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1、編號 貴安大道（貴黃路）道路工程K4+615主線橋樁基施工專項方案缺人員配備程 序簽 名職 稱專 業日 期編 制編制人項目部審 核技術負責人審 核公 司技術部門公 司質量部門公 司安全部門批 準公司總工貴州建工集團第一建筑工程有限責任公司年 月 日 目 錄一、工程概況1二、施工方法及技術措施1（一）孔樁開挖1(二)、鋼筋骨架制作及安裝3(三)、孔樁混凝土澆筑5三、孔樁施工的計劃工期6四、擬投入的主要機械設備6五、質量控制、工期保證及安全措施6（一）施工質量控制措施6（二）施工工期保證措施7六、文明施工和環境保護7七、雨季及夜間施工措施9K+615橋樁基施工技術方案一、工程概況本橋孔徑為2.002、m孔樁80根，孔徑為1.50m孔樁48根。根據設計要求全部采用挖孔灌注樁施工。對表土層采用人工挖掘，對基巖層采用孔內小型爆破作業配合人工挖掘。二、施工方法及技術措施（一）孔樁開挖1、施工準備 根據現場各墩位孔樁的分布情況，結合現場的地形條件，在孔樁施工前，從K4+800K4+400修建一條沿橋縱向成S形的施工便道，以滿足施工機械設備的通行需要。具體的施工要求見K4+615橋便道施工專項方案平整場地，清除坡面危石浮土；坡面有裂縫或坍塌跡象者應加設必要的保護，鏟除松軟的土層并夯實。樁基位表面有滑坡體，必須在完成清方作業后方可進行樁孔的開挖，樁基在陡坡上，施工前要先確定面層的土體是否穩定，若不穩定，3、需將樁基周圍松土清除。施測樁基十字線，定出樁孔準確位置，并用鋼筋砼澆筑井口，其高度高出地面30cm，防止土、石雜物滾入孔內傷人；再將測點固定到井口四周，以便開挖過程中檢查中線、垂直度等；在開挖孔樁過程中，孔口四周挖好排水溝，做好排水系統；及時排除地表水，搭好孔口雨棚及安全防護棚。安裝提升設備，提升設備選用1020KN慢速卷揚機提升。布置好出渣道路，合理堆放材料和機具，使其不增加孔壁壓力，不影響施工。樁孔開挖正值夏季，降雨量充沛，應充分做好排水防洪工作。2、挖掘方法及注意事項為了加快樁基礎的施工進度，擬組織三班制連續作業。根據地勘及設計資料，面層為低液限粘土層，該土層厚度大約有11.5m。開挖方4、法采用鐵鎬開挖，直接裝車棄土；待挖至強風化巖層后，采用孔內松動爆破，人工清理松渣，用1020KN慢速卷揚機出土挖至設計標高.為確保施工安全，孔內爆破應注意：、均采用電引微差起爆的方法施工。、必須打眼放炮，嚴禁裸露藥包，對于強風化巖石眼深度不超過0.8m，對于次堅石及堅石巖層炮眼深度不超過0.5m。炮眼數目、位置和斜插方向，按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。四周孔位距設計孔邊距不小于20cm，有條件時還要設防振孔。、嚴格控制用藥量，以松動爆破為主。中間炮眼裝硝安炸藥1/2節，邊眼裝藥1/3-1/4節。、有水眼孔要用防水炸藥，盡量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全規程處理。、炮眼附近的支5、撐應加固或設防護措施，以免支撐破壞引起坍孔。、孔內放炮后必須迅速采用高壓風管或電動鼓風機等排煙措施以促進空氣對流。當孔深大于12m時，每次放炮通風后必須測定孔內有毒氣體濃度，無儀表測定時，可將敏感性強的小動物先吊入孔底檢驗，數分鐘后取出觀察，活動正常者，人員方可下孔施工。3、挖掘順序根據現場巖層性質及樁孔布置情況，樁基施工時先進行樁孔地面標高較低的孔進行開挖，以便集中抽水，降低其它孔的地下水位。接著進行地面標高較高的孔號開挖，剩余的樁孔依次進行挖掘。4、樁基挖掘的工藝要求挖掘時，其開挖孔徑要比設計的孔徑大30cm40cm，挖掘的孔壁不必修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩阻力，有利于砼6、護壁的穩定，（其結構形式見下圖） 挖掘過程中，須經常檢查樁孔的尺寸和平面位置，其誤差必須達到規范要求。本橋的樁基均為豎直樁，在挖孔過程中要用垂球檢查孔是否挖直，要隨時調校樁孔中心位置。挖孔時如有水滲入，應及時支護孔壁，防止大孔壁浸泡流淌造成坍孔。對滲入孔中的水，若水較少，可直接用桶提出，若水較多，可用潛水泵抽水。樁孔挖掘及支撐護壁兩道工序必須連續作業，不宜中途停頓，以防坍孔。所有的樁基挖到強風化層以前必須設護壁，對于強風化層以下的部分根據實際情況來考慮是否設置護壁支撐。挖孔深度達到設計深度后，應進行孔底處理，必須做到平整，無松渣、污泥等軟層。嵌入巖層深度應符合設計要求。開挖過程中隨時檢查了解地7、質情況，倘與設計資料不符，應提出變更設計。若孔底地質復雜或開挖中發現不良地質現象（如溶洞、薄層泥巖、不規則的淤泥分布等）時，應釬探查明孔底以下4-5m的地質情況，以免樁基建立在不良地層上。設計規定，樁基須嵌入弱風化基巖內的長度不得小于設計文件的規定。橋墩樁基按嵌巖樁設計，橋墩嵌入弱風化層不得小于3倍樁徑，即嵌巖深度必須在米以上。5、挖掘的安全技術措施挖孔時，應注意施工安全。挖孔工人必須配有安全帽、安全繩，必要時應搭設掩體。取出土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具，必須經常檢查。井口周圍必須用木料、型鋼或砼制成框架或圍圈予以圍護，井口圍護應高于地面30cm，以防止土、石雜物滾入孔內傷人。挖孔還8、應經常檢查孔內的CO2含量，如超過0.3%，或孔深超過10m時，應用空壓機通風。挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋，防止過往工人掉入。井孔應設牢固可靠的安全梯，以便于施工人員上下。a) 支撐護壁在樁孔開挖時，由于孔位處地表地質不穩定，在樁孔挖至弱風化層基巖前，孔壁均須加設護壁。該橋橋墩基礎均為圓孔樁基礎，其護壁采用現澆砼內齒式護壁。為方便施工，每開挖1m，便現澆一段混凝土內齒式護壁，其結構特點護壁外表面為等直徑的圓柱，而內側面則是圓錐臺，上下護壁間搭接50-75mm。其護壁厚度，由地下最深段護壁所承受的土壓力及地下水的側壓力確定，地面上施工荷載產生的側壓力的影響可不計。護壁厚度可按下式計算：tKN/9、Ra式中：t護壁厚度，取其最小尺寸。N作用在護壁截面上的壓力。N=P*D/2式中：P土及地下水對護壁的最大壓力。 D挖孔樁樁身直徑 K安全系數，取1.65。 護壁受力簡圖經計算，一般采用15-20cm左右，護壁模板用3mm厚鋼板卷制，高1m圓周分四片組合，適當加角鋼骨架以達到足夠的剛度。護壁采用C20砼，施工時采用機械拌合，機械搗實，當強度達70%后可拆除護壁模板，繼續開挖工作。b) 孔內排水（含遇到潛水層的處理）挖孔工作在夏季實施，排水工作至關重要。除挖掘順序中有關排水要求外，還要注意下列事項：除在地表墩臺位置四周挖截水溝外，并應對孔內排出孔外的水妥善引流離樁孔。孔內滲水量不大時，可鐵皮桶盛10、水，人工提排走，滲水量大時，孔淺可用小水泵吸程時，水泵可設在孔外；倘孔深大于水泵吸程，須將水泵吊入孔內排水。在灌注砼時，若多數樁孔均只有小量滲水，應采取措施同時灌注，以免將水集中到一孔增加困難。若多孔滲水量均大，影響砼灌注質量時，則應于一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下灌注砼施工。(二)、鋼筋骨架制作及安裝按照設計文件和現場施工條件的要求，孔樁的鋼筋骨架可在孔外預制好后吊入孔內。鋼筋骨架的長度應視各樁柱實際長度來確定，對于樁基深度大于10m的，鋼筋骨架分兩段制作，小于10m的，可整體預制好吊入孔內。為使吊運過程中骨架不變形，加強鋼筋每隔2m設置一道，定位鋼筋每隔2m沿四周均勻設置411、根。待鋼筋骨架吊入孔中后，用垂球檢查鋼筋籠的豎直度，若不豎直應調整后再固定骨架。1、制作方法該橋樁柱式墩鋼筋采用箍筋成型法制作，按照鋼筋骨架的直徑尺寸制一塊樣板，將箍筋圍繞樣板彎制成箍筋圈套。在箍筋圈上標出主筋位置，同時在主筋上標出箍筋位置。然后在水平的工作臺上，在主筋長度范圍內，放好全部箍筋卷，將兩根主筋伸入箍筋圈內，按鋼筋上所標位置的記號互相對準，依次扶正箍筋并一一焊好，再將其余的主筋穿進箍筋圈內焊成骨架。2、鋼筋骨架保護層的設置鋼筋骨架的保護層厚度為9.1cm，采用下列方法設置保護層。用鋼筋制作成 型，其幾何尺寸按照樁基礎鋼筋圖3號鋼筋制作，每隔2米設置一組，每組4根均勻焊接于加強筋四周12、。 3、骨架的起吊和就位鋼筋骨架制好后必須放在平整、干燥的場地上。存放時，每個加勁筋與地面接觸處都墊上等高的木方，以免粘上泥土。每組骨架的各節段要排好，便于使用時按順序裝車運出。在骨架每個節段都要掛上標志牌，寫明墩號、柱號、節號是否驗收合格等。尤其定位鋼筋骨架，由于護筒頂面標高不同，其長度也不相同，因此應標寫清楚。沒有掛標志牌的鋼筋骨架，不得混雜存放，避免搞錯，造成質量事故。存放骨架還要注意防雨、防潮，不宜過多，要隨制隨用。在場地運輸時，若受地形或運輸工具的限制，亦可用人工抬運。抬運時，應在若干加勁筋處盡量靠近骨架中心穿入抬棍，各抬棍受力要均勻，運到井口，我們擬采用分接段用8T吊車吊入井中。為13、了保證骨架起吊時不變形，每段骨架擬用兩點吊。第一吊點在骨架的下部，第二吊點設在骨架長度的中點到上三分點之間。對于長骨架，起吊前應在骨架內部臨時綁扎兩根衫木桿以加強其剛度。起吊時，先提第一吊點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。待骨架離開地面后，第一吊點停止起吊，繼續提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直。停止起吊。解除第一吊點，檢查骨架是否順直。如有彎曲應整直。當骨架進入孔口后，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。然后，由下而上的逐個解去綁扎衫木桿的綁扎噗。解去后，衫木桿即可取去。當骨架下降到第二吊點附近的加勁箍接近孔口時，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）14、等穿過加勁箍的下方，將骨架臨時支承于孔口，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時支承，繼續下降到骨架最后一個加勁箍處，按上術辦法暫時支承。此時可吊來第二節骨架，使上下兩節骨架位于同一直線上，進行冷擠壓套筒連接或焊接。焊接時應先焊順橋方向的接頭。最后一個接頭焊好后，綁扎箍筋無水時可迅速下放鋼筋籠，有水時待接頭冷卻后才下放鋼筋籠。這樣鋼筋的強度雖無明顯的降低，但焊接的時間頗長。因此也可采取鋼套管冷擠壓接頭來縮短焊接頭所需的時間。接頭完成，稍提骨架，抽去臨時支托，將骨架徐徐下降，如此循環，使全部骨架降至設計標高為止。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，并反復核對無誤后再焊接定位。然后在定位15、鋼筋骨架頂端的頂吊圈下下插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，將整個定位骨架支托于護壁頂端。骨架就位焊接完畢后，還要核對在每節骨架入孔解下的標志牌，防止漏掉或接錯骨架事故的發生。最后應詳細檢測鋼筋骨架的底面標高是否與設計相符，偏差不得大于50mm。必須保證鋼筋骨架距孔底的凈距。當灌注完畢的混凝土開始初凝時，即要割斷定位骨架豎向筋，使鋼筋籠不影響混凝土的收縮，避免鋼筋砼的粘結力受損失。注意：在場地受到限制的時候，我們也可以采用就井口上就地綁扎，先用鋼管架設在井口上，下面先鋪設好木板，豎直進行綁扎，其他注意事項和調運一樣。當綁扎完成一段后，我們就可用手動葫蘆將鋼筋籠向下放；如此同樣的方法將整個鋼筋籠放到位。16、(三)、孔樁混凝土澆筑孔樁砼均采用自拌，從K10+200拌合場拌合好后，用砼罐車運至現場采用車載泵進行砼澆筑。在澆筑砼前，矩形截面的方木護壁的支撐應先拆除，然后視孔內滲水情況確定樁基砼的施工方法。從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較小（參考值小于6mm/min）時，可采用空氣中灌注混凝土樁的方法，其技術要求除符合公路橋涵施工技術規范（JTG/T F50-2011）及城市橋梁工程施工與質量驗收規范(CJJ 2-2008)有關規定外，還應注意以下事項：混凝土坍落度為7-9cm。用導管灌注混凝土時可讓砼在導管中自由墜落。安裝導管時，導管口應對準孔樁中心。開始灌注時，孔底積水深不宜超過5cm，灌注17、的速度應盡可能加快，使混凝土對孔壁的壓力盡快地大于滲水壓力，以防水滲入孔內。樁頂、承臺底部2m以下灌注的混凝土，可依靠自由墜落搗實。孔內的混凝土應一次連續澆筑完畢；若因出現意外事故，施工接縫不可避免時，應按照施工規范關于施工縫的處理規定處理，并一律設置上下層的錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面積應根據施工縫的位置確定，無資料時可按樁截面積的1%配筋。若骨架鋼筋總面積超過樁截面的1%，則可不設錨固鋼筋。混凝土灌注至樁頂以后，應立即將表面已離析的混合物和水泥浮漿等清除干凈。當孔底滲入的地下水上升速度較大時（參考值大于6mm/min），應視為有水樁，用導管法澆注水下混凝土。灌注混凝土之前，孔內的水位至少應與孔18、外穩定水位同樣高度；若孔壁土質易坍塌，應使孔內水位高于地下水位1-1.5m，其澆注混凝土的方法按規范要求嚴格執行。三、孔樁施工的計劃工期 從8月1日開始進行場地規劃和準備，至9月20日完成整座橋梁孔樁的施工。計劃工期50天。四、擬投入的主要機械設備設備名稱規格型號數量技術狀況備 注抽水機175m揚程2臺完好空壓機3.0m3/min20臺完好風鎬20把完好風鉆20把完好卷揚機1020KN20臺完好手推車20輛完好雷管起爆器3個完好發電機15KW2臺完好護壁模板20套完好吊車25t2輛完好砼罐車10m34輛完好插入式振搗器4臺完好臂架泵42m2臺完好五、質量控制、工期保證及安全措施（一）施工質量控19、制措施 1、建立嚴格的質量保證體系，實行目標管理和全面質量管理，在工區建立QC小組。2、加強施工質量監督檢查，內部實行班組自檢、分部復檢制度。3、加強技術管理工作，實行設計技術交底、質量檢測標準交底制度，認真落實崗位責任制。4、加強中間檢查，對施工方案、安全及技術措施、材料試驗方法等進行認真的審核把關，并定期檢查執行情況，做到以防為主，防檢結合。 5、嚴格原材料品質檢驗制度，原材料成品、半成品必須經檢驗合格后方準使用。6、支持和協助監理工程師的工作，尊重監理人員的意見和建議。 7、嚴格基礎工程質檢及隱蔽工程驗交制度，嚴格班組管理，實行安全、質量一票否決制，通過優良的工作質量確保優良的工序質量，20、從而確保優良的工程質量。8、加強砼養護工作，在砼外表面噴灑高質量養護劑，高溫季節輔以噴淋水管向砼表面噴水養護。（二）施工工期保證措施1、利用網絡計劃技術實行分部分項工程目標工期管理，嚴格控制各分部分項工程階段目標工期，從而保證總目標工期的實現。2、組織精干有力的現場指揮調度系統，加強對現場作業的施工設備、人員、資金的調度及原材料的計劃、供應、管理工作。3、加強設備管理及維修力量，確保機械設備的完好率和利用率。4、對關鍵性工程項目，集中人力、物力、財力堅決予以保證。5、農忙季節合理安排勞動力，及時利用不同地區農作物收割季節差進行勞動力資源調整。安全技術措施1、嚴格貫徹“安全第一，預防為主”的安全21、生產方針。2、工地設安全監察室，負責施工安全和工地保衛工作，對施工方案認真從安全技術角度進行審核。3、制定全面的安全技術操作規程，分發至各施工班組，進行培訓學習和嚴格考核。4、對現場所有機具設備定期、定員進行檢查，對事故隱患及時提出整改措施并限期整改。5、施工結構設計中，同時考慮周密的安全防護措施。6、做好現場防火、防盜工作，生產及生活臨時房屋均按防火要求配置消防設施，場地內重視雨水排泄。7、施工人員進入現場戴好安全帽，高空作業系好安全帶。六、文明施工和環境保護為加強施工現場管理，促進安全生產和文明施工，加強環境保護，實現科學、安全和文明的管理目標，項目部成立了環保領導小組。真正做到施工與環保22、人人有責，分工細致，責任明確，形成有力環保體系。具體表現在以下方面：施工便道應進行日常養護，保證晴雨通車，經常清掃、灑水、防止塵土飛揚，不得影響當地群眾正常生活、生產活動。施工現場作業道路應保持平整、暢通、及時修復并設有明顯準確的路標。機具、材料應做到“二整”：機械設備保持狀態良好，外觀整潔、停置整齊；施工材料堆放有序、存儲規整合理，并插置標示牌。工地現場外觀做到“三潔”:施工場地整潔、生活環境清潔、施工產品美觀潔凈。場區及施工范圍內的溝道和地面無廢料、垃圾和油污，應做到工完料盡、地清。辦公室、作業區、倉庫等場所內部應整潔有序，生活區中的食堂、供排水、浴室、醫務室、宿舍及廁所應符合防火、衛生、23、通風、照明等要求。施工標段內每個重要人工構造物（橋梁、隧道）應標明樁號、名稱、施工負責人、技術負責人、旁站監理、開工時間、計劃完工時間等內容的公示牌。各類拌和場內地區必須硬化處理，材料分隔堆放，并標明名稱、產地、規格、檢驗狀態，對水泥、鋼材等易受潮材料，需設置防雨、隔潮設施。施工現場每個施工點，均應有負責人現場指導施工，主要部位應有技術人員和監理旁站，現場指導和技術人員要熟悉操作工藝要求、質量標準。合理安排施工工序，可能對路面造成污染的附屬工序要提前進行或采取相應的保護措施。對施工中產生的廢料不可亂棄亂放，應按要求運往指定地點進行處理存放；對易于造成環境污染的施工材料，在運輸、存放、使用過程中24、，采取有效措施，使之不污染或污染降到最小程度。現場進行的各項施工操作，必須按施工前的施工操作安排或相應的有關規范進行，做到層次清楚，緊張有序，杜絕違章操作和野蠻施工。施工結束后做好臨時占地的恢復工作，對施工中占用的地方道路、橋梁等做好修復工作。為方便施工，在施工段附近，設有炊事房、生活區、材料區、材料加工區及生活垃圾處理點等，完全滿足施工需要。為安全起見，臨設區周圍都設了路障，安全標志牌等物，以防安全事故發生。七、雨季及夜間施工措施a)、雨季施工措施 1、墩臺基礎施工時，挖好排、截水溝，并加強擋護。 2、澆筑砼前，作好與氣象部門的聯系工作，并隨時備齊防雨用具，如彩條布等，做到小雨不停工。同時，加強砼的覆蓋。 3、作好機具設備的防護工作，防止漏電、短路及機械銹蝕，保證機械設備的完好及利用率。 4、作好施工安全工作，特別注意加強高空作業防滑措施。b)、夜間施工措施加強夜間照明工作，施工作業點、主要通道及爬梯沿途等均設置合適亮度的照明燈具。