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左岸導(dǎo)流洞出口明渠開挖施工方案(14頁)
左岸導(dǎo)流洞出口明渠開挖施工方案(14頁).docx
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1、廣西紅水河龍灘水電站主體I 標(biāo)工程左岸導(dǎo)流洞出口明渠開挖施 工 方 案GZB龍灘水電站工程施工項目部二 OO二年八月七日批準(zhǔn):審核:編制:左岸導(dǎo)流洞出口明渠開挖施工方案一、編制依據(jù)1、龍灘水電站主體土建工程I 標(biāo)施工招標(biāo)文件第二卷技術(shù)條款2、龍灘水電站導(dǎo)流洞施工技術(shù)說明書3、水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范4、左岸導(dǎo)流洞出口明渠開挖圖二、工程概述1、出口明渠地質(zhì)左岸導(dǎo)流洞出口明渠位于導(dǎo)流洞下游EL7 和 EL8 控制點之間,所在區(qū)域地形自然邊坡坡度為39 43,主要地層為砂巖、砂巖泥板巖互層,巖體強(qiáng)風(fēng)化深度1012m。明渠底板大部分位于弱風(fēng)化巖體上,局部已深入微風(fēng)化巖體。明渠右側(cè)坡與巖層2、走向夾角45,為斜交坡。 坡面受 F4、F43、F36等斷層切割,在邊坡構(gòu)成少數(shù)穩(wěn)定性較差的塊體。洞臉坡面與巖層走向夾角35 40,為斜交順向坡。受 F44、F49 等斷層斜切,在洞口頂拱存在穩(wěn)定性差的塊體。左側(cè)坡面與巖層走向夾角為 45 58,為斜交坡,坡面有多條斷層切割。2、出口明渠特征參數(shù)出口明渠全長267.06m,形狀為順?biāo)鞣较虻睦刃危恳粋?cè)擴(kuò)散角為6。其邊坡分為 260245m(I 級邊坡)、 245230m(級邊坡)、230212.9m(級邊坡),上下級邊坡間有 2m 寬馬道。主要結(jié)構(gòu)物底板開挖高程 212.9m,河床內(nèi)的底板開挖高程為 214.4m,最大開挖深度 47m,兩側(cè)3、邊坡主要坡比有 1:0.5 和 1:0.3 兩種。設(shè)計土石方開挖方量 17.44 萬 m3。在 2001 年年底,為給導(dǎo)流洞開挖增加一作業(yè)面,曾在出口明渠上部開挖了一條底口寬 6m,長約 60m,縱坡 12,側(cè)坡坡比 1:0.3 的交通便道。三、施工布置1、施工用風(fēng)施工支洞口下游側(cè)的空壓站供風(fēng)量為140m3/min,原專供導(dǎo)流洞開挖使用,現(xiàn)導(dǎo)流洞洞身開挖已進(jìn)入尾聲,風(fēng)量有剩余。可布置一道150mm 直徑的鋼管,沿左側(cè)邊坡將壓力風(fēng)送至開挖區(qū),供明渠開挖使用 ,不足的風(fēng)量由 2 臺 20m3 移動式油動空壓機(jī)補(bǔ)充。2、施工用電明渠開挖電力負(fù)荷增加不大,可利用現(xiàn)有導(dǎo)流洞施工支洞口的供電系統(tǒng)直接供電。4、但位于開挖區(qū)內(nèi)5#公路外側(cè)的高壓線路, 需改線至沿 7#公路內(nèi)側(cè)布置。開挖區(qū)內(nèi)的照明和一般動力用電,可架設(shè)簡易線路至用電部位。3、施工用水利用導(dǎo)流洞的供水系統(tǒng)(從380 生產(chǎn)調(diào)節(jié)水池用 150mm供水管引水),在供水主管上開一岔口并設(shè)置閘閥,用100mm鋼管將系統(tǒng)水引至開挖區(qū),再通過50mm鋼管分別向開挖區(qū)上下游延伸,用橡膠水管引至作業(yè)面。4、施工道路前期開挖可利用現(xiàn)有的5#公路和 L11 施工便道(對 L11 施工便道作一定的修整,以保證路面寬度不小于5.5m)。隨著開挖深度的降低,穿過開挖區(qū)的 5公路隨之下降并向外側(cè)平移,以保證出碴道路及洞內(nèi)外的交通暢通。 中期開挖在一期低水圍堰(低水圍堰5、另見方案)內(nèi)側(cè)進(jìn)行,沿低水圍堰坡腳,向上下游各修一條斜坡道,作為臨時施工道路,上游與 L11 道路連接,下游與 5#公路連接,低水圍堰堰頂寬必須保證 67m寬。低水圍堰堰頂與上下游斜坡道相連接,作為備用施工道路,各施工便道寬度不少于 6m,縱坡坡度不大于 12%。5、集水井布置出口明渠地質(zhì)條件較差,且底板高程低于枯水水位高程,預(yù)計基坑內(nèi)滲水偏大。開挖過程中,在導(dǎo)流洞出口和低水圍堰內(nèi)側(cè)根據(jù)開挖進(jìn)度和實際地形各布置一個集水井,集水井尺寸為 3x2x1.5m(長 x 寬 x 深)。每個集水井中布置 15KW真空泵兩臺(一用一備),用 150mm鋼管排水至低水圍堰外側(cè)。施工場地內(nèi)的集水和滲水采用潛水泵6、臨時抽排至集水井,或開挖臨時排水溝引水至集水井。四、施工組織和安排根據(jù)施工時間和施工手段的不同,導(dǎo)流洞出口明渠開挖分為前期開挖、中期開挖和后期開挖三個階段。1、前期開挖是指在2002 年 9 月底以前(紅水河進(jìn)入枯水期以前) ,在基本不改變目前的防汛構(gòu)筑物和施工道路的前提下,對出口明渠進(jìn)行的開挖,即:出口明渠 EL0+598.631688.631 段 230m高程以上原出口施工便道的擴(kuò)挖和左側(cè)邊坡預(yù)裂、削坡等的施工,并開始對左側(cè) 260 245m 坡面作錨網(wǎng)噴支護(hù)。2、中期開挖是指紅水河進(jìn)入枯水期以后的開挖,利用填筑的一期低水圍堰擋水,對出口明渠 EL0+598.631742.131 段低水圍7、堰內(nèi)側(cè)的剩余部分進(jìn)行開挖。9 月下旬以后,出口明渠可分兩個作業(yè)面施工,一個作業(yè)面布置于明渠的中上游(靠近導(dǎo)流洞出口的部位) ,主要進(jìn)行 230 以下邊坡預(yù)裂、石方鉆爆開挖,明渠底板保護(hù)層水平光爆開挖, 230 以上邊坡支護(hù)等。在低水圍堰未完工之前,主要施工該部位。其靠近河床一側(cè)必須預(yù)留高程不低于 230,厚度不小于 20m 的巖埂。另一個作業(yè)面布置于明渠下游, 在一期低水圍堰和臨時施工道路(斜坡道)修筑完成后,從下游側(cè)抽槽,向上游方向進(jìn)行開挖施工。中期開挖還應(yīng)兼顧完成導(dǎo)流洞洞身EL0+560598 .631 段預(yù)留巖塞的開挖和初期加固支護(hù)施工。3、后期開挖是指對低水圍堰占壓部位及其外側(cè)明渠位于8、水下部分的開挖,開挖方式將視水位情況而定,具體見后期的施工措施。五、主要施工程序與導(dǎo)流洞出口明渠設(shè)計邊坡結(jié)構(gòu)相對應(yīng), 明渠開挖分三個臺階進(jìn)行, 、級臺階垂直深度為 15m(臺階底部高程分別為 245、 230),級臺階最大垂直深度 17.1m(臺階底部高程為 212.9、 214.4),在開挖級臺階時,根據(jù)巖性(按節(jié)理裂隙較發(fā)育、發(fā)育和中等堅硬的巖體考慮)和梯段爆破藥卷直徑(按 70mm考慮),其下部緊臨水平建基面預(yù)留 2.1 2.5m 厚的巖體保護(hù)層。根據(jù)現(xiàn)有的施工設(shè)備和施工手段,每一級臺階分兩層(梯段)開挖,每梯段開挖深度7.5m,對邊坡則一次預(yù)裂到位。出口明渠應(yīng)遵循自上而下、 從下游到上9、游、分層分梯段的原則進(jìn)行開挖。水平建基面預(yù)留保護(hù)層,兩側(cè)邊坡應(yīng)先預(yù)裂成型,然后再爆破。臨近邊坡的爆破應(yīng)設(shè)緩沖爆破孔。1、前期開挖主要施工程序測量放樣場地準(zhǔn)備土方開挖石方邊坡預(yù)裂石方開挖(梯段爆破和緩沖爆破)邊坡修整下一臺階開挖地質(zhì)編錄及地質(zhì)缺陷處理基巖面驗收下工序施工2、中期開挖主要施工程序一期低水圍堰填筑施工道路(斜坡道)修筑測量放樣場地準(zhǔn)備土方開挖石方開挖(梯段、緩沖、預(yù)裂爆破)基巖面修整地質(zhì)編錄及地質(zhì)缺陷處理基巖面驗收下工序施工下臺階開挖(或底板保護(hù)層開挖)六、主要施工工藝和施工方法(一)、測量放樣測量放樣包括控制放樣和施工放樣,控制放樣由專職測量人員利用全站儀等測量儀器進(jìn)行,放出開挖區(qū)10、樁號、開挖開口線、底口線及高程,開挖區(qū)拐點位置等,做好醒目標(biāo)記,并在施工中經(jīng)常進(jìn)行校核測量,以保證開挖精度。施工放樣由施工員利用細(xì)線、鋼尺及吊線垂等工具對測量放樣控制點進(jìn)行加密,以滿足現(xiàn)場施工要求。(二)、場地準(zhǔn)備出口明渠開挖區(qū)場地準(zhǔn)備包括以下幾個方面:1、從拌和樓經(jīng) 5#公路外側(cè)架設(shè)至施工支洞口的高壓線路(左 II 線)需改線至經(jīng) 7#公路內(nèi)側(cè)架設(shè)至施工支洞口變壓器。2、位于開挖區(qū)左上方 7#公路外側(cè)邊坡上的數(shù)間 1478 聯(lián)營體施工用房,以及開挖區(qū)內(nèi)其它臨時建筑物必須拆除或搬遷至開挖爆破警戒區(qū)以外。3、對距開口線 3m 范圍內(nèi)的雜草、樹木、腐植土、浮渣等進(jìn)行清理,并按要求運至指定位置堆放。11、(三)土方開挖1、施工原則土方開挖應(yīng)遵循自上而下,從下游到上游分層分段的原則進(jìn)行。2、施工手段:土方開挖采用反鏟、推土機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車等設(shè)備直接開挖,邊坡以人工配合修整。3、施工方法:大面積土方開挖采用 D85 推土機(jī)集土, CAT980 裝載機(jī)裝車,20T 自卸汽車運至姚里溝碴場。臨近土質(zhì)邊坡 35m 范圍內(nèi),采用反鏟開挖和粗削坡, 削坡時預(yù)留 2030cm 保護(hù)層,再用人工自上而下對坡面進(jìn)行精細(xì)修整,直至滿足設(shè)計要求。(四)石方開挖出口明渠開挖在遇到巖體時采用鉆爆法進(jìn)行開挖。對鄰近設(shè)計結(jié)構(gòu)面的巖石開挖應(yīng)采取控制爆破(如緩沖爆破、邊坡預(yù)裂爆破、底板保護(hù)層水平光面爆破等)。鉆瀑開挖應(yīng)按自上12、而下,先上游后下游的施工順序進(jìn)行。以典型的級臺階開挖為例進(jìn)行鉆爆開挖參數(shù)設(shè)計如下:1、邊坡預(yù)裂爆破 造孔:采用 YQ 100 型潛孔鉆造孔,鉆孔直徑為80mm。 鉆孔傾角及方向:出口明渠兩側(cè)邊坡為 1:0.5 的陡坡,因此預(yù)裂孔的傾角可與設(shè)計坡比一致, 即鉆孔傾角為 631824。鉆孔前用鋼管搭設(shè)樣架固定鉆機(jī),鉆孔過程中經(jīng)常檢查鉆架角度,以保證鉆孔精度。 鉆孔深度:每一級邊坡一次預(yù)裂到位,孔底距馬道水平建基面 50cm 左右,鉆孔深度為 16.8m。 鉆孔間距:根據(jù)爆區(qū)巖性及鉆頭直徑,取鉆孔間距為0.81.0m。 不耦合系數(shù):采用35mm乳化炸藥卷裝藥,不耦合系數(shù)為2.5 。 線裝藥密度:根據(jù)13、巖性和工程類比法,明渠邊坡預(yù)裂線裝藥密度暫定為 0.420.5kg/m,首次預(yù)裂取值0.45kg/m,根據(jù)預(yù)裂效果再作適當(dāng)調(diào)整。孔底 1m 高度范圍加強(qiáng)裝藥,線裝藥密度為 1.8kg/m,孔口段 1m 范圍減弱裝藥,線裝藥密度為 0.2kg/m。 單孔裝藥結(jié)構(gòu)及裝藥量:孔底 1m 高度連續(xù)裝藥 1.8kg,中間段 13m 范圍間隔裝藥 5.8kg,上部 1m 間隔裝藥 0.2kg,單孔裝藥量為 7.8kg。 堵塞:孔口堵塞長度 1.8m,采用包裝袋堵在孔內(nèi)藥卷頂部,再填塞黃泥或巖粉至孔口,并壓實。 網(wǎng)絡(luò)連接和起爆:采用復(fù)式接力起爆網(wǎng)絡(luò),段差 25ms50ms,最大單響藥量不大于 50kg。預(yù)裂14、孔先于梯段主爆破孔75ms 左右起爆,以確保較好的預(yù)裂效果。2、梯段爆破 造孔:采用 CM 351型鉆機(jī)或 YQ 100型潛孔鉆造孔,孔徑 89mm105mm。 孔向及孔深:梯段爆破孔為垂直孔,鉆孔深度 7.5m7.8m。馬道部位鉆孔不設(shè)超深。 單耗:根據(jù)壩肩開挖經(jīng)驗,取單耗q=0.40.5kg/m3,首次爆破取單耗q=0.45kg/m3,然后根據(jù)爆破經(jīng)驗進(jìn)行調(diào)整。 鉆孔間、排距: 3m2.5m33m。 堵塞:采用巖粉或黃泥堵塞,堵塞長度2.0m。 單孔裝藥量及裝藥結(jié)構(gòu):采用 70mm乳化炸藥卷連續(xù)柱狀裝藥,單孔裝藥量為 25kg 左右。 最大單響藥量應(yīng)小于300 kg。 起爆網(wǎng)絡(luò):梯段爆破采15、用矩形方式布孔,起爆網(wǎng)絡(luò)采用孔外延時塑料導(dǎo)爆管接力電起爆網(wǎng)絡(luò)。起爆方式為 V 型微差爆破,微差時間間隔為25ms50ms。3、鄰近邊坡的緩沖爆破緩沖爆破是介于梯段主孔爆破和預(yù)裂爆破之間的一種爆破,以減輕爆破震動對邊坡的影響。 造孔:采用 CM 351 鉆機(jī)或 YQ 100 型淺孔鉆造孔,孔徑89mm。 傾角和方向:同預(yù)裂孔一致。 孔深:鉆孔深度8.4m。 單位炸藥消耗量:同梯段主爆破相同,q=0.40.5Kg/m3 ,首次選用0.45Kg/m3。間排距:緩沖孔排距應(yīng)大于預(yù)裂孔間距而小于梯段主孔的排距,取1.5m。緩沖孔與主爆孔的間距 1.8m,與預(yù)裂孔間距 1.2m。 單孔裝藥量及裝藥結(jié)構(gòu): 16、單孔裝藥量為 9.1kg,采用 45mm的乳化炸藥卷連續(xù)不偶合裝藥或分段裝藥。 堵塞:用巖粉或黃泥堵孔,堵塞長度2.4m。 網(wǎng)絡(luò)與起爆:緩沖孔與主爆破孔一起連網(wǎng),但在主爆破孔之后起爆。以上各類爆破詳見出口明渠開挖典型爆破圖。(五)底板保護(hù)層水平光面爆破導(dǎo)流洞出口明渠 EL0+598.631EL0+711.631 段底板預(yù)留 2.12.5m 厚的保護(hù)層,保護(hù)層采用水平光面爆破開挖,其上部輔以手風(fēng)鉆淺孔爆破。開挖順序是自 EL0+598.631 分左右半幅交替向下游開挖(半幅留路,保證通往導(dǎo)流洞洞內(nèi)的交通)。在大面積梯段爆破基本完成后, 可在 EL0+711.631 另增加光面爆破施工作業(yè)面(仍采17、用半幅交替向上游開挖,半幅留路的方法施工) 。水平光面爆破具體施工方法如下:1、光面爆破孔鉆爆參數(shù)( 1)鉆孔孔徑:用 YQ100 型潛孔鉆,鉆孔直徑 80mm。( 2)鉆孔間距: 0.8m。( 3)鉆孔深度:每循環(huán)鉆孔深度為 12m。( 4)鉆孔角度:為保證每循環(huán)的孔底超挖控制在 20cm左右(方便 YQ100 型鉆機(jī)架鉆),鉆機(jī)的頭部應(yīng)水平向上抬1左右,并根據(jù)實際的孔底超挖值進(jìn)行調(diào)整。( 5)藥卷直徑:采用 35mm直徑的乳化炸藥。( 6)線裝藥密度:根據(jù)導(dǎo)流洞的施工經(jīng)驗,線裝藥密度取 420500g/m(可根據(jù)實際地質(zhì)情況和爆破效果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整)。(7)最大單響藥量:控制在25kg 以內(nèi)18、。2、鉆爆施工(1)施工程序場地準(zhǔn)備測量及施工放樣鉆機(jī)架設(shè)鉆孔作業(yè)驗孔裝藥爆破(2)施工方法 場地準(zhǔn)備:清除作業(yè)場地上的浮碴,抽干作業(yè)面積水。 測量及施工放樣: 在施工前,應(yīng)由專業(yè)測量人員測放出下一循環(huán)的底板輪廓線和架鉆位置的底板高程,施工人員在底板輪廓線上用油漆標(biāo)出光面爆破孔的孔位。 鉆機(jī)架設(shè):一般情況下,鉆機(jī)直接架設(shè)在上一循環(huán)爆破后的底板上,用方木找平并用 25 錨筋固定鉆機(jī),機(jī)頭位置按長度 1.5m 抬高 2.5cm 架設(shè),以保證鉆機(jī)機(jī)頭水平抬高 1(1是預(yù)計值, 在鉆頭、鉆桿自重力的作用下,預(yù)計 12m的水平孔孔底將下沉約 40cm左右)。在地質(zhì)不良地段超挖量較大時,則可搭設(shè)鋼管樣架或19、墊碴固定鉆機(jī)。 鉆孔作業(yè):光爆層半幅施工時,可同時使用 68 臺 YQ100 型鉆機(jī)進(jìn)行造孔作業(yè),鉆機(jī)機(jī)身固定于樣架或錨筋上,并保證機(jī)身軸線相互平行。開孔時應(yīng)保證鉆頭落在油漆標(biāo)出光爆孔孔位上,并使鉆頭下部邊緣與底板輪廓線平齊。 驗孔:每個孔完成后, 由施工人員檢查鉆孔深度和角度, 對合格鉆孔加以保護(hù),不合格的孔應(yīng)及時補(bǔ)鉆。全部孔鉆完后,由施工人員、質(zhì)檢人員和爆破人員共同檢查鉆孔情況,對不合格的鉆孔重新補(bǔ)鉆。 裝藥爆破裝藥結(jié)構(gòu):按底部加強(qiáng)裝藥、中部正常裝藥、上部減弱裝藥結(jié)構(gòu)不偶合線裝藥。底部加強(qiáng)段長度 1m,連續(xù)裝入 35mm乳化炸藥 1.4kg ;中部 9m采用不耦合間隔裝藥, 線密度為 4520、0g/m 左右;上部減弱段長度 1m,間隔裝入 2節(jié) 100g 乳化炸藥卷。施工時裝藥量可根據(jù)鉆孔巖粉情況適當(dāng)調(diào)整。 堵孔:用黃泥堵孔,堵塞長度 1 米,先用草袋塞填在 1 米處,再用黃土封密實。 爆破網(wǎng)絡(luò):采用復(fù)式接力起爆方式,間隔時間為 5075ms。底板保護(hù)層水平光面爆破詳見導(dǎo)流洞底層開挖方案中的“導(dǎo)流洞底層水平光面爆破設(shè)計示意圖” 。3、質(zhì)量技術(shù)要求每循環(huán)光面爆破后, 非地質(zhì)原因的底板不平整度應(yīng)小于 20cm,相鄰兩循環(huán)爆破之間的臺階高差應(yīng)小于 30cm(考慮架設(shè) YQ-100鉆機(jī))。 在鉆孔施工過程中, 施工員和質(zhì)檢人員要經(jīng)常加強(qiáng)檢查, 保證鉆孔施工質(zhì)量。 鉆機(jī)開孔位置偏差不大于5c21、m,孔底端部應(yīng)基本整齊。 鉆機(jī)軸線應(yīng)相互平行,爆破后的炮孔痕跡保留率在非地質(zhì)原因情況下,應(yīng)達(dá)到 80以上。 爆破后底板相鄰兩孔巖面應(yīng)平整,不應(yīng)有明顯的爆震裂隙。對底板光爆后應(yīng)及時用充鏟清理部位,為下一循環(huán)提供作業(yè)面。(六)、建基面修整大面積建基面開挖出露后即可進(jìn)行修整,對土質(zhì)建基面用人工掛線精細(xì)修整,對巖石建基面局部的欠挖部位或孤石采用光爆或淺孔弱爆破剝離,清除孤石、尖角、反坡或松散巖石等,保證建基面平順,不欠挖。(七)、地質(zhì)缺陷處理在建基面開挖過程中遇到地質(zhì)缺陷如斷層、 夾層、破碎帶及地下涌水等,將及時報告監(jiān)理工程師和設(shè)計代表,嚴(yán)格按照要求和指示對地質(zhì)缺陷進(jìn)行處理。(八)、建基面地質(zhì)編錄和驗22、收建基面修整完成后,需對其清理,對土質(zhì)建基面用壓力風(fēng)吹洗灰塵和浮渣,對巖石建基面可用壓力風(fēng)和壓力水聯(lián)合沖洗。建基面清理干凈后及時報監(jiān)理工程師檢查驗收并通知設(shè)計代表進(jìn)行地質(zhì)素描。建基面驗收合格后即可進(jìn)行后續(xù)工序的施工。(九)、施工排水七、施工進(jìn)度計劃(一)、開挖強(qiáng)度出口明渠開挖計劃于 2002 年 8 月 30 日開工, 12 月 20 日結(jié)束,平均月開挖強(qiáng)度為 4.75 萬 m3,最高月開挖強(qiáng)度為 8 萬 m3。(二)、主要開挖項目施工進(jìn)度計劃主要項目施工進(jìn)度計劃詳見出口明渠開挖項目施工進(jìn)度計劃表八、主要開挖施工機(jī)械設(shè)備出口明渠開挖主要施工機(jī)械設(shè)備詳見下表:設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注潛孔鉆機(jī)23、YQ 100臺15高風(fēng)壓鉆機(jī)CM 351臺2液壓鉆機(jī)LM 500C臺1手風(fēng)鉆YQ 28臺20PC600臺1反鏟EX350臺1PC200臺3推土機(jī)D85臺2裝載機(jī)CAT980臺1WA380(側(cè)翻 )臺1自卸汽車15t20t輛15空壓機(jī)100m3臺120m3臺4水泵15kw臺43.7kw臺5九、質(zhì)量安全保證措施(一)質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按施工規(guī)范、設(shè)計圖紙和技術(shù)要求等進(jìn)行開挖施工,嚴(yán)格按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范等的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。2、開挖采用自上而下、從上游到下游、分層分段的方法施工,逐層開挖、逐層支護(hù)。3、預(yù)裂爆破和水平光面爆破中要不斷提高造孔質(zhì)量,施工中要進(jìn)一步調(diào)整和優(yōu)化爆破參數(shù),提高建基24、面施工質(zhì)量。4、土質(zhì)邊坡盡量避免在雨天開挖和削坡,如突遇暴雨應(yīng)及時采取覆蓋等措施防護(hù),避免雨水直接沖刷。5、存在地質(zhì)缺陷的建基面附近,必須適當(dāng)降低爆破規(guī)模和單響藥量。根據(jù)實際情況,鄰近邊坡的梯段爆破,必要時可采取孔間微差爆破。6、爆破作業(yè)中,嚴(yán)格控制最大單響藥量,以減少爆破振動的影響。7、建基面上層梯段爆破、緊臨邊坡的梯段爆破,嚴(yán)格按照爆破設(shè)計參數(shù)鉆孔、裝藥、起爆。8、進(jìn)一步貫徹落實質(zhì)量方針,積極開展質(zhì)量活動,杜絕各類質(zhì)量事故的發(fā)生。9、堅持實現(xiàn)“三檢制” ,層層把好質(zhì)量關(guān),把質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,重獎重罰。(二)安全保證措施1、嚴(yán)格按施工規(guī)范、爆破安全規(guī)程(GB672286)、技術(shù)要求等施工。25、2、所有現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽,高空或懸空作業(yè)必須系安全帶和安全繩,做好安全防護(hù)。3、一期低水圍堰堰頂可作為臨時施工道路的一部分,但必須對堰頂進(jìn)行加寬(設(shè)計寬度 5m),建議加寬至 67m,以滿足重載車輛單向行車要求。4、開挖區(qū)內(nèi)臨時施工道路及斜坡道綜合坡比不大于12%,道路的臨江側(cè)必須留有足夠的安全距離,并設(shè)臨時防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)志,以保證施工車輛的安全運行。185、爆破作業(yè)要嚴(yán)格按照規(guī)程的要求做好安全警戒工作。6、地質(zhì)缺陷出露部位要嚴(yán)格控制單響藥量和爆破施工的規(guī)模。7、坡面上松動石塊,不穩(wěn)定巖體及時清理,防止?jié)L石傷人。8、盡量避免上下交叉作業(yè),如確實無法避免,上、下工作面要相互錯開 426、0m 以上的距離,并專門派人指揮。9、嚴(yán)禁從坡面上往下直接丟材料雜物等。10、出口明渠的臨時施工道路多為臨江路和斜坡道,注意加強(qiáng)對施工車輛、設(shè)備操作手的安全教育,提高安全行車意識。11、同時加強(qiáng)對施工車輛、設(shè)備的維修和安全管理,確保剎車、制動、方向及轉(zhuǎn)向燈等安全裝置始終處于完好狀態(tài)。12、加強(qiáng)施工現(xiàn)場用電安全管理,用電線路必須按要求架設(shè),并經(jīng)常對線路進(jìn)行檢查和維護(hù)。13、貫徹安全方針, 積極開展各種安全活動, 杜絕各類安全事故的發(fā)生。14、加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理,積極展開“三工”等活動,加強(qiáng)檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。十、附件1、左岸導(dǎo)流洞出口明渠開挖項目施工進(jìn)度計劃表2、左岸導(dǎo)流洞出口明渠開挖施工平面布置示意圖3、左岸導(dǎo)流洞出口明渠開挖典型爆破圖(1/2、2/2)
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