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1、目錄1.0 工程概況 .21.1 工程簡介 .21.2 工程特點 .21.3 主要實物工程量.21.4 編制依據(jù) .22.0 施工程序 .23.0 主要施工方法.34.0 質(zhì)量、HSE 保證措施.75.0 勞動力計劃 .126.0 施工進度計劃（見附件1）.137.0 施工設備及主要手段用料.138.0 施工資料收集與整理.141.0 工程概況1.1 工程簡介1.2 工程特點1.3 主要實物工程量1.4 編制依據(jù)GB 50202-2002 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ18-96 鋼筋焊接與驗收規(guī)范GB 50300-2001 建2、筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準SH 3510-2000 石油化工設備混凝土基礎工程施工及驗收規(guī)范2.0 施工程序2.1 塊體式素混凝土基礎2.2 臺階式鋼筋混凝土基礎定位放線基坑土方模板整體澆筑砼養(yǎng)護、拆模回填土交工支?；靥钔林虚g交工驗收定位放線基坑開挖砼墊層澆筑鋼筋綁扎一般基礎砼整體澆筑基礎底部砼澆筑上部支柱支墩砼澆筑養(yǎng)護施工縫處理2.3 現(xiàn)澆框架基礎施工程序3.0 主要施工方法3.1 施工準備3.1.1 技術準備3.1.1.1 圖紙會審及設計交底對施工圖進行圖紙自審及與設計會審，做好圖紙會審及設計交底記錄，作為施工依據(jù)及交工資料。3.1.1.2 建立質(zhì)量保證體系，健全組織機構(gòu)，明確崗位職責。33、.1.1.3 技術交底在施工前，根據(jù)施工方案向班組進行技術交底，明確施工程序及技術質(zhì)量要求，施工重點、難點及相應措施。準備好施工記錄表格。3.1.2 現(xiàn)場準備3.1.2.1 現(xiàn)場臨時設施：現(xiàn)場設置材料倉庫，加工予制場地，工具房，生活用房等生產(chǎn)生活臨時設施。3.1.2.2 準備有關施工機具：將施工所需各種施工機具和手段等按進場計劃組織進場。3.1.2.3 建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理提供的測量基準，測設現(xiàn)場測量控制網(wǎng)（坐標和標高），設置并保護好標樁。各建、構(gòu)筑物單體放線可依據(jù)控制網(wǎng)標樁測設。3.1.3 材料準備3.1.3.1材料進貨及進場檢驗所有進場材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或出廠合格證，其4、各項品質(zhì)指標應滿足設計和規(guī)范要求。主要材料應按材料檢驗程序進行外觀和物理化學性能現(xiàn)場抽檢，合格后報業(yè)主或監(jiān)測量放線土方墊層柱基（模板、鋼筋、砼）養(yǎng)護、拆模，施工縫處理第一層梁板柱（模板、鋼筋、砼）中間各層梁板柱（模板、鋼筋、砼）養(yǎng)護、拆模施工縫處理頂層梁板柱（模板、鋼筋、砼）養(yǎng)護、拆模中間驗收養(yǎng)護、拆模施工縫處理理審查認可才能使用。3.1.3.2試配試驗需現(xiàn)場配制的材料如混凝土和砌筑砂漿，應進行配合比試配試驗。施工配合比的采用必須經(jīng)試配試驗確定。3.1.3.3 分類存放及標識各種材料按品種、規(guī)格分類存放，并做好明顯標識，以防混用。易受潮變質(zhì)的材料如水泥等材料必須入庫存放，防雨防潮。3.2.基礎5、施工前的核對工作施工前認真進行圖紙自審、會審，與設備專業(yè)核對尺寸。預埋螺栓或預留螺栓孔的設備基礎，必須待設備到貨與圖紙或業(yè)主提供的準確資料核對無誤后才能施工。大型設備基礎需單獨編制施工技術措施指導施工。3.3 定位放線編制基礎中心線測設圖，將全部中心線及地腳螺栓組中心線統(tǒng)一編號。依據(jù)區(qū)域控制樁確定每個設備基礎的軸線，距離基礎開挖邊線1m 設置龍門控制樁。對于廠房內(nèi)設備基礎可依據(jù)廠房軸線進行放線定位。地腳螺栓及預留孔軸線依據(jù)基礎軸線控制樁引線測設。3.4 基坑開挖及地基處理3.4.1 大型基坑采用機械開挖至接近坑底標高或邊坡邊界，應預留2030cm 厚土層，用人工開挖和修坡。棄土應及時運出；如留6、做回填土，堆土坡腳至坑邊距離應大于挖坑深度。3.4.2小型基礎采用人工開挖。基坑挖好后，應對坑底人工抄平、修整。3.4.3相臨基礎埋深不同時，應先施工較深的基礎，回填至較淺基礎底標高時再施工較淺基礎?；硬糠殖跁r，可用素土、灰土或礫石回填夯實至設計標高。3.4.4若挖深在地下水位以下時，應先降水后挖方。3.4.5盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工。如不能立即進行下一工序時，應預留1530cm厚覆蓋土層，待基礎施工時再挖除。3.4.6當基坑挖至設計標高后，應請監(jiān)理、設計單位驗槽，辦理隱蔽驗收。3.5 砼墊層澆筑設計有墊層時，所有砼墊層均一次澆筑完畢。澆筑順序應從低處開始，沿長邊方向由一7、端向另一端澆筑，也可采用中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。澆筑時一次找平。在墊層上放出基礎軸線和邊線。3.6 基礎主體砼施工3.6.1鋼筋綁扎鋼筋在預制場加工成型后，用平板拖車運送至現(xiàn)場綁扎。應按設計規(guī)定留設保護層，可用水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起。上層鋼筋加支腳架設。予留插筋及予埋件位置準確、固定可靠。3.6.2支模按拼板方案安裝模板，利用基坑土壁支撐加固。預留地腳螺栓孔的芯模應成可拆結(jié)構(gòu)；或預制有錐度，便于拆模。模板、予留孔、予埋件應核查尺寸，找正軸線位置和標高。3.6.3預埋地腳螺栓定位3.6.3.1小型地腳螺栓可利用鋼筋骨架定位后焊牢。3.6.3.2 大型設備基礎的預埋螺栓，其螺栓尺寸8、較大、重量較重，不便固定就位。為此可采用鋼板和型鋼加工專用定位模板。先把定位模板固定在安裝支架上，然后把螺栓通過上、下螺母固定在定位模板上。螺栓根部用鋼筋與基礎骨架拉結(jié)撐牢。3.6.3.3 預埋地腳螺栓安裝定位時應精確找正軸線和標高；混凝土澆筑過程中隨時注意防止位移；混凝土澆筑完后應立即再進行復核校正。3.6.4混凝土澆筑3.6.4.1混凝土常規(guī)施工程序：澆筑養(yǎng)護拆模留置試塊試壓材料進場檢驗及配比試驗水泥石子砂子攪拌水、外加劑運輸3.6.4.2施工縫及澆筑順序1）條墻式、塊體式基礎砼一般連續(xù)澆注，不留施工縫。動設備；如壓縮機、泵類、風機等基礎不允許留施工縫。2）塔類、煙囪、球罐等基礎為筏板上加9、環(huán)梁、支墩等。應按結(jié)構(gòu)分層施工，施工縫留設在環(huán)梁支墩與基礎底板頂面交接處。大型臺階式基礎可按臺階設施工縫。框架式基礎施工縫留在基礎與柱腳及柱與梁底交接處。3）需留施工縫時，應注意施工縫的清理和接頭砂漿處理。施工縫處已澆砼強度達1.2N/mm2以上才能再繼續(xù)施工；施工縫應清除薄膜和松動石子軟弱層，澆水濕潤并沖洗干凈，澆砼前加一層同成分接頭砂漿。4）塊體基礎混凝土澆筑分層進行，每層自基礎短邊一側(cè)向另一側(cè)推進。整體一次澆成。筏板式、框架式基礎按結(jié)構(gòu)分層，自下而上進行施工。3.6.5養(yǎng)護和拆模：3.6.5.1 砼澆筑完 12h 且達到終凝后，及時澆水養(yǎng)護，氣候干燥時應加草袋或砂層覆蓋保水。養(yǎng)護期不少于10、 7 天。3.6.5.2 預留地腳螺栓孔的孔模在混凝土終凝后應及時松動，利于拔模。拔模時避免塌孔或拉裂孔壁。拆模后及時將孔內(nèi)表面拉毛，并清理干凈。3.6.5.3 模板拆除應掌握好拆模時間，避免產(chǎn)生缺棱掉角和裂縫。承重的梁板底模應在砼強度達到設計強度的 75%100%時才能拆除。3.7 回填土基礎周圍回填土應分層回填夯實，每層虛鋪厚度 200250mm，密實度 95%?；靥钔恋挠袡C質(zhì)含量不大于5%，且是低壓縮性粘土。夯實采用蛙式打夯機或人工夯實。余土運至指定地點。3.8 中間驗收，交付安裝3.8.1設備基礎及回填土施工完后，彈出基礎軸線并標好基礎標高。用紅漆寫上基礎代號。通知建設、監(jiān)理單位辦理基11、礎中間交工驗收手續(xù)。3.8.2按規(guī)定制作施工試塊，分別進行標準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護。試驗報告作為交工驗收資料。3.8.3設備就位時混凝土的強度應達到：塊體基礎為 70%設計強度；框架式基礎為80%設計強度；塔類設備基礎為100%設計強度。3.8.4基礎設計有沉降觀測要求時，應在基礎上設置沉降觀測點，場地附近設置標準水準點。在設備安裝加荷過程中配合進行沉降觀測，作好沉降觀測記錄。3.9 配合安裝二次灌漿3.9.1在設備就位前對螺栓孔內(nèi)壁和基礎頂面鑿毛、濕潤。3.9.2設備找平后 24 小時內(nèi)進行孔洞灌漿；精找后擰緊螺母，進行第二次灌漿。3.9.3 灌漿后底座埋入灌漿層不少于10mm。動設備灌漿用細石12、砼標號一般應比基礎砼提高一級，宜采用微脹砼。3.9.4每次灌漿后潤濕養(yǎng)護七天以上，避免裂紋出現(xiàn)。灌漿時由設備安裝專業(yè)技術人員書面通知和現(xiàn)場指導。收記錄整理成交工技術資料，報請業(yè)主和監(jiān)理組織驗收。4.0 質(zhì)量、HSE 保證措施4.1 質(zhì)量保證措施4.1.1組建質(zhì)量管理機構(gòu)，明確各崗位質(zhì)量管理任務和職責。4.1.2編制質(zhì)量計劃由項目技術負責人組織編制本工程項目的質(zhì)量計劃，項目質(zhì)量計劃編制方法按公司ISO9002質(zhì)量體系文件 G06.M02質(zhì)量計劃編制指南規(guī)定結(jié)合監(jiān)理計劃執(zhí)行。4.1.3制定土建專業(yè)檢驗試驗計劃和土建專業(yè)質(zhì)量控制點，作為質(zhì)量計劃的支持性文件。4.1.4堅持圖紙會審，設計交底和施工技術13、交底制度。4.1.5堅持“三檢一評”制度，即有自檢、互檢、專檢和質(zhì)量檢驗評定制度。4.1.6對質(zhì)量控制點進行必檢、停檢、見證檢查，實行質(zhì)量一票否決權。做好技術復核，隱蔽工程驗收工作。4.1.7各種施工質(zhì)量記錄齊全，做到資料與施工同步。4.1.8嚴格原材料入場檢驗制度。對水泥、鋼材、防水材料等原材料堅持進場檢驗把關，工程所用材料必須有出廠合格證或材質(zhì)證明書。4.1.9砼、砂漿堅持進行試配試驗，嚴格按配比計量下料。不同牌號的水泥不能混用。4.1.10 加強工種間的配合與銜接。在結(jié)構(gòu)施工中，水電等工種應密切配合，設專人檢查預留孔洞，預留件等位置。供水供電和排水等工程，應遵循先室外后室內(nèi)施工順序。認真14、做好工種與工種之間及工種內(nèi)部的配合銜接。4.1.11 對關鍵工序應編制作業(yè)指導書指導施工。4.2 安全保證措施4.2.1 項目部 HSE 目標注重員工 HSE 培訓，提高員工的HSE 管理意識；提高員工自我保護和維護生態(tài)環(huán)境的自覺性；杜絕重大傷亡事故、重大交通、火災、爆炸、中毒事故防止一般傷害事故，把事故損失降低到最低限；確保員工身心健康，努力控制和減少對環(huán)境的污染。4.2.2 項目部控制指標施工生產(chǎn)重大傷亡事故為零；負傷率不超過8；百萬工時損失率不超過4重大交通、火災事故為零；重大環(huán)境污染事故為零；放射性事故、中毒事故為零；員工健康體檢率 100%；員工 HSE 培訓率 100%；與下屬分包15、方 100%簽訂 HSE責任書；特殊工種及關鍵崗位人員持證上崗率均為100%；污水排放達標率 100%；垃圾、固體廢棄物有效處置率100%；杜絕一次直接經(jīng)濟損失10 萬元（含 10 萬元）以上的事故；4.2.3 施工現(xiàn)場總平面布置應符合國家現(xiàn)行的防火、防盜、工業(yè)衛(wèi)生等有關安全生產(chǎn)規(guī)定。由施工生產(chǎn)調(diào)度部門對施工現(xiàn)場的水、電、風、道路、器材堆放等進行有效控制。4.2.4 開工前必須對施工班組進行技術交底，并對全體施工人員進行健康、安全教育。由勞動部門劃定的特殊工種崗位，必須經(jīng)培訓考試合格后持證上崗，其它崗位工人施工時應遵守本崗位安全操作規(guī)程。4.2.5 做好季節(jié)性檢查。夏季防中暑，防雷電，防爆炸，16、冬季要防凍防滑，防火。4.2.6 班后必須切斷施工電源、水源、氣源，認真檢查熄滅余火，及時清廢料和垃圾，并按規(guī)定排放和掩埋。4.2.7 嚴禁由高處向下投放垃圾物品，以免傷人。六級以上大風。嚴禁高空作業(yè)。4.2.8 施工現(xiàn)場掛安全標志、安全網(wǎng)及其它防護措施，不得亂拆，施工受阻的部位必須經(jīng)工地負責人和質(zhì)安員同意后方能拆除，完成后須馬上移回和重新掛好。4.2.9 班前班后的安全檢查制度必須健全。并且每天安排管理人員安全值日，把每天的安全情況記錄在臺帳上，發(fā)現(xiàn)問題立即定人定時整改。4.2.10 架空線路必須由持證電工安裝，并設在專用的電線桿上，嚴禁安裝在樹木、腳手架等非專用電桿上，且要實行三相五線制鋪17、設、臨時用房的燈泡不得大于W，嚴禁亂拉亂接電源線，嚴禁使用電爐，違者按公司有關條例嚴懲。4.2.11 設專用配電箱，進出線必須設在箱底部，嚴禁設在上頂面、側(cè)面、箱前箱后，并且有鎖及防雨設施。不得用銅線、鐵絲等代替保險絲。移動式的機具和開關箱的電線嚴禁拖地，必須用絕緣材料做架子架空、用完后及時拆除、電器設備應有防雨防潮設施和接地接零措施。應堅決采取一機一漏。工地電工應全面負責工地的用電設備裝、拆、維修。4.2.12 外腳手架、卸料平臺的搭設及施工機具、手持電動工具等，在使用前，必須經(jīng)有關人員檢查合格后才能使用。設備機具處應懸掛安全操作規(guī)程，危險部位掛安全警示標志。4.2.13 裝置范圍采用高速公18、路網(wǎng)圍護，制定門衛(wèi)管理制度，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。4.2.14 建立健全項目部安全組織機構(gòu)和領導小組，定期開展安全管理活動。4.3 文明施工及環(huán)境保護措施4.3.1 施工前認真規(guī)劃總平面布置。施工中嚴格管理，原材料、成品、半成品按指定地點堆放，施工用水用電，臨時用房、機具設備按指定的地點布置，不得任意變更。4.3.2 施工現(xiàn)場的噪聲標準應限制在國家現(xiàn)行區(qū)域標準以內(nèi),想盡辦法減少噪音,妥善處理建筑垃圾，廢棄物，做到達標排放，不能對當?shù)氐乃?、土地、自然資源、植物、人造成影響，并將影響減至最少。4.3.3 加強施工隊伍的文明教育工作。嚴禁隨地便溺，亂扔剩余飯菜，嚴禁赤膊上班、酗灑鬧事、賭搏。嚴格作19、息時間、晚上下班11 點后不得大聲喧鬧。4.3.4 嚴格遵守轄區(qū)政府門前三包的要求，嚴格遵守建設單位文明施工的有關規(guī)定。4.3.5 堅持自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，工完料盡的標準工作原則，清理建筑垃圾。集中堆放統(tǒng)一處理。生活生產(chǎn)污水有組織地排放。4.3.6 做好文明施工和環(huán)境保護的宣傳教育工作，現(xiàn)場臨街面懸掛標語牌，項目都搞黑板報，項目經(jīng)理施工經(jīng)理主任工程師HSE 經(jīng)理控制經(jīng)理技術質(zhì)量辦施工辦H S E辦行管文控辦控制辦物資采辦辦各施工隊/班組長HSE 監(jiān)督員各隊/班組安全員所有作業(yè)人員宣傳好人好事，先進事跡。4.3.7 車輛行走嚴格按照建設單位指定的路線和車速行駛，晚上加班除特殊情況下不得超過1點，20、如工作需要，應事先和建設單位取得聯(lián)系。4.3.8 制定獎罰制度，責任落實到人，將文明施工、環(huán)境保護與職工效益掛鉤。5.0 勞動力計劃乙二醇基礎施工勞動力計劃工種2009年2010 年9 月10月11月12 月1 月2 月3 月4 月5 月6 月測量工1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 架子工5 5 10 15 15 15 15 10 5 5 鋼筋工6 20 30 45 50 50 50 40 15 10 瓦工2 4 6 8 8 8 8 8 4 4 砼工2 8 16 24 24 24 24 24 16 10 木工10 20 35 60 80 80 80 60 30 20 力工15 15 2021、 30 30 30 30 25 20 15 電工1 2 2 2 2 2 2 2 1 1 焊工1 3 5 5 5 5 5 2 2 1 司機2 4 6 8 8 8 6 6 4 4 其他小計45 82 132 199 224 224 222 179 99 72 6.0 施工進度計劃（見附件1）7.0 施工設備及主要手段用料7.1 需用施工設備一覽表序號設備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間備注1 挖掘機1.25M3 2 輛2009-9-15 2 挖掘機0.25M3 1 輛2009-10-10 3 裝載機50 型1 輛2009-11-15 4 壓路機16 噸1 輛2009-11-15 5 翻斗車25 噸4 22、輛2009-9-20 6 翻斗車0.8 噸2 輛2009-9-30 7 吊車16T 1 輛8 面包車10 座2 輛2009-9-209 皮卡車0.5 噸2 輛2009-9-25 10 發(fā)電機50KW 1 臺2009-1030 11 鋼筋切斷機2 臺2009-9-20 12 鋼筋彎曲機2 臺2009-9-20 13 鋼筋調(diào)直機2 臺2009-9-20 14 閃光對焊機1 臺2009-9-20 15 電焊機2 臺2009-9-25 16 機械連接套絲機1 臺2009-9-25 17 木工多用機床4 臺2009-9-30 18 砂漿攪拌機200L 1 臺2010-2-1 19 砼攪拌運輸車9M3 423、 輛2009-9-25 20 砼泵送車37m 1 輛21 插入式振動器8 支2009-9-20 22 平板振動器2 臺2009-9-20 23 振動沖擊夯4 臺2009-10-15 24 潛水泵4 臺2009-10-1 25 全站儀1 臺2009-9-15 26 水準儀2 臺2009-9-15 7.2 施工手段用料一覽表序號設備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間備注1 腳手架管483 15000m 2009-9-20 支撐2 木模板5000m2 2009-9-25 支模3 焊接鋼管6000m 2009-10-15 降溫水管4 焊接鋼管653 600m 2009-9-20 給水管5 聚苯板=15mm 3000m2 2009-10-15 保溫6 膠管25 500m 2009-9-20 養(yǎng)護7 聚氯乙烯塑料薄膜5 卷2009-10-15 保溫，養(yǎng)護8 塑料彩條布500m2 2009-9-20防雨8.0 施工資料收集與整理施工定位測量記錄地基驗槽記錄檢驗批施工質(zhì)量驗收記錄隱蔽工程驗收記錄設備基礎驗收交接記錄基礎沉降觀測記錄砂、石成分分析報告水泥強度及安定性檢測報告外加劑性能檢測報告砼配合比報告砼試塊抗壓強度鋼筋出廠質(zhì)量合格證及質(zhì)量證明文件鋼筋原材試驗報告鋼筋焊接（機械連接）試驗報告回填土擊實試驗報告回填土密實度試驗報告