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1、裝配式疊合板樓板安裝施工方案建筑三板施工方案建筑三板施工方案一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1.徐州銅山高新區(qū) 2018-30 地塊開發(fā)項(xiàng)目工程建筑工程施工圖 紙，采用中華人民共和國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和圖集。建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003蒸壓加氣混凝土板GB11968-2006蒸壓加氣混凝土塊、板材構(gòu)造13J104裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1-2014混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015鋼筋連接用灌漿套筒JG2、/T398-2012鋼筋連接用灌漿料JG/T408-2013鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ256-2011鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ355-2015裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JG/T51231-2016裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造G310-12桁架鋼筋混凝土疊合板15G366-1預(yù)制鋼筋混凝土板或樓梯15G367-1蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板（NALC）構(gòu)造詳圖03SG715-1裝配式疊合板樓板安裝施工方案二、工程概況二、工程概況1.本工程位于徐州市閩江路以南，銀山路以東，漓江路以北，一期工程 3 棟樓，每棟樓均為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上 33 層，地下一層.（1#樓帶 2層裙房），標(biāo)準(zhǔn)層高 2.9m，3、建筑總高度 1#97.45 米，2#3#99.15 米，總建筑面積 49358。一二層為現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，三三十四層為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，即預(yù)制板安裝后再結(jié)構(gòu)整澆，其中內(nèi)墻板為預(yù)制蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板（NALC）構(gòu)件，外墻均為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，走廊處的連梁和廚房、衛(wèi)生間、機(jī)房及屋面樓板為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，其余樓板為預(yù)制和整澆疊合板.設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí).2.疊合板每層38塊，預(yù)制構(gòu)件最重板約0.98t，1#樓總計(jì)1178塊，2#3#樓各 1216 塊；樓梯踏步板兩種規(guī)格尺寸，總計(jì)1.5t；疊合板的預(yù)制層厚度為 60mm，現(xiàn)澆層厚度為 70mm，局部 130mm。鋼筋采用 HPB300、HPB3354、HRB400，疊合板及梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度均為 C30。三、三、疊合板施工工藝流程疊合板施工工藝流程預(yù)制樓板吊裝、固定定位線、標(biāo)高線、支撐點(diǎn)檢查剪力墻及連梁鋼筋、模板工程疊合板底支撐架墻、梁側(cè)模標(biāo)高校正預(yù)制板線位控制點(diǎn)樓板現(xiàn)澆層管線預(yù)埋、鋼筋綁扎、埋設(shè)斜撐螺桿墻、連梁、現(xiàn)澆板、疊合板混凝土整體澆筑砼養(yǎng)護(hù)預(yù)制樓梯吊裝裝配式疊合板樓板安裝施工方案每層疊合板施工工藝流程圖四、四、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1.甲方的正式有效施工藍(lán)圖下發(fā)到項(xiàng)目部后，我公司技術(shù)部門會(huì)同專業(yè)預(yù)制生產(chǎn)加工單位利用一周的時(shí)間進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)完畢無(wú)誤后并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后在開始加工。2.自圖紙優(yōu)化開始到第一批構(gòu)件到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間為 70 天。3.5、項(xiàng)目根據(jù)甲方的總體施工計(jì)劃進(jìn)度，合理地安排疊合板、樓梯板及內(nèi)墻（NALC）構(gòu)件板的預(yù)制加工生產(chǎn)，確保吊裝期間構(gòu)件及梁、墻的混凝土預(yù)制強(qiáng)度達(dá)到要求。4.根據(jù)本項(xiàng)目工程的特點(diǎn)及甲方的工期要求，項(xiàng)目的主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度為 6 天一層，樓層疊合板安裝完 2 層，樓梯板安裝一次的方法（錯(cuò)層安裝）施工，內(nèi)墻預(yù)制蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板在主體結(jié)構(gòu)完成60%后開始安裝。5.預(yù)制構(gòu)件安裝前 3 天通知送貨方送貨進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收要符合圖紙要求。6.進(jìn)場(chǎng)的樓板分別編號(hào)，并注明樓板所在工程的位置。7.材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)：預(yù)制板進(jìn)場(chǎng)材料是否有翹曲、缺棱掉角現(xiàn)象，疊合板已經(jīng)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%，項(xiàng)目部與監(jiān)理工程師一同驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)6、不合格品直接退場(chǎng)。8.現(xiàn)場(chǎng)堆放：放現(xiàn)澆板的場(chǎng)地平整，做混凝土硬化處理。.疊合板卸車前在地面上放置方木.起隔離作用，疊合板堆放不許超過七個(gè)高。9.內(nèi)墻施工雙排落地腳手架、外墻的預(yù)制掛架安裝牢固可靠.10.安裝前所需的工具、設(shè)備準(zhǔn)備工作齊全并安全可靠。11.標(biāo)高開間尺寸軸線的復(fù)核無(wú)誤后，并現(xiàn)場(chǎng)的控制線放設(shè)完畢，方可吊裝。12.詳細(xì)檢查支撐系統(tǒng)的可靠牢固是否符合相關(guān)要求。裝配式疊合板樓板安裝施工方案五、五、預(yù)制板安裝預(yù)制板安裝1.線位控制：安裝前先彈好疊合板水平及標(biāo)高控制線，注意核對(duì)水暖、消防預(yù)留洞的位置，沿著管、洞中心做十字交叉線，在預(yù)制板的邊緣和安裝墻梁的上端都做好標(biāo)識(shí)，作為預(yù)制板安裝的水平方向7、的定位點(diǎn)之一。樓板吊裝控制點(diǎn)示意圖剪力墻預(yù)制板C CC C A AA AD DB BD D B B 2 在混凝土墻上打好標(biāo)高控制線（結(jié)構(gòu)+500mm 水平線），給定預(yù)制板樓板底部的標(biāo)高。3.疊合板支架：（1）模板安裝按規(guī)范施工，立桿支撐按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意變動(dòng)，支頂必須有墊塊。（2）上層和下層支柱必須在同一垂直線上，其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施。（3）立柱全部安裝完成后應(yīng)及時(shí)沿橫向及縱向加設(shè)水平支撐和剪刀支撐。（4）安裝和拆除柱、墻、梁、板的模板及支撐時(shí)，周圍應(yīng)掛設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)并設(shè)置警示標(biāo)牌。裝配式疊合板樓板安裝施工方案疊合板下方支撐示意圖安裝支頂時(shí)從構(gòu)件端部開始向中間進(jìn)行加固8、，第一道支撐距端部600，中間支撐不大于 2000，中間支撐起拱為 1-3.支撐立桿下部設(shè)置截面不小于 200X200 厚度 50mm 的實(shí)木墊板。在豎向支撐的上部頂托上木龍骨，龍骨頂標(biāo)高為疊合板下標(biāo)高。4、安裝位置標(biāo)高校正：監(jiān)理項(xiàng)目部核查標(biāo)高控制線，按照疊合板的安裝的標(biāo)高允許誤差為 5mm 來(lái)進(jìn)行控制，標(biāo)高高出安裝標(biāo)高的地方要對(duì)剪力墻及連梁頂部的模板標(biāo)高進(jìn)行切割。5、本工程計(jì)劃連梁和剪力墻混凝土和樓板一砼澆筑，所以預(yù)制板與墻和梁的銜接點(diǎn)在側(cè)模頂部，所以要保證梁側(cè)面模板和剪力墻側(cè)面模板和豎向的木方的標(biāo)高與板底標(biāo)高相符，在允許誤差范圍內(nèi)進(jìn)行控制。即墻底平整度，側(cè)模高度要保證。預(yù)制構(gòu)件在安裝后在接9、茬處設(shè)置海綿條，防止漏漿。6、構(gòu)件安裝：（構(gòu)件吊裝詳見吊裝工程專項(xiàng)安全技術(shù)方案）按圖紙要求確定好構(gòu)件，編號(hào)無(wú)誤后進(jìn)行吊裝。先安裝靠近墻邊的疊合板，然后在安裝其它部位，這樣有利于施工方便。由于預(yù)制構(gòu)件重量大，吊疊合板時(shí)的下降速度必須緩慢，吊車司機(jī)裝配式疊合板樓板安裝施工方案聽從吊車指揮的要求，吊車司機(jī)與吊車指揮人員之間必須有良好的溝通通訊機(jī)溝通信號(hào)。操作人員站在獨(dú)立搭設(shè)的馬凳上（不與現(xiàn)澆墻體的支撐劑疊合板下支撐相連接），手扶疊合板預(yù)制構(gòu)件擺正位置后用遛繩控制預(yù)制板高度和位置。用撬棍校正，各邊預(yù)制構(gòu)件均落在剪力墻上，混凝土板的控制點(diǎn)位置允許安裝在誤差5mm 范圍內(nèi)，完成預(yù)制構(gòu)件的初步安裝就位。預(yù)制10、構(gòu)件安裝初步就位后，用支撐上的頂托微調(diào)器及可調(diào)節(jié)支撐對(duì)構(gòu)件進(jìn)行水平微調(diào)，確保調(diào)整后預(yù)制樓板與支架的木方結(jié)合緊密。如果預(yù)制板有誤差范圍內(nèi)的翹曲，要根據(jù)剪力墻上 500mm 控制線校進(jìn)行調(diào)整校正，保證板頂標(biāo)高一致。吊裝的預(yù)制構(gòu)件重量較大，必須設(shè)專人指揮。六、疊合板現(xiàn)澆層：疊合板預(yù)制構(gòu)件安裝完成后，進(jìn)行電器管路鋪設(shè)，綁疊合板上部鋼筋，經(jīng)項(xiàng)目部會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，與現(xiàn)澆板、走廊連梁和澆筑混凝土。（詳見現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)安全技術(shù)措施）現(xiàn)澆混凝土帶強(qiáng)度達(dá)到 100后方可拆模。七、質(zhì)量保證措施1、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查允許偏差表分項(xiàng)分項(xiàng)外形、尺寸檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目測(cè)量工11、具和方法測(cè)量工具和方法判定標(biāo)準(zhǔn)判定標(biāo)準(zhǔn)5mm長(zhǎng)度、寬度、用鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量，2 個(gè)點(diǎn)厚度對(duì)角線取偏差較大值裂縫或破損裂縫根據(jù)遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)判用裂縫檢查尺放在裂縫處，定；目視與裂縫最接近的位置，建議超過 0.3mm 的廢讀取數(shù)值棄。目視破損位置，用卷尺兩則對(duì)結(jié)構(gòu)有影響的廢棄，破損長(zhǎng)度深度無(wú)影響的修補(bǔ)破損裝配式疊合板樓板安裝施工方案外露長(zhǎng)度位置鋼筋保護(hù)層厚度主筋狀態(tài)預(yù)埋件種類，位置用卷尺全數(shù)測(cè)量用卷尺從結(jié)構(gòu)內(nèi)表面開始測(cè)量，全數(shù)檢查目視觀察有無(wú)明顯出入的位置，如果有用卷尺測(cè)量其數(shù)值目視主筋有無(wú)明顯變形或者損壞目視預(yù)埋件種類，用卷尺測(cè)量預(yù)埋件位置按照+5，0 控制；按照5mm 控制；根據(jù)設(shè)計(jì)院出具的施工12、圖判定對(duì)結(jié)構(gòu)有無(wú)影響根據(jù)預(yù)制構(gòu)件制作圖紙判定預(yù)留孔洞尺寸根據(jù)預(yù)制構(gòu)件制作圖或用鋼卷尺測(cè)量孔洞水平，垂者門窗施工圖確認(rèn)尺寸直，對(duì)角線尺寸是否符合誤差要求2、各類結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工精度要求表：主控項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目要求檢測(cè)方法規(guī)范檢查構(gòu)件查看報(bào)告按圖檢查混凝土強(qiáng)度及外觀質(zhì)量符合 GB50204-2002吊裝標(biāo)識(shí)長(zhǎng)截面尺寸寬高（厚）梁側(cè)、底平整度板底平整度墻板表面平整度對(duì)角線底部鋼筋間距/長(zhǎng)度箍筋間距焊接端鋼筋翹曲埋件標(biāo)高預(yù)留孔洞中心線 預(yù)留孔洞標(biāo)高預(yù)埋件定位項(xiàng)目清晰無(wú)誤3mm3mm3mm2mm3mm3mm2mm5mm/-3mm5mm2mm3mm5mm5mm2mm卷尺4m 靠尺、塞尺一般項(xiàng)目對(duì)角尺、高精度測(cè)距儀13、卷尺3、現(xiàn)澆部分質(zhì)量控制控制重點(diǎn):柱網(wǎng)軸線偏差的控制、樓層標(biāo)高的控制、柱核心區(qū)鋼筋定位控制、疊合層內(nèi)后置埋件精度控制、連梁在中間支座處底部鋼筋焊接質(zhì)裝配式疊合板樓板安裝施工方案量控制。柱軸線允許偏差 墻軸線允許偏差 必須滿足工程 測(cè)量規(guī)范GB50026-2003 要求，測(cè)量控制由高至低的級(jí)別進(jìn)行布控，允許偏差不得大于 3mm。標(biāo)高控制標(biāo)高在建筑物周邊設(shè)置控制點(diǎn),每層不少于三個(gè)引測(cè)點(diǎn)，以便于相互檢測(cè)。每層標(biāo)高允許誤差不大于 3mm，全層標(biāo)高允許誤差不大于 15mm。鋼筋定位裝配整體式結(jié)構(gòu)工程在設(shè)計(jì)過程中即將鋼筋定位圖繪出，墻柱豎向預(yù)留鋼筋之間的間距及位置必須按照鋼筋定位圖進(jìn)行綁扎固定，保證與注14、漿孔位置對(duì)應(yīng)以利于預(yù)制構(gòu)件的吊裝定位，允許偏差不得大于5mm。預(yù)埋件疊合梁板內(nèi)后置埋件分為三種疊合板三種埋件允許偏差表序號(hào)允許偏差埋件種類特性平整度2mm標(biāo)高3mm中心線偏差2mm123吊裝時(shí)為調(diào)整構(gòu)件位配合構(gòu)件吊置和固定構(gòu)件而設(shè)的裝用埋件預(yù)埋部件為方便模板安裝、外架支撐用的臨連接和其他臨時(shí)設(shè)施時(shí)性埋件而設(shè)的預(yù)埋部件結(jié)構(gòu)永久性為連接構(gòu)件、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)埋件的整體剛度而設(shè)的預(yù)埋部件5mm5mm20mm3mm3mm3mm4、成品保護(hù)措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的疊合板，堆放高度不許超過7 塊。吊裝過程慢提緩慢放在墻上，防止碰壞棱角。提前做好工序穿插作業(yè)，防止在樓板上隨意鑿洞，疊合板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要妥善保管好，設(shè)置專門混凝15、土構(gòu)件堆放場(chǎng)地。運(yùn)輸成品的車輛要清潔，不許超長(zhǎng)超高超寬，卸車時(shí)要綁扎牢固，止運(yùn)輸及裝裝配式疊合板樓板安裝施工方案卸散落和破損。5、安全防護(hù)措施（1）上班前要對(duì)班組及操作人員進(jìn)行構(gòu)件吊裝安全技術(shù)交底。（2）預(yù)制樓梯安裝前，采用鋼管腳手架搭設(shè)0.8m 寬的安全作業(yè)通道，面層鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，設(shè)置防護(hù)欄桿，便于作業(yè)人員上下通行。（3）樓層臨邊設(shè)置 1.2 高的鋼管護(hù)欄，并用醒目的紅白油漆涂刷。（4）按公司制定的安全操作規(guī)程進(jìn)行掛牌（一機(jī)一牌）寫明操作要求，操作人員必須持證上崗操作。塔吊在構(gòu)件吊裝期間嚴(yán)格執(zhí)行十不吊中的有關(guān)規(guī)定。（5）吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)是否符合要求并進(jìn)行試吊，吊裝時(shí)必須有專業(yè)的塔吊指揮員進(jìn)行指揮。（6）六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大霧天氣應(yīng)暫停吊裝和高空作業(yè)。裝配式疊合板樓板安裝施工方案裝配式疊合板樓板安裝施工方案