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1、雨水管道施工方案 個人作業(yè)雨水管道施工方案一、工程概況及數(shù)量 雨水管道是距路中心線最近的一種管道，管徑為DN1500類型，某市政雨水管道為鋼筋混凝土DN1500，長2m，管口為平口，采用水泥砂漿抹帶接口。溝槽土為粘土，坡頂無荷載。 二、編制依據(jù) 1、設(shè)計文件(2007區(qū)64) 2、給排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97)3、給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范(GBJ 141-90)4、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)5、柔性接口給水管道支墩03SS505 6、工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定(SH3503-2001)三、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 (1)詳細勘察管道沿2、線實際情況，對施工現(xiàn)場情況進行摸底。(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計單位、建設(shè)單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底，了解施工特點和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術(shù)數(shù)據(jù)。 (3)編制施工方案。 2、物資準(zhǔn)備 (1)根據(jù)施工進度計劃提前作好各種材料、設(shè)備、機具進出場計劃;(2)及時同甲方、設(shè)計及有關(guān)方面溝通聯(lián)系，明確各種材料的供貨渠道和技術(shù)要求，及時簽訂購貨合同，確保材料的到貨時間。(3)對管材、管件及閥門等進行檢驗、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。 3、施工人員配備 該工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制， 統(tǒng)一對本項目進行管理。 項目經(jīng)理、常務(wù)副經(jīng)理 施質(zhì)安材預(yù) 常務(wù)副經(jīng)副產(chǎn)工檢全料算品經(jīng)理經(jīng)理 員 員3、 員 員 員 土建、布 管 施 工 隊 4、臨時設(shè)施準(zhǔn)備: (1)根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況，服從甲方安排在指定位置搭設(shè)施工臨 時設(shè)施。 (2)臨時用電準(zhǔn)備:本工程施工用電為沿管線架設(shè)臨時用電線路或自發(fā)電。 (3)臨時用水準(zhǔn)備:施工及生活用水均為外購。 四、施工方法和技術(shù)措施 ,一,、開槽埋管工程 1、施工工藝流程: 熟施工準(zhǔn)備 下料 悉?人員機具 材料檢驗 ?復(fù)核下料尺寸 圖?圖紙會審 ?標(biāo)記管線號、區(qū)號 紙 ?施工方案及交底 ?材料預(yù)算 定位放線 管溝開挖 管溝驗收 組對 布管 接口檢驗 按要求連接 ?尺寸符合要求 沿管溝布置 ?外觀質(zhì)量檢驗 ?接頭焊口符合要求 管溝回填 雨水井砌筑 系統(tǒng)強度、4、嚴(yán)密性試驗: 管道安裝 管交工驗收 ?現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗 ?封閉段下料 道?質(zhì)量驗收 ?技術(shù)資料檢查 ?固定口焊接、 沖?交工資料 ?地下管道系統(tǒng)試壓 檢驗 洗 驗收 2、土石方開挖 (1)測量 填海段及吹填段的山皮石統(tǒng)一填筑到路基設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)碾壓合格后進行雨水管道施工的測量放線工作。 A、雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準(zhǔn)測量和直接丈量。B、定線測量要測定管道的中心線和轉(zhuǎn)角，并應(yīng)測量管道與相鄰的永久性建筑物 的位置關(guān)系，必要時應(yīng)在地面上設(shè)立標(biāo)志。 C、在進行管道水準(zhǔn)測量時,應(yīng)沿線設(shè)臨時水準(zhǔn)點,臨時水準(zhǔn)點標(biāo)高值由2號路基施工控制水準(zhǔn)點引測。 (2)、溝槽開挖 A、溝槽開挖前工作 開槽前要認(rèn)5、真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況，以便開槽時采取妥善加固保護措施，同時組織好人員及機械，保證施工的順利進行。 B、溝槽開挖形式 根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，必要時進行支護，保證溝槽不塌方。 a.溝槽放坡的確定: 槽深h,3米時，槽幫坡度i為1:0.33; 槽深h?3米時，槽幫坡度i為1:0.5; b.槽底工作面的確定: 管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表: 管道結(jié)構(gòu)外徑D1 管道一側(cè)的工作面b1 非金屬管道 金屬管道 1500 600 600 C、開挖方法 a.土方開挖采用機械開挖，槽底預(yù)留30cm由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動6、已壓實地基。對于有地下障礙物(管、纜)的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞. b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運相結(jié)合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量的標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。 d.開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽，驗槽合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。 e.溝槽檢查驗收;槽開挖完成應(yīng)進行自檢，檢查項目和允許誤差。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進場進行檢查驗收7、，驗收合格后方能進入下一工序的施工。 3、基礎(chǔ)及雨水井、檢查井施工 3(1 若管道或雨水井、檢查井處于軟土上應(yīng)會知甲方、監(jiān)理及設(shè)計人員到現(xiàn)場解決，雨水管道地基承載力不小于80Kpa，如果小于80KPa時地基要做相應(yīng)加固處理，處理方法按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3(2 測量中心軸線，井中心線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。3(3 碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。3(4 按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑高度。 3(5 模板安裝時要注意板面平8、整，拼縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除。 3(6 平基澆筑砼時應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面，振搗密實。澆筑時注意在管中線至兩側(cè)各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。澆筑管基砼時應(yīng)預(yù)留后澆段。 3(8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平石平行;如是圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 b、雨水、檢查井允許偏差及檢驗方法見表-1 表-1檢驗頻率 允許偏序號 項目 檢驗方法 差(mm)9、 范圍 點數(shù) 用尺量，長、井身長、寬 ?20 每座 2 寬各計一點 1 尺寸 直徑 ?20 每座 2 用尺量 井蓋非路面 ?20 每座 1 用水準(zhǔn)儀測量 2 高種 路面 每座 1 用水準(zhǔn)儀測量 D?2100mm ?10 井底3 每座 1 用水準(zhǔn)儀測量 高程 D2100mm ?15 注:表中D為管徑 c、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 井面、井底高程誤差超標(biāo)，測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格;排水井、進水井 砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工;井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時跳動;砂漿強度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。4、管道連接的一般規(guī)定 A、聚乙烯雨水水管件10、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。 B、聚乙烯給水管道不同連接形式應(yīng)有對應(yīng)的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。 C、聚乙烯給水管道連接操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可持證上崗操作。 D、聚乙烯給水管材、管件存放與施工現(xiàn)場溫差較大時，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時間。使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。E、聚乙烯給水管道連接時，管端應(yīng)潔凈。每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵。 H、聚乙烯給水管道連接結(jié)束后，應(yīng)進行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工后重新進行接頭外觀質(zhì)量檢查。 5、管道的敷設(shè) 11、(1)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。 (2)管道不得鋪設(shè)在凍土上，鋪設(shè)管道和管道試壓過程中，應(yīng)防止溝底凍結(jié)。(3)管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。 (4)管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。(5)當(dāng)管材敷設(shè)采用拖管法時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50%。(6)在PE管道穿過鐵路、公路時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為12、聚乙烯PE管道管徑加200mm;管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。 (8)PE管道敷設(shè)時，宜隨走向埋設(shè)金屬示蹤線，據(jù)管頂不小于300mm處應(yīng)設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。 (9)管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞等將管口封閉，防止雜物進入。 (三)、管溝回填 1、管溝回填前，應(yīng)符合下列要求 (1)管線的轉(zhuǎn)折點、起止點、井室的坐標(biāo)和管頂標(biāo)高已核驗，并通過隱蔽工程驗收; (2)埋地壓力管道在敷設(shè)后，經(jīng)對其坐標(biāo)、標(biāo)高、防腐層共檢完畢，通過隱蔽工程驗收后，即可進行管段主體的回填(接頭外露)。管道壓力試驗及焊口防腐完畢，防腐層固化后，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位檢查合格后，填寫隱蔽工程13、記錄，并經(jīng)四方簽字后，方可進行管道工作坑的回填和管溝其他層面的回填。 (3)有要求的井室，在閉水試驗合格后方可進行回填;(4)溝槽內(nèi)無積水、雜物等。 2、管溝回填時，應(yīng)符合下列規(guī)定 (1)嚴(yán)格控制回填土含水率不得過高。管頂上方400mm范圍內(nèi)，回填中粗砂;中粗砂經(jīng)壓實后再回填山皮石至路床頂標(biāo)高。(2)所有支管與主管連接處均填沙，防止管道因應(yīng)力引起位移。(3)分段回填時相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形。 (4)管溝回填應(yīng)從管道兩側(cè)對稱同時進行并分層夯實，不得損壞管子及外防腐層。 (5)機械夯實每層厚度不應(yīng)大于300毫米，人工夯實每層厚度不應(yīng)大于200毫米。管溝回填夯實中，應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。(6)管子接14、口工作坑的回填必須仔細夯實。 (7)管頂覆土厚度小于700mm時，不得采用大中型機械壓實，不得有其他機械設(shè)備通行。 五、閉水試驗 1、試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于24小時。 2、管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定。 (1)管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格。 (2)管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。 (3)全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。 (4)管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力;除預(yù)留進水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水。 3、管道閉水試驗應(yīng)符合下列規(guī)定 (1)當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2米。(2)試驗水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。 4、當(dāng)試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。 六、總平面布置 1、施工平面布置的原則:以滿足施工需要為前提，合理布局;能降低人力、物力消耗，節(jié)省施工時間，符合安全生產(chǎn)、文明施工的要求。2、總平面布置的內(nèi)容 (1)材料場地布置:直管部分堆放于溝槽兩側(cè)，其他散件集中堆放于材料場。 (2)構(gòu)配件加工場:設(shè)置于施工地點附近。 (3)臨時管線:就近鋪設(shè)，埋地保護。 (4)堆土:沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿0.5米以上。