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1、臺背回填施工方案1、編制說明（一）編制依據1、京石改擴建工程合同文件、施工設計圖；2、京石改擴建工程圖紙、技術規范及標準化實施細則；3、本合同段施工組織設計文件；4、我單位擁有的機械設備狀況、技術力量、施工能力、現場實際情況和我單位類似工程的施工經驗。（二）編制原則1、遵照招投標文件、施工圖紙、技術規范、現場實際情況、我單位實際情況和業主要求。2、做到統籌安排，科學合理的安排施工進度計劃，組織均衡生產和工序銜接，做到緊張有序，確保工程質量，盡量縮短工期。3、采用先進的施工技術和設備，提高機械化、標準化施工作業水平。二、工程概況本合同段為第18合同段，起點樁號為K251+302，終點樁號為K252、6+400，路線全長5.266公里。本標段涉及三個一等通道、三個管線交叉、四個二等通道、兩個箱涵、兩個三等通道，南水北調K252+321箱涵以及北汪分離立交。橋涵臺背回填分兩種形式，一種是K252+321箱涵，從涵底至涵頂采用液態粉煤灰，涵頂以上部分采用5%石灰土；另一種是剩余的結構物，采用液態粉煤灰填筑。在臺背路基處理范圍上路床底設置一層鋼塑土工格網。橋涵臺背粉煤灰路基與錐坡土應同時進行，臺背填料與路堤或者路基之間采用臺階式搭接。 3、施工準備3.1. 材料準備3.1.1粉煤灰（1） 粉煤灰為SiO2、Al2O3和Fe2O3的總含量應大于70%，燒失量不應超過10%，比表面積宜大于2500c3、m2g。（2）干粉煤灰和濕粉煤灰均可使用。干粉煤灰如果堆放于空地上，應進行覆蓋以防止飛揚造成污染；濕粉煤灰含水率不宜超過35%，并在澆筑前測定含水率。（3）凝結的粉煤灰快應打碎，并應清除有害雜物。（4）通常配合比范圍為：水泥：粉煤灰：水=610%：9490%:6575%(外摻)，添加劑為水泥用量的1%5%。3.1.2 水泥水泥宜采用32.5MPa,水泥堆放時應注意防潮。3.1.3 水水采用普通飲用水。3.1.4 5%石灰土采用內摻法拌制5%石灰土。3.1.5外加劑一般采用減水劑，其性能應能激發粉煤灰的早期活性，并具有早強，增稠和減水的作用，具體技術指標如下：（1）細度：比表面積宜大于300m24、kg，篩余量（0.08mm）不得超過8%；（2）單漿可泵時間不得小于24h凝固。3.2. 機具配備主要施工機械設備表序號機械設備名稱單位型號數量備注1裝載機臺50型22壓路機臺20T23混凝土攪拌運輸車臺10m344自卸車輛85平地機6挖掘機臺22017推土機臺14028灑水車輛19旋耕梨臺110小型夯實設備11拌合站12012發電機150KW3.3人員配備3.31項目部管理人員安排總負責人：黃峰濤 技術總負責人：趙學同 現場負責人：劉青臣 現場技術負責人：趙曉鵬 現場技術員：王亞坤、尹亞坤 試驗負責人：李亞娜 測量負責人：楊海龍 安全負責人：王樹彬3.32施工勞動力安排機械手9人，測量員3人5、，實驗員3人，普通工6名，安全員2名，管理人員2名。4、施工方法及技術措施施工方法如下：1、 基坑回填每個結構物的基坑回填安排專人負責，留存影像資料，建立施工臺賬。回填前坑內清理干凈、徹底，不留雜物，開挖后及時回填。基坑回填嚴格按照規范及標準化施工要求，以及總監辦下發的專項施工要求分層填筑、夯實，壓實度確保93%。2、K252+321箱涵臺背回填（1）該涵洞臺背回填設計為流態粉煤灰和5%石灰土共同填筑。（2）當結構物達到設計強度的100%，隱蔽工程驗收合格，并進行混凝土防腐處理后進行臺背回填施工。（3）該涵洞兩側采用流態粉煤灰對稱回填到涵頂，涵頂以上部分采用5%石灰土回填。(4)施工前由試驗室6、確定配合比，通常配合比范圍為：水泥：粉煤灰：水=610%：9490%:6575%(外摻)，添加劑為水泥用量的1%5%。（5）混合料采用拌合站拌合，使用拌合樓攪拌均勻，一般攪拌時間不小于3分鐘。（6）混合料澆筑：a、混合料澆筑速度要與混合料的出料速度相匹配，使澆筑工作不間斷。b、混合料澆筑前檢查模板支架，清理雜物積水，填塞模板間隙，模板內面涂刷脫模劑。c、混合料按照一定厚度、順序、方向分層澆筑，在下層混合料初凝或重塑前澆筑上層混合料。斜面上澆筑混合料時，應從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層。d、氣溫低于5時，停止澆筑。進行澆筑前以1米的灌注高度為單位，兩側對稱澆筑，每灌注一次自然晾曬2天3天，7、待自然強度形成和開裂，對裂縫以1:2的水泥漿灌注后，再進行下次灌注。且灌注過程中保持同一平面，防止形成太大坡度。e、澆筑完成后對臺背進行養護（24小時后），以保證強度增長，養護期間嚴謹車輛、行人通過。（7）根據圖紙要求，涵頂以上回填采用5%石灰土，采用集中拌合法拌制石灰土，先將回填材料按試驗確定的土方和石灰體積堆放，然后用機械配合人工在預定場地用挖掘機拌合均勻，然后用分層攤鋪、碾壓，壓實度不小于93%。3、 結構物臺背回填（1）當結構物達到設計強度的100%，隱蔽工程驗收合格，并進行混凝土防腐處理后進行臺背回填施工，坡度設計為1：1.5。（2）施工前由試驗室確定配合比，通常配合比范圍為：水泥：8、粉煤灰：水=610%：9490%:6575%(外摻)，添加劑為水泥用量的1%5%。（3）施工前應對臺背回填范圍內清理干凈，與路基搭接部分要開挖臺階，最后人工清理開挖基坑內的廢渣和浮土，清理完成后對其進行夯實，對大型機具難以夯實的地方用小型夯實機進行夯實，使其達到設計強度。然后報監理工程師對基底處理情況及開鑿尺寸進行檢驗，合格后方可回填。（4）施工前應對進場的材料按批進行抽檢，以保證材料質量。（5）施工前應對施工設備進行全面檢查，以保證設備處于良好狀態。（6）混合料采用拌合站拌合，使用機械攪拌均勻，一般攪拌時間不小于3分鐘。（7）混合料澆筑：a、混合料澆筑速度要與混合料的出料速度相匹配，使澆筑工9、作不間斷。b、混合料澆筑前檢查模板支架，清理雜物積水，填塞模板間隙，模板內面涂刷脫模劑。c、混合料按照一定厚度、順序、方向分層澆筑，在下層混合料初凝或重塑前澆筑上層混合料。斜面上澆筑混合料時，應從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層。d、氣溫低于5時，停止澆筑。進行澆筑前以1米的灌注高度為單位，兩側對稱澆筑，每灌注一次自然晾曬2天3天，待自然強度形成和開裂，對裂縫以1:2的水泥漿灌注后，再進行下次灌注。且灌注過程中保持同一平面，防止形成太大坡度。（8）養生澆筑完成后，灑水養護48小時，以保證強度增長，期間嚴禁車輛、行人通過，在養生初期，由于混合料的收縮作用，表面會出現一些較大的裂縫，應在養生期間10、人工用混合料將裂縫灌漿。（9）質量檢測施工過程中，每天至少做兩組試件，檢測現場強度，7d強度不小于0.4mPa必要時進行取芯檢測，要求28d強度大于0.6MPa。（10）臺背回填注意事項1）在基坑和臺背回填開工前，成立相應的組織機構，并制定專門負責人員進行施工控制，選定專門的施工隊伍進行基坑和臺背回填。2）將臺背回填的材料運至現場，并請監理工程師驗收。要求必須采用經事先確定合格的產品，將非臺背回填的材料清理出現場。3）周界面填土必須壓實，臺階要開到硬茬，基底、原地面、臺階土必須檢測壓實度，保證壓實度達到設計要求，拍照留查；4）原材料質量控制，必須嚴格按原材料質量要求進場合格的材料，水泥質量一般11、較好控制，粉煤灰的質量卻是差別很大，如果粉煤灰質量差，將嚴重影響混合料的后期強度。5）施工配合比的控制，由于是現場拌合，不是采用自動計量的設備生產，人為影響因數非常大，因此，施工現場要有專人控制施工配合比，稱量各種材料的數量。要特別控制用水量，因為按理論配合比施工時，稠度較大，混合料的流動性能一般不是很好，很容易造成人為加水拌和增加流動性的做法，根據前面論述，這種做法對混合料強度的不良影響是致命的。6）每座臺背回填建立專門的臺背回填臺帳。7）在臺背路基處理范圍上路床底設置的鋼塑土工格網，采用整體加工成型的凸結點雙向鋼塑土工格網，幅寬6m，抗拉強度不小于100KNm，對應延伸率3%，焊點剝離力512、00N。條帶厚度大于2mm，條帶寬度為15mm-20mm，結點寬度5mm，網孔尺寸100mm-150mm，鋼絲外裹聚乙烯塑料碳黑含量不小于2%。（11）配料數量允許偏差項次材料允許偏差()1水泥12粉煤灰33水3四、質量控制及措施、質量保證體系（1）、為確保施工質量，我標段成立由項目經理為組長，項目總工、質檢負責人為副組長的質量管理領導小組。組織機構框圖如下：（2）、對施工質量控制嚴格執行三級質檢體系：a、各工班長自檢：各作業班班長為一級質量負責人，工班完成作業后，工班班長首先自檢，經自檢合格，填寫工序交接單后移交下一班作業工班班長。b、工班互檢：下個工班班長接到工序交接單后，檢查合格后方可移13、交專職質檢員；檢查不合格，由上工班整改直至合格。c、專職質檢員專檢：工班長簽認工序交接單后，報工點專職質檢員合格后，報工程部部長趙曉鵬及或項目總工趙學同。整個工序完成后向監理工程師報驗。三級質檢體系流程框圖五、施工安全保證措施1、設立專職安全員及時糾正和消除施工中出現的不安全苗頭。2、對施工人員定期進行安全教育和安全知識的考核。3、設立明顯的安全標識。4、機械設備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機操作人員不得上機操作。5、穿越施工作業區應設置安全警戒區，防止無關人員進入施工現場，避免發生安全事故。6、施工現場的電氣設備由電工負責管理，電工應經常巡視，不準無關人員私自接觸，嚴格執行電氣安全操14、作規程。7、所有工作人員嚴格遵守作息時間，上班時間嚴禁醉酒，嚴禁參與賭博。除特殊情況外，不得遲到或私自離崗。七、文明施工和環境保護1、 施工場地周邊區域均為良田，要加強文明施工和環境保護意識，不損壞農作物和農民的利益，以免發生糾紛。2、 合理布置場地，材料要集中堆放，避免撒入農田。3、 生活垃圾要集中處理，禁止隨意丟棄；施工設備產生的廢機油，柴油等有害物質須采取措施處理，不得讓其留入農田或水源，以免對環境造成污染。4、 施工設備采取降噪措施，以免施工擾民。5、對職工進行教育宣傳，提高全體操作人員環境保護意識。6、嚴禁工程材料亂堆亂放，施工現場各類材料及設備應合理規劃區域，統一整齊堆放，并設置相應標識，標明材料、設備名稱及性能、狀態 。