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1、審 查： 校 核： 編 寫(xiě)： 重力式擋土墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案第一章 概 況1.1 編制依據(jù)1.1.1 施工承包合同。1.1.2 綏江縣城遷建新址場(chǎng)平工程B8、B9地塊施工圖設(shè)計(jì)。1.1.3國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002、巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程CECS 22:2005。1.1.4 圖紙會(huì)審和圖紙答疑。1.1.5 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察情況。1.1.6 我公司的施工實(shí)力及積累的類(lèi)似工程的成熟施工技術(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)。1.1.7 我公司可調(diào)用到本合同工程的各類(lèi)施工2、資源、設(shè)施。1.2 工程說(shuō)明1.2.1工程概況綏江縣城位于云南省昭通地區(qū)最北角，東鄰水富，南接鹽津，西連永善，北臨金沙江，其特殊的地理位置，水、陸交通都較為方便。新縣城址位于現(xiàn)綏江縣城東南1km處，有簡(jiǎn)易公路相連。B8、B9地塊由綏江新縣城金江路、16#路和19#路圍合，該地塊設(shè)計(jì)用地面積為：107922m2,漿砌石擋土墻8681 m2，毛石砼27424m3。1.2.2 水文氣象及工程地質(zhì)條件據(jù)綏江縣氣象局資料統(tǒng)計(jì)，該縣屬中亞熱帶氣候區(qū)。干、雨季節(jié)明顯，四季分明。年平均氣溫17.7C，最高氣溫38.3C，最低氣溫-1.7C。年平均降雨量1004mm，降雨主要集中在每年78月。1.2.3 工程地3、質(zhì)概況綏江縣城新址B區(qū)B8、B9地塊由綏江新縣城金江路、16#路和19#路圍合，設(shè)計(jì)用地面積為：107,922 m2。本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年。B8、B9地塊呈斜坡階地形，B9-11標(biāo)高最大為566.00m，B8-3標(biāo)高最小為510.00m，最大高差為56.00m。中部偏下游側(cè)有一條沖溝，切割較深，局部形成陡坎。本施工地塊上覆第四系覆蓋層，下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2S）紫紅色砂巖，巖層產(chǎn)狀320340816，傾向坡外。在沖溝下游側(cè)本施工地塊范圍內(nèi)的于去年發(fā)生了整體滑坡，后緣拉裂，形成陡峭邊坡，邊坡位移達(dá)10余米。1.2.4 對(duì)外交通條件根據(jù)本工程所在位置及現(xiàn)狀，對(duì)外交通完全依靠公路。4、綏（江）水（富）公路是本工程的主要對(duì)外交通公路，距四川省宜賓市100km，距水富縣65km。1.2.5 場(chǎng)內(nèi)交通條件場(chǎng)內(nèi)交通道路根據(jù)工程進(jìn)度需要，臨時(shí)修建采用塊石和碎石相結(jié)合路面。1.3 合同項(xiàng)目及工作范圍1.3.1合同范圍：B8、B9地塊擋墻支護(hù)工程1.3.2 工程施工項(xiàng)目本合同段漿砌石、毛石砼擋土墻主要施工項(xiàng)目包括：基槽開(kāi)挖、基礎(chǔ)處理（錨桿、砼底座）、擋墻砌筑（砼澆筑）和墻背回填。1.3.3 主要工程量：見(jiàn)“表1-2”。表1-2 漿砌石、毛石砼擋土墻主要工程量表序號(hào)分項(xiàng)工程名稱(chēng)單 位數(shù) 量備 注1漿砌石擋墻m38681設(shè)計(jì)圖紙量2毛石砼擋墻m327424.5設(shè)計(jì)圖紙量3現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)m335、000設(shè)計(jì)圖紙量4擋土墻擴(kuò)展基礎(chǔ)m3152.1設(shè)計(jì)圖紙量第二章 主要施工技術(shù)方案2.1 施工程序2.1.1漿砌石擋墻：施工準(zhǔn)備施工放線(xiàn)基槽開(kāi)挖驗(yàn)槽基礎(chǔ)（座漿）砌筑墻身（座漿）砌筑基坑回填夯實(shí)砂漿勾縫墻頂混凝土抹面墻背卵礫石回填。2.1.2毛石混凝土擋墻：施工準(zhǔn)備施工放線(xiàn)基槽開(kāi)挖驗(yàn)槽基礎(chǔ)抗滑錨桿C15毛石混凝土（基底）墻身C15毛石混凝土澆筑基坑回填夯實(shí)墻背卵礫石回填。2.2 施工方法2.2.1 施工放線(xiàn)施工前，復(fù)核監(jiān)理（業(yè)主）提供的測(cè)量控制網(wǎng)，并布置擋土墻施工控制網(wǎng)，報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師審核。開(kāi)挖前，按設(shè)計(jì)要求，選定位置，確定軸線(xiàn)；然后按設(shè)計(jì)圖紙幾何尺寸、高程和邊坡坡度，確定基槽開(kāi)挖范圍，準(zhǔn)確進(jìn)6、行開(kāi)挖邊線(xiàn)放樣。開(kāi)挖過(guò)程中，注意檢查開(kāi)挖坡度，根據(jù)揭露的地質(zhì)情況，及時(shí)調(diào)整邊坡坡度。2.2.2 基槽開(kāi)挖、整修擋土墻基礎(chǔ)趾部進(jìn)入持力層不小于500mm，埋置深度h不小于1000mm，墻趾頂部的土層厚度不小于500mm。位于斜坡地面的山坡?lián)跬翂τ绕鋺?yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，山坡?lián)跬翂χ郝裆钜?jiàn)“擋土墻基礎(chǔ)趾部嵌入斜坡地表的最小尺寸表”。如因場(chǎng)地高程變化的不規(guī)則性及地形高程繪制的近似性等各種誤差，致使擋土墻滿(mǎn)足不了以上要求時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)方根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。擋土墻施工前應(yīng)驗(yàn)基槽，現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)要求不符合者應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)設(shè)代及地勘人員協(xié)調(diào)處理。擋土墻基槽應(yīng)分段、跳段開(kāi)挖，嚴(yán)禁大段連續(xù)開(kāi)挖影響邊坡穩(wěn)定。基槽開(kāi)挖坡7、度應(yīng)保證基槽臨時(shí)邊坡的穩(wěn)定，同時(shí)避免破壞墻趾原狀巖土。表層耕植土、淤泥質(zhì)土不得作為擋土墻基礎(chǔ)持力層。擋土墻砌筑前，應(yīng)將基底表面風(fēng)化、松散土石清除干凈。基槽主要采用機(jī)械開(kāi)挖。土方直接采用履帶式反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖；石方采用履帶式液壓破碎器破碎后，履帶式反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，裝載機(jī)配合。開(kāi)挖好的基槽，在鋪砌前先進(jìn)行整修，使槽底與溝壁堅(jiān)實(shí)，且基底粗糙。基底應(yīng)按外高內(nèi)低的原則進(jìn)行開(kāi)挖。在基槽兩邊各加300mm工作面，邊坡坡度：內(nèi)側(cè)1：1，外側(cè)1：0.51：0.75。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底高程后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地勘、業(yè)主和監(jiān)理初驗(yàn)，基底滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)，及時(shí)清底，進(jìn)行基礎(chǔ)錨桿施工。如基底巖性未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)、地勘人員8、的處理意見(jiàn)繼續(xù)下挖直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)入下一工序。2.2.3 基礎(chǔ)錨桿2.2.3.1 施工工藝布孔鉆孔、驗(yàn)孔注漿安裝錨桿補(bǔ)漿抗拔力檢測(cè)2.2.3.2 布孔根據(jù)設(shè)計(jì)要求的孔距，間距1m，梅花型布置。布孔后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核并做好定位標(biāo)記，孔距誤差不應(yīng)大于150mm。2.2.3.3 鉆孔采用SWDR80智能切削鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，入巖深度為3000mm，外露1500mm,允許偏差宜為50mm。每單元鉆孔完成后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收。安裝、注漿采用先注漿后插桿的施工工藝，注漿前，應(yīng)將孔內(nèi)巖粉和土屑用壓力空氣清理干凈。嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比拌制好合格砂漿，注漿時(shí)，注漿管應(yīng)插至距孔底50100mm，將孔底積水返出，待孔口溢9、出濃漿后，注漿管隨砂漿的注入緩慢勻速拔出；桿體插入時(shí)應(yīng)保證桿體居中，如孔內(nèi)砂漿沉積，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)注。漿液根據(jù)監(jiān)理審核后的試驗(yàn)配合比進(jìn)行配制，河砂過(guò)篩，以免堵管。注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，并在初凝前用完，嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。2.2.3.5 錨桿制作安裝桿體在放入鉆孔前，應(yīng)檢查桿體的加工質(zhì)量，確保滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。安放桿體時(shí)，應(yīng)防止扭壓和彎曲，確保桿體居中。錨桿安裝后，不得隨意敲擊桿體，避免影響砂漿與桿體和砂漿與孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度，降低錨桿的錨固力，影響質(zhì)量。2.2.3.6 抗拔力檢測(cè)每段（一個(gè)或幾個(gè)單元）擋土墻的錨桿施工完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行抽檢。抽檢頻率根據(jù)GB50086-2001規(guī)范10、要求，每300根錨桿必須抽檢一組，每組錨桿不得少于3根，必要時(shí)可增加抽檢數(shù)量。抗拔力設(shè)計(jì)規(guī)定值為100KN。拉拔試驗(yàn)抽檢合格后方可進(jìn)行下道工序。2.2.4墻身砌筑漿砌石擋土墻墻身砌筑，毛石強(qiáng)度等級(jí)不小于MU30，厚度不小于20 cm，水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M7.5，；毛石混凝土擋墻墻身采用C15毛石混凝土，毛石含量小于30%。擋土墻每1015m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫寬3cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋或?yàn)r青木板，填塞深度不得小于20cm。2.2.4.1漿砌石擋土墻采用座漿法施工。砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，先將基底表面清洗、濕潤(rùn)，再座漿砌筑；毛石表面干凈、濕潤(rùn)，鋪漿厚度35cm，毛石間砌縫用砂漿填充飽滿(mǎn)，無(wú)漿不11、貼靠，砌縫內(nèi)砂漿采用插入式振動(dòng)器插搗密實(shí)。不先堆砌石塊再用砂漿灌縫。漿砌石擋墻墻頂用混凝土抹平，厚度20cm。擋土墻外表面采用M7.5砂漿勾縫，勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫槽內(nèi)濕潤(rùn)，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)，勾縫砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌體砂漿，應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫，凸縫，砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤(rùn)做好養(yǎng)護(hù)。2.2.4.2毛石混凝土擋土墻進(jìn)行墻身C15毛石混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪一層50cm厚混凝土打底，再鋪上毛石，毛石表面應(yīng)干凈、濕潤(rùn)，毛石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿(mǎn)所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土，毛石混凝土擋墻墻頂用水泥砂漿抹平，厚度為20mm。為不影響混凝土外觀(guān)質(zhì)量，在摻12、入毛石時(shí)應(yīng)離模板15cm以上，毛石摻量不得大于總體積的30%，毛石間距一般不小于10cm，厚度不宜小于15cm。毛石不得重疊堆碼，且不得采用機(jī)械傾倒，鋪放時(shí)應(yīng)均勻排列，使大面朝下，小面朝上。2.2.5墻后卵礫石回填擋土墻后要求回填碎石土，碎石含量30%,碎石直徑40mm,密實(shí)度不小于0.93。墻后回填先用粘土夯實(shí)回填之最后一排泄水孔位置，再用20mm粗礫或碎石與1-4mm砂礫或者石屑貼著墻后回填300mm厚的反濾層，其余部分用含量30%的碎石土回填，最后用300mm粘土回填封閉地表。第三章 主要施工機(jī)械及人員配置計(jì)劃3.1 主要施工機(jī)械漿砌毛石擋土墻工程主要施工機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)“表3-1”。表313、-1 主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1空壓機(jī)3.5m36臺(tái)2風(fēng)鎬14個(gè)攪拌機(jī)0.3m317臺(tái)潛水泵IS85210臺(tái)混凝土震搗器1.1KW8個(gè)電焊機(jī)BX5004臺(tái)人力腳輪車(chē)70個(gè)裝載機(jī)6臺(tái)砂漿攪拌機(jī)6臺(tái)挖掘機(jī)3臺(tái)破碎錘3臺(tái)磅秤15臺(tái)3.2 勞動(dòng)力配置計(jì)劃施工人員進(jìn)行統(tǒng)籌安排，勞動(dòng)力配置計(jì)劃詳見(jiàn)“表3-2”。表3-2 勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量備注1現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員10人2專(zhuān)職安全員2人3模板安裝人員80人4機(jī)械操作人員16人5電工3人6其他工人280人7合計(jì)：391人第四章 施工質(zhì)量保證措施4.1 質(zhì)量管理措施4.1.1施工中嚴(yán)格控制填筑材料的粒徑、材料質(zhì)量、合理選配性能良好的施14、工設(shè)備、采用最佳的組合方式、規(guī)范施工方法和施工工藝。4.1.2 推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目分解及目標(biāo)管理，科學(xué)指導(dǎo)施工。4.1.3 嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量三檢，執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，設(shè)置組織保證、工作保證及制度保證等三種保證制度。4.1.4 在施工過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況，不斷調(diào)整、改進(jìn)、補(bǔ)充、總結(jié)，完善取得施工參數(shù)，及時(shí)收集技術(shù)資料，正確指導(dǎo)施工。4.2 測(cè)量放線(xiàn)質(zhì)量控制措施4.2.1 測(cè)量前，技術(shù)員仔細(xì)閱讀領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙答疑。4.2.2使用經(jīng)過(guò)檢定且在有效期內(nèi)的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行施工測(cè)量。4.2.3 在開(kāi)挖工程開(kāi)工前，會(huì)同監(jiān)理人對(duì)控制導(dǎo)線(xiàn)復(fù)核、原始地形測(cè)量、開(kāi)挖線(xiàn)放樣成果等進(jìn)行確認(rèn)。4.215、.4 施工期間，每隔15d左右對(duì)施工控制網(wǎng)及臨時(shí)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，及時(shí)修正控制點(diǎn)位移數(shù)值，確保放樣準(zhǔn)確性。4.3 基槽開(kāi)挖質(zhì)量控制措施確保開(kāi)挖成型質(zhì)量和邊坡穩(wěn)定；預(yù)留邊坡和基礎(chǔ)保護(hù)層，保護(hù)層采用人工配合開(kāi)挖，保證開(kāi)挖規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。4.3.2在開(kāi)挖過(guò)程中，根據(jù)土層、巖石變化情況，使用合適的機(jī)械設(shè)備，以便盡量減小超挖和不欠挖。機(jī)械開(kāi)挖，邊坡適當(dāng)減緩，然后用人工修整以符合設(shè)計(jì)要求。4.3.3石方開(kāi)挖，盡量采用機(jī)械破碎，確保巖石邊坡平順、穩(wěn)定。4.3.4在開(kāi)挖工程過(guò)程中，定期測(cè)量校正開(kāi)挖平面的尺寸和標(biāo)高，開(kāi)挖邊坡的坡度和平整度，并按規(guī)定將測(cè)量資料呈報(bào)監(jiān)理人。4.4 基礎(chǔ)錨桿質(zhì)量控制措施4.4.1 原16、材料質(zhì)量控制4.4.1.1桿體材料：螺紋HRB400C25鋼筋進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用。施工期間，按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣抽檢，即同一批次每60T抽檢一次，以保證原材料質(zhì)量。4.4.1.2 水泥：質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定，強(qiáng)度等級(jí)為32.5Mpa。每200T抽檢一次。進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠(chǎng)合格證，并整齊堆放，地面應(yīng)防潮，貯存時(shí)間一般不超過(guò)三個(gè)月。出廠(chǎng)超過(guò)三個(gè)月的水泥或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時(shí)，使用前應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。4.4.1.3 砂：使用河砂。每200m3抽檢一次，其含泥量按重量計(jì)不得大于3%，有害物質(zhì)按重量計(jì)不得大于1%。4.417、.1.4 水：拌合水采用飲用水，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-2006）。嚴(yán)禁使用污水進(jìn)行拌合。4.4.2 注漿管注漿管應(yīng)具有足夠的內(nèi)徑，能使?jié){體壓至鉆孔底部。注漿管應(yīng)能承受1.0Mpa的壓力。4.4.3 鉆孔質(zhì)量控制4.4.3.1 鉆孔不得擾動(dòng)周?chē)貙印?.4.3.2 鉆孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地層條件，定出孔位、做好標(biāo)記。4.4.3.3 錨桿橫向、縱向的孔距誤差不應(yīng)大于150mm。鉆頭直徑不應(yīng)小于設(shè)計(jì)鉆孔直徑3mm，采用A80鉆頭(設(shè)計(jì)鉆孔直徑75mm)。4.4.3.4鉆孔深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，也不宜大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度500mm。4.4.3.5 向鉆孔中安放錨桿前，應(yīng)將孔內(nèi)巖18、粉和土屑清理干凈。4.4.4 注漿質(zhì)量控制4.4.4.1 注漿管的出漿口應(yīng)插入距孔底50100mm處，漿液自下而上連續(xù)灌注，且確保孔內(nèi)順利排水、排氣。4.4.4.2漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用的試塊每300根錨桿不應(yīng)少于一組，每組不應(yīng)少于6個(gè)試塊。4.4.4.3 注漿設(shè)備應(yīng)有足夠的漿液生產(chǎn)能力和所需的額定壓力，采用的注漿管應(yīng)能再1h內(nèi)完成單根錨桿的連續(xù)注漿。4.4.5 桿體制作、儲(chǔ)存和安裝質(zhì)量控制4.4.5.1 桿體的制作、存儲(chǔ)在鋼筋房?jī)?nèi)進(jìn)行。鋼筋采用切割機(jī)切斷。不得采用氣體隔斷。4.4.5.2 在錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)，桿體上不得有可能影響與注漿體有效粘結(jié)和影響錨桿使用壽命的有害物質(zhì)。4.4.5.3 加工完成的桿19、體在存儲(chǔ)、搬運(yùn)、安放時(shí)，應(yīng)盡量避免機(jī)械損傷、介質(zhì)腐蝕和污染。4.4.5.4 桿體制作完成后應(yīng)盡早使用，不宜長(zhǎng)期存放。4.4.5.5桿體插入孔內(nèi)的深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)孔深的95%（即3500*95%=3325mm）。桿體安裝后，不得隨意敲擊桿體，也不得在桿體上懸掛重物。避免影響砂漿與桿體和砂漿與孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度，降低錨桿的錨固力，影響質(zhì)量。4.5.4 混凝土養(yǎng)護(hù)4.5.4.1 應(yīng)在澆筑完畢后612h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14d。4.5.4.2 當(dāng)平均氣溫高于5時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。一般每天澆水35次。4.5.4.3當(dāng)平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采用麻袋、草墊或塑料薄膜等進(jìn)行覆蓋。4.520、.5 混凝土缺陷治理措施當(dāng)混凝土局部出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等缺陷時(shí)，嚴(yán)格按照混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施進(jìn)行處理。4.6 毛石砌體質(zhì)量保證措施4.6.1 原材料質(zhì)量保證措施4.6.1.1 水泥：同4.3.1.2條。4.6.1.2 砂：同4.3.1.3條。4.6.1.3 毛石：強(qiáng)度等級(jí)MU30以上，厚度大于20cm，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。選用質(zhì)地堅(jiān)硬、不風(fēng)化、沒(méi)有裂縫且大致方正、必須有一個(gè)面平整的巖石。4.6.1.4 水：同4.3.1.4條。砂漿配合比由綏江縣建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心試驗(yàn)確定，勾縫砂漿符合設(shè)計(jì)等級(jí)要求及規(guī)范要求。4.6.3在砌筑前每一石塊用水沖洗并保持濕潤(rùn)；對(duì)其C20混凝土墊層應(yīng)進(jìn)行鑿毛處21、理，并沖洗干凈，保持濕潤(rùn)。4.6.4 所有塊石均座于新拌砂漿之上，所有縫隙應(yīng)滿(mǎn)漿。砌筑因故停頓，砂漿超過(guò)初凝時(shí)間，在砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后再施工。在繼續(xù)砌筑前，將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時(shí)避免振動(dòng)下層砌體。4.6.5 上下層砌石錯(cuò)縫砌筑，砌體外露面平整美觀(guān)，外露面砌縫預(yù)留4cm深的空隙，作勾縫處理；水平縫不大于2.5cm，豎縫寬度不大于4cm。擋土墻砌筑時(shí)，墻身不得出現(xiàn)縱向、橫向通縫。衡重式擋土墻衡重臺(tái)不得形成橫向通縫。4.6.6 較大的砌塊使用于下層，鋪砌時(shí)選取形狀和尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分敲除。豎縫較寬時(shí)，在砂漿中塞以小石，不在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。4.6.7 22、砂漿抹面平整、壓光。砌體養(yǎng)護(hù)根據(jù)水泥和氣候情況決定，最少不小于7天。4.6.8 采用木方掛線(xiàn)砌筑，確保墻身坡度符合設(shè)計(jì)要求并保持一致。4.6.9擋土墻墻身砌筑出地面以后，基坑應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)，并在表面做成不小于5%的向外斜坡，防止積水滲入基坑，影響墻身穩(wěn)定。4.6.10 擋土墻施工過(guò)程中，嚴(yán)禁在基槽臨時(shí)邊坡頂部堆載影響邊坡穩(wěn)定。4.6.11 擋土墻泄水孔采用100的PVC塑料管，間距1.5m，上下左右梅花型交錯(cuò)布置。為防止泄水孔堵塞，在泄水孔進(jìn)口處土工布反濾，泄水孔向外坡度5%，最低一排泄水孔需高于地面300mm。衡重式擋土墻還應(yīng)在衡重臺(tái)上設(shè)置一排泄水孔。4.6.12 重力式擋土墻每單元設(shè)置一道23、變形縫，變形縫寬3cm。自基底到墻頂，外立面縫內(nèi)填塞瀝青木板，填塞深度不小于20cm。縫內(nèi)采用3cm厚泡沫板。4.6.13 墻高連續(xù)漸變的擋土墻，應(yīng)有一種擋土墻斷面向另一種擋土墻斷面線(xiàn)性漸變。擋土墻墻底縱向坡度5%時(shí)，基底縱向應(yīng)做成臺(tái)階形，臺(tái)階坡度反傾2%5%，臺(tái)階寬度不宜小于2m，高度不宜大于1m。4.6.14 砌體每砌筑1.5m左右應(yīng)找平一次。根據(jù)GB50203-2002規(guī)范要求每250m3砌體取一組試塊。4.7毛石混凝土質(zhì)量保證措施4.7.1 原材料質(zhì)量保證措施4.7.1.1 水泥：同4.3.1.2條。4.7.1.2 砂：同4.3.1.3條。4.7.1.3 毛石：強(qiáng)度等級(jí)MU30以上，厚24、度不宜小于15cm，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。選用質(zhì)地堅(jiān)硬、不風(fēng)化、沒(méi)有裂縫且大致方正、必須有一個(gè)面平整的巖石。4.7.1.4 水：同4.3.1.4條。4.7.2C15混凝土配合比由綏江縣建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心試驗(yàn)確定。4.7.3在澆筑前每一石塊用水沖洗干凈并保持濕潤(rùn)。4.7.4毛石間距一般不小于10cm，毛石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿(mǎn)所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土，毛石混凝土擋墻墻頂用水泥砂漿抹平，厚度20mm。4.7.5毛石不得重疊堆碼，且不得采用機(jī)械傾倒，鋪放時(shí)應(yīng)均勻排列，使大面向下，小面向上。4.7.6砌體養(yǎng)護(hù)根據(jù)水泥和氣候情況決定，最少不小于14天。4.7.7 模板安裝見(jiàn)4.525、.1，另需在倉(cāng)面內(nèi)增設(shè)8拉筋，確保墻身坡度符合設(shè)計(jì)要求，并保持一致。4.7.8同4.7.9混凝土澆筑采用插入式振搗器振搗，振搗間距不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的距離，要求振搗密實(shí)，垂直插入下層5.0cm，有次序，無(wú)漏振和架空等現(xiàn)象，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞等現(xiàn)象。4.8墻后回填質(zhì)量保證措施4.8.1 碎石土需分層回填壓實(shí)，控制含水量在最優(yōu)含水率2%之內(nèi)，填土每3050cm夯實(shí)一次，夯填后密實(shí)度應(yīng)不小于0.93。4.8.2 墻后填料的填筑，需待砂漿強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)方可進(jìn)行。填料回填前，應(yīng)對(duì)原地面進(jìn)行清表處理，清表厚度1m，地表坡度大于5%時(shí)應(yīng)進(jìn)行挖臺(tái)階處理，臺(tái)階高度不26、大于50cm。4.8.3墻頂標(biāo)高為381.62的擋土墻墻后從381.00至381.62標(biāo)高用粘土夯實(shí)形成防水滲透層，墻頂標(biāo)高為377.00的擋土墻墻后應(yīng)用40cm厚漿砌石封閉地面，防止雨水下滲。第五章 施工安全保證措施5.1 安全管理措施5.1.1定期進(jìn)行安全教育、講話(huà)和檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，實(shí)行安全技術(shù)交底制。5.1.2 認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。5.1.3利用各種宣傳工具，采取多種形式教育職工樹(shù)立安全第一的觀(guān)念，強(qiáng)化全員安全意識(shí)。5.2 基槽開(kāi)挖安全技術(shù)措施5.2.1 用于開(kāi)挖的破碎器、反鏟27、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車(chē)等機(jī)械應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得有影響安全的缺陷。5.2.2 基槽開(kāi)挖的所有機(jī)械必須按安全技術(shù)交底和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，在機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，不得進(jìn)行其他作業(yè)。機(jī)械作業(yè)時(shí)，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行看護(hù)。5.2.3 所有挖出的土石方均堆放在距開(kāi)挖上口線(xiàn)1.5m以外。5.2.4 基槽內(nèi)作業(yè)人員，必須正確佩戴好安全帽。5.2.5 基槽四周均用木板或安全警示彩帶進(jìn)行維護(hù)，并每隔100m左右設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)牌。5.2.6 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電線(xiàn)和電器設(shè)備的安裝和拆除，必須由持證電工進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行三相五線(xiàn)制，做好用電設(shè)備的接地、接零和漏電保護(hù)。嚴(yán)禁電線(xiàn)搭設(shè)在基槽護(hù)欄上。5.3 28、錨桿施工安全技術(shù)措施5.3.1 錨桿鉆孔安全技術(shù)措施5.3.1.1使用機(jī)器前，仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)，保持機(jī)械處于完好狀態(tài)，并熟悉關(guān)于安全操作的內(nèi)容。5.3.1.2駕駛員必須坐在司機(jī)室座椅上啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，不允許站在履帶上啟動(dòng)機(jī)器。5.3.1.3 鉆機(jī)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)把鉆架及鉆具提到一定高度。5.3.1.4在倒退和回轉(zhuǎn)機(jī)器前，應(yīng)環(huán)顧四周，確認(rèn)機(jī)器附近無(wú)人。若駕駛員視線(xiàn)受阻，應(yīng)安排一名信號(hào)員，并始終保持信號(hào)員在駕駛員的視線(xiàn)范圍內(nèi)。信號(hào)員應(yīng)使用個(gè)體防塵用具。5.3.1.5使所有非工作人員離開(kāi)機(jī)器作業(yè)區(qū)。5.3.1.6在鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆架前定位錐應(yīng)降到地面。5.3.1.7作業(yè)時(shí)在機(jī)器上及工作半徑8米范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。開(kāi)29、始作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)鳴喇叭示警。5.3.1.8鉆架或鉆具尚未離開(kāi)工作面時(shí)不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)。5.3.1.9定期調(diào)整推進(jìn)鋼絲繩的松緊程度。5.3.1.10注意鉆孔、排渣等情況，如不進(jìn)尺，鉆桿劇烈擺動(dòng)，有異常聲響等，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，排除故障。5.3.2 錨桿安裝及灌漿安全技術(shù)措施5.3.2.1 鋼筋切割應(yīng)由鋼筋工（機(jī)操工）進(jìn)行。5.3.2.2 注漿時(shí)，注漿機(jī)罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，一方罐體放空，砂漿噴出傷人。處理管路堵塞前，應(yīng)消除罐內(nèi)壓力。5.3.3.3 非操作人員不得進(jìn)入正在施工的作業(yè)區(qū)。施工中，注漿管前方嚴(yán)禁站人。5.4 混凝土施工安全技術(shù)措施5.4.1 澆筑混凝土前，持證電工應(yīng)檢查并確保用電設(shè)備狀況30、良好，線(xiàn)路無(wú)破損。5.4.2 夜間作業(yè)時(shí)，必須有足夠的碘鎢燈照明。5.4.3 后臺(tái)水泥入倉(cāng)人員佩戴口罩。拌合樓和輸送泵由持證機(jī)操工操作。5.4.4 輸送泵應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，使用泵送混凝土壓力管道要搭設(shè)專(zhuān)用架子，不得與施工腳手架相連接，防止震動(dòng)破壞。5.4.5使用振動(dòng)器前應(yīng)檢查電源電壓，線(xiàn)路是否良好，電源線(xiàn)不得有破損接頭。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，操作振動(dòng)器的混凝土工要戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋。振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線(xiàn)，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線(xiàn)而造成觸電傷亡事故。5.4.6 超過(guò)2m作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶。5.5 砌體施工安全技術(shù)措施5.5.1 砌筑人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽。5.5.231、 基礎(chǔ)砌筑時(shí)，應(yīng)檢查邊坡穩(wěn)定情況，如有裂縫、滑移等情況時(shí)，必須處理妥當(dāng)后方可作業(yè)。5.5.3 墻身砌體高度超過(guò)1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。5.5.4 雨、雪、冰凍天施工，架子上應(yīng)有防滑措施，并在施工前清掃冰霜、積雪后，才能操作。5.6 腳手架施工安全技術(shù)措施5.6.1 架子工作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帽，系好安全帶，穿軟底鞋。材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件，不得拋擲。5.6.2 搭設(shè)木腳手板不得使用腐朽和嚴(yán)重開(kāi)裂的木腳手板，或蟲(chóng)蛀、枯脆、劈裂的材料。腳手板滿(mǎn)鋪，鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。5.6.3 節(jié)后復(fù)工時(shí)，應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)立桿沉陷、懸空、接點(diǎn)松動(dòng)、架子歪斜等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理后方可作業(yè)。5.7 文明施工措施5.7.1 創(chuàng)建美好環(huán)境，在工地現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃處理，生活垃圾要集中堆放，施工廢水、生活污水不得污染環(huán)境。5.7.2 掛牌施工，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱(chēng)、范圍、工地負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)布局合理，材料、物品、機(jī)具堆放符合要求。5.7.3 施工期間，經(jīng)常對(duì)施工機(jī)械車(chē)輛、道路進(jìn)行維修，施工便道確保晴雨暢通，并灑水防塵。5.7.4 各種材料、物品分類(lèi)堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)做到工完、料凈、場(chǎng)清。