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1、目 錄一、 工程概況：.2二、材料要求：.2三、主要機(jī)具設(shè)備與人員安排：.3四、現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的建設(shè)與管理：.4五、 施工準(zhǔn)備：.4六、混凝土施工工藝：.5 七、混凝土質(zhì)量保證措施：.8八、混凝土成品保護(hù)：.9九、安全措施：.10十、環(huán)境與職業(yè)健康安全保護(hù)措施：.11十一、施工注意事項(xiàng)：.12十二、攪拌站位置附圖：.12混凝土澆筑施工方案本工程因原設(shè)計(jì)171.52174.2邊坡臺(tái)階及174.2平臺(tái)墊層混凝土澆筑擬采用商品混凝土。根據(jù)施工要求，混凝土應(yīng)由下至上進(jìn)行澆筑，而174.2平臺(tái)瀝青路面已完工，為避免車輛對(duì)174.2平臺(tái)瀝青路面造成損壞，所有機(jī)動(dòng)車輛不得進(jìn)入該路面。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及相關(guān)會(huì)議決2、定，171.52174.2邊坡臺(tái)階及174.2平臺(tái)墊層混凝土采用自拌混凝土，168.1171.52邊坡臺(tái)階及171.52平臺(tái)墊層混凝土采用商品混凝土澆筑。171.52174.2邊坡臺(tái)階及174.2平臺(tái)墊層混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌站拌制混凝土，用人工翻斗車及機(jī)動(dòng)翻斗車進(jìn)行混凝土輸送。為保證現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土質(zhì)量，特編制本混凝土澆筑施工方案指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。一、工程概況 本工程為開縣漢豐湖旅游景區(qū)景觀恢復(fù)建設(shè)工程（三中段）五標(biāo)段，全長(zhǎng)約2066m。本標(biāo)段實(shí)施內(nèi)容為在1956年黃海高程168.10174.2范圍內(nèi)已建護(hù)岸基礎(chǔ)上建設(shè)景觀梯步及平臺(tái)，并與先期建設(shè)梯步接順。施工內(nèi)容包括：拆除工程、新建梯步工程。本工3、程梯帶混凝土等級(jí)均為C20。二、材料要求1、自拌砼材料要求：水泥水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有出廠合格證并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)合格。砂、石子 根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度，砂、石質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 水采用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。三、主要機(jī)具設(shè)備與人員安排 1.機(jī)械設(shè)備 混凝土攪拌上料設(shè)備為兩臺(tái)JZQ500混凝土攪拌機(jī)，生產(chǎn)能力為25-28m/h；混凝土運(yùn)輸設(shè)備為人工翻斗車4臺(tái)、機(jī)動(dòng)翻斗車2臺(tái)；移動(dòng)配電箱2個(gè)；混凝土振搗設(shè)備為八臺(tái)插入式振動(dòng)器。 2.主要工具磅秤、水箱、膠皮管、手推車、串筒、溜槽、貯料斗、大小平鍬、鐵板、鐵4、釬和抹子、1215活扳手、電工常規(guī)工具、機(jī)械常規(guī)工具、對(duì)講機(jī)等。3. 施工人員安排 根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。在施工時(shí)，同時(shí)安排四個(gè)作業(yè)班組，以滿足施工工期需要。混凝土澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)將派專人指揮管理車輛運(yùn)輸，保證施工有序進(jìn)行，混凝土攪拌站設(shè)專人負(fù)責(zé)與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)并及時(shí)匯報(bào)攪拌站情況，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，協(xié)調(diào)混凝土攪拌及運(yùn)輸速度。四、現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的建設(shè)與管理 1、攪拌站的建立 應(yīng)根據(jù)工程的工期、混凝土總量、日常混凝土用量等指標(biāo)來(lái)配置，以能滿足日最大混凝土用量為宜；一臺(tái)攪拌機(jī)和相關(guān)進(jìn)配料系統(tǒng)為一條生產(chǎn)線；依據(jù)工程的實(shí)際情況，受現(xiàn)場(chǎng)施工位置的局限性，將2個(gè)混凝土攪拌站分別設(shè)置在171.52平臺(tái)中段，具體5、位置見附圖頁(yè)。在攪拌站內(nèi)堆場(chǎng)面積應(yīng)足夠滿足工程消耗所需，并能方便的組織進(jìn)料補(bǔ)充；砂石分區(qū)堆放，防止混料造成混凝土級(jí)配不準(zhǔn)；配備裝載車進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊；一個(gè)攪拌站配1個(gè)水池，須能保證混凝土攪拌和機(jī)械清洗所需。采用25m/小時(shí)的攪拌機(jī)，用人工翻斗車及機(jī)動(dòng)翻斗車進(jìn)行混凝土輸送，綜合運(yùn)距設(shè)定為240m。五、施工準(zhǔn)備1對(duì)施工操作人員進(jìn)行施工工藝、規(guī)范、技術(shù)及安全交底。2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料，送相關(guān)檢測(cè)單位進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)，并按照檢測(cè)單位提供的配合比進(jìn)行施工。3各種機(jī)械設(shè)備經(jīng)安裝、就位、維修保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于完好狀態(tài);電源可滿足需要。 4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的砂、石、水泥等材料，可滿足混凝土連續(xù)澆筑的6、要求。 5模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土等應(yīng)清除干凈；模板應(yīng)在混凝土澆筑前灑水濕潤(rùn)。 6因施工現(xiàn)場(chǎng)的局限性，混凝土攪拌站至澆筑地點(diǎn)間的道路均在171.52平臺(tái)上，應(yīng)確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?7.施工機(jī)械操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，持證上崗；對(duì)全體施工人員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)安全交底。六、混凝土施工工藝 1、混凝土的澆筑方式本工程主要為171.51174.2邊坡臺(tái)階及174.2平臺(tái)基礎(chǔ)混凝土，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按橫向20m為一個(gè)澆筑段，混凝土澆筑應(yīng)一次性澆筑完畢，不留施工縫。臺(tái)階基礎(chǔ)混凝土由下至上按每一步臺(tái)階高度進(jìn)行澆筑，每階先澆邊角，后澆中間，攤鋪均勻，搗振密實(shí)。第一臺(tái)階澆筑完畢后在進(jìn)行上一臺(tái)階混凝土澆筑；混凝土7、澆筑完后臺(tái)階表面隨即原漿抹平。2、混凝土澆筑： 2.1混凝土澆筑要求 施工準(zhǔn)備：機(jī)具準(zhǔn)備及檢查： 混凝土澆筑前，對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)輸車輛、振動(dòng)棒等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對(duì)易損機(jī)具，應(yīng)有備用。所有的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。 保證水電供應(yīng)： 在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不中斷。可事先與水電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。 掌握天氣季節(jié)變化情況：對(duì)氣象部門加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在每一施工段澆筑混凝土?xí)r，掌握天氣變化情況，盡量避開風(fēng)雨天氣。以確保混凝土的澆筑質(zhì)量。檢查和控制模板的尺寸、位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：模板的標(biāo)高、位置是否符合要求。8、混凝土澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、雜物等是否清除干凈。混凝土的澆筑厚度：按施工規(guī)范規(guī)定：當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍；當(dāng)采用平板式振動(dòng)器時(shí)為200mm。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)：澆筑混凝土?xí)r，必須認(rèn)真振搗，嚴(yán)格控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。澆筑混凝土施工中，應(yīng)防止混凝土的分層離析。防止混凝土的收縮和自身沉實(shí)而產(chǎn)生的表面裂紋，應(yīng)在混凝土初凝前給予修整。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般不超過(guò)2h,否則應(yīng)按施工縫處理。 2.2自拌砼攪拌及運(yùn)輸工藝混凝土拌制根據(jù)施工配合比確定每盤各種材料用量。后臺(tái)要認(rèn)真按每盤的配合用量投料。投料順序?yàn)?先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子9、加水;嚴(yán)格控制用水量，攪拌時(shí)間一般不少于90s，要求攪拌均勻，顏色一致。 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度降低以及出現(xiàn)初凝等現(xiàn)象。如運(yùn)到澆灌地點(diǎn)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次拌合。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間：氣溫高于25時(shí)，不得大于90min。2.3混凝土的振搗在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩、麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。對(duì)171.51174.2邊坡臺(tái)階基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)采用插入式振搗器，174.2平臺(tái)基礎(chǔ)混凝土澆筑是宜采用插入式及平板式振搗器。當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)：振搗器正確方法，應(yīng)作到“快10、插慢拔”。在振搗過(guò)程中，宜將振搗器上下略微抽動(dòng)，以使混凝土上下振搗均勻。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過(guò)短不宜密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，且不能緊靠模板。當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí)：在正常情況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連接振動(dòng)時(shí)應(yīng)以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗，前后位置和排與排之間相互搭100mm，嚴(yán)防漏振。七、混凝11、土質(zhì)量保證措施混凝土運(yùn)至澆筑點(diǎn)后，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實(shí)測(cè)坍落度與要求的坍落度之間允許偏差正負(fù)10mm，以此來(lái)控制混凝土的攪拌質(zhì)量。 在澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人跟隨澆筑混凝土的班組旁站監(jiān)督，確保混凝土澆筑質(zhì)量符合要求。對(duì)混凝土表面處理：當(dāng)混凝土振搗完畢后，用2米長(zhǎng)的鋁合金按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使混凝土沉實(shí)。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進(jìn)一步的密實(shí)，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)的裂縫。臺(tái)階式基礎(chǔ)施工時(shí)，按臺(tái)階分層一次澆筑完畢，不許留設(shè)施工縫，每層混凝土要一次卸足，順序是先角邊后中間，務(wù)必使混凝土充滿模板。澆筑臺(tái)階式基礎(chǔ)時(shí)12、，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳（上層臺(tái)階與下口混凝土拖空）現(xiàn)象，可采取如下措施：在第一級(jí)混凝土搗固下沉2-3cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級(jí)，先用鐵鍬沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外坡，然后在分層澆筑，外圈邊坡的混凝土與第二級(jí)振搗過(guò)程中自動(dòng)攤平，待第二級(jí)混凝土澆筑后，再將第一級(jí)混凝土齊模板頂邊拍實(shí)摸平（如圖所示）。搗完第一級(jí)后拍平表面，再第二級(jí)模板外先壓以20cm10cm的壓角混凝土并加以振搗后，再繼續(xù)澆筑第二級(jí)。待壓角混凝土接近初凝時(shí)，將其鏟平。臺(tái)階混凝土澆筑宜采用流水作業(yè)方式，即順序先澆第一排基礎(chǔ)第一級(jí)混凝土，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級(jí)。這樣對(duì)已澆好的第一級(jí)將有一個(gè)下沉的時(shí)間，但必須保證混凝土在初凝之前連續(xù)13、施工。八、混凝土成品保護(hù)1、混凝土澆搗后，12小時(shí)內(nèi)應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水，正常氣溫每天澆水不少于二次，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7天，施工現(xiàn)場(chǎng)必須安裝供澆水養(yǎng)護(hù)的水管。2、后續(xù)工序施工時(shí)應(yīng)采取措施，保證繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)不受影響，混凝土表面用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，全部用一次性塑料薄膜，宜在混凝土終凝后才覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。3、混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一工序操作和堆放少量物品。4、混凝土表面泌水和浮漿應(yīng)排除，待表面無(wú)積水時(shí)，宜進(jìn)行二次壓實(shí)抹光。九、安全措施1、砼攪拌機(jī)使用安全措施混凝土攪拌開始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)道路暢通，然后始可開機(jī)工作。攪14、拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸人罐內(nèi)。必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r，要停機(jī)進(jìn)行，電閘箱應(yīng)上鎖，專人看護(hù)。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。2、運(yùn)輸安全措施采用斗車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭(zhēng)先搶道，裝車不應(yīng)過(guò)滿;卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施不得用力過(guò)猛或撒把，以防車把傷人。3、澆筑安全措施操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套;振動(dòng)器電線不能掛在鋼筋上，濕手不能直接接觸電源開關(guān)。明確責(zé)任分工，加強(qiáng)機(jī)械、用電的安全管理。安全管理人員要跟班值班，杜絕一切事15、故隱患。加強(qiáng)安全教育和宣傳，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程進(jìn)行安全施工。用電動(dòng)工具前檢查安全裝置是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)漏電保護(hù)，使用時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，不得裝設(shè)在煙氣、蒸汽、液體及其他有害物質(zhì)中；不得裝設(shè)在宜受外來(lái)固體物撞擊、強(qiáng)烈震動(dòng)、液體侵濺及熱源烘烤的場(chǎng)所。開關(guān)箱內(nèi)部和頂間應(yīng)裝置防火板，實(shí)行“三相五線”制，熔絲不得用其他金屬代替，且開關(guān)箱上鎖編號(hào)，有專人負(fù)責(zé)。十、環(huán)境與職業(yè)健康安全保護(hù)措施1、對(duì)施工人員健康安全狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。2、提供良好的飲食衛(wèi)生條件，并監(jiān)控飲食衛(wèi)生實(shí)施狀況。3、提供良好的住宿和生活條件，確保員工的正常生活和工16、作。4、凡在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攪拌作業(yè)的，必須在攪拌機(jī)前臺(tái)及運(yùn)輸車清洗處設(shè)置沉淀池，排放的廢水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排入污水管線或回收用于灑水降塵，未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排入城市排水設(shè)施。5、在澆搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒振鋼筋。6、項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)出場(chǎng)車輛的車輪進(jìn)行沖洗，防止遺灑。7、水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒物放入庫(kù)內(nèi)存放，施工現(xiàn)場(chǎng)存放的松散材料都應(yīng)加以覆蓋，運(yùn)輸和裝卸時(shí)要防止遺撒、飛揚(yáng)。8、落地料應(yīng)及時(shí)清用。混凝土倒運(yùn)時(shí)，為防止混凝土撒落浪費(fèi)，應(yīng)鋪墊板。9、水泥庫(kù)內(nèi)外散落灰必須及時(shí)清用,水泥袋認(rèn)真打包、回收。10、砂、石和其它散料應(yīng)隨用隨清，不留料底。11、嚴(yán)禁未經(jīng)環(huán)保局批準(zhǔn)在夜間進(jìn)行砼施工。十一17、施工注意事項(xiàng)1混凝土澆筑不應(yīng)留設(shè)施工縫，如需留設(shè)施工縫應(yīng)避免留在受力最大和鋼筋密集處。2.混凝土澆筑，操作控制不嚴(yán)，常易出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，一旦發(fā)生，應(yīng)分析產(chǎn)生原因，及時(shí)采取有效的措施加以消除，以確保混凝土質(zhì)量。本工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病如出現(xiàn)蜂窩，主要原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振;如縫隙夾層，產(chǎn)生的主要原因是施工縫處雜物未清理干凈，未澆底漿導(dǎo)致的;再表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后表面未用抹子壓實(shí)抹平，或覆蓋保溫層時(shí)，操作人員在其墊板上行走造成的等等，應(yīng)針對(duì)原因，精心操作，加以控制和防止砼表面裂縫。4雨期施工應(yīng)有防雨措施，及時(shí)對(duì)己澆筑混凝土的部位進(jìn)行遮蓋，避免雨淋、沖刷，降低強(qiáng)度;下大雨時(shí)應(yīng)停止露天作業(yè)。開縣漢豐湖旅游景區(qū)景觀恢復(fù)建設(shè)工程（三中段）五標(biāo)段混凝土澆筑施工方案攪拌站建立位置附圖