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1、池內壁粘環氧玻璃鋼施工方案一、編制依據GB50212-91 建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB50224-95 建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準GBJ301-88 建筑工程質量檢驗評定標準JGJ80-91 建筑施工作業安全技術規范二、施工準備1、工程材料準備自購材料，組織人員對甲方指定的材料廠家對其材料的產品資料報告，合格證進行復檢。發現問題并及時和甲方及監理協商，對每一批材料的進場在甲方和監理的監督下對材料復檢，做到不使用不合格的產品。2、技術準備施工工藝：打腳手架預制鋼筋頭切除（環氧膠泥補洞）基層處理環氧樹脂底漆一遍環氧稀膠泥找平平均厚度5mm（4mm+1mm膠泥補洞墻面平均分攤）襯環氧玻璃鋼2、三布五油（施工程序：頂墻底）。3、機械設備準備根據施工組織設計，對施工機械全部進行檢修，使機械設備處于完好待命狀態，制訂機械設備進場計劃，滿足工程需求。4、勞動力準備根據本工程特點，我公司將安排技術能力強、業務素質高的專業施工隊伍和施工班組，及時安排進場，由項目部統一指揮，協調施工，加快施工進度，提高工程質量，并保證工程能連續施工。對所有進場施工隊伍先進行勞動紀律、法律法規和安全技術操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守紀。4、施工前應對看護人員進行安全交底。5、烘干時間5天。三、腳手架工程1. 鋼管材料：鋼管材質必須用A3AY3，并符合YB243-63標準，GB700-79中的3號鋼要求，外3、徑48毫米，壁厚3.5毫米，每1000毫米的長度重量為3.84千克的鋼管。不得有裂縫、變形、凹癟、彎曲和嚴重銹蝕現象。2. 扣件材質：扣件材質按GB968-67普通碳素結構鋼技術條件中A3鋼的規定。使用中發現有夾灰、裂縫、變形鉚釘送脫或損壞螺絲有滑下等情況，一律禁止使用。3、施工方法沿池內墻壁打二步高的落地架滿足施工要求，立桿距墻面為300mm，立桿橫距為l000mm（中間橫距為2700mm），縱距為2700左右，步高1800mm，掃地桿上皮至地面200mm。腳手架總高度搭二步高。由于總高度為5.4M，故設雙拼立桿，其付桿為5M，每步水平桿三支，防護欄桿一支，分別為水平桿中心900mm。架體搭4、至頂部時，防護欄二支，分別為900mm和1800mm兩道，形成屏風。4、 鋼管排架采用483.5鋼材Q235（3號）48鋼立管計算（單根受力）立桿48鋼管：自重3.84/m，斷面積A4.89/2慣性矩I12.194，抵抗矩W5.083回轉半徑r1.58，鋼材抗壓強度1700/cm2立桿長度H180，立桿兩端按鉸接立桿長度系數采用1.5立桿長細比H/r=1.5180/1.58170.9查看桿軸心受壓穩定系數0.243故每一根483.5立桿可承載20201763/根（安全）5、架子板架子板采用300mm-400mm寬3000mm長的竹笆或木板每橫距鋪兩塊架子板、頂滿鋪，并用18號鐵絲雙股四點綁扎，5、不得有松軟現象。所有架體內不得留有多余管件、扣件以防滑落傷人。四、預制鋼筋頭切除根據現場實際情況土建預制水泥池時用的殼子板鋼筋支撐預留在池壁并透出了水泥池面，透出來的鋼筋頭長短不一粗細不同數量較多，為了能使環氧玻璃鋼能夠起到更好的防腐防滲漏作用必須對透出的鋼筋頭進行切割，切割的鋼筋洞并采用環氧膠泥修補，水泥鋼筋頭切割屬于土建未完成工程如需我公司施工切除監理單位、建設單位應給我公司簽證鋼筋頭切除工程量簽證。五、表面處理1、混凝土表面：除掉一切油污、塵土、浮塵水泥渣，鏟除后外露的混凝土基層必須堅固、密實；然后用干凈的軟毛刷或壓縮空氣機吹掃干凈。六、環氧樹脂底漆一遍1、環氧膠泥找平前必須涂刷環氧樹脂6、底漆一遍才能達到環氧膠泥的粘接效果。2、將配制好的環氧樹脂底漆均勻的涂刷于基層表面，自然固化不得少于24h，不得有漏涂、流掛等缺陷。七、環氧稀膠找平層1、在工業污廢水處理池等混凝土基層襯環氧膠泥有更好的防腐蝕、防滲透作用，平且能做為墊層使墻面地面頂面能夠達到平整效果，為以下襯玻璃鋼質量效果打下了一定的基礎。2、用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的環氧膠泥膠泥層，硬化后，再進行第二刀刮鏝，直至達到規定厚度。一般在每涂一層時進行檢測，以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵；3、凹凸部位，適當增加厚度八、玻璃鋼施工（一）施工要求1、以環氧樹脂為粘接劑，以玻璃纖維制品為增強材料襯貼的襯里層。2、露天施工必須7、設置施工棚。防止灰砂、雨、露和暴曬。3、玻璃布的貼襯順序，應先頂后墻再底，先上后下。4、用于玻璃鋼的樹脂膠泥應稀稠適中，其觸變性及對玻璃纖維布的浸潤性能應滿足施工要求。5、玻璃纖維布或氈應保存在陰涼、干燥處、嚴禁受潮，并保持干凈，防止污染。6、配料容器及工具應耐腐蝕、清潔、干燥、無油污。7、玻璃鋼膠料在使用過程中，如有膠凝現象，不得繼續使用 （二）施工方法1、多層連續貼襯法2.襯布時，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的膠料。3、多層連續貼續法除第一層貼襯要求分層間施工，其余各層要求一次貼襯完，此中方法的特點是效率高、施工難度大。4、襯布搭接要求多層貼襯除第一層布按分層間斷法搭接8、要求外，由第二層起各層一次連續貼襯完各層布，其每層采用魚鱗搭貼形式進行施工，搭接寬度以不大于布面幅寬依次12、23、34、為宜。5、注意問題連續貼襯的各層布，必須均要進行趕氣壓實，絕不允許多層施工完畢后一次趕氣壓實。連續貼襯施工，應避免在刷涂膠漿時將前一層刮起皺紋引起氣泡。6、面層：均勻涂刷環氧樹脂面漆，自然固化24h。7、池底施工時應先把腳手架全部拆除轉移池外在對底部徹底清理要達到一定的施工條件時方可施工。（三）冬季施工措施1、涼水塔吸水井池內壁粘環氧玻璃鋼工程正處在冬季，平均氣溫在0以下，最低氣溫品均在-12左右，一般環氧玻璃鋼要求在10到20的環境施工，低于這正常溫度環氧樹脂的固化劑反應9、速度十分緩慢，而且粘度明顯大，不易操作無法保證施工質量，因此環氧玻璃鋼在冬季施工中必須采取加熱措施或選用低溫下能固化的粘結劑配方，兩種方法前者空難較大因為環氧玻璃鋼粘結劑配方中的材料幾乎均為有毒、易燃、易爆，要求空氣流通沒有明火，想這樣的大面積池中把溫度有負溫升到正常溫度，同時又要做好通風良好是相當空難的，為了確保工期和施工質量降低工程費用我們決定采用低溫粘結劑方案。2、低溫固化劑技術指標型號：YH-82含量：90（） 主要技術指標：胺值 粘度 折光指數 0條件下的反應活性（Mpa.s） （ND55） 0/分鐘500-600 600-3000 1.525-1.545 140-170/75-8510、粘接：名 稱 E44環氧樹脂 固化劑用量（重量） 100 30-40固化條件 在+5到10的條件下剪切強度 70-140kg/cm性能：具有優良的綜合性能，室溫固化快，強度高韌性好，霉素小改變胺類固化劑的脆性，并在見底溫度或水下固化。特點：1.在目前的氣溫條件下固化以及-10以下。 2.與環氧樹脂及其助劑混合配成涂料，可用于防腐等反方面的施工工程。3.與環氧樹脂配合固化后，韌性好，強度高，廣泛用于各種材料粘接。 4.本固化劑毒性小，不怕潮濕，固化后能達到一定的粘接強度。基本配比：冬季：環氧樹脂本固化劑=100：30 夏季：環氧樹脂本固化劑=100：15溫度處于10以下可適量增加。（四）質量檢查11、1、玻璃鋼襯里施工時，在施工的全過程中應進行質量檢查。發現缺陷后應即時進行修補，合格后才可繼續施工。2、外觀檢查所有部位用目測進行檢查，并應符合下列規定2.1、氣泡：耐蝕層表面允許最大氣泡直徑應為5mm，每平方米直徑大于5mm的氣泡少于三個，可不予修補；否則應將氣泡劃破修補。2.2、裂紋：耐蝕層表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。2.3、凹凸（或皺紋）：耐蝕層表面應光滑平整，增加層的凹凸部分厚度應不大于厚度的20%。2.4、返白：耐蝕層不應有返白處，增強層返白區最大直徑應為50mm。2.5、其他：玻璃鋼襯里層之間的粘接，襯里物與基體的結合應牢固，無分層脫12、層、纖維裸露、樹脂結節、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。3、固化度外觀檢查：用手觸摸玻璃鋼制品表面是否發粘，用棉花蘸丙酮擦玻璃鋼表面，觀察顏色，或用棉花球置于玻璃鋼表面上能吹掉，如手感有粘，棉花變色可棉花球吹不動，即認為制品表面固化不合格。九、質量保證措施1、深入開展質量意識教育，加強標準化工作。2、建立、健全質保體系和機構，加強工程質量的監督和檢查。3、進行崗位培訓，實行持證上崗。4、認真執行企業制定的管理制度，崗位責任制、安全操作規程等制度和規定。5、按照質保工作程序落實各級管理人員和操作者的工作范圍和質量職能。6、施工管理人員和操作者，要掌握負責工程項目概況。施工機具，檢測設備等均以得到保13、證，質量保證措施落實，為施工現場創造良好的施工條件。7、把好原材料、成品半成品質量關，凡是不符合規定指標的物資不得進入施工現場，并及時做出妥善處理。8、對質量狀況全面跟蹤，對工序質量不漏檢不誤檢。十、文明施工措施1、施工現場必須做到封閉施工。臨街墻面粉底刷白，工整書寫出文明標語，圍墻外保證無建筑垃圾、無積水、無建筑材料、無人員施工。臨建房屋協調一致、整齊有序。2、結合現場平面布置，對場區進行合理的布置，既能滿足工程施工需要，以能便于管理，便于交通，生產與生產之間各種功能性區域明確。3、按公司“施工現場文明施工管理條例”對施工現場的文明施工、安全、質量等宣傳 標語統一方案，統一字形，統一色彩，全面體現公司“白底、綠字”和“綠底、白字”的主色調。4、合理規劃臨時建筑物、道路和場區上下水及冬雨季場區排水，保證施工期間場區無積水，場地可臨時硬化。5、現場及庫房材料要規劃成區，用砌體或警示欄桿區分開，并且要掛牌分類，注明產地、規格和數量，進行明碼標識。繼續閱讀