主變壓器安裝施工專業(yè)技術(shù)方案(15頁(yè)).pdf
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2022-08-04
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1、目 錄一、目的 1二、引用標(biāo)準(zhǔn) 1 三、工程部職責(zé) 1四、施工流程圖 2五、施工流程及質(zhì)量控制要點(diǎn)35.1 施工準(zhǔn)備3 5.2 設(shè)備到貨檢查3 5.3 套管等附件檢查實(shí)驗(yàn)4 5.4 器身檢查和接線5 5.5 冷卻裝置等附件安裝6 5.6抽真空8 5.7真空注油8 5.8 熱油循環(huán)9 5.9 靜置9 5.10 整體密封實(shí)驗(yàn)10 5.11 交接實(shí)驗(yàn)10 六、安全注意事項(xiàng) 10 七、危險(xiǎn)點(diǎn)辯識(shí)及預(yù)控措施12一、目的為了保證設(shè)備安裝施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安裝質(zhì)量和安全,確保安裝符合規(guī)范規(guī)程、設(shè)計(jì)要求、廠家資料,杜絕各類事故(事件)的發(fā)生,使人員的傷害和財(cái)產(chǎn)損失降低到最低程度、達(dá)到零目標(biāo)。二、引用標(biāo)準(zhǔn)1、電氣裝2、置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB 50150-2006。2、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50147-2010。3、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T 5161.1-5161.17-2002。4、電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50148-2010。5、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)程GB 50169-2006。6、國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估及預(yù)控措施管理辦法國(guó)網(wǎng)(基建/3)176-2015。7、國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定國(guó)網(wǎng)(基建/2)173-2015。8、國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法國(guó)網(wǎng)(基建/3)3、186-2015。9、國(guó)網(wǎng)基建部關(guān)于應(yīng)用變電站工程主要電氣設(shè)備安裝質(zhì)量工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)管控記錄卡的通知基建安質(zhì)201542 號(hào)文。10、產(chǎn)品說(shuō)明書、設(shè)計(jì)施工圖。三、工程部職責(zé)1、工程部質(zhì)量安全部門負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全的監(jiān)督檢查,并對(duì)在施工現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)(事故)事件制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。2、工程部工程管理(技術(shù))部門負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理和現(xiàn)場(chǎng)文明施工的管理工作。同時(shí)負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的編制、審核、安全技術(shù)交底及監(jiān)督落實(shí)。3、工程部綜合辦公室負(fù)責(zé)施工車輛的調(diào)度管理,并協(xié)調(diào)各部門搞好后勤工作。同時(shí)負(fù)責(zé)臨時(shí)勞務(wù)人員的采購(gòu)、管理并對(duì)其使用情況進(jìn)行監(jiān)督。4、工程部物資部門負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)工作,負(fù)責(zé)4、生產(chǎn)物資的采購(gòu)、使用和報(bào)廢等工作的管理,以及負(fù)責(zé)勞保用品的使用。5、現(xiàn)場(chǎng)專(兼)職安全人員負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查、現(xiàn)場(chǎng)糾違及事故隱患督促整改等。6、工作場(chǎng)所內(nèi)的施工人員及其他人員應(yīng)遵守相應(yīng)的規(guī)章制度和有關(guān)法律、法規(guī)、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定等。7、施工組織管理體系圖:8、安全管理體系圖:四川蜀能電力有限公司現(xiàn)場(chǎng)安全第一責(zé)任人:倪繼德電 氣一 次:唐紹貴電 氣二 次:陳由付資料:陳亞莉后 勤管 理:張歡工程經(jīng)理:倪繼德技術(shù)負(fù)責(zé)人:張揚(yáng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人:張廣華安全監(jiān)護(hù)人:陳彪工程總工:吳小軍四、施工流程圖施工準(zhǔn)備本體卸車就位設(shè)備到貨檢查套管等附件檢查實(shí)驗(yàn)器身檢查和實(shí)驗(yàn)冷卻器等附件安裝抽真空油處理油實(shí)驗(yàn)合5、格真空注油熱油循環(huán)靜置整體密封實(shí)驗(yàn)交接實(shí)驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收工程部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員:吳小軍、張揚(yáng)、王偉、王健、陳亞莉、嚴(yán)鑫工程部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng):陳彪五、施工流程及操作要點(diǎn)5.1 施工準(zhǔn)備(1)相關(guān)建筑物、構(gòu)筑物已通過中間驗(yàn)收,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范要求及設(shè)計(jì)圖紙的要求。(2)道路通暢,場(chǎng)地平整密實(shí),場(chǎng)地面積滿足油罐、真空濾油機(jī)的擺放要求。(3)油罐、真空濾油機(jī)等油務(wù)設(shè)備及連接管道落實(shí)到位,現(xiàn)場(chǎng)布置合理。(4)電源系統(tǒng)布置合理,使用安全方便,滿足符合要求。(5)施工作業(yè)指導(dǎo)書已向監(jiān)理單位報(bào)審并已審核通過,主要內(nèi)容和要求已向全體施工人員進(jìn)行了技術(shù)交底。5.2 設(shè)備到貨檢查變壓器本體及附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)6、后,建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、供貨商進(jìn)行驗(yàn)貨交接。(1)按照技術(shù)協(xié)議書、裝箱清單核查各類出廠技術(shù)文件、各類附件、備品備件、專用工具是否齊全。(2)油箱、附件外觀良好(包裝無(wú)破損),無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷,密封良好,無(wú)滲漏;各部位連接螺栓齊全,緊固良好;充油套管油位正常,無(wú)滲漏,瓷套無(wú)損傷。(3)對(duì)充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩?,?yīng)檢查氣體壓力監(jiān)視和補(bǔ)充裝置是否工作正常,氣體壓力應(yīng)在 0.010.03MPa范圍內(nèi)。(4)變壓器就位后,檢查沖擊記錄儀,記錄值應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件規(guī)定,記錄紙妥善保管,便于工程資料移交。(5)氣體繼電器、溫度計(jì)等外觀良好并應(yīng)技術(shù)進(jìn)行校驗(yàn)。(6)檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)記錄、拍照,并7、盡快反饋給相關(guān)方。(7)絕緣油檢查(8)絕緣油處理5.3 套管等附件檢查實(shí)驗(yàn)5.3.1 冷卻裝置的檢查(1)外觀檢查應(yīng)完好,無(wú)銹蝕,無(wú)碰撞變形。(2)冷卻裝置應(yīng)按照制造廠技術(shù)文件規(guī)定的壓力值和時(shí)間,用氣壓或油壓進(jìn)行密封實(shí)驗(yàn)。如制造廠無(wú)明確規(guī)定。則用0.25MPa氣壓或油壓持續(xù)進(jìn)行30min的壓力實(shí)驗(yàn),應(yīng)無(wú)滲漏。(3)應(yīng)使用合格的變壓器油通過真空濾油機(jī)進(jìn)行循環(huán)沖洗,并將殘油排盡,接頭處應(yīng)密封,防止潮氣進(jìn)入。(4)管路中閥門開閉位置應(yīng)正確,操作靈活,閥門及法蘭連接處密封良好。(5)外界油管、閥門等在安裝前,應(yīng)使用合格變壓器油沖洗干凈。(6)油流繼電器應(yīng)校驗(yàn)合格。5.3.2 儲(chǔ)油罐檢查(1)外觀檢查8、應(yīng)完好,無(wú)銹蝕,無(wú)碰撞變形。(2)打開儲(chǔ)油柜,檢查內(nèi)部應(yīng)清潔,如有銹蝕、焊渣、毛刺及其他雜質(zhì)應(yīng)徹底清理干凈。(3)儲(chǔ)油柜中的膠囊或隔膜應(yīng)完整無(wú)破損;膠囊或隔膜應(yīng)進(jìn)行充氣檢漏,充氣壓力和時(shí)間安裝制造廠技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。(4)膠囊沿長(zhǎng)度方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸保持平行,不應(yīng)扭偏;膠囊口的密封良好,呼吸應(yīng)暢通。(5)油位表動(dòng)作靈活,油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確,絕緣良好。5.3.3 升高座檢查(1)外觀檢查應(yīng)完好,無(wú)銹蝕,無(wú)碰撞變形。(2)對(duì)充氣運(yùn)輸升高座,應(yīng)先將其內(nèi)部氣體放出后,方可將其封蓋打開;對(duì)充油運(yùn)輸升高座,用注意將油排出到廢油桶集中存放。(3)電流互感器實(shí)驗(yàn)應(yīng)按照GB 50150-2006 進(jìn)行絕9、緣、極性、分接頭變比、伏安特性等實(shí)驗(yàn)。(4)電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好,其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固,端子板應(yīng)密封良好,無(wú)滲油現(xiàn)象。(5)實(shí)驗(yàn)完成后如不能立即安裝,應(yīng)重新注油或干燥氣體。5.3.4 套管的檢查(1)出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告和合格證應(yīng)齊全。(2)表面應(yīng)無(wú)裂紋、傷痕,法蘭連接處無(wú)滲油現(xiàn)象。(3)套管安裝法蘭澆注密實(shí),套管、法蘭頸部、均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈。(4)無(wú)滲油現(xiàn)象,油位指示正常。(5)按照 GB50150-2006進(jìn)行絕緣、介損、電容量、絕緣油等實(shí)驗(yàn)。5.4 器身檢查和接線(1)器身檢查人員必須為專業(yè)技術(shù)人員,應(yīng)穿專用連體工作服、專用耐油防滑鞋。不得攜帶無(wú)關(guān)用品及容易掉落的物品。(10、2)器身檢查人員攜帶的工具等應(yīng)專人管理,在進(jìn)入變壓器前逐一登記。帶入箱內(nèi)的工具應(yīng)做仔細(xì)檢查,不得存在易脫落部件,而且要用白布帶或帶扣系在操作人員手腕上。工作結(jié)束后,由專人清點(diǎn)全部工具,防止遺漏在箱體內(nèi)。(3)在環(huán)境溫度不低于0,相對(duì)濕度小于75%,風(fēng)力 4 級(jí)以下的前提下,器身暴露時(shí)間不能超過16h。進(jìn)入變壓器前,應(yīng)首先確認(rèn)變壓器內(nèi)的含氧量不小于 18%,以防窒息事故的發(fā)生。(4)作業(yè)結(jié)束封蓋時(shí),注意對(duì)密封膠墊的安裝控制。5.5 冷卻裝置等附件安裝5.5.1 冷卻裝置安裝(1)安裝前已安裝要求檢查完畢并符合要求。(2)嚴(yán)格按照制造廠裝配圖進(jìn)行安裝(3)注意對(duì)密封膠墊的安裝控制。5.5.2 儲(chǔ)油11、柜安裝(1)安裝前已安裝要求檢查完畢并符合要求。(2)安裝儲(chǔ)油柜支架(3)安裝儲(chǔ)油柜(4)安裝呼吸器連管及呼吸器。(5)安裝氣體繼電器連管及氣體繼電器。(6)具體安裝過程應(yīng)符合制造廠要求。(7)油枕與本體連接后,應(yīng)注意排氣,避免出現(xiàn)虛假油位;5.5.3 升高座安裝(1)對(duì)充氣運(yùn)輸升高座,應(yīng)先將其內(nèi)部氣體放出后,方可將其封蓋打開;對(duì)充油運(yùn)輸升高座,用注意將油排出到廢油桶集中存放。(2)再次進(jìn)行套管外觀檢查,表面應(yīng)無(wú)裂紋、傷痕,法蘭連接處無(wú)滲油現(xiàn)象;使用純棉白布擦拭套管表面及連接部位。(3)套管的安裝順利宜按照低壓、中壓、另需、高壓套管進(jìn)行(安裝順序可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊車位置進(jìn)行調(diào)整)。(4)套管頂部結(jié)構(gòu)12、的密封墊應(yīng)安裝正確,密封良好,引線連接可靠,松緊適當(dāng)。(7)充油套管的油位應(yīng)面向外側(cè),套管末屏應(yīng)接地良好。5.5.5 分接開關(guān)檢查按制造廠技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行安裝。(1)手動(dòng)操作一周,檢查開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的靈活性。(2)測(cè)試開關(guān)指示的分接位置是否正確。(3)測(cè)試開關(guān)在各分接位置處線圈的直流電阻,與出廠值比較應(yīng)無(wú)差異。5.5.6 氣體繼電器安裝安裝順序按照設(shè)備性能確定,可方在首次真空注油后進(jìn)行。(1)本體及有載分接開關(guān)氣體繼電器在安裝前應(yīng)校驗(yàn)合格。(2)氣體繼電器應(yīng)水平安裝,其頂蓋上標(biāo)志箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜,與連通管的連接應(yīng)密封良好。(3)氣體繼電器加裝防雨罩。(4)瓦斯繼電器安裝時(shí),應(yīng)注意方向。5.5.713、 壓力釋放閥安裝安裝順序按照設(shè)備性能確定,可放在首次真空注油后進(jìn)行。(1)出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告齊全。(2)接點(diǎn)動(dòng)作正確,絕緣良好,檢查記錄應(yīng)保存。(3)閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔。(4)安裝方向應(yīng)正確。5.5.8 其他附件安裝(1)控流閥安裝方向正確。(2)測(cè)溫裝置在安裝前進(jìn)行校驗(yàn),信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確,導(dǎo)通良好,頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注變壓器油,密封應(yīng)良好,無(wú)滲漏現(xiàn)象;閑置的溫度計(jì)座應(yīng)密封,不得進(jìn)水。膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得有壓扁和急劇扭曲,其彎曲半徑不得小于50mm。(3)呼吸器與儲(chǔ)油柜間的連接管應(yīng)密封良好,管道應(yīng)暢通,呼吸器內(nèi)裝吸濕劑應(yīng)干燥,油封油位應(yīng)滿足制造廠要求。(4)所有導(dǎo)氣管必須清洗干凈14、,其連接處應(yīng)密封良好。(5)將爬梯、銘牌等其他附件安裝在本體上。5.6 抽真空(1)在油箱上部的注油閥處抽真空。(2)在真空抽起后,應(yīng)短時(shí)關(guān)閉抽真空閥門和真空泵,對(duì)變壓器抽真空系統(tǒng)進(jìn)行密封檢查。(3)確認(rèn)無(wú)泄漏后,重新啟動(dòng)真空設(shè)備,抽真空至小于133Pa,且保持真空度不小于 24h 后,具備真空注油條件。此過程中,每小時(shí)檢查一次真空度,并做好記錄。5.7 真空注油(1)宜選擇在無(wú)雨、無(wú)霧天氣進(jìn)行。(2)連接好真空濾油機(jī)至主變壓器油箱的管路,打開所有部件與變壓器油箱的連接閥門。(3)用油箱下部的油閥注油,注油速度不超過 6000L/h,注入器身的油溫不低于 50。注油時(shí),連接在有限上部油閥處的抽15、真空設(shè)備保持在打開狀態(tài)。(4)注油至油箱頂部 200mm 處(油位超過鐵芯高度),關(guān)閉真空濾油機(jī)停止注油,進(jìn)行真空保持。達(dá)到制造廠技術(shù)文件規(guī)定時(shí)間后,關(guān)閉抽真空設(shè)備,進(jìn)行氣體繼電器和壓力釋放閥的安裝。安裝完成后,開啟真空濾油機(jī)繼續(xù)注油到氣體繼電器高度。(5)儲(chǔ)油柜補(bǔ)油時(shí),必須按照制造廠技術(shù)文件規(guī)定的順序進(jìn)行注油、排氣及油位計(jì)加油。(6)打開套管、升高座、冷卻裝置等部位放氣塞,多次放氣完畢后,調(diào)整儲(chǔ)油柜內(nèi)的油位,使油位符合制造廠技術(shù)文件規(guī)定。5.8 熱油循環(huán)(1)散熱器內(nèi)的油應(yīng)與油箱內(nèi)的油同時(shí)進(jìn)行熱油循環(huán)。(2)熱油循環(huán)應(yīng)上進(jìn)下出,進(jìn)出油閥門不能在變壓器同一側(cè)。(3)濾油機(jī)出口油溫度在 50及以16、上,變壓器器身油溫度維持在40及以上。(4)循環(huán)時(shí)間同時(shí)不得少于48h和三倍變壓器總油量/濾油機(jī)每小時(shí)過油量。(5)循環(huán)后的油應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)5.9 靜置(1)熱油循環(huán)后,在施加電壓前,靜置時(shí)間應(yīng)不小于72h。(2)靜置 72h 后,應(yīng)從套管、升高座、冷卻裝置等部位,多次放氣,并啟動(dòng)潛油泵,直至殘余氣體排盡。5.10 整體密封實(shí)驗(yàn)(1)應(yīng)在儲(chǔ)油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行,一般采用加氣壓方法進(jìn)行。(2)加壓前應(yīng)將變壓器油箱及附件表面擦拭干凈,便于滲漏檢查。(3)加壓前采取防壓力釋放閥誤動(dòng)措施。(4)從儲(chǔ)油柜上加壓 0.03MPa,保持 24h,應(yīng)無(wú)滲漏。在加壓過程中,應(yīng)密切關(guān)注變壓器油箱及附件表面變形情況,17、如有異常,應(yīng)立即停止加壓,處理后繼續(xù)實(shí)驗(yàn)。5.11 交接實(shí)驗(yàn)其他交接實(shí)驗(yàn)按照G50150-2006的規(guī)定進(jìn)行。六、安全注意事項(xiàng)1 吊裝當(dāng)日,主變施工現(xiàn)場(chǎng)四周采用公司圍欄封閉,非主變安裝人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);2、吊裝前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)安全交底,并通知公司相關(guān)部門到場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督;2 施工前,施工人員應(yīng)列隊(duì)聽取施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況介紹和應(yīng)注意的各項(xiàng)施工安全事項(xiàng),并對(duì)各自的工作和任務(wù)作出安排,施工人員不得擅自離開自己的工作崗位;3、支撐吊車地點(diǎn)牢固可靠,吊物下嚴(yán)禁人員穿越、逗留。4 起吊前,吊車指揮應(yīng)與吊車司機(jī)統(tǒng)一明確起重信號(hào),施繩方式,起重工應(yīng)認(rèn)真檢查起重器件質(zhì)量和吊車工況;5 使用電焊時(shí)應(yīng)經(jīng)施工安全負(fù)18、責(zé)人批準(zhǔn)并做好可能引起火災(zāi)事故的安全隔離措施;現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器材。6使用的工具必須有專人負(fù)責(zé)管理,工作人員使用工具必須進(jìn)行登記,用完后及時(shí)交還管理人員,防止工具遺留在變壓器內(nèi)部(包括實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線儀表);7使用工具時(shí)必須用白紗布將工具捆在手上,防止工具意外脫落于芯部,工具上易脫落的零件應(yīng)采取措施,防止不慎脫落;8電氣實(shí)驗(yàn)后要注意充分放電,防止觸電;9沒有經(jīng)過登記的工具材料不得隨意帶進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)。10對(duì)拆下和安裝的各種附件和螺栓、蓋板等均應(yīng)使用帆布袋裝好,以防丟失或掉入安裝孔內(nèi);11現(xiàn)場(chǎng)各電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地保護(hù);12在安裝中,工作人員若損壞或?qū)愇镞z失進(jìn)變壓器內(nèi)部應(yīng)立即報(bào)告工作負(fù)責(zé)任人,不得隱瞞;119、3非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),保證現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有條不紊,秩序井然;14現(xiàn)場(chǎng)按時(shí)做好各種表格的記錄并及時(shí)簽名。15、在變壓器安裝完畢,必須對(duì)工器具進(jìn)行清點(diǎn),保證無(wú)工器具遺留在變壓器內(nèi)部。16、現(xiàn)場(chǎng)主變頂上作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全帶及佩戴安全帽、穿防滑鞋,在作業(yè)時(shí)不得帶異物工作。17、登高使用的梯子應(yīng)固定可靠、爬梯有防滑措施。七、危險(xiǎn)點(diǎn)辯識(shí)及預(yù)控措施危險(xiǎn)點(diǎn)辯識(shí)及預(yù)控措施危險(xiǎn)點(diǎn)防范類型防范措施未經(jīng)三級(jí)安全教育,不懂安全防護(hù)器具操作知識(shí)起重傷害、高處墜落、觸電等1、認(rèn)真執(zhí)行三級(jí)安全教育制度,認(rèn)真開展班組安全活動(dòng)。2、嚴(yán)格安全考試制度,禁止弄虛作假。3、明確安全職責(zé)及必要的安全知識(shí),強(qiáng)化安全操作技能培訓(xùn)。違章指揮20、起重傷害、高處墜落、觸電等1、嚴(yán)禁違章指揮。2、對(duì)違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)力制止。3、施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。安全防護(hù)器具不符合要求機(jī)械傷害、高處墜落、觸電、物體打擊等1、凡無(wú)生產(chǎn)廠家、許可證、生產(chǎn)日期及國(guó)家鑒定合格證書的安全防護(hù)用品、用具,嚴(yán)禁采購(gòu)和使用。2、安全防護(hù)用品、用具不得接觸高溫、明火、化學(xué)腐蝕物及尖銳物體,不得移作他用。3、安全防護(hù)用品、用具應(yīng)定期進(jìn)行實(shí)驗(yàn),使用前進(jìn)行外觀檢查。不正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品高處墜落、觸電、物體打擊等1、熟悉勞保用品和防護(hù)用品的使用方法。2、使用前應(yīng)進(jìn)行日常檢查,施工中正確使用。3、安全防護(hù)用品,用具應(yīng)設(shè)人管理。起吊搖晃起重傷害1、在起吊過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,四周人員分配合理,考慮系掛風(fēng)繩2、吊裝前認(rèn)真檢查吊具,保證吊具的安全性;設(shè)備開箱時(shí)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的工作人員開箱,避免損壞設(shè)備;安裝時(shí)高處作業(yè)人員位置不當(dāng)高處墜落、物體打擊等高處作業(yè)人員在構(gòu)支架臨時(shí)拉線未固定好之前,嚴(yán)禁登桿作業(yè);檢查無(wú)誤后方可作業(yè)。注:危害性事件嚴(yán)重性等級(jí)劃分嚴(yán)重等級(jí)等級(jí)說(shuō)明事故后果說(shuō)明災(zāi)難性的人員死亡或系統(tǒng)報(bào)廢嚴(yán)重的人員嚴(yán)重受傷,嚴(yán)重職業(yè)病或系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p壞輕度的人員輕度受傷,輕度職業(yè)病或系統(tǒng)輕度損壞輕微的人員傷害程度和系統(tǒng)損壞程度都輕于級(jí)
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