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1、目錄一、工程概況.2二、編制依據.3三、施工準備工作.3四、施工部署.4五、底板施工流程 .5六、混凝土工程.5七、大面積大體積混凝土施工技術措施.17八、質量和安全保證措施20九、雨天施工措施25十、應急預案25 十一、附表.28一、工程概況本工程為清遠市中醫院門急診住院大樓, 位于清遠市中醫院內鋼筋砼框架結構，總建筑面積約為51250m2，其中主樓地上十九層，地下一層+架空層，建筑高度為83.45米；裙樓地上五層，地下架空層一層，建筑高度為27.45米。該工程施工場地平整基本滿足施工要求，東面為筆架河，南面為市政規劃路，西面為一零七國道道，北面為中醫保健康復樓。場地比較狹小，道路可通行大型2、的材料運輸車輛，滿足施工設備及材料進場要求，甲方提供施工用水、用電接口到現場，施工場地內水、電管線走向由本單位布置。工程范圍包括土建、給排水、電氣安裝、電梯、通風及空調安裝工程、裝修工程、相關附屬工程等。工程名稱清遠市中醫院門（急）診住院大樓工程地點清遠市中醫院建設單位清遠市代建項目管理局監理單位廣東建設工程監理有限公司設計單位上海勵翔建筑設計事務所設計勘察單位廣東中譽設計院有限公司施工單位裕達建工集團有限公司合同范圍設計圖紙范圍內的全部內容及招標文件要求的其它內容合同性質施工總承包資金來源財政劃撥合同價款16679.63萬元總建筑面積51250平方米合同工期730日歷天合同質量目標確保合格工3、程,爭創“清遠市優良樣板工程”。文明安全目標爭創清遠市安全文明雙優工地。本工程地下室底板基礎采用樁筏形基礎和樁承臺基礎，樁徑為600/800；墊層為100厚C15混凝土；底板混凝土強度為C35P6，底板厚度為1600mm/1900mm；鋼筋為二級鋼及三級鋼。二、編制依據1、本工程施工圖紙、設計變更和圖紙會審記錄。2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）3、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）三、施工準備工作（一）施工技術準備1、組織各專業人員熟悉圖紙，對圖紙進行學習，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。2、編制施工預算，根據施工圖紙及現場實際情4、況，計算分部分項工程量，計算所需要材料的詳細數量、人工數量、大型機械臺班數，以便編制施工進度計劃和材料供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。3、做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需要進行詳細的技術交底，并做好記錄及完善簽名手續。（二）生產準備1、建筑材料及安全防護用品準備：在進場前對自購材料，特殊材料等，均應根據實際情況做好計劃，分批進場后，做好各項材料的試驗抽檢工作，試驗合格后方可使用。2、做好臨時設施、用電、臨時用水的布置、安裝、調試。組織施工管理人員及勞動力調配進場，滿足施工要求。3、本工程底板采用商品混凝土，混凝土泵輸送混凝土。4、按施工需要在基坑邊每30m設置配電箱，以供砼施5、工之用。四、施工部署本工程地下室底板面積不大，為保證底板的砼澆筑質量，底板必須連續分段分層澆筑。根據施工現場的實際情況，并結合工期的要求，在總體施工安排上，總體由東向西。另外，在底板施工時，除電梯井承臺外，底板的砼一齊澆筑。本工程底板結構施工期間，計劃每塊使用3臺混凝土泵同時澆筑。主要設備如下：序號名稱規格數量備注1混凝土輸送泵車載泵22地泵車載泵13平板振動器ZX-1.564插入式振動器ZX-5095電焊機46混凝土磨光機HMR葉片式2臺7潛水泵7臺地下室底板混凝土量約4000m3計劃投入3臺混凝土泵連續施工完成，平均每小時混凝土澆筑量為70 m3 ，由東往西澆筑，分兩班進行砼施工，每班456、人進行。五、底板施工流程底板的結構施工中，遵循由下往上的原則，每板塊的施工序均為：放線土方開挖人工修整土面底板土方平層底板砼墊層底板防水層和保護層施工基礎扎筋及預埋管線底板澆筑砼養護。六、混凝土工程（一）混凝土澆筑順序和方法底板施工時，承臺、底板的砼一齊澆筑。底板澆筑施工方法建見混凝土澆筑平面示意圖，澆筑帶長度3-4m，計劃使用3臺砼泵機，輸送砼平均效率：70m3 /h.臺。具體安排如下：事先攪拌站對車隊司機進行詳細的行車路線交底。制定了兩條行車路線，其中107國道行車路線：a、攪拌站沿清遠大道107國道施工現場 b、攪拌站沿清遠大道廣清高速人民三路107國道施工現場 （二）砼澆筑澆筑方法和質7、量要求1、混凝土的澆筑砼下料采用混凝土輸送泵輸送至使用地點。采用3臺混凝土輸送泵分別從兩側向中間同時開始澆筑，混凝土澆搗分幅施工，每幅寬度為34m，確保前一分帶混凝土初凝前（4小時內）被后分帶混凝土所覆蓋，不產生冷縫，要連續澆筑。澆筑中若出現混凝土泵的供應中斷或混凝土供應能力下降，可用吊機或其他辦法調運混凝土至工作面或縮窄板帶寬度等方法，以維持澆筑的持續性，避免出現冷縫。混凝土采用整體分層澆筑，薄層控制在300-500之內，且控制澆筑使其均勻上升，避免出現過大的高差。在澆筑時，為了便于振搗密實，在確保上下層混凝土的時間間隔不超過混凝土的初凝時間前提下，加強混凝土的振搗，同時在混凝土澆搗過程中，8、就地實測混凝土的坍落度和澆筑的溫度，并按規范要求留置砼試塊。2、混凝土的選用和運輸底板砼采用商品混凝土，為滿足泵送要求，混凝土坍落度應為120mm140mm。考慮到混凝土面積比較大，且澆筑帶之間不留施工縫，因此，為保證混凝土的質量，應選用低水化熱水泥，并在混凝土中應加入適量的粉煤灰和緩凝劑，要求緩凝時間810小時，以減低混凝土的水化熱和延遲混凝土的初凝時間。運輸由混凝土攪拌車把混凝土從攪拌站運到施工現場。砼運輸時間不超過1小時，商品砼從出廠到澆筑完畢控制在2.5小時內，澆筑前對進場商品砼進行坍落度檢測，以確保砼澆筑質量。3、混凝土的振搗混凝土的振搗，采用插入式和平板式振動器振實。振搗時，應符合9、下列要求：a.插入式振動器每次移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模版、鋼筋及其他埋件。b.表面振動器的移位距離，應以使振動器平板能覆蓋已振實部分10cm左右。c.對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現平坦、泛漿。4、混凝土的表面處理初凝前一次抹壓臨時覆蓋塑料膜覆蓋草袋混凝土終凝前12h掀膜二次抹壓蓄水養護泵送混凝土流動性大，表面水泥漿較厚，故應在混凝土澆筑后初凝前，應按標高進行拍打振實后用鋁合金直尺刮平，趕走表面泌水；初凝后至終凝前，用木蟹打壓實，緊跟著用掃帚順紋打毛。嚴10、格控制木蟹時間，避免收水裂縫的產生。由于采用預拌混凝土，流動性較大，泌水和漿水順著混凝土坡腳流淌在坑底。根據實際情況，利用現場基坑排水明溝，在澆筑時，將泌水導入集水坑，然后利用小型泵抽出。5 混凝土降溫、表面覆蓋養護5.1、保溫養護法：其主要目的是減少砼表面的熱擴散，減少砼表面的溫度梯度，防止表面因溫差過大而產生溫度裂縫。5.2、延長散熱時間，充分發揮砼的潛力和材料的松弛特性，使砼的平均總溫差所產生的拉應力小于砼的抗拉強度，防止產生貫穿裂縫。5.3、剛澆搗不久的砼，尚處于凝固階段，水化速度較快，所釋放的水化熱也較大，故潮濕環境可防止砼表面脫水而產生干縮裂縫。5.4、由于大體積混凝土具有結構厚、11、體形大、施工技術要求高等特點，其施工除了應滿足設計強度要求外,如何控制施工過程中的溫度應力，防止有害裂縫產生、展開，是施工中的關鍵問題。在大體積混凝土施工過程中，因水泥水化熱作用產生很大的熱量，混凝土表面熱量散失較快，內部熱量不易散發，從而內部與表面產生較大的溫差。當溫差超過一定臨界值時，致使混凝土產生溫度應力裂縫，從而影響工程的耐久性。（1）針對上述情況：采用冷卻循環水溫控法降低大體積混凝土溫升，經濟實用性強、施工操作方便、施工工藝簡單、易掌握、生產效率高、安全可靠、施工成本低。可以與鋼筋工程同時進行施工，有較強的適用性。（2）大體積鋼筋混凝土結構尺寸較大，為保證混凝土澆筑施工及鋼筋位置不產12、生移位或變形，往往需要增加鋼筋馬墩或鋼筋支撐。合理地分層布置循環水管，可充當鋼筋馬墩或支撐，節約相當量的鋼筋等費用的投入，降低施工成本。（3）大體積混凝土冷卻循環水溫控工法，能夠通過測溫點內熱偶傳感器所測混凝土內溫度的變化規律，自動調節循環水管水流速度，平衡大體積混凝土內外溫度，防止混凝土溫差所產生的應力裂縫，確保工程質量。（4）大體積混凝土冷卻循環水為循環使用，并列埋放三排降溫管進行降溫，與砼常規養護方法相結合，可降低水化熱，提高砼的施工質量耐久性。采用水內循環降溫系統（如下圖）：5.5、施工工藝流程見下圖：5.6、工藝原理： 根據我們對大體積鋼筋混凝土的現場實測升溫、降溫記錄數據資料得出：13、大體積混凝土在理論計算和實施溫控過程中，只考慮單位水泥用量及混凝土配合比、砼澆筑溫度、澆筑工藝幾項主要因素，以簡便的經驗公式進行計算，用以指導施工中大體積混凝土中心、中層和外層之間單位體積砼的溫升值，并按照熱量傳導原理，通過在混凝土內部設置熱偶傳感器測溫點、埋設循環水管，在混凝土外部設置循環水池、水泵、智能溫度控制儀等相關設施，自動調控循環水管的水流速度，降低砼內部水化熱，平衡砼內外溫度，防止大體積混凝土內外產生溫差應力裂縫，保證大體積混凝土的施工質量達到設計和規范要求的質量標準。6、蓄水養護大體積混凝土的養護，其主要作用是保濕、保溫，盡最大可能控制混凝土的內外溫差,防止大體積混凝土出現裂縫，現采用 蓄水養護。計算如下：(1)最大絕熱溫升計算：根據公式：Tn=(MoF)Q/CP計算：其中：Tn砼最大絕熱升溫（攝氏度）Mc每立方米砼中水泥用量370（Kg/m3）F砼活行摻和料用量80（Kg/m3）Q水泥28d水化熱，按42.5級水泥取375（KJ/Kg）K砼比熱一般取0.97KJ/(KgK)P砼密實度，取2400Kg/m3計算：Tn=(MoF)Q/CP=（370+0.25*80）*375/(0.97*2400)繼續閱讀