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1、云南錫業(yè)股份有限公司10 萬 t/a銅冶煉項目電解車間安裝工程陰極剝片機組安裝施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：云南建工安裝股份有限公司云錫項目部2011 年 9 月 13 日目錄一、設(shè)備概況簡介二、編制依據(jù)三、工藝流程四、設(shè)備安裝4.1 安裝準(zhǔn)備4.2 設(shè)備開箱檢驗4.3 設(shè)備基礎(chǔ)放線4.4 設(shè)備安裝流程 4.5設(shè)備吊裝 4.6 設(shè)備安裝資源計劃五、安全技術(shù)保障第一部分：機械設(shè)備安裝一、設(shè)備概況簡介陰極剝片機組是電解車間中的重要設(shè)備，與陽極整形機組構(gòu)成一套（陰極、陽極）電解回路。該設(shè)備是為了讓陰極銅板在放入電解車間的電解槽里面有比較完整、統(tǒng)一的形狀而設(shè)置，避免因為陰極銅板不規(guī)則而使進(jìn)口全自動化的行車2、發(fā)生錯誤的“行動”。陰極剝片機組由許多單臺設(shè)備構(gòu)成，這其中包含陰極板小車及配套軌道、母極板運輸小車及配套軌道、母板堆放架、陰極板堆放架、陰極銅洗滌裝置及配套管路、出料洗滌傳送裝置、1#、2#剝片機及配套銅板傳送帶、堆垛機械手、裝載機械手、卸載機械手、壓紋裝置及及壓紋抽樣機、打包站及傳輸裝置、母板及廢板相應(yīng)堆放架等配套設(shè)施。單臺設(shè)備數(shù)量多，且對設(shè)備安裝的精度要求高（機械手有相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)和行程），整個設(shè)備的布局也是比較復(fù)雜，對基礎(chǔ)放線采用坐標(biāo)。二、編制依據(jù)機械設(shè)備機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范工業(yè)安裝工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)超達(dá)公司關(guān)于對設(shè)備安裝的技術(shù)要求及相關(guān)文件我公司類似設(shè)備安裝的施工經(jīng)驗三3、工藝流程1、陰極剝片機組整個工藝生產(chǎn)的作業(yè)線較長，設(shè)備多樣化，基礎(chǔ)形式輔助等特點構(gòu)成了其獨特的生產(chǎn)工藝。整個剝片機組是從陰極銅板存放架開始，由于剛從電解槽電解吊裝出來，陰極板是由銅離子（即為銅板）和陰極母板兩部分組成。在陰極銅存放架上陰極銅板通過小車運輸至洗滌平臺上的洗滌裝置，清洗在電解時留下的電解溶液及其其它污物。清洗干凈后通過裝載機械手將清洗完畢的陰極銅板放置在1#和 2#剝片機組上進(jìn)行剝片，在剝片機的同時，會產(chǎn)生3種物質(zhì)，分別為：銅板、陰極板和廢板。銅板在剝完以后直接掉落在傳送帶上傳送至壓紋機上，陰極板則通過卸載機械手將其放回出料傳送帶上，讓陰極板運輸小車運至陰極板存放架上繼續(xù)電解，而4、廢板則是直接讓卸載機械手堆放在廢板架上。陰極銅板是重復(fù)利用的電解母板，消耗率不大，廢板架則是撥片后的不合格產(chǎn)品的堆放處。銅板被傳輸至壓紋機壓紋后，再讓堆垛機械手進(jìn)行堆垛，堆垛完畢后一部分被直接打包站打包后傳輸運走，其中還有壓紋抽樣機進(jìn)行壓紋抽樣，整個陰極剝片機組的生產(chǎn)工藝流程就形成了。附圖：陰極撥片機組生產(chǎn)工藝流程陰 極 銅 存 放 架陰極銅傳輸小車進(jìn)料洗滌傳送帶洗滌臺洗滌裝置裝載機械手1#撥片機2#剝片機銅板傳送帶卸載機械手壓紋裝置機廢板架出料傳送帶母板架出料底部傳輸小車母板存放架堆垛機械手壓紋取樣機四、設(shè)備安裝1、安裝準(zhǔn)備1.1 熟悉圖紙及其有關(guān)技術(shù)資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握施工技術(shù)要求及施5、工工藝方法；1.2 準(zhǔn)備施工中所需的工、機、量具及施工用料；1.3 準(zhǔn)備施工中所需的工裝、夾具；1.4 針對現(xiàn)場情況修理進(jìn)場道路，清理進(jìn)場道路上的障礙物；1.5 施工機具工裝設(shè)備配備、技術(shù)力量配備、人員落實、技術(shù)文件圖紙資料核查。2、設(shè)備開箱檢驗2.1 根據(jù)設(shè)備制造廠提供的設(shè)備清單進(jìn)行開箱點件，開箱時應(yīng)有制造廠、業(yè)主、施工及監(jiān)理單位四方代表參加。對設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量和外表質(zhì)量情況進(jìn)行檢查。設(shè)備的合格證和技術(shù)文件是否齊全，對于有缺陷的設(shè)備應(yīng)作重點檢查，并做好記錄，由參加檢驗的各方人員簽字認(rèn)可，作為業(yè)主對存在質(zhì)量問題的設(shè)備、部件進(jìn)行索賠或更換的依據(jù)。3、設(shè)備基礎(chǔ)放線3.1 設(shè)備安裝之前應(yīng)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)6、圖紙，對土建施工單位提供的基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高、豎向偏差、預(yù)埋板水平度等的位置尺寸進(jìn)行校對，其基礎(chǔ)各測點的標(biāo)高，既要保證設(shè)計標(biāo)高，又要考慮到保證墊鐵高度。基礎(chǔ)檢查驗收工作應(yīng)在設(shè)備安裝前會同土建、設(shè)備施工方、業(yè)主及監(jiān)理單位共同驗收，并作好驗收記錄。3.21 根據(jù)工藝施工圖，結(jié)合設(shè)備圖和土建提供的基礎(chǔ)檢查記錄及基準(zhǔn)點，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀放出機組的縱、橫平面軸線和標(biāo)高控制線。3.2 2 基礎(chǔ)放線前，應(yīng)將基礎(chǔ)表面沖洗干凈，預(yù)埋件在混凝土內(nèi)需要協(xié)調(diào)土建敲出。3.23 對于陰極剝片機組基礎(chǔ)，需要劃定共同的安裝基準(zhǔn)線；必要時，埋設(shè)永久性的基準(zhǔn)點。3.24 對于預(yù)埋板傾斜度過大的基礎(chǔ)，我方需要找出設(shè)備墊鐵位置，打磨7、平整，用墊鐵廢板架放置打包站合格產(chǎn)品打包打包傳輸機來調(diào)整標(biāo)高。3.2 5 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差如下：陰極撥片機組基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差項目允許偏差(mm)設(shè)備安裝基準(zhǔn)線(縱、橫軸線)2 不同平面的標(biāo)高2 設(shè)備安裝放線時需要注意以下幾點（1）、根據(jù)設(shè)備提供的施工圖紙，我方將根據(jù)土建提供的軸線開始，13#柱子以南的安裝基準(zhǔn)中心線 3750，且定義標(biāo)高平臺，分別為+3.0 米平臺，洗滌平臺+2.35 米、剝片站平臺 1.477及堆垛平臺+0.275 米。分別將其引在離設(shè)備安裝就進(jìn)位置，以免因距離遠(yuǎn)時產(chǎn)生安裝誤差。（2）、從 13#柱子以南的安裝基準(zhǔn)線為3750 線將作為永久安裝線，從+3.8、0 米平臺一直到堆垛機械手的中心線，均以此線為安裝基準(zhǔn)，并且在此線上找出1#、2#剝片機的安裝基準(zhǔn)。在+1.477米平臺找出裝載機械手及卸載機械手的安裝基準(zhǔn)，成為永久性安裝標(biāo)準(zhǔn)，直至安裝結(jié)束。（3）、在以以上定位的基準(zhǔn)點為基礎(chǔ)，分別定位傳送裝置、壓紋裝置及其其他設(shè)備的安裝基準(zhǔn)，為設(shè)備安裝定位放線做準(zhǔn)備。4.設(shè)備安裝流程陰極剝片機組設(shè)備有流水線設(shè)備,也有相互獨立的設(shè)備,其中流水線設(shè)備主要集中在傳送運輸裝置上，包括陰極板存放架、陰極板運輸小車、進(jìn)料傳輸帶、洗滌裝置、銅板傳輸裝置、母板存放架及母板運輸小車等。而相對獨立的設(shè)備主要集中在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上，包括裝載機械手、卸載機械手、堆垛機械手及相應(yīng)配套的設(shè)備9、。我方將根據(jù)設(shè)備的工藝流程和安裝手冊提供的安裝說明來編制和調(diào)整整個設(shè)備安裝的流程：陰極板傳送軌道母板傳送軌道陰極板堆放架母板堆放架陰極板洗滌裝置進(jìn)料傳送帶出料傳送帶陰極板傳送小車母板傳送小車洗 滌 裝 置 泵 施附屬管道安裝2#剝片機安裝1#剝片機安裝裝載機械手安裝卸載機械手安裝廢板架、母板架安裝銅板傳輸機安裝壓紋機安裝堆垛機械手安裝打包站安裝廢板架安裝打包輸送機安裝壓紋抽樣裝置我方在編制的工藝安裝流程中，將嚴(yán)格安裝上述圖框中執(zhí)行。5、設(shè)備吊裝陰極剝片機組主要設(shè)備重量及其安裝位置一覽表根據(jù)設(shè)備到貨的現(xiàn)場情況，最重設(shè)備為剝片機，重達(dá)20t。對于該設(shè)備行車均能滿足吊裝要求。而對于在+1.477 米10、標(biāo)高處，設(shè)備主要集中，包括2臺剝片機、1 臺銅板傳輸機、裝載機械手、卸載機械手、壓紋裝置。我方在施工時，根據(jù)設(shè)備的重量，綜合考慮，該處的設(shè)備進(jìn)入順序為：1、壓紋裝置。壓紋裝置是靠近D軸線，行車小車移動到達(dá)盡頭，無法直接就位，需要采用設(shè)備平移后吊裝就位算完成。平移采用滾筒式方法。2、2#剝片機。2#剝片機根據(jù)設(shè)備到貨情況，分為兩部分：第一部分為設(shè)備底座，第二部分為設(shè)備。先將設(shè)備底座移動至安裝位置，在設(shè)備安裝位置處制作型鋼結(jié)構(gòu)，用于吊裝設(shè)備（行車無法滿足時）。當(dāng)設(shè)備本體起吊起來以后，到達(dá)指定標(biāo)高后便與設(shè)備底座連接，完成第一臺的剝片機設(shè)備組裝。設(shè)備名稱圖紙重量安裝位置備注1#剝片機17.962t 主11、跨車間32t 行車吊裝2#剝片機17.962t 主跨車間32t 行車吊裝洗滌裝置主跨車間32t 行車吊裝裝載機械手5.960t 主跨車間32t 行車吊裝卸載機械手6.415t 主跨車間32t 行車吊裝堆垛機械手副跨5t 行車吊裝壓紋機主跨車間5t 行車吊裝壓紋取樣機5357t 副跨5t 行車吊裝打包裝置副跨5t 行車吊裝3、裝載機械手、卸載機械手。兩臺機械手的安裝可以用行車吊裝，可以直接吊裝就位。4、1#剝片機。1#剝片機就位也需要分為兩步。與2#剝片機安裝方法一樣，只是不再采用設(shè)備平移法，直接利用行車起吊，拼裝就位。注意：在設(shè)備安裝現(xiàn)場時，必須嚴(yán)格按照此順序吊裝設(shè)備。5、對于其他設(shè)備在副跨里12、面的包括打包站、打包輸送機、壓紋取樣機及堆垛機械手，均能用副跨行車吊裝就位。6、而在主跨里面的設(shè)備包含洗滌裝置、陰極板、母板傳輸裝置等也均能用行車直接吊裝就位。5、液壓系統(tǒng)安裝5.1 設(shè)備安裝設(shè)備安裝遵循上述所講，這里不再重復(fù)。5.2 液壓管道安裝5.2.1、液壓管道安裝前，應(yīng)該熟悉整個陽極機組的液壓系統(tǒng)流程，熟悉工藝，對圖紙研究透徹，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，與施工圖紙是否存在不符。5.2.2、根據(jù)施工圖紙，清點管路上所需的閥門，管件及管道，檢查閥門的型號規(guī)格是否與設(shè)計一致，管件是否符合要求。5.2.3、根據(jù)現(xiàn)場及設(shè)計施工圖，測出管道實際軸線及管道標(biāo)高，制作支架并且安裝。5.2.4、根據(jù)現(xiàn)場繪制管道13、軸線，預(yù)制管道，設(shè)置合理的焊接死口。5.2.5、管道在對接前，需要用磨光機打磨坡口，坡口的角度敷設(shè)設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范，且清掃出管道內(nèi)的磨光飛屑及其它雜物，保證管道內(nèi)的清潔度。液壓管道安裝需要注意事項：液壓管屬于高壓管道，再對材料、管閥件的檢查尤其注意，管道管件的壁厚要達(dá)到設(shè)計要求，若不達(dá)不到要求堅決不能用；對于閥門、法蘭等設(shè)備檢查相應(yīng)的公稱壓力等級，、（1）管道在安裝時，嚴(yán)禁產(chǎn)生安裝應(yīng)力，因為液壓系統(tǒng)屬于高壓管道，對管道的焊縫要求較高，系統(tǒng)在運行時，若本身存在應(yīng)力，容易導(dǎo)致焊縫炸裂，發(fā)生安全事故；（2）液壓管道安裝時，在于設(shè)備連接時，應(yīng)該注意與設(shè)備無應(yīng)力安裝，且焊接的管口應(yīng)該遠(yuǎn)離設(shè)備，以防因焊14、接產(chǎn)生的應(yīng)力作用在設(shè)備管口上而影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。（3）、液壓管道在整個安裝過程中，遵循無塵安裝，無論設(shè)備還是管口，都需要采用封堵措施，以防污物進(jìn)入管道。管道在打磨坡口和對接時，均要采取防塵設(shè)施，（4）液壓管道安裝完畢后，試壓合格，開始對管道進(jìn)行酸性。雖然在管道安裝時已經(jīng)采取防塵措施，但是根據(jù)我方的施工經(jīng)驗依然不能避免管道內(nèi)的污物，故需要采取酸洗，徹底清洗管道內(nèi)的毛刺、油污及飛屑等。（5）、酸洗完畢合格后，開始進(jìn)行油循環(huán)。因為液壓系統(tǒng)對設(shè)備的油要求有清潔等級。需要把安裝好的管道重新串聯(lián)起來，開始打油循環(huán)，油循環(huán)需要配備不同等級的濾芯，直到符合要求，油才能進(jìn)入設(shè)備。6、設(shè)備安裝資源計劃根據(jù)設(shè)備安15、裝計劃，我方投入以下人力資源進(jìn)行安裝人力資源計劃序號工種單位數(shù)量備注1 鉗工人2 2 起重工人1 3 普工人8 4 電工人3 5 管工人2 6 焊工人3 7 行車工人1 8 儀表工人1 根據(jù)設(shè)備安裝計劃，我方投入以下施工機具資源進(jìn)行安裝施工機具資源計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1 氬弧焊機臺3 時代逆變2 交流焊機臺2 3 15t 汽車吊臺1 4 手錘5 磅把4 5 水平儀N3 臺1 6 電子經(jīng)緯儀臺1 7 千斤頂10t-16t 臺4 8 氧乙炔套2 9 吊帶5t 副2 10 吊帶2 副2 11 鉗工工具套2 12 鉗工工具套2 13 內(nèi)六角扳手（公制）套1 14 絲錐（公制）套1 15 31216、 不銹鋼焊條10 16 手槍電鉆塞尺臺1 17 煤油10升18 塑料錘把2 19 平尺臺1 20 電工接線專用工具套2 21 萬用表塊3 根據(jù)以上計劃，我方編排陰極撥片機組機械設(shè)備安裝計劃見下表：附陰極撥片機組安裝施工計劃五、安全技術(shù)保障措施因設(shè)備安裝過程中，主要安全隱患為吊裝問題，故主要以設(shè)備吊裝就位過程中的安全隱患為主要監(jiān)控對象。應(yīng)做到如下措施：5.1 吊裝前組織全體施工班組人員進(jìn)行施工方案交底學(xué)習(xí)，明確安裝工藝順序、各個工種所承擔(dān)的工作內(nèi)容；5.2 所選用的吊具要確保設(shè)備表面油漆不被損壞，盡量采用吊帶吊裝，如采用鋼絲繩吊裝，在接觸部位應(yīng)加墊皮革或棉布類保護；5.3 吊裝時不允許吊車同時操作兩個動作；5.4 安裝作業(yè)過程中，因存在部分交叉作業(yè)，應(yīng)防止高處墜物；5.5 安裝施工前應(yīng)進(jìn)行班前講話和當(dāng)天的技術(shù)交底，交代清楚當(dāng)天工作內(nèi)容及注意事項。5.6 安裝施工過程中，應(yīng)明確安全責(zé)任人，確保全組人員的安全。