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1、目錄一、工程概況 .2二、施工部署 .22.1、施工總體目標.22.2、施 工程 序 .2三、施工準備 .23.1、材料及主要機具 .23.2、作業條件 .2四、操作工藝 .34.1、構造柱鋼筋綁扎.34.2、圈梁鋼筋的綁扎.54.3、頂板鋼筋的綁扎.64.4、樓梯間鋼筋.84.5、構造柱、圈梁、頂板鋼筋.84.6、拉 結 筋 要 求.8五、質量標準 .95.1、保 證 項 目.95.2、基 本 項 目.9六、成品保護 .10 七、應注意的質量問題 .10 八、質量保證措施 .11 九、質量技術控制措施 .11 十、成本節約 .12 一、工程概況包頭市北梁改造安置區西一區幼兒園服務用房，B1 2、段商鋪，B2 段物業用房，C1段商鋪工程位于包頭市九原區，C1 段商鋪基礎為筏板基礎，其余基礎為混凝土條形基礎，主體為兩層砌體結構，C1段商鋪地基已強夯處理，B1段商鋪，B2段物業用房地基處理采用整片 3:7 灰土墊層，處理范圍為基礎外邊緣以外1 米，幼兒園服務用房地基處理采用基礎外邊線外擴2m范圍內基礎底標高以下500mm 厚 3:7 灰土換填。二、施工部署 1、施工總體目標：工程質量目標：合格 2、施工程序：在本工程施工中，必須嚴格遵循以下施工程序：先基礎，后地上；先結構，后裝修；先土建，后設備；先干線，后支線。三、施工準備3.1 材料及主要機具：3.1.1 鋼筋：應有出廠合格證，按規定作3、力學性能復試，當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。3.1.2 鐵絲：可采用 2022 號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲。3.1.3 控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。3.1.4 工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。3.2 作業條件：3.2.1 按施工現場平面圖規定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木。按不同規格型號堆放并墊好墊木。3.2.2 核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數量，是否與設計圖紙及加工配料單相同。3.2.3 彈好標高水平線及構造柱外皮線。2.2.4 圈梁及頂板模板已做完預檢，并將模內清理干凈。四、4、操作工藝4.1 構造柱鋼筋綁扎：4.1.1 工藝流程：構造柱鋼筋連接加工調整鋼筋留茬鋼筋連接構造柱鋼筋綁扎鋼筋驗收4.1.2 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。4.1.3 根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐上綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。4.1.4 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于 10d（d 為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135。4.1.5 在柱頂、柱腳與圈梁、框架梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下5、均不應小于50cm，箍筋間距為100mm（柱腳加密區箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。4.1.6 修整底層伸出的構造柱搭接筋：根據已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規范的要求。4.1.7基礎構造柱與基礎梁錨固（C1商鋪）,見下圖所示：4.1.8 安裝構造柱配筋及鋼筋搭接：箍筋在柱對好標高線，在豎筋搭接部位綁扎三的扣，并在搭接范圍長度內箍筋要加密，加密長度不小于 500mm。構造柱主筋根數為4 根時可以在同一個截面搭接，大于4 根時分兩個截面搭接。4.1.9 綁扎搭接部位的鋼筋：4.1.9.1 構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。4.1.9.26、 在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每 500mm埋設每 120 墻增加 16水平拉結筋，與構造柱鋼筋連接。4.1.9.3 砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。4.2 圈梁鋼筋的綁扎：4.2.1 工藝流程：畫鋼筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋4.2.2 支完圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。4.2.3 圈梁配筋為 412，6-200，圈梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈梁在大角處搭接時7、，在構造柱部位搭接時，其錨入柱內長度為46d*1.15,即 46*12*1.15=635mm。見下圖：4.2.4 圈梁鋼筋的搭接長度為46d*1.15*1.4，46*12*1.15*1.4=889mm，并在搭接長度范圍內箍筋加密,見下圖一；370mm墻體圈梁在中柱錨入長度為 46d*1.15，46*12*1.15=635mm，見下圖二：4.2.5 圈梁鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。4.3 頂板鋼筋的綁扎：4.3.1 板的底部鋼筋伸入支座長度應5d，且應伸入到支座中心線。底板鋼筋為 8-200，伸入支座長度應為：240mm 墻厚伸入支座長度為120mm，4.3.2 雙向板8、的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排。4.3.3 板上預留孔洞時，大于300mm 時在洞口周圍另加不小于2 14，如果詳圖中沒有說明的，應按結施總說明的要求附加的鋼筋。4.4 樓 梯間鋼筋4.4.1工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁扎負筋4.4.2在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。4.4.3 先綁扎樓梯梁鋼筋后，再根據設計圖紙先綁扎梯板的主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。板底鋼筋錨固到梁內長度應46d*1.15,底筋為 12，錨固長度為 635mm。4.5 構造柱、圈梁、頂板鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢驗，自檢合格后報監理單位進行驗收，合格后方可進行下道工序，過梁 選用 圖9、集G322-14過梁遇構造柱改為現澆，過梁支撐長度240.4.6 拉結筋要求：頂層樓梯間的橫墻和外墻沿墻高每隔500mm設 26 通長鋼筋和4 點焊網片，每道墻均設，在樓梯間休息平臺或半高處設置100mm 厚的鋼筋混凝土帶，縱向筋240 墻 210,370 墻 310 分布筋同墻體加筋。樓梯間內管井隔墻下加設216 的附加鋼筋。構造柱與墻連接處砌成馬牙槎，沿墻高每隔500mm設6 通長鋼筋和4400分布短向鋼筋點焊組成的拉結網片或4 點焊網片，拉結網片筋在底部一層通長設置外墻轉角及內墻交接處沿墻高每隔500mm設 6 通長鋼筋和 4400分布短向鋼筋點焊組成的拉結網片或4 點焊網片 當 外 墻10、 開 間 大 于3.9m時 洞 口 墻 體 兩 側 沿 墻 高 每 隔500mm設 6 通長鋼筋和4400分布短向鋼筋點焊組成的拉結網片或4 點焊網片五、質量標準5.1 保證項目：5.1.1 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定，進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗的焊接試驗，符合有關規定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。5.1.2 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴格按原規格使用。5.2 基本項目：5.2.1 鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數量不得超過綁扣數的10%，且不應集中。5.2.2 彎鉤朝向正確，綁扎接頭應符合4.2的規定，其中搭接11、長度均不少于規定值。5.2.3 用級鋼制作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直長度，均應符合設計要求和施工規范的規定。彎鉤角度為1350，平直長度為 10d。5.2.4 允許偏差項目，見下表：構造柱、圈梁鋼筋綁扎允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1 骨架的寬度、高度5 尺量檢查2 骨架的長度10 尺量檢查3 受 力 鋼筋間距10 尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距5 4 箍筋、構造筋間距20 尺量連續三檔，取其最大值6 受力鋼筋保護層5 尺量檢查六、成品保護6.1 構造柱、圈梁鋼筋如采用預制骨架時，應在指定地點墊平碼放整齊。6.2 往樓層上吊運鋼筋存放時，應清理好存放地點，以免變形。6.3 12、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。6.4 頂板鋼筋綁扎完成后，應在頂板上搭設臨時馬道，防止頂板鋼筋的踩蹋。七、應注意的質量問題7.1 鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。7.2 箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結筋時碰動所致。應在砌完后合模前修整一次。7.3 構造柱伸出鋼筋位移：除將構造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應立即修整。八質量保證措施8.1 嚴格檢查制度，所有鋼筋分項工程的施工過程都要按規定認真進行檢驗，未達到標準要求必須返工，驗收合格后才能轉入下道工序。8.1.1 自檢：操作工人在施工中按分項工13、程質量檢驗評定標準進行自我檢查，并由施工隊專職質檢員進行復核，合格后填寫自檢單報質檢員，保證本班組完成的分項達到質量要求，為下道工序創造良好的條件。8.1.2 專檢:在自檢滿足要求的基礎上質檢員和有關專業技術人員進行復查，合格后報監理驗收。檢查中要嚴格標準，一切用數據說話，確保鋼筋分項工程質量。8.1.3 交接檢：各分項或上道工序經專檢合格滿足要求后，組織上下工序負責人進行交接驗收，并辦理交接驗收手續。九質量技術控制措施9.1 把好原材料試驗關，確保鋼筋性能符合設計要求，不合格者一律清退；9.2 鋼筋品種、規格、型號和搭接長度、接頭位置符合規范和設計要求；9.3 混凝土澆筑前重新對鋼筋進行復查14、，澆筑期間設專人監督，防止下灰和振搗破壞鋼筋，并在混凝土初凝前進行調整復位。9.4 完善質量記錄，做好資料整理。將質量記錄工作作為一項重要工作來抓，要有計劃、有步驟地做好質量保證資料的建立、收集、整理工作，明確專人負責，做到與工程進度同步，并保證及時、準確、清楚、完整。十成本節約10.1加強材料計量管理工作，對進場材料嚴格驗收，減少材料短缺虧量。10.2 凡是進入現場的鋼筋必須認真按照現場平面布置圖指定地點進行存放，按規格、品種、型號分別碼放整齊，鋼筋品種、規格不混串。10.3 嚴格執行上級物資管理部門規定的物資管理規章制度。10.4 嚴格加強翻樣及現場指導，節約鋼材，避免返工。鋼筋加工下料時，嚴禁長料短用。