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1、深聯(lián)重慶龍洲灣一期項目樁基工程1#樓、3#樓、4#樓、5#樓、7#車庫、1#商業(yè)等基礎(chǔ)樁間土石方開挖、破樁頭施 工 方 案重慶市基礎(chǔ)工程有限公司2013年5月目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況12.1工程場地概況12.3 參建單位13、施工準(zhǔn)備13.1技術(shù)準(zhǔn)備13.2機械準(zhǔn)備23.3人力準(zhǔn)備23.4作業(yè)條件24、施工安排34.1工期安排34.2測量安排35、樁間或樁周土石方的開挖施工技術(shù)措施35.1樁間或樁周土石方開挖原則35.2施工工藝45.3主要施工措施46、樁頭破除施工技術(shù)措施56.1破樁頭定義56.2破樁頭的目的56.3施工條件56.4施工工藝56.5質(zhì)量控制76.6 樁頭質(zhì)量缺陷及處理2、辦法77、安全文明施工91、編制依據(jù)（1）由重慶深聯(lián)投資有限公司提供設(shè)計施工圖紙；（2）由東北巖土工程勘察總公司提供的重慶龍洲灣項目一期勘察工程巖土工程勘察報告；（3）相關(guān)的各種規(guī)范規(guī)程、法律法規(guī)、圖集；2、工程概況2.1工程場地概況深聯(lián)重慶龍洲灣一期項目樁基工程位于重慶市巴南區(qū)道角村，龍洲大道西側(cè)；該項目工程重要性等級為一級。該項目設(shè)計單位為機械工業(yè)第三設(shè)計院。包括1#，3#，4#，5#樓，1#商業(yè)基礎(chǔ)及會所，7#車庫，商鋪。本工程工程樁（旋挖成孔灌注樁）共計481根，按直徑分1000mm樁為208根、1200mm樁為158根、1500mm樁99根、1600mm樁為16根等四種類型； 1#商3、業(yè)及會所緊靠生化池附近的工程樁樁頂砼等級為C30；其余工程樁樁頂砼強度等級為C25；工程樁樁頂砼進入承臺100mm，鋼筋錨入承臺為640mm。其中1#樓設(shè)計樁基94根，3#樓設(shè)計樁基77根、4#樓設(shè)計樁基94根、5#樓設(shè)計樁基78根、7#車庫設(shè)計樁基101根、1#樓商業(yè)樓基礎(chǔ)設(shè)計樁基37根。現(xiàn)階段現(xiàn)場實際情況，1#樓及1#樓商業(yè)含會所基礎(chǔ)樁基、5#樓基礎(chǔ)已經(jīng)施工完畢，3#樓基礎(chǔ)樁基預(yù)計在2013年5月19日完成，4#樓和7#車庫基礎(chǔ)樁基預(yù)計在2013年5月24日完成，1#樓商業(yè)基礎(chǔ)樁間土石方開挖及樁檢已完成。2.3 參建單位 建設(shè)單位：重慶深聯(lián)投資有限公司設(shè)計單位：機械工業(yè)第三設(shè)計院監(jiān)理單位：4、重慶市建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：重慶市基礎(chǔ)工程有限公司3、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備內(nèi)容包括技術(shù)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、勞動組織準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備。3.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖，了解樁基上部基礎(chǔ)承臺的標(biāo)高，確定破樁的標(biāo)高。3.2機械準(zhǔn)備本基槽開挖采用機械挖土方式，即大型挖掘機2臺、小型挖掘機4臺破樁、自卸汽車4輛、裝載機1臺、空壓機4臺、潛水泵4臺、風(fēng)鎬、樁頭切割鋸、鐵鍬（尖、平頭兩種）、簪子、鐵錘、手推車、白灰和鋼卷尺等工具。3.3人力準(zhǔn)備本施工區(qū)域配備管理人員和勞動力共65人左右（其中：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責(zé)人1人、施工技術(shù)員2人、質(zhì)量員1人、工長1人、安全員1人；測量工2人、挖機司機4個、破樁機械5、操作工人8個、裝載機司機2人、破樁頭工20人、普工12個）。人員進場后，為落實質(zhì)量、安全、工期和文明施工目標(biāo)，由項目經(jīng)理、項目總工程師、主管生產(chǎn)施工的負責(zé)人、主管質(zhì)量控制的負責(zé)人分別對全體施工人員進行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容包括設(shè)計要求、質(zhì)量措施、進度安排、安全操作規(guī)程和各分項工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)措施、竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)等。3.4作業(yè)條件3.4.1土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢；3.4.2建筑物的定位控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢查合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 3.4.3施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小、機械性能、運距和地6、形起伏等情況加以確定。3.4.4機械施工無法作業(yè)的部位和邊坡的修整、清理坑底等，均應(yīng)配備人工進行；3.4.5在基坑四周用墨斗彈出設(shè)計樁頂標(biāo)高或砼面標(biāo)高的水平線，便于在鑿截樁頭時對樁身標(biāo)高的控制；3.4.6在夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。3.4.7施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準(zhǔn)備工作，要符合現(xiàn)場實際的需求。3.4.8樁基施工完畢，基坑的防護應(yīng)當(dāng)完成。4、施工安排4.1工期安排 時間部位開始時間結(jié)束時間1#樓2013年5月15日2012年5月21日5#樓2013年5月15日2017、2年5月21日3#樓2013年5月21日2012年5月26日4#樓2013年5月25日2012年5月29日7#車庫2013年5月25日2012年5月29日4.2測量安排根據(jù)本工程的具體情況，擬投入全站儀1臺、1臺水準(zhǔn)儀及鋼卷尺10把、塔尺等測量儀器設(shè)備，用于標(biāo)高控制測量，所有測量儀器都必須有檢定合格證，并在檢定有效期內(nèi)使用。標(biāo)高控制點的施測應(yīng)結(jié)合平面控制測量進行。施測和驗核程度與平面控制測量相同，精度應(yīng)達到測量規(guī)范要求。5、樁間或樁周土石方的開挖施工技術(shù)措施5.1樁間或樁周土石方開挖原則首先將槽底整平，根據(jù)樁位平面布置圖在基坑內(nèi)用白灰撒出控制樁的位置，確定不同開挖高度的樁的位置；并按照先施工完8、成的樁基先開挖，后施工完成的樁基后開挖原則進行。帶承臺或者樁帽的樁基開挖深度不得超過設(shè)計樁頂標(biāo)高或承臺（樁帽）的底標(biāo)高。對于單樁無承臺的樁，開挖深度不超過設(shè)計砼澆筑面標(biāo)高。除因樁檢需求進行樁周土石方開挖外，其余部位土石方標(biāo)高必須恢復(fù)至原移交場地標(biāo)高；對于主樓群樁樁間土石方的開挖采用通挖方式，其開挖范圍為群樁邊緣各加50cm作為基底寬度控制邊線，石方開挖坡比為1：0.3，土方開挖坡比為1：0.67，開挖深度視現(xiàn)場實際地面標(biāo)高與設(shè)計樁頂或砼澆筑面標(biāo)高的高差而定。對于單樁無承臺或樁帽的樁周土石方的開挖采用單挖方式，其開挖范圍為樁半徑加50cm作為基底寬度控制邊線，石方開挖坡比為1：0.3，土方開挖坡9、比為1：0.67，開挖深度視現(xiàn)場實際地面標(biāo)高與設(shè)計樁頂或砼澆筑面標(biāo)高的高差而定。單樁帶樁帽或承臺、群樁帶承臺的樁間土石方開挖深度大于2m小于4m的情況，其樁底土石方開挖范圍為設(shè)計樁徑加50cm作為基底寬度控制邊線，石方開挖坡比為1：0.3，土方開挖坡比為1：0.67。單樁帶樁帽、群樁帶承臺、單樁帶承臺的樁間土石方開挖深度大于4米小于6米的樁底土石方開挖通挖方式，其開挖范圍為群樁邊緣或單樁樁半徑各加50cm作為基底寬度控制邊線，石方開挖坡比為1：0.3，土方開挖坡比為1：0.67，開挖深度視現(xiàn)場實際地面標(biāo)高與設(shè)計樁頂或砼澆筑面標(biāo)高的高差而定。5.2施工工藝5.2.1挖樁間土石方：確定樁位及開挖順10、序 抄平挖掘機開挖土方或液壓破碎錘鑿打石方，再用挖掘機開挖石方 人工開挖、清理；5.3主要施工措施（1）確定樁位及開挖順序：首先將槽底整平，根據(jù)樁位平面布置圖在基坑內(nèi)用白灰撒出控制樁的位置，確定不同開挖高度的樁的位置；并按照先施工完成的樁基先開挖；（2）機械開挖：考慮現(xiàn)場實際情況，樁間土的開挖采用2臺小型反鏟挖掘機自基坑支護的坡腳向車庫中心進行開挖，自卸汽車配合運出施工現(xiàn)場；開挖至設(shè)計樁頂標(biāo)高或設(shè)計砼澆筑面標(biāo)高以上20 cm時停止機械開挖，以免機械擾動基底原土；（3）人工配合：在機械開挖停止后，其余部分用人工開挖至設(shè)計樁頂標(biāo)高或設(shè)計砼澆筑面標(biāo)高，并隨時運走；(4) 樁間水平方向控制與樁保持3011、0mm安全距離由人工挖除，挖除至褥墊層下面設(shè)計標(biāo)高，并隨時運走；6、樁頭破除施工技術(shù)措施6.1破樁頭定義澆注灌注樁時，灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計樁頂標(biāo)高不少于一倍樁徑，以保證樁基砼強度，但高于樁頂設(shè)計標(biāo)高的樁頭部分在后續(xù)工序施工時必須予以鑿除，鑿除這部分樁頭砼的工作叫作“破樁頭”。6.2破樁頭的目的 （1）砼澆灌過程中,樁頭以上混合漿強度難以保證；（2）打出樁中的主筋作為承臺的配筋； （3）再有就是砼澆筑過程中樁頭部分難免落入泥土等雜質(zhì)。所以規(guī)范規(guī)定砼樁施工時樁頭標(biāo)高高出設(shè)計標(biāo)高500mm100 mm，此部分樁頭由人工剔除以保證樁身強度； （4）防止由土的側(cè)向力而形成的混凝土頸縮現(xiàn)象對樁身直徑大小12、的影響；6.3施工條件 （1）應(yīng)在工程樁施工完成并達到設(shè)計強度；大面積開挖至設(shè)計承臺頂后，方可進樁頭的破碎工作；6.4施工工藝6.4.1工藝流程上部混凝土破除測定標(biāo)高切割護樁打開缺口剝出鋼筋加深缺口加鉆頂斷吊離斷體鑿除殘余清洗樁頭6.4.2施工順序由于本工程樁位比較密集，承臺頂上部超長樁頭必須用小型破碎炮清除后,下部必須用人工清除。（1）樁頭鑿除施工前，先由測量人員準(zhǔn)確放出每根樁的樁頂設(shè)計高程，并做好標(biāo)記；（2）施工隊施工時，在設(shè)計要求的樁頂位置一道沿圓周方向的切割線（切割線以上20cm左右的帶狀區(qū)域暫稱為關(guān)鍵施工區(qū)域），使用切割機沿切割線切割，切割深度視鋼筋保護層厚度而定，略小于鋼筋保護層厚13、度（圍護樁主筋保護層厚度為50mm），絕不能切到樁基鋼筋。設(shè)置切割線的目的是為了下步施工即人工鑿除關(guān)鍵施工區(qū)域混凝土的施工中，防止破壞有效樁體（即切割線以下樁體）。以往有的施工方法中還在上述切割線以上1520cm處設(shè)置第二道切割線，也就是將整個關(guān)鍵施工區(qū)切割分離出來，但一道切割線已足以保護有效樁體，第二道切割線似乎并無必要； （3）人工鑿出關(guān)鍵施工區(qū)域的混凝土，形成缺口，露出鋼筋。鑿除深度為鋼筋的保護層厚度，鑿除時不得損傷鋼筋；（4）風(fēng)鎬剝離缺口上側(cè)鋼筋保護層，露出鋼筋，施工時要注意不得損傷鋼筋。鋼筋向外側(cè)微彎（不得超過30度），以便于施工；（5）風(fēng)鎬成水平或稍向上傾斜鉆進關(guān)鍵施工區(qū)域的中上部14、的混凝土，也就是設(shè)計要求樁頂10cm左右處的混凝土，不斷加深該處缺口。只所以要求在樁頂上方10cm出加深缺口，是為風(fēng)鎬鉆進是預(yù)留可能損傷空間，防止破壞有效樁體；（6）在缺口深度達到約30cm（根據(jù)樁徑大小確定缺口深度，本工程樁徑1000、1200、1500、1600）時，風(fēng)鎬加鉆頂斷，鉆頭水平或稍微向上。該步操作是整個破樁過程的關(guān)鍵。加鉆頂斷的原理在于：混凝土屬于脆性材料，脆性材料的特性就在于在外力的作用下，僅產(chǎn)生很小的變形即破壞斷裂，并且斷口表面平齊。在風(fēng)鎬鉆頭頂進過程中產(chǎn)生的豎直向上的作用力足以上方的無效樁體斷裂，且斷頭平齊。也有部分施工在缺口深度達到要求時，采用千斤頂頂斷上方無效樁體，這15、樣做有一個很大的欠缺，就是很難為千斤頂找到一個很好的支撐點；（7）挖機吊離已被頂斷的無效樁體；（8）人工鑿除關(guān)鍵施工區(qū)域的其余樁體，達到設(shè)計要求的樁頂標(biāo)高，清楚樁頭浮渣，并沖洗干凈；6.4.3施工注意細節(jié)（1）工程樁樁頂設(shè)計標(biāo)高；（2）施工時，樁體主筋保護層厚度為50mm，嚴(yán)禁切割機切到鋼筋；（3）風(fēng)鎬破除鋼筋保護層時，鋼筋可稍微彎曲，但不得超過30度；（4）關(guān)鍵施工區(qū)域的施工必須由人工操作，不得對有效樁造成破壞；（5）樁鋼筋錨入承臺或樁帽不得少于560mm。6.5質(zhì)量控制 6.5.1質(zhì)量要求 （1）樁頭頂面必須達到設(shè)計標(biāo)高；（2）樁身頂面無松散層及松散殘余，樁身（保護層）無破損，保持完整；（16、3）樁頂中心偏位在規(guī)定范圍內(nèi)；（4）鋼筋無損傷，彎折小于規(guī)定值（彎曲不得超過30度）； （5）本工程樁筋錨入承臺內(nèi)560mm；6.5.2成品保護（1）嚴(yán)禁使用機硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現(xiàn)；（2）不得隨意彎曲樁體鋼筋；（3）樁頭清理干凈后，注意保持；6.6 樁頭質(zhì)量缺陷及處理辦法6.6.1常見樁頭缺陷樁頭缺陷是常見和重要的鋼筋混凝土鉆孔灌注樁質(zhì)量問題。一般的，當(dāng)基槽開挖、破樁頭到設(shè)計樁頂標(biāo)高時，如果設(shè)計標(biāo)高以下樁身（可見部分）出現(xiàn)以下情形，即為樁頭缺陷： （1）主筋錨固長度不滿足設(shè)計要求； （2）夾泥、混凝土強度不夠；（3）保護層不夠，漏筋。樁頭缺陷必須進行處理，否則不可以與上部結(jié)構(gòu)連接處理樁17、頭缺陷要根據(jù)缺陷的性質(zhì)，有針對性的采取相應(yīng)的措施；6.6.2缺陷處理措施（1）主筋錨固長度不滿足設(shè)計要求 現(xiàn)象：主筋斷裂、主筋露出樁頭過短 措施：雙面搭接焊 工藝流程：清理樁頭鑿樁清渣焊接補混凝土 施工順序：將樁頭清理干凈樁頭缺筋部位的混凝土用鏨子鑿去使原主筋露出不少于5d，鑿去的混凝土地面應(yīng)留成平直面或略向樁中心傾斜，不得留成向樁外傾斜的坡度，用鋼絲將待焊接的鋼筋刷干凈，用雙面搭接焊將鋼筋焊接，焊接長度不小于5d。將基槽內(nèi)殘留混凝土清理干凈，澆筑壓頂梁墊層，經(jīng)監(jiān)理驗收后使用C30混凝土澆筑；（2）保護層厚度不夠、漏筋現(xiàn)象：樁身主筋外漏措施：補澆混凝土工藝流程：人工挖槽清理樁身綁鋼筋澆筑混凝土18、施工順序：人工挖槽，挖槽寬度沿樁身向外擴20cm，挖槽深度為露鋼筋部位下1015cm，將原樁體混凝土面用鋼絲刷清理干凈，將基土夯實，澆筑墊層。經(jīng)監(jiān)理驗收后，澆筑C30混凝土，（必要時需使用防水混凝土）；（3）夾泥、混凝土強度不夠 現(xiàn)象：樁頂混凝土夾泥 措施：清除夾泥部位并補澆混凝土 工藝流程：鑿樁清理樁頭、鋼筋澆筑混凝土 施工順序：將樁頭夾泥部分下鑿至新鮮混凝土面層，保證新鮮混凝土面層距離最低夾泥面1015cm，將樁頭鑿平，并將樁頭及鋼筋清理干凈。再將樁底的土分層回填并夯實，人工修坡，澆筑混凝土墊層。防止雜物進入樁坑內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理驗收后澆筑C30混凝土；7、安全文明施工（1）作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必19、須佩帶安全帽并系好帽帶；（2）作業(yè)之前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合要求，機具是否完好，安全設(shè)施及安全用品是否齊全；（3）作業(yè)機具連線必須由電工操作，嚴(yán)禁私自接線；（4）操作空壓機的人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套；保證一機一閘一漏保；（5）空壓機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值是否符合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐步進入載荷運轉(zhuǎn)；（6）注意輸氣管的暢通，防止造成人身傷害；（7）嚴(yán)禁施工現(xiàn)場酒后作業(yè)；（8）嚴(yán)禁擅自移動、拆除、破壞安全防護措施、警示牌、安全標(biāo)志；（9）作業(yè)過程中，應(yīng)安排專人對破除的樁頭狀態(tài)進行巡視，嚴(yán)禁使用挖機硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現(xiàn)；（10）斷樁作業(yè)時，由專人指揮挖機起吊作業(yè)，施工人員嚴(yán)禁站在吊車起重臂和起吊后的樁頭；