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1、目錄第 一 章工 程 概 況-2 第 二 章編 制 依 據(jù)-2 第 三 章雨 水 口 施 工 部 署-2 第四章雨水口施工準(zhǔn)備-3 第五章雨水口主要施工方法 -4 第六章雨水口技術(shù)質(zhì)量要求-13 第七章安全文明施工、環(huán)境保護(hù)措施-15 第 一 章工 程 概 況1、項(xiàng)目概述：NQS河是 JM河的二級(jí)支流，發(fā)源于FS 區(qū)西南 STC。自西北向東南流經(jīng)DSW鎮(zhèn)、CG鎮(zhèn)，后經(jīng) HBS于 ZC匯入 BJM河。NQS 河出 BJ 市界后稱為 HL河。市內(nèi)流域面積 71.78km2，河長(zhǎng) 15.68km，河寬 1050m，河道平均比降 0.72%。現(xiàn)狀河道大部分河段不足 5 年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)。本次河道治理范圍2、為：從STC至 NQS 河出 BJ市境，全長(zhǎng) 15.6km。主要工程內(nèi)容：河道疏挖、新挖河槽、堤防填筑、新建跌水、巡河道路、改建橋梁、新建雨水口、鋪設(shè)截污管線以及景觀綠化、管線改移等工程。2、本標(biāo)段為 FS區(qū) NQS 河治理工程第*標(biāo)段 BBD 橋下游 770m（樁號(hào) 11+500；該處為 CG鎮(zhèn)、DSW 鎮(zhèn)交界）至 SMC 東側(cè) 300m（樁號(hào) 13+700），總治理長(zhǎng)度 2.2km。3 雨水口分部工程共8 座雨水口，新建7 座、改建一座。第二章編制依據(jù)1、施工圖紙F(tuán)S區(qū) NQSH治理工程）第*標(biāo)段河道雨水口施工圖。2、規(guī)程規(guī)范 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2010 年版）。水利水電工程單元工程3、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)土石方工程（SL631-2012）。砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2011）。國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集06MS201 第三章雨水口施工部署一、雨水口施工主要工程量1、土方開挖 4228m 3。2、土方回填 2590m 3。3、漿砌石砌筑 534m 3。4、鉛絲石籠護(hù)底192m 3。5、伸縮縫（聚乙烯閉孔泡沫板厚20MM）80。6、無(wú)紡布 1008。7、120o砂石基礎(chǔ)鋼筋混凝土管600 合計(jì) 40m，鋼筋混凝土管 700 合計(jì) 27m，鋼筋混凝土管 800 合計(jì) 9m。8、砂礫料 177m 3。9、鋼筋混凝土跌水井8 座。二、雨水口工程施工管理機(jī)構(gòu)序號(hào)職 務(wù)姓名職稱負(fù)責(zé)4、事項(xiàng)1 技術(shù)負(fù)責(zé)高級(jí)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理2 質(zhì)檢員工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制3 施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工4 施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工5 材料員負(fù)責(zé)材料的進(jìn)貨6 試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的檢驗(yàn)復(fù)試三、雨水口施工安排1、雨水口施工由兩個(gè)土建施工隊(duì)承擔(dān)，第一施工隊(duì)負(fù)責(zé)河道11+500至 12+300施工段內(nèi)的 4 個(gè)雨水口，第二施工隊(duì)負(fù)責(zé)12+300至 13+460施工段內(nèi) 4 個(gè)雨水口。2、雨水口施工在河道土方開挖、筑堤、削坡、灌溉工程完成后即可施工。第四章雨水口施工準(zhǔn)備一、勞動(dòng)力使用計(jì)劃表工種工程項(xiàng)目管理人員（人）第一施工隊(duì)（人）第二施工隊(duì)（人）備注雨水口施工6 20 20 二、主要材料準(zhǔn)備序號(hào)品名規(guī)格數(shù)量單位備注5、1 塊石塊厚20cm 534 m 32 砂礫料177 m 33 水泥P.C 32.5R 60 t 4 砂子中砂355 t 5 聚乙烯閉孔泡沫板厚 20mm 80 6 鉛絲石籠網(wǎng)網(wǎng)孔 9090 768 7 無(wú)紡布250g/1008 8 混凝土C15 2.5 m 39 混凝土C30F150 40 m 310 螺紋鋼筋直徑 12mm 4328 kg 11 跌水井塑鋼踏步28015 51 個(gè)三、機(jī)具準(zhǔn)備序 號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1 挖掘機(jī)PC60-8 2 臺(tái)2 自卸汽車東風(fēng) 20T 4 輛3 裝載機(jī)ZL50 2 臺(tái)4 砂漿攪拌機(jī)JS350 2 臺(tái)5 磅秤2 臺(tái)6 工程翻斗車FCY15 1 臺(tái)7 膠6、輪手推車8 個(gè)四、施工進(jìn)度計(jì)劃1、河道 11+500至 12+300施工段內(nèi)，左岸 11+704處、11+840處，右岸 11+600處、11+840處，4 座雨水口 2016年 3 月 20 日開工，4 月 18 日竣工。2、1、河道 12+300 至 13+460施工段內(nèi)，左岸12+442處、12+712處，右岸12+510處、12+885處，4 座雨水口 2016 年 3 月 20 日開工，4 月 18日竣工。第五章雨水口主要施工方法：一、雨水口土方施工（一）測(cè)量放線1、項(xiàng)目部施工測(cè)量人員根據(jù)施工圖紙雨水口的具體位置、將跌水井、雨水管道、斜坡雨水口擋墻、消力池基槽開挖線放樣，釘樁撒好白灰7、線。2、跌水井根據(jù)施工圖紙基礎(chǔ)墊層的長(zhǎng)度、寬度每側(cè)增加500mm 的工作面，基槽側(cè)面放坡按 1:0.5 施工。3、雨水管道基礎(chǔ)的寬度按鋼筋混凝土管的外直徑每側(cè)增加500mm 施工，基槽深度按圖紙要求，兩側(cè)的放坡按1:0.5 施工。4、斜坡雨水口擋墻寬度按照?qǐng)D示基礎(chǔ)的寬度每側(cè)增加300mm 的工作面，基槽深度按圖紙要求，兩側(cè)的放坡按1:0.5 施工。5、消力池根據(jù)施工圖紙基礎(chǔ)寬度、長(zhǎng)度每側(cè)增加300mm 的工作面，基槽深度按圖紙要求，兩側(cè)的放坡按1:0.5 施工。6、將水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)，抄測(cè)在木樁上，做為基槽開挖控制依據(jù)，會(huì)同建設(shè)方及監(jiān)理驗(yàn)線合格方可進(jìn)行下步工序施工（二）基槽開挖1、用挖掘機(jī)按照槽8、邊的開挖線挖至距槽底200mm 的位置，槽底預(yù)留 200mm 厚土層人工用鐵鍬清除，人工配合削坡清底，嚴(yán)禁超挖欠挖。2、開挖時(shí)施工人員依據(jù)槽邊木樁上的水平控制線，控制挖掘機(jī)的挖槽深度。3、挖出的土方及時(shí)用裝載機(jī)裝車運(yùn)到指定位置。4、隨著機(jī)械開挖及人工清底，項(xiàng)目部質(zhì)量檢查人員對(duì)基槽的斷面尺寸進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5、基槽開挖完成后及時(shí)通知業(yè)主及設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行地基驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下步工序施工。二、雨水口漿砌石施工（一）材料技術(shù)要求1、塊石：上下兩面大致平整，無(wú)尖角，塊厚大于200MM，石材表面無(wú)污垢、油漬等污物，塊石的強(qiáng)度為MU50。2、漿砌石擋墻及消力池采用M7.5砂漿砌筑，M109、砂漿勾縫。3、砂礫料：雨水口斜坡漿砌石底部及消力池底部回填砂礫料墊層厚度300mm，相對(duì)密度 0.65。4、伸縮縫：雨水口漿砌石斜坡與消力池交接處設(shè)置伸縮縫、縫寬20mm,縫內(nèi)填 20mm 厚聚乙烯閉孔泡沫板。5、砌筑砂漿用水泥采用P.C 32.5R 復(fù)合硅酸鹽水泥。6、砂子采用中砂。7、攪拌砂漿用水采用飲用水。8、各種材料按照要求進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行復(fù)試、合格，才能使用。（二）砂礫料墊層施工工藝流程：基層檢查測(cè)量放線砂礫料鋪設(shè)平整壓實(shí)取樣試驗(yàn)1、基層要求：岸坡的坡比符合設(shè)計(jì)圖紙要求，實(shí)測(cè)檢查坡面平整堅(jiān)實(shí)，如有凹凸部位要處理。2、按照砂礫料墊層的厚度，岸堤上下釘樁掛線進(jìn)行控制。3、砂礫料鋪設(shè)采用挖掘機(jī)上10、料，人工配合整平，虛填厚度為 3001.3=390mm。4、平整壓實(shí)：采用人工整平，在斜坡面上用挖掘機(jī)履帶進(jìn)行壓實(shí)。5、砂礫料壓實(shí)后通知實(shí)驗(yàn)室，在監(jiān)理的見(jiàn)證下取樣。合格進(jìn)行下步施工。（三）砌筑砂漿制備1、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥GB175 的有關(guān)規(guī)定。2、當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。3、不同品種的水泥，不得混合使用。抽檢數(shù)量按同一生產(chǎn)廠家、同品種、同等級(jí)、同批號(hào)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥袋裝水泥不超過(guò)200t 為一批，散裝11、水泥不超過(guò)500t為一批，每批抽樣不少于一次。4、砂漿用砂采用過(guò)篩中砂，不應(yīng)混有樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物。砂漿用砂的含泥量對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)大于M5 的水泥砂漿，不應(yīng)超過(guò) 5%；5、拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63 的規(guī)定。6、砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。7、石砌體砌筑砂漿的稠度為30-50mm。8、配置砌筑砂漿時(shí)，各組分材料應(yīng)采用質(zhì)量計(jì)量，水泥及各種外加劑配料的允許偏差為 2%，砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允許偏差為5%。9、砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）水12、泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于120s（2）水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于180s 10、現(xiàn)場(chǎng)拌制的砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌制的砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò) 30時(shí)，應(yīng)在 2h內(nèi)使用完畢。11、砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）同一驗(yàn)收批砂漿試塊強(qiáng)度平均值應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的1.1 倍；（2）同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的 85%。12、砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d 的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。13、抽檢數(shù)量:每一檢驗(yàn)批且不超過(guò) 250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。13、14、檢驗(yàn)方法:在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊)，最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。（四）擋墻及消力池砌筑1、砌筑前應(yīng)將塊石澆水濕潤(rùn)，砌塊石應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的中心線放出外邊線，掛雙線分皮臥砌，每皮高約200350mm。砌筑方法采用鋪漿法。用較大的平塊石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處，再向中間砌筑。砌前應(yīng)先度擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙應(yīng)先堵塞砂漿，后用碎石嵌實(shí)。2、嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌漿的做法。灰縫寬度一般制在2040mm 左右（塊石平縫 20-25mm，豎縫 20-40mm）鋪灰厚度 4050mm，塊石砌體14、的外路面的灰縫厚度大于 40mm。3、砌筑時(shí)，石塊上下皮應(yīng)互相錯(cuò)縫，內(nèi)外交錯(cuò)搭砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞，同時(shí)應(yīng)注意擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯(cuò)位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。4、如砌筑時(shí)塊石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔3-4皮高度將頂層石塊砌平。兩個(gè)分層高度間分層處的錯(cuò)峰不得小于80mm。5、為增強(qiáng)墻身的橫向力，塊石每 0.7 面至少應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石，并應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開，在同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 20cm。6、在轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑，應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過(guò)1.2m 不得留鋸齒形直槎。7、15、毛石每日砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2m，正常氣溫下，停歇 4h 后可繼續(xù)壘砌。每砌34 層應(yīng)大致找平一次，中途停工時(shí)，石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時(shí)再鋪砂漿。砌至設(shè)計(jì)高度時(shí)，應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。8、石墻勾縫應(yīng)保持砌合的自然縫，設(shè)計(jì)要求采用平縫。勾縫前應(yīng)先剔縫，將灰漿刮深 2030mm，墻面用水濕潤(rùn)，再用 M10 水泥砂漿勾縫。縫條應(yīng)均勻一致，深淺相同，十字、丁字形搭接處應(yīng)平整通順。9、砌筑完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，常溫狀態(tài)不少于7天。（五）雨水口伸縮縫的做法1、雨水口漿砌石斜坡與消力池交接處，設(shè)置伸縮縫縫寬20mm。2、伸縮縫內(nèi)填嵌 20mm 厚聚乙烯閉孔泡沫板16、。3、伸縮縫面要求平整、順直、干燥，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。（六）砌石護(hù)坡施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量主控項(xiàng)目1 擋墻寬度度允許偏差為5cm 量測(cè)每50-100 檢測(cè) 1次2 表面平整度允許偏差為5cm 量測(cè)每50-100 檢測(cè) 1次3 座漿飽滿度大于 80%檢查每層每 10m 至少檢查 1次一般項(xiàng)目1 排水孔設(shè)置連續(xù)貫通、孔徑、孔距允許偏差 5%設(shè)計(jì)值量測(cè)每50-100 檢測(cè)一次2 變形縫結(jié)構(gòu)與填充質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求檢查全面檢查3 勾縫按平縫勾填、無(wú)開裂、脫皮現(xiàn)象檢查全面檢查三、跌水井施工（一）材料技術(shù)要求1、跌水井墊層混凝土標(biāo)號(hào)C15。2、跌水井底板混凝土標(biāo)號(hào)C30F150。317、跌水井墻體混凝土標(biāo)號(hào)C30F150。4、井室內(nèi)踏步為塑鋼材料長(zhǎng) 280mm，寬 150mm。（二）機(jī)具設(shè)備序號(hào)品名規(guī)格數(shù)量備注1 振動(dòng)電機(jī)380V 4 臺(tái)2 振搗棒50 6 條3 振搗棒30 2 條4 雨 鞋6 雙5 木槎子6 把6 絕緣手套4 付7 刮杠2米4 根鋁合金8 砼澆筑標(biāo)志桿2 根每臺(tái)振動(dòng)電機(jī)帶 25 米三相電纜（手提式振搗棒）（三）混凝土施工工藝流程：跌水井墊層放線、驗(yàn)線墊層支模板墊層混凝土澆筑井室底板放線、驗(yàn)線底板鋼筋綁扎，驗(yàn)收底板支模板底板混凝土澆筑井室墻體鋼筋綁扎、驗(yàn)收墻體支模板墻體混凝土澆筑。1、混凝土采用商品混凝土，各種強(qiáng)度混凝土配合比送具備水利資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室分別進(jìn)行了18、復(fù)試，合格才能使用。2、混凝土的運(yùn)輸采用攪拌站的混凝土專用攪拌車，將混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好混凝土澆筑溜槽進(jìn)行混凝土的澆筑，混凝土的自由下落高度不大于2m。3、混凝土的坍落度為120-140mm。4、混凝土澆筑（1）跌水井各部位的混凝土澆筑前，基層及鋼筋、模板經(jīng)驗(yàn)收合格批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行、混凝土澆筑倉(cāng)面的準(zhǔn)備工作。（2）混凝土覆蓋前應(yīng)做好基層保護(hù)，澆筑前應(yīng)做好倉(cāng)面設(shè)計(jì)并檢查相關(guān)準(zhǔn)備工作，包括地基處理或縫面處理，模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否符合設(shè)計(jì)要求，并詳細(xì)記錄。（3）倉(cāng)面檢查合格并經(jīng)批準(zhǔn)后，應(yīng)及時(shí)開倉(cāng)澆筑混凝土，延后時(shí)間宜控制在 24h 之內(nèi)。若開倉(cāng)時(shí)間延后超過(guò) 24h 且倉(cāng)19、面污染時(shí)，應(yīng)重新檢查批準(zhǔn)。（4）混凝土施工縫面澆筑第一坯混凝土前，宜先鋪島層23cm 厚的水泥砂漿。（5）混凝土澆筑可采用平鋪法或臺(tái)階法。澆筑時(shí)應(yīng)按一定厚度、次序、方向，分層進(jìn)行，且澆筑層面應(yīng)保持平整。（6）混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)2 小時(shí)。5、混凝土振搗（1）跌水井墊層混凝土振搗采用平板式振搗器，底板及墻體混凝土振搗采用軟軸式振搗棒規(guī)格 50，混凝土入倉(cāng)后先平倉(cāng)后振搗，（2）每一位置的振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)，防止欠振、漏振或過(guò)振。（3）振搗作業(yè)時(shí)，振搗器棒頭距模板的距離應(yīng)不小于振搗器有效半徑的1/2。振搗器不應(yīng)直接碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等。（4）振搗20、器插入混凝土的間距，不超過(guò)振搗器有效半徑的1.5 倍。（5）振搗器垂直插入混凝土中，按順序依次振搗，每次振搗時(shí)間30s 如略有傾斜，傾斜方向保持一致，防止漏振、過(guò)振。（6）振搗上層混凝土?xí)r，振搗器插入下層混凝土5cm 左右，加強(qiáng)上下層混凝土的結(jié)合。6、混凝土施工縫的處理（1）混凝土收倉(cāng)面澆筑平整，抗壓強(qiáng)度未達(dá)到2.5MPa 前，不應(yīng)進(jìn)行下個(gè)倉(cāng)面的準(zhǔn)備工作。（2）混凝土表面處理采用人工鑿毛等方法處理。（3）混凝土施工縫面無(wú)乳皮，微露粗砂，有特殊要求的部位做露小石。7、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土凝土澆筑完畢初凝前，應(yīng)避免倉(cāng)面積水、陽(yáng)光曝曬。（2）混凝土終凝后采用灑水方式養(yǎng)護(hù)。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行21、，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面及所有側(cè)面始終保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 28d。8、混凝土的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）結(jié)構(gòu)斷面尺寸允許偏差10mm。（2）軸線位置允許偏差 10mm。（3）墻體垂直度允許偏差 5mm。（四）跌水井鋼筋施工1、材料要求（1）跌水井底板、墻體、蓋板鋼筋均使用HRB400（三級(jí)熱壓帶肋鋼筋）。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)做好機(jī)械性能試驗(yàn)（抗拉、抗彎）試驗(yàn)合格才能使用。2、鋼筋施工（1）鋼筋的表面清潔，無(wú)銹蝕。（2）鋼筋要平直、無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不超過(guò)其全長(zhǎng)的1%。（3）鋼筋的端頭，彎轉(zhuǎn)90o時(shí)，其最小彎轉(zhuǎn)內(nèi)直徑為5d。（4）鋼筋采用綁扎搭接接頭，鋼筋的搭接長(zhǎng)度40d，鋼筋接頭要分散布置22、，配置在同一截面內(nèi)的受力鋼筋接頭截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過(guò)25%，受壓區(qū)不超過(guò) 50%。3、鋼筋加工的允許偏差（1）受力鋼筋及錨筋全長(zhǎng)凈尺寸允許偏差10mm。（2）箍筋各部分長(zhǎng)度的允許偏差5mm。（3）鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3o。4、鋼筋安裝的允許偏差（1）鋼筋長(zhǎng)度方向的允許偏差0.5 凈保護(hù)層厚。（2）同一排受力鋼筋間距的局部偏差（板及墻）0.1 倍間距。（3）雙排鋼筋，排與排間距的局部偏差0.1 倍排距。（五）跌水井模板施工1、墊層模板采用（10050）mm 方木支模。2、跌水井底板及墻體采用木模，多層板厚度12mm,加固方木規(guī)格為(10050)mm。四23、鋼筋混凝土管施工（一）材料要求1、雨水管采用鋼筋混凝土管，直徑分別為600、700、800 三種，承插口、膠圈接口，二級(jí)排水口。2、排水管基礎(chǔ)做法為120o砂石基礎(chǔ)做法。3、管道地基承載力要求80kpa。（二）排水管施工1、排水管基礎(chǔ)土方開挖完成后，地基須經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下步施工。2、砂礫料墊層厚度100mm,用裝載機(jī)運(yùn)料、人工鋪料，虛鋪厚度130mm,砂礫料壓實(shí)采用小型碾壓機(jī)，壓實(shí)的相對(duì)密度0.65（現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)確定）。3、砂礫料墊層施工完畢，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下步施工。4、排水管安裝（1）管道安裝前會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)管道24、基礎(chǔ)的高程、中心線進(jìn)行檢查復(fù)核，無(wú)誤后進(jìn)行管道施工。（2）管道安裝排管順序自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向。（3）管道鋪設(shè)前先將管節(jié)的承口內(nèi)表面和插口的外表面用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，按管徑規(guī)格選用相應(yīng)的橡膠密封圈，套入插口槽內(nèi)，要求做到四周均勻、平順無(wú)扭曲。（4）下管時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管子的重心處，在吊運(yùn)管時(shí)要防止管節(jié)接口受損。（5）安管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，然后用緊管鉸鏈在管節(jié)兩側(cè)對(duì)稱慢慢拉緊，將管子插口插入承口，在插入承口過(guò)程中管子要懸吊著以此降低緊管時(shí)的拉力，當(dāng)管節(jié)插口與承口吻合后調(diào)整管子的軸線和標(biāo)高，管節(jié)插入時(shí)要注意接口處的膠圈不出現(xiàn)25、扭曲、脫槽等現(xiàn)象。（6）管子就位后，為防止?jié)L管要在管節(jié)兩側(cè)用4 塊木楔支好。（三）管道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目:1 管道埋設(shè)深度、軸線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)壓力管道嚴(yán)禁倒坡；檢查方法：檢查施工記錄、測(cè)量記錄。2 剛性管道無(wú)結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺損情況；檢查方法：觀察，檢查技術(shù)資料。3 柔性管道的管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況；檢查方法：觀察，檢查施工記錄、測(cè)量記錄。4 管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線形平直；檢查方法：觀察，檢查測(cè)量記錄。一般項(xiàng)目:5 管道內(nèi)應(yīng)光潔平整，無(wú)雜物、油污；管道無(wú)明顯滲水和水珠現(xiàn)象；檢查方法：觀察，滲漏水程度檢查按本規(guī)范附錄F第 F.0.3 條執(zhí)行26、。6 管道與井室洞口之間無(wú)滲漏水；檢查方法：逐井觀察，檢查施工記錄。7 管道鋪設(shè)的允許偏差應(yīng)符合表5.10.9 的規(guī)定。表 5.10.9 管道鋪設(shè)的允許偏差(mm)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1 水平軸線無(wú)壓管道15 每節(jié)管1 點(diǎn)經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中線用鋼尺量測(cè)壓力管道30 2 管底高程Di1000 無(wú)壓管道10 水準(zhǔn)儀測(cè)量壓力管道30 Di1000 無(wú)壓管道15 壓力管道30 第六章雨水口技術(shù)質(zhì)量要求一、雨水口的位置及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1、開挖雨水口槽及雨水管支管槽，每側(cè)宜留出300500mm 的施工寬度；2、槽底應(yīng)夯實(shí)并及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)；三、雨水口砌27、筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1、管端面在雨水口內(nèi)的露出長(zhǎng)度，不得大于20mm，管端面應(yīng)完整無(wú)破損；2、砌筑時(shí)，灰漿應(yīng)飽滿，隨砌、隨勾縫，抹面應(yīng)壓實(shí)；3、雨水口底部應(yīng)用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡；4、砌筑完成后雨水口內(nèi)應(yīng)保持清潔，及時(shí)加蓋，保證安全。四、雨水口與檢查井的連接管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、井室應(yīng)符合下列要求：主控項(xiàng)目（1）所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。（2）結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法：混凝土抗壓強(qiáng)度試塊試驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：每 50m3混凝土每澆筑 1 個(gè)臺(tái)班一組試塊。（328、）混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；井室無(wú)滲水、水珠現(xiàn)象；檢查方法：逐個(gè)觀察。一般項(xiàng)目表：井室的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1 平面軸線位置(軸向、垂直軸向)15 每座2 用鋼尺量測(cè)、經(jīng)緯儀測(cè)量2 結(jié)構(gòu)斷面尺寸10，0 2 用鋼尺量測(cè)3 井室尺寸長(zhǎng)、寬20 2 用鋼尺量測(cè)直徑4 井口高程農(nóng)田或綠地20 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路規(guī)定一致5 井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di 1000 10 2 Di 1000 15 不開槽法管道鋪設(shè)Di 1500 10，20 Di 1500 20，40 6 踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度10 1 用尺量測(cè)偏差較大值7 腳窩高、寬、深10 8 流槽29、寬度10（4）井壁混凝土無(wú)明顯一般質(zhì)量缺陷；井室無(wú)明顯濕漬現(xiàn)象；檢查方法：逐個(gè)觀察。（5）井內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計(jì)和水力工藝要求，且部位位置及尺寸正確，無(wú)建筑垃圾等雜物；檢查井流槽應(yīng)平順、圓滑、光潔；檢查方法：逐個(gè)觀察。（6）井室內(nèi)踏步位置正確、牢固；檢查方法：逐個(gè)觀察，用鋼尺量測(cè)。（7）井蓋、座規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，安裝穩(wěn)固；檢查方法：逐個(gè)觀察第七章安全文明施工、環(huán)境保護(hù)措施一、安全文明施工措施1、貫徹文明施工要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。按總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的用電，必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電，施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全要30、求的夜間照明。3、現(xiàn)場(chǎng)使用材料應(yīng)按照規(guī)定的位置存放，不得任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路。施工機(jī)械及人員按有關(guān)規(guī)定持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。4、保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，保持場(chǎng)地整潔，隨時(shí)清理建筑垃圾，在車輛、行人通行的地方施工，設(shè)立警示標(biāo)牌，并及時(shí)進(jìn)行灑水，防止揚(yáng)塵。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全措施和勞動(dòng)保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)消除隱患，保證其安全有效；進(jìn)場(chǎng)人員必須在進(jìn)場(chǎng)之前進(jìn)行安全文明施工培訓(xùn)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽等安全保護(hù)用具。6、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。7、做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施，非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8、遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。二、環(huán)境保護(hù)措施1、不得在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒垃圾及雜草等雜物。2、采取有效措施控制施工過(guò)程中的揚(yáng)塵，灑水車每天灑水降塵。3、禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填。4、對(duì)產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)的施工機(jī)械，應(yīng)采取有效措施，減輕噪聲擾民。