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1、(114)乙烯裝置壓縮區大口徑管線大吊車吊裝施工技術方案編碼：FCCTJE/方案-114綜合重大一般天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程 100萬噸/年乙烯裝置壓縮區大口徑管線大吊車吊裝施 工 技 術 方 案（REV 0）編制：審核：批準：中國石化集團第四建設公司天津100萬噸/年乙烯及配套工程乙烯項目部2009年04月11日天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區大口徑管線大吊車吊裝施工技術方案目 錄12345678 編制說明 . 1 編制依據 . 1 吊裝方案及工藝 . 2 主要施工機索具及施工措施用料一覽表 . 4 施工組織 . 4 HSE管理 .2、 6 計算說明書 . 18 附圖 . 18天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區大口徑管線大吊車吊裝施工技術方案1a）編制說明適用范圍本方案僅適用于天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區大口徑管線吊裝；b） 本方案中所有起重機械的額定荷載均應包括起重機械吊鉤（具）重量G1、吊鉤跑繩G2以及吊裝設備用的吊、索具重量G3，所以設備吊裝的允許重量應該為該起重機械在規定工況下的額定荷載減去G1、G2、G3三者后的部分。22.1 a） b） 2.2 a） b） c） d） e） f） 2.3編制依據業主提供資料乙烯工程總平面布置圖（SE3、I）； 相關工藝管線施工圖(SEI)； 執行規范和標準石油化工工程起重施工規范 SH/T3536-2002； 大型設備吊裝工程施工工藝標準 SH/T3515-2003； 石油化工施工安全技術規程 SH3505-1999； 起重機試驗規范和程序 GB-5905-1986； 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范 GB5972-1986； 起重機械超載保護裝置安全技術規范 GB12602-1990； 相關起重機性能表AC300/2 300噸汽車吊、及LTM1200/1型200噸汽車吊的吊車性能表見附頁2.4 主要工程量下表為吊裝工程量一覽表：1天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年4、乙烯裝置壓縮區大口徑管線大吊車吊裝施工技術方案2.5 工程特點本方案涉及到的3條管線特點是口徑較大，地面預制深度較大。目前裝置結構及設備基本安裝完，吊裝作業空間較小，施工難度較大，此三條管線均需要在預制地面吊起繞過設備FA-201，FA-202/204（設備高度31米）才能吊裝就位，施工難度較大。根據吊裝需要，主吊需采用300噸及200噸位吊車進行吊裝。33.1 吊裝方案及工藝 吊裝方案受現場作業空間影響，在吊車選型上，主要考慮采用汽車吊進行吊裝。設備上附塔管線采用主吊+溜尾的形式進行吊裝。管廊上的管線用主吊吊裝。本吊裝方案的選型前提是在考慮了各種有關影響因素的下，結合吊裝管線的重量，長度及安5、裝標高，安全因素給出了吊裝余量。在吊裝進行前，需要參照已定的吊車作業參數及現場實際進行核實，如有變化，可以提前通知吊裝工程師，進行個別變動，并將變動原因提前告知業主及監理。變動宗旨：安全、高效完成施工任務。3.2a） 吊裝工藝 起吊前，結合吊裝方案現場核實吊裝條件，查看道路、管線周圍狀況，確定滿足吊裝需求。b） 主吊按照吊車站位要求進行站位；起吊后，當管線脫離地面100mm左右時進行檢查，地基、鋼絲繩等確認沒有問題后進行正式吊裝。c） 正式吊裝過程中，主吊轉桿，將管線吊至安裝位置上。吊車不松鉤，施工作業作業人員配合焊接對口或法蘭連接對口，當對口焊接量和螺栓緊固量達到75%以上時，緩慢松鉤，并有6、專人觀察無異常情況后，完全松鉤。d） 抬尾吊車在配合吊裝過程中，主吊、抬尾吊要同步密切作業，在管線直立后，緩慢脫鉤。觀察主吊支腿、地基情況，無異常后，完全脫鉤。e） 主吊、抬尾吊收車退場。2天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區大口徑管線大吊車吊裝施工技術方案f） 管線吊裝數據一覽表（吊裝重量包括索具等重量）3天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區大口徑管線大吊車吊裝施工技術方案4主要施工機索具及施工措施用料一覽表55.1施工組織組織機構4天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區大口徑管線大吊車7、吊裝施工技術方案a） 主要管理人員職責1） 項目經理： 全面負責生產和經營的組織工作，是項目第一負責人，安全生產和質量管理的第一責任人。負責項目規章制度的建立和發布，簽發大型設備吊裝起吊令。負責綜合辦和經營部工作。2） 項目副經理： 分管大型吊裝工程的施工組織工作，資源的調查分析組織、施工計劃的編制、車輛進出場的組織、地基處理的組織、吊裝的現場組織、車輛現場調度管理、周轉物資的管理、運輸的組織、承攬委托吊裝并組織實施、主持工程管理部工作。3） 總工程師：主持項目技術和質量管理工作，負責組織設計和方案編制的組織工作、方案的制定和審批，負責施工措施條件的確認等工作。4） HSE經理：負責項目安全保8、證體系的組織、運行和協調管理工作，組織編制安全管理制度、安全技術措施計劃，監督檢查項目各部門安全職責的履行和各項安全管理制度的執行情況，及時糾正施工中的失職和違章行為，組織安全大檢查，落實施工隱患的整改，組織召開安全生產例會，及時解決安全生產中的存在的問題。b） 主要管理部門職責1） 工程管理部： 負責吊裝資源的調查，負責車輛進出場的組織，車輛現場調度管理，地基處理的組織，吊裝的現場組織，運輸組織，編制施工計劃，承攬委托吊裝并組織實施，設備管理和物資管理，負責設備維修管理，負責車輛的材料、配件、油料消耗的費用控制和統計分析工作，參加不合格品的評審和處置，執行項目管理有關規定。2） 技術質量管理9、部：負責項目全面技術質量管理，牽頭編制項目施工組織設計，編制吊裝方案，負責技術交底，負責現場技術指導，負責吊裝前技術質量確認，負責技術類資料的管理。3） HSE管理部：負責項目全面HSE 管理工作，編制項目HSE管理方案，編制項目HSE管理規章制度，編制項目HSE管理計劃，負責項目HSE現場管理，主持項目HSE工作例會，編制項目事故應急預案，負責項目事故應急管理，組織吊裝前條件確認。4） 經營管理部：負責項目部的經營、財務管理工作，參加合同評審，并組織合同修改內容的評審，負責合同管理包括合同預算、合同簽訂、合同結算，負責財務收支管理及財務報銷。5天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程1010、0萬噸/年乙烯裝置壓縮區大口徑管線大吊車吊裝施工技術方案66.1HSE管理HSE保證體系6天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區大口徑管線大吊車吊裝施工技術方案6.3 安全方針項目貫徹實施FCC的HSE方針：“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”。6.4 安全目標四項重大事故（死亡、交通、設備、火災爆炸）為零，減少一般事故發生，力爭事故為零。6.5a） HSE管理措施 所有參加施工人員必須嚴格遵守石油化工施工安全技術規程SH35051999和業主/地方政府的有關安全管理制度，并接受監督檢查；入場前需進行安全教育，進入現場必須戴好安全帽，作業時按規定穿戴防護11、用品；b） 對參加高處作業的人員進行職業病體檢,嚴禁有職業禁忌癥(高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病等)者進行高處作業。c） 施工前進行詳盡的技術交底，力求使車組人員、施工人員，特別是司機、班組長、及指揮者對方案思路、意圖、實施要求有清晰的了解，并把各項工作落實到人，專門向吊車司機明確交代指揮信號；d） 所有選用機具、工具、索具等必須嚴格檢查，不合格產品嚴禁使用。現場的機具工具及材料等堆放整齊，所有拆除構件及時運出現場，做到文明施工；e） 高處作業時必須系掛好安全帶，嚴禁拋接或從高處向下拋擲工具、材料等物品；f） 吊裝作業時應設立警戒線，關鍵位置設專人監護，非工作人員嚴禁進入吊裝區域；g） 起重吊12、裝作業，必須持證上崗，嚴格執行吊裝措施，對使用的索具要進行仔細的檢查。吊裝指揮必須分工明確，統一指揮，有旗有哨，信號清晰；h） 吊裝過程中，作業人員應堅守崗位，聽從指揮，發現問題立即向指揮者報告，無指揮者的命令不得擅自操作；i） 吊裝作業時，應先進行試吊，檢查合格后，方可正式起吊。起吊后，應有專人觀察吊車運行狀況，發現異常情況，立即報告指揮負責人，并采取相應措施；吊車司機或起重人員在操作前必須吹哨提示。對緊急停車信號不論任何人發出，都應立即執行；吊裝作業時風力等級不得大于6級（即風速不得大于10.8m/s）；j） 吊裝作業時，被吊物件嚴禁從人員頭頂上方吊裝經過；7天津石化100萬噸/年乙烯及配13、套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區大口徑管線大吊車吊裝施工技術方案k）l） 吊裝前應組織各專業人員進行聯合細致檢查，及時發現和消除安全隱患； 參加施工的人員必須熟悉施工現場情況，熟悉工作內容、施工程序、檢驗要求等，并嚴格按施工技術方案要求進行施工；m） 吊裝過程中繩扣旋轉方向無障礙物；吊裝過程中應設抬尾繩，嚴禁帶有活松動的物體進行吊裝作業；8天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區大口徑管線大吊車吊裝施工技術方案n） 有關事項嚴格執行SH3505-1999規定及各工種操作規程與FCC的HSE規程及方案保證措施。6.6a） 吊裝作業應急預案 應急組織機構114、） 成立HSE應急管理組織機構總指揮： 談忠明指 揮： 翟明星副指揮： 湯 軍 郭 勝 竇連勝成 員： 和彩軍 王升基 李關仁2） 分工總指揮：負責向安全處及業主HSE部門匯報；指揮：項目副經理負責設立警戒區和車輛調度；副指揮（HSE部部長）：負責組織搶救受傷人員、保護現場；成員：各部門負責人協調物資、器材；班組長負責報告及保護現場；專業公司負責人組織本單位人員撤離危險區域；安全員協助搶救受傷人員；其他有關人員隨時聽候調遣。b） 緊急聯系的方式天津大港醫院電話：SOS急救中心：120c） 應急措施1） 應急原則當遇緊急情況發生時，堅持“以人為本”的原則處理各項事宜；如有人員受傷，立即送往醫院搶15、救；保護設備、設施，減少財產損失；撤離時可根據情況切斷所有電源。9天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區大口徑管線大吊車吊裝施工技術方案2） 應急資源醫療急救包、面包車、對講機、常用的急救物品等。3） 應急處理當吊裝事故發生時如果有人員傷害，首先搶救受傷人員同時報告應急指揮部。 如果發生吊裝事故沒有人員傷亡，應及時處理以免發生人身傷害。設置警戒區，保護現場，組織人員撤離。得到報警信號后，施工人員立即停止工作，就近關閉電源、火源，沿即定應急撤離路線撤離到指定地點；撤離過程中聽從應急指揮員的指揮，不擁擠、不慌亂，照顧傷病員，有秩序地迅速撤離。如傷害嚴重時，應立即安16、排車輛將傷員送往醫院急救。人員撤離到集合地點時，要立即清點人員。應急指揮部組織好現場保護工作，并協助公司、業主或地方主管部門進行調查。d） 事故的預防事故的預防必須依吊裝安全技術措施為依據。1） 危害源分析按吊裝的安全技術措施對起重機械及周邊環境進行全方位的危險源分析。 檢查吊具與吊索選擇是否適當，質量和使用是否符合安全技術要求。嚴禁使用起重機或其它起重機械起吊超重或重量不清的物品或埋置物體。地面基礎必須能夠負荷起重機械的承載力；基礎的下沉使起重機械失去平衡，重心產生了嚴重的偏移。起重物體時會發生較大的振幅。2） 事故預測吊裝較大的設備和構件時，如果沒有安全技術措施和被吊裝質量的確認，可能會發17、生超重吊裝，使吊裝設備損壞或發生人身傷害。當地面的承載力不夠時，起重機械會發生傾斜甚至整車趴倒。鋼絲繩磨、銹蝕、有毛刺有可能造成鋼絲繩斷裂。e） 事故的排除方法只有進行合理的吊裝，避免違章作業才能排除事故的發生。10天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區大口徑管線大吊車吊裝施工技術方案起重吊裝作業，必須持證上崗，嚴格執行吊裝措施，對使用的索具要進行仔細的檢查，吊裝指揮必須分工明確，統一指揮，有旗有哨，信號清晰。吊車站位時，必須了解地下是否有管道、電纜和暗溝，支腿處要堅實。配重、扒桿旋轉范圍內無障礙物。吊裝作業時，應設置吊裝安全警戒區，設專人監護，嚴禁無關人員進18、入。 起吊作業前，應組織各級檢查，發現問題及時整改，確認符合作業條件，由相關負責人簽發吊裝令。吊裝作業時，應先進行試吊，滿足吊車的機械性能后，方可正式起吊。起吊后，應有專人觀察吊車運行狀況，發現異常情況，立即報告指揮負責人，并采取相應措施。在吊裝過程中不同的吊裝設備必須注意不同的問題：起重工、操作工必須了解此臺吊裝設備的性能、可能出現的問題及可能存在的危害。設備吊裝時，設備應處于垂直位置，禁止斜拉斜吊。禁止吊運重物從人頭上越過，禁止任何人在重物下邊工作。設備吊起后不要長時間停留在空中，如果出現問題應將設備停放在支撐架上,待問題解決后再進行吊裝。設備吊裝就位后，應在設備找正、穩固后方可脫鉤。在惡19、劣天氣下（6級以上大風、雷雨、大霧等）嚴禁從事吊裝作業。 f） 培訓從事起重作業的人員安全教育與培訓工作必須及時考核：凡從事起重作業的人員上崗施工前，必須取得相關的上崗證書，否則一律不準從事起重作業工作。因長期休假（三個月）或轉崗從事起重作業人員，必須經過不少于三天的安全教育和起重作業的技能培訓，轉崗人員取得相關的上崗證書后方可進行起重作業。從事起重作業人員每年必須進行不少于一周的技能培訓和安全再教育，并經安全考核必須達到合格要求。從事起重作業人員每年的培訓和安全教育可以采用多種形式和多種渠道進行。但培訓和考試情況必須登記造冊。安全部門（工程公司、安監站）必須保存相11天津石化100萬噸/年乙20、烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區大口徑管線大吊車吊裝施工技術方案關檔案和記錄。6.7 a）工作危險性分析 編制方法JHA（工作危險性分析）由安全工程師、安全員、技術員以及對該項工作具有豐富經驗的施工人員，結合施工現場的具體情況統一編制，不夸大危險，不忽略隱患，使風險得到客觀、充分、有效地評估和控制。b）風險評估說明應用工作性危害分析（JHA）方法進行風險評估，執行依據見危害識別和風險評價管理秩序（QC/SE17.02-2006）.按作業活動步驟分析各項危險發生的可能性、嚴重性，按風險值進行評估，其分值和意義如下：風險值（R）=可能性（L）后果嚴重性（S）輕微的風險值（LS=1-21、3），可容許的風險值（LS=4-8），中等風險值（LS=9-12），重大的風險值（LS=15-16），不可容性的風險值（LS=20-25或L、S單項為5）危險性發生的可能性（L）及頻率12天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區大口徑管線大吊車吊裝施工技術方案評估危害及影響后果的嚴重性（S）控制危害方針對各項工作中存在的風險及風險評估值，指出控制危害的方法。見表中“對危害的控制方法”一欄。 剩余危險本項將列出對風險控制后仍然存在的部分不可容忍的風險，以提請作業人員在施工時特別注意。如果通過采取控制措施，風險已經減低到人們可以接受的程度或已基本消除，則剩余危險不用22、列出。 危險性分析報告(見下表)13天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區大口徑管線大吊車吊裝施工技術方案14天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置 壓縮區大口徑管線大吊車吊裝施工技術方案天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置 壓縮區大口徑管線大吊車吊裝施工技術方案16天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置 壓縮區大口徑管線大吊車吊裝施工技術方案17天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區大口徑管線大吊車吊裝施工技術方案77.1 計算說明書 鋼絲繩核算鋼絲繩選用28mm-637FC-1670MPa，2根，1彎2股/根使用，單根最小破斷力38.6噸；安全系數n=438.6sin600.75（折減系數）/20=5.0，安全；88.1a）b）附圖 吊車性能表 LTM-1200/1型200噸汽車吊性能表附頁1 300噸汽車吊性能表附頁2188.2 吊車站位圖天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區大口徑管線大吊車吊裝施工技術方案19