裝飾施工組織方案(12頁).doc
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編號:512242
2022-08-04
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1、電氣工程技術施工方案一概 況1.電源:由室外配電線路用380V 電纜埋地引入本工程的低壓配電室,室外變電所設于本工程的周邊,本工程供電所需裝機容量為70KVA。2.防雷與接地:在屋面裝設防雷帶并利用柱內主鋼筋作接地引下線,并和基礎鋼筋焊接為導電整體,具體設計圖上的標注,整個工程接地采用聯合接地體,具體見設計圖上的標注,整個工程接地采用聯合接地體,接地電阻不大于10歐姆,若達不到規定值,再增設人工接地極。3.尺寸:以毫米為單位,導線截面以平方毫米為單位,BV-2.5mm,導線根數及穿管管徑參見“電氣安裝工程施工圖冊”上的規定,其它見設計系統圖上的標注。二電氣施工技術措施1.施工前要組織參與施工的2、全體人員熟悉圖紙,掌握設計意圖,吃透本工程的工程范圍、項目劃分、工作量等,認真學習GBJ232-88電氣裝置安裝工程及驗收規范,嚴格按圖施工。2.搞好預埋配管工作,所有墻面配管要開槽,開槽時,要接管徑大水尺寸已能埋入管子為準,盡量少破壞結構,暗配管線應沿線路敷設,并盡量減少彎曲,所有箱盒高度,嚴格按圖紙要求標高一致。因此要和土建密切配合,做好預埋、預留工作。對電線管預埋要采用束節、納子等連接,在接頭、燈盒處焊跨接;對鋼管預埋可采用開縫套筒焊接,套筒的縱開縫要朝天,以利焊透,以防止水泥進入管內堵塞管道;對厚壁鋼管入箱盒,可以焊接,但不得燒穿箱盒,形成開放性孔洞 。預留在砼中的箱盒,要用紙團塞牢,3、并將焊有耳鏨的箱盒與管道經焊接或經綁扎,使其與配筋牢固地固定,同時在土建灌砼時,派人檢查配合,對露出管口要用木塞或鐵皮封焊堵牢,以防止雜物進入管內,造成返工。在預埋時,一定要將土建的標高吃準,再定箱盒高度,做到標高一致;對暗配在墻上的開關、插座,電工一配好就應固定死,以確保位置準確。3.開關柜、配電箱的安裝:配電箱開關柜、配電箱到達現場后,應會同有關人員進行開箱檢查,必須要有產品合格證、質量保證書、安裝使用說明書及資料、附件,設備齊全無損,符合設計要求。4.柜基礎槽鋼采用10。首先校正槽鋼,按柜底尺寸制作基礎槽鋼,并進行除銹漆,配合土建埋好基礎型鋼底板,安裝基礎型鋼底板部與底部進行焊接,安裝時4、,應找正找平,水平度每米小于1mm,平行度小于5mm。用-404鍍鋅螺栓固定。立柜前,先檢查配電柜的規格型號是否與圖紙一致,檢查柜內電器元件完好無損,確認完整后,再按圖紙規定的順序作好編號,然后,將柜安裝到位,使其底腳孔與基礎型槽鋼安裝孔對正。調整柜垂直度,可使用磁性線錘,柜與槽鋼之間采用0.05mm鐵片進行調整,最多不能超過3片。垂直度要求每米小于1.5mm,柜與柜之間的縫隙小于2mm,兩盤頂部偏差小于2mm,柜體接地采用6mm銅導線,母線連接牢靠,螺栓長度露出螺母2-3扣,螺母一側應裝彈簧墊圈,安裝完畢后,進行刷油補漆。5.鋼管敷設:配合土建做好配管工程,連接緊密,管口光滑,護口齊全,明配5、管及其支架平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯皺折。電纜保護管埋深大于0.5m,管口應漲喇叭,照明箱盒固定可靠,設置正確,管子露出螺 母2-4扣,穿過促縮縫,用金屬軟管連接,電纜管接地采用-404鍍鋅扁鋼連接,照明管采用6圓鋼連接,連接可靠,并涂有防腐漆。6.電纜敷設:電纜敷設前應進行檢查。電纜型號、電壓規格符合設計要求,絕緣良好,在三相四線系統中使用的電力、電纜,不應采用三芯電纜另加一根單芯或導線電纜金屬護套等,作中性線的方式。電纜敷設時,在電纜終端頭與電纜接頭附近,可留有備用長度,直埋電纜應在全長上,留少量豁口,并作波浪形敷設。電纜各支持點間的距離應按設計規定,電纜穿管時,應每根電力電纜單6、獨穿入一根管內,電纜之間與其它管道、道路建筑物等之間平行和交叉的最水距離(平行0.5m,交叉0.5m),嚴禁將電纜平行敷設與管道的上面或下面。7.照明燈具安裝:燈具配件齊全,無機械損傷變形。相線應接在中心觸點的端子上,零線接在螺紋的端子上,燈頭的絕緣外殼不應有損傷和漏電,燈頭開關的手柄不應有裸露的部分,同一室內成排安裝的燈具,其中心不得偏差不大于5mm,每個照明回路的燈和桿座數不宜超過25個,具有15安及以下的熔絲保護。8.檢查、調試、試運要做好記錄,對設備電機要進行單機試車,空載運行2小時;帶負荷連續起動次數:冷態時可連續起動2次,熱態時可連續起動1次,要做好負葆試車記錄,對電氣設備測溫時,7、一定要用酒精溫度計。配電柜的固定及接地可靠,電器元件齊全完好,位置正確,標志齊全,氖開關處于斷開位置,電阻值一般不小于0.5兆歐。接地安裝完畢后,整個接地網外露部分的連接可靠,接地線規格正確,油漆完好,標志齊全,接地電阻符合設計要求。電纜送電前,標志齊全,試驗記錄380V,應用2000伏電壓試驗5分鐘,合格后,方可送電。9.接地工程:接地母線采用-405鍍鋅扁鋼,結合防電磁脈沖進行。接地干線在頂棚內沿墻安裝,并用M12鍍鋅膨脹螺栓固定,每隔1米安裝1個。電纜橋架每20m 接地一次,采用-405的鍍鋅扁鐵與接地干線連接,以保證電氣設備的外殼良好接地。所有不帶電的金屬設備均應做可靠接地。10.電氣8、工質量標準:a.配管配線:導線和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5;暗配管子最小彎曲半徑6D(D為管子外徑);管子彎曲處的彎曲度0.1D(D為管子外徑)。b.開關柜、配電箱安裝:柜每米垂直度1.5mm;箱每米垂直度3mm。c.照明器具:成排燈具中心線5mm;開關、插座并列安裝高差0.5mm,同一場所高差5mm,面板垂直度0.5mm。給排水技術施工方案一 技術要求1.管材:生活冷水管、熱水管采用交聯聚乙烯管卡環式連接;噴泉配水管采用硬聚氯乙烯給水管粘接;室內消火栓給水管采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接;室外消火栓埋地管采用給 鑄鐵管石棉水泥接口;其它污廢水排水管、雨水管采用硬聚氯乙烯排水管粘接。2.衛生9、設備先用及安裝見國標90S342-66、38、6、56,清掃口、地漏、透氣帽安裝詳見皖95S201-21、20、28。3.管道支吊架制作及安裝詳見國標S161。4.管道防腐:明設鍍鋅鋼管刷銀粉二道,埋地鋼管刷樟丹底漆一道,再刷熱瀝青二道,鑄鐵管刷冷底子油二道,熱瀝青二道。5.鋼管保溫:明露在室外部分管采用巖棉管殼保溫,厚度40mm,做法見國標87S159。管道穿水池壁均預埋剛性防水套管,防水套管參見國標S312-IV。噴泉循環泵選用QY25-17-2.2潛水泵一臺。6.排水立管與排水橫管連接處,連接角度不得小于135度,排水橫管坡度除注明外,均按標準坡度為DN50,I=0.035,DN75,I10、=0.025,DN100,I=0.020,DN150,i=0.010。7.給水管安裝完畢后,應做水壓試驗,消防、生活給水管道試驗壓力為060Mpa。二 施工方案:1. 給水管的安裝:a.給水立管可分明裝和暗裝,在立管安裝前,打通各樓層孔洞,自上至下吊線,并彈出立管安裝的垂直中心線,做為安裝中的基準線。b.按樓層預制好立管單元管段,具體做法:按設計標高,自各層地面向上量出橫支管三通(頂層彎頭)的距離,各樓層預制管段的長度,用比量法下料,編號存放以備安裝使用。c.每安裝一層立管,均應使管子位于立管安裝垂直線上,并用立管卡子固定,立管卡子的安裝高度一般為1.5米e.校對預留口的高度,方向是否正確,支11、管甩口安好臨時絲堵。f.給水立管與排水立管并行時,應置于排水立管的外側,于熱水立管并行時,應置于熱水立管的右側。g.立管閥門安裝朝向應便于操作和檢修,立管穿各層樓板時,加鋼套管,并配合土建堵好預留洞。h.安裝時找坡、找直,復核留口的位置、變徑等無誤,若帶支架敷設,將管支架上牢,清除管口麻頭。i.支管明裝:將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,有閥門應將門蓋卸下再安裝。找坡找正后栽支管卡件,上好臨時絲堵。支管如有水表先裝上再接管,試壓后在交工前拆下接管,換裝上水表。j.支管暗裝:橫支管主于墻槽中是,應把立管上的三通口向墻外擰偏一個適當角度,當橫支管裝好后,再推動橫支管立管三通轉回原位,橫支管12、即可進入剔出管槽中,找平找正定位后用勾釘固定。給水支管的安裝一般先做到衛生器具進水閥處,以下管段待衛生器具安裝后進行連續。k.給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法根據建筑采暖衛生與煤氣工程質量檢驗評定標準GBJ302-28。l.室內排水管道安裝程序:安裝準備-排出管-底層埋地橫管-底層器具排水短管-隱蔽排水管滿水試驗及驗收-排水立管-各層排水橫支管-器具短支管的安裝順序。2. 衛生潔具安裝工作應具備的條件:a.所有與衛生潔具連接的管道水壓、閉水試驗已完畢,并已完成隱檢手續。b.浴盆的安裝要等土建做完防水層和保護層以后進行。c.其它衛生潔具應在室內裝修基本完成后再進行安裝。d.衛生潔具安裝的基本技術13、要求:位置要正確、安裝要穩固、安裝要嚴密、安裝的可拆卸性、安裝的美觀性。3排水UPVC管粘接接口時,要注意以下幾點:a. 粘接劑要合乎要求,無沉淀、結塊現象。b. 在粘接前相互粘接的兩管應試插一次,兩管的配合要緊密,若兩管試插不太合適,應另選一管再試,至合適為止。c.當粘接面清理干凈后再涂粘接劑,粘接劑要涂均,不得遺漏。d.涂畢粘接劑的管端在插入承口后,用手動葫蘆或其它拉力器拉緊,并要保持一段時間(一般要一分鐘左右),然后才能松開拉力器。e.管道系統的試壓,粘接口管道 在粘接了3h達到強度后,才能進行管道試壓。f.粘接接口的溫度必須在5度以上施工。3. 給排水質量標準:a.給水管道:水平管道縱14、橫方向彎曲每1m0.5mm ;立管垂直度每1m2mm;隔熱層厚度+0.1/-0.05。c. 排水管道:水平管道縱橫方向彎曲每1m鑄鐵管1mm,塑料管1.5mm;立管垂直度每1m3mm。d. 衛生器具:器具水平度2mm;器具標高2mm為10mm;器具垂直度3mm。二 通風空調工程施工技術方案1.施工前要熟悉圖紙,了解工藝,特別是對設計提出的新工藝,要編制具體的施工方案,為了保證施工質量還要組織現場施工人員學習“通風與空調工程施工及驗收規范GBJ243-82”及“檢評標準gbj304-88”、“現場設備工業管道焊接工程及驗收規范”與各產品安裝使用說明書,并按照建筑設備施工安裝圖岫、通風國家標準圖集15、來施工。通風人員要配合做好管道在墻體留洞工作,在條件許可情況下,也可先吊安風管,然后讓土建砌體補隔墻。2.風管制作加工必須要到現場復核測量加工尺寸,加工后的風管經預組裝、編號、刷漆后,方可運到現場。3.風管安裝可用膨脹螺栓固定支吊架距參見國標T616,風管間距不大于1m,每根立管固定件2個。4.風閥及防火閥安裝應在軸承加潤滑油,保證開關靈活,安裝后應用色漆注明開關方向和角度,每件必須單獨設立吊架。5.風管支吊架應刷防銹紅丹漆二遍,灰漆一遍。6.風管應適當位置留測試孔,凡安裝風閥和防火閥處吊頂預留8-500活動板。7.消音器不得受損、受潮,其制安應按規范進行,所有風口、散流器安裝時勻要和裝飾工程緊密配合,做到質量好、外觀美。8.冷凝水的水平各支管的標高,根據圖紙規定或驗收規范。9.風冷熱泵等設備的安裝,應根據現場實際情況另行編制風冷熱泵、空調機組等的吊裝運輸施工方案,并與建設單位辦理好經濟簽證。10.風管及設備的保溫按圖紙設計要求施工,保溫材料不能受潮,更不能被雨淋浸,與土建交叉配合時要對保溫過的管道、設備做好防護措施,如采用新材料、新工藝時,需另行編制施工方案。11.設備的單機試運轉應按規范進行,系統聯動后,生產負荷的分配及隊各點負荷進行有效地調節、測試,需按編制的具體系統調試方案進行,并做好測試記錄。