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1、6#溢流壩壩體施工方案一、工程概況灞河上游段河道綜合治理工程治理范圍：灞河治理范圍上起白馬河河口，下至戰(zhàn)備橋，河道全長28.04km；其中藍(lán)田縣段治理范圍：灞河上起白馬河河口，下至藍(lán)田與灞橋交界，輞川河全段在藍(lán)田境內(nèi)，規(guī)劃有 2 座橡膠壩，3 座溢流壩；我施工單位本次承建的是灞河上游（藍(lán)田）河道綜合治理工程第十五標(biāo)項(xiàng)，主要施工內(nèi)容為：在灞河上游（樁號 15+295）處新建 6#溢流壩一座，其壩長 165m，壩底寬 4.5m，總壩高 2.5m,上游壩高 1.5m，壩體 1-6 倉土方開挖量是 1407 M3，7-9倉土方開挖量是 414.8 M3；回填量：壩體 1-6 倉混凝土量 931 M3，2、7-9倉混凝土量 434.4 M3，鋼筋量 17.156T。二、施工測量放樣在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、效益等，搞好測量放線顯得尤為重要，本工程平面測量用方格網(wǎng)，直角坐標(biāo)法測量，所有定位的點(diǎn)的位置必須事先準(zhǔn)確計(jì)算，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，方可施測。1.專業(yè)人員配備：由經(jīng)驗(yàn)豐富的測量專業(yè)人員負(fù)責(zé)制定方案、設(shè)定測量路線，負(fù)責(zé)儀器的操作和維護(hù)保養(yǎng)，負(fù)責(zé)測量工作及數(shù)據(jù)整理與記錄等。2.測量器具配備。序號儀器設(shè)備規(guī)格型號備注1 全站儀蘇光 CTR402 2 水準(zhǔn)儀蘇光 DT2 型3 50m 鋼卷尺雄獅 50m 3.根據(jù)業(yè)主提供的兩個(gè)定位點(diǎn)坐標(biāo)，用全站儀測設(shè)處壩體外邊線，并在基坑3、四角均設(shè)置軸線引樁。4.根據(jù)投測的軸線使用鋼卷尺放壩體邊線，及放坡開挖線，鋼卷尺要求經(jīng)過計(jì)量過或購買免檢產(chǎn)品。在本層放線結(jié)束后必須對壩體軸線及施工開挖線進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)復(fù)測合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。三、土方開挖1.技術(shù)準(zhǔn)備測量人員做好技術(shù)準(zhǔn)備，認(rèn)真看圖，掌握主要技術(shù)數(shù)據(jù)，并檢查放線儀器，外圍控制線施工放樣到實(shí)地，并隨時(shí)跟蹤挖土標(biāo)高加強(qiáng)標(biāo)高控制，嚴(yán)禁超挖。技術(shù)部門應(yīng)對現(xiàn)場施工人員做出明確技術(shù)指導(dǎo)，畫出各部位位置局部詳圖，確保位置準(zhǔn)確，必須使每個(gè)操作者對施工中的技術(shù)要求心中有數(shù)。了解施工機(jī)械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)與性能，并做好施工場地的通平工作。按照施工藍(lán)圖及業(yè)主提供的基坑周邊控制軸線準(zhǔn)確測出壩體方位線，4、并將基坑周邊控制軸線引測到場地周邊適當(dāng)部位，妥善保護(hù)。高程控制按設(shè)計(jì)圖的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行現(xiàn)場控制，并復(fù)測現(xiàn)場自然地面標(biāo)高，繪制方格網(wǎng)。依此確定各部位挖土深度。2.土方開挖本工程土方采取挖掘機(jī)挖土并裝車、5t-8t 自卸汽車外運(yùn)，土方棄于棄土場整平成型，或作為導(dǎo)流圍堰；壩體土方開挖量是1821.8M3。開挖的總原則：采取自上而下，分段平行循序推進(jìn)的施工方法施工，即施工時(shí)逐段的開挖到位，不宜將整個(gè)坡面全部揭開，一是有利于各單元工程項(xiàng)目施工實(shí)行交叉流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度；二是有利于一次性開挖到位，防止開挖后基坑內(nèi)滲水，避免進(jìn)行二次開挖時(shí)施工機(jī)械產(chǎn)生內(nèi)陷、打滑而不能作業(yè)；三是未開挖或開挖不到的地方原表層未5、被破壞，而有利于雨后排水。壩體施工人員配置按壩體高峰期作業(yè)配備，主要勞動力配置詳見表 2-1。表 2-1 人員配置表序號工種單位數(shù)量備注1 管理人員人4 2 鋼筋工人13 混凝土工人10 3 木工人10 壩體施工機(jī)械設(shè)備配置按壩體高峰期作業(yè)進(jìn)行配備，主要機(jī)械設(shè)備配置見表 2-2。表 2-2 施工機(jī)械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1 自卸汽車5T-8T 2 輛2 裝載機(jī)ZL-50 1 臺3 反鏟挖掘機(jī)PC200 2 臺4 鋼筋切斷機(jī)DJ5-40 1 臺5 鋼筋彎曲機(jī)DJ7-40 1 臺6 鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-4/8 1 臺7 弧焊機(jī)BX1-330-1 1 臺8 萬能木工圓鋸MJ2251 6、臺9 插入式振搗器2.2KW4 個(gè)10 平板式振搗器ZF80-50 2 臺四、基礎(chǔ)聯(lián)合驗(yàn)收壩基土方開挖完工后進(jìn)行自檢，自檢合格方可進(jìn)行基礎(chǔ)聯(lián)合驗(yàn)收，經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一道工序。五、工藝流程壩基土方開挖人工修坡及清理基坑基坑聯(lián)合驗(yàn)收安放土工膜模板支護(hù)鋼筋預(yù)埋鋼筋、模板驗(yàn)收澆筑 C15 埋石砼埋石砼驗(yàn)收鋼筋制安模板支護(hù)鋼筋、模板驗(yàn)收澆筑C25 砼C25 砼驗(yàn)收工完場清。六、鋼筋混凝土工程鋼筋混凝土工程包括鋼筋綁扎、模板安拆、混凝土澆筑、止水、伸縮縫處理等。本工程采用商品混凝土，距施工現(xiàn)場7km 以外，倉面為混凝土泵送入倉，并按沉降縫設(shè)計(jì)為自然段進(jìn)行施工；一期C15 埋石混凝土，分為兩次施工，倉7、面一期第一次施工：待澆筑完倉面一期第一次混凝土初凝后，立二次模板，驗(yàn)收合格后澆倉面二次混凝土。壩面為混凝土泵送入倉，并按沉降縫設(shè)計(jì)為自然段進(jìn)行施工，二期為C25W4F150 面層混凝土施工，首先放鋼筋定位線，按設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋安裝，待驗(yàn)收合格后立模板。模板驗(yàn)收合格后澆筑二期混凝土，二期混凝土要求一次性澆筑，并分層進(jìn)行主要控制，每次入倉厚度50cm 時(shí)進(jìn)行一次振搗，待面層沒有氣泡時(shí)為合格，6#溢流壩上下游同時(shí)分層入倉施工。鋼筋砼施工工藝流程圖：上道工序驗(yàn)收合格鋼筋綁扎模板安裝混凝土攪拌澆筑養(yǎng)護(hù)拆模進(jìn)入下道工序。（1）水工砼配合比設(shè)計(jì)水工砼配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)本著優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、安全的原則設(shè)計(jì)。水工砼配合比由商8、品砼試驗(yàn)室，按設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)，抗凍標(biāo)準(zhǔn)砼出據(jù)施工配合比報(bào)告。按設(shè)計(jì)要求計(jì)算配出強(qiáng)度：R 配R 標(biāo)(1-tcv)砼的水灰比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)對砼性能的要求，由試驗(yàn)室經(jīng)常對砂碎石的含水量測定并通過試驗(yàn)確定，但一般不超過0.5。粗骨料級配及砂率的選擇，應(yīng)考慮骨料生產(chǎn)的平衡，砼和易性及最小單位用水量等要求，綜合分析確定。砼坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小坍落度。砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度可參照下表：混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）建筑物性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度（cm）泵送水工素砼或少鋼筋砼1416 配筋率 1的鋼筋砼1416 配筋率 1的鋼筋砼1416 混凝9、土試驗(yàn)應(yīng)提供的資料需要的試驗(yàn)特性齡期（天）新拌7 14 28 坍落度抗壓強(qiáng)度容重（2）砼生產(chǎn)的質(zhì)量控制要素砼的生產(chǎn)，是根據(jù)砼的合格質(zhì)量水平所確定的原材料組成及工藝參數(shù)，經(jīng)過配料、計(jì)算、攪拌、運(yùn)輸?shù)纫幌盗泄に囘^程完成。其中任一工藝過程出現(xiàn)質(zhì)量問題，都會對砼質(zhì)量產(chǎn)生程度不同的影響。因此，對每一生產(chǎn)工藝過程都應(yīng)予以必要的控制。1.骨料:砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好。砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.42.8 范圍內(nèi)，天然砂宜按料徑分成兩級，人工砂可不分級。砂料中有活性集料時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證。粗骨料最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋凈間距的23 及構(gòu)件斷面最小邊長的 14；素砼板厚的 12。對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的10、粗集料粒徑。粗集料中含有活性集料、黃銹等時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證。粗集料力學(xué)性能，按普通砼中的粗集料檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。骨料的質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目細(xì)骨料粗骨料備注含泥量（%）3 1 堅(jiān)固性（%）10 12 云母含量（%）2 石粉含量（%）612 表觀密度（t/m3）2.50 2.55 有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色淺于標(biāo)準(zhǔn)色硫化物及硫酸鹽含量1 0.5 針片狀顆粒含量（%）15 2.運(yùn)輸控制由于施工沿線較長，要采用適當(dāng)措施以保證砼在運(yùn)輸過程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泄水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。（3）鋼筋采購制作加工進(jìn)場鋼筋必須持有廠家的出廠合格證和質(zhì)量保證書。鋼材入庫后并在使用前，按有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定取樣試11、驗(yàn)，對不合格者，不許使用。由熟練的工人根據(jù)施工圖紙將合格的鋼筋按分類分別制作。鋼筋制作工作在鋼筋加工廠完成。鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折。對有彎折的鋼筋應(yīng)調(diào)直，調(diào)直應(yīng)遵守下列規(guī)定：a 采用方法調(diào)直時(shí)，級鋼筋不宜大于1%。b 冷撥低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖要求。鋼筋應(yīng)按圖加工，其加工后的允許偏差不得超過下表數(shù)據(jù)；鋼筋彎鉤彎折加工應(yīng)符合DL/T5169-2002 的規(guī)定。加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值(mm)1 受力鋼筋全長凈尺寸的偏聽偏差10 3 鋼筋彎12、起點(diǎn)位置的偏差20 4 鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差35 圓鋼筋縱向偏差10（4）材料儲存施工期間水泥、砂石料的儲量應(yīng)根據(jù)澆筑強(qiáng)度，供應(yīng)方式，運(yùn)輸條件以及施工方案，布置特點(diǎn)等綜合考慮，以滿足砼連續(xù)澆筑的需要，即要保證生產(chǎn)又要避免儲存過多而使膠凝材料受潮失效。混凝土外加劑是現(xiàn)代工程建設(shè)中日益普遍使用的新型、高效、節(jié)能、降耗的化工建筑材料，廣泛應(yīng)用于各種混凝土工程中，它具有提高混凝土各齡期強(qiáng)度、延緩和降低水化熱、調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間、節(jié)約水泥用量的作用。（5）止水、預(yù)埋件加工本工程由水工溢流壩、消力池、擋土墻結(jié)構(gòu)組成，主要沉降縫設(shè)止水帶 651 型，規(guī)格 280-7，要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行材料質(zhì)量控制施工。（6）倉面施工準(zhǔn)13、備工作倉面施工準(zhǔn)備工作包括測量放樣及檢查，地基或已澆筑混凝土面的處理和清理，模板、鋼筋（包括錨筋）、預(yù)埋件、止水等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，也包括上述工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收和記錄。驗(yàn)槽測量放樣采用測量儀（全站儀）和經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量放樣。倉面施工準(zhǔn)備前，先進(jìn)行驗(yàn)槽測量放樣，檢查上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足要求，以確保這次施工準(zhǔn)備工作的順利進(jìn)行?；浊謇韺⒒A(chǔ)面或已澆混凝土面進(jìn)行處理和清理。對基巖面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動巖塊以及一切不符合要求的巖體清除和處理。對已澆混凝土面，混凝土施工縫進(jìn)行人工鑿毛或高壓水槍沖毛，使其滿足“無乳皮面”嚴(yán)格按施工縫處理規(guī)范進(jìn)行施工及檢查、評定、驗(yàn)收。立模前14、測量放樣采用全站儀、經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行測量放樣。以確保安裝和埋設(shè)工作的順利進(jìn)行。模板安裝和預(yù)埋件安裝根據(jù)測量放樣提供的尺寸和控制點(diǎn)進(jìn)行模板安裝。大體積混凝土采用大塊模板為主。模板安裝要有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，以保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀和相互位置等符合設(shè)計(jì)要求。因此，在模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防模板變形和傾覆。模板安裝前要清理其表面的雜物，對已變形的模板進(jìn)行較正。模板表面涂脫模劑以保證其光潔平整；鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，并不得采用污染混凝土的油劑；木模板面采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料，按其使用部位分類編號，妥善保管。模板拼接嚴(yán)密緊閉，以免漏漿。澆筑15、過程中派人對模板值班巡視，加強(qiáng)保護(hù)。大體積混凝土模板安裝的允許偏差，遵守水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001 的規(guī)定。對施工倉面結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁柱的模板允許偏差,遵守水工混凝土施工規(guī)范 DL/T5144-2001 的規(guī)定。重要部位地方的模板安裝先要制訂專門的模板制作和安裝措施才能實(shí)施。止水帶、伸縮縫設(shè)施和埋設(shè)件安裝（7）止水帶、伸縮縫安裝止水帶安裝時(shí)，先測量放樣，然后安裝。用鋼筋支架固定，防止變形和撕裂。（8）鋼筋定位安裝綁扎鋼筋在鋼筋廠加工完畢后，要對鋼筋加工成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如鋼筋成品的種類、鋼號、直徑、彎曲形式、數(shù)量和其它質(zhì)量全部符合施工圖紙和施工規(guī)范要求，就可以轉(zhuǎn)運(yùn)到倉16、面進(jìn)行安裝。加工好的鋼筋合格成品按工作倉面的名稱、單元編號和鋼筋編號分類捆扎放置并掛牌標(biāo)識，然后運(yùn)至施工倉面安裝。鋼筋安裝前，先依據(jù)施工詳圖所示尺寸、位置進(jìn)行精確的測量放樣，然后按照測量點(diǎn)放線標(biāo)點(diǎn)，定點(diǎn)、定位安裝。先搭設(shè)骨架支撐鋼筋，然后按主要受力鋼筋和分布鋼筋的布局走向按順序先后將鋼筋穿插成型。對于底層的或前后左右相鄰的的先澆混凝土塊所露出的鋼筋接頭，要用特制的扳手調(diào)直校正，才能進(jìn)行新的鋼筋安裝。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，要符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。鋼筋交叉點(diǎn)的綁扎，必須滿足水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001 的規(guī)定要求。為保證混凝土保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求，在鋼筋安17、裝時(shí)，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。墊塊用埋設(shè)的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)位，分散布置；在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保持位置準(zhǔn)確。鋼筋接頭按施工圖紙規(guī)定采用焊接，焊接長度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（9）工作面清理、沖洗鋼筋模板、止水帶、預(yù)埋件等到安裝工序完工，并經(jīng)作業(yè)班組自檢，施工隊(duì)復(fù)檢合格后，做好施工原始記錄，即開始工作面的清渣和沖洗。將散落和堆積在施工倉面上的一切雜物清除出外，并用水沖洗干凈，然后排干倉面積水。該工序完工后報(bào)請項(xiàng)目部的質(zhì)檢部門對施工倉面進(jìn)行終檢，倉面合格后做好相關(guān)的質(zhì)量檢查記錄。（10）檢查驗(yàn)收倉面施工準(zhǔn)備的所有工序完工后，經(jīng)項(xiàng)目部“三檢”合格并做好施18、工質(zhì)量檢查記錄，在混凝土開澆前8h（隱蔽工程為 12h），以書面形式通知監(jiān)理工程師對施工倉面檢查驗(yàn)收，書面通知按監(jiān)理工程師指定的格式說明檢查地點(diǎn)、內(nèi)容和檢查時(shí)間，并附有項(xiàng)目部的自檢記錄和必要的檢查資料。倉面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并在檢查記錄上簽字后，才能進(jìn)行混凝土澆筑。（11）混凝土澆筑、振搗施工倉面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并在檢查記錄上簽字后再開始澆筑混凝土。大體積混凝土用插入式高頻振搗器，板梁結(jié)構(gòu)部位采用軟軸插入式振搗器、平板振搗器振搗。振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件，以防模板走樣和預(yù)埋件移位；振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)汽泡、開始泛漿為準(zhǔn)；振搗器移動的距離以不超過其有效的半徑的 19、1.5 倍，并插入下層510cm，振搗順序依次進(jìn)行，方向一致，振動棒快插慢拔，以保證混凝土上下層結(jié)合，避免漏振和過振。混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)和易性較差，就采取加強(qiáng)振搗的方法來保證其質(zhì)量?；炷翝仓仨氝B續(xù)進(jìn)行，其允許的間歇時(shí)間通過試驗(yàn)確定，或按水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001 的規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時(shí)間，則按施工縫處理。根據(jù)設(shè)計(jì)和施工條件的限制所進(jìn)行的分縫分塊，所形成的施工縫亦按施工規(guī)范的要求處理。施工縫處理的方法以沖毛機(jī)沖毛為主，輔以人工鑿毛，以提高工效。常態(tài)混凝土兩塊相鄰混凝土的澆筑間歇時(shí)間不能小于3d。（12）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不因?yàn)⑺?0、成損壞時(shí)，應(yīng)采取灑水等養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)；混凝土表面在澆筑完畢后 12-18h 即開始養(yǎng)護(hù)，天氣嚴(yán)熱或干燥氣候情況下提前進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。早期混凝土表面采用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進(jìn)行遮蓋，避免太陽曝曬；混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14 天，重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土、以及炎熱和干燥氣候情況下，延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。（13）拆?；炷翝仓戤吅?，且到齡期后進(jìn)行人工拆模。拆模應(yīng)按下列規(guī)定：不承重側(cè)模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆除而損傷時(shí)，方可拆除；壩體基礎(chǔ)部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí)，方可拆除；其它部位混凝土強(qiáng)度達(dá)到相關(guān)規(guī)范規(guī)定方可拆除。安全保證認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)過程中的領(lǐng)導(dǎo)和管理，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度、教育制度、技術(shù)措施制度、檢查制度和獎懲制度等各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，通過這些制度的實(shí)施和落實(shí)，將安全生產(chǎn)管理深入到施工過程的各個(gè)環(huán)節(jié)中，從而保證施工全過程的安全生產(chǎn)。榆林市遠(yuǎn)洋建筑工程有限公司灞河上游(藍(lán)田)段河道綜合治理第十五標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 2013年 3 月 14灞河上游(藍(lán)田)段河道綜合治理工程6#溢流壩溢流壩壩體施工方案編制人：審核人：審批人：榆林市遠(yuǎn)洋建筑工程有限公司灞河上游(藍(lán)田)段河道綜合治理十五標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部