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1、 目 錄1、工程概況- 1 -1.1 工程概況- 1 -1.2三軸攪拌樁設計概況- 1 -1.3水文地質條件- 2 -1.4周邊環境- 3 -1.5 編制依據- 3 -2、施工工藝和方法- 4 -2.1施工工藝流程（雙噴雙攪）- 4 -2.2三軸攪拌樁參數- 5 -2.3三軸攪拌樁施工方法- 5 -3、施工及資源計劃- 8 -3.1質量檢測計劃- 8 -3.2施工機械計劃- 9 -3.3施工項目人員計劃- 9 -3.4施工及進度計劃- 10 -4質量、安全文明保證措施- 11 -4.1施工質量保證措施- 11 -4.2安全、文明施工保障措施- 12 -附 圖：坑內加固施工平面布置圖坑內加固編號2、圖1、工程概況1.1 工程概況本工程基坑北側鄰近龍耀路隧道側、西側鄰近地鐵11號線隧道側、南側鄰近西岸側及東側云瑤路中部，本階段主要施工內容為圍護結構工程，坑內主要采用三軸攪拌樁和高壓旋噴樁進行加固；T型槽段地墻，采用三軸水泥土攪拌樁進行槽壁預加固；地墻接縫采用高壓旋噴樁處理，北側部分區域采用RJP大直徑高壓旋噴樁。1.2三軸攪拌樁設計概況本工程三軸攪拌樁主要分為二類：1、8501200進行槽壁預加固，水泥摻量不小于20%；2、850600坑內被動區加固，加固深度范圍為第二道混凝土支撐底至基底以下5m。坑底以上水泥摻量為10，坑底以下水泥摻量為20（土體容重統一取18KN/m3/）。 三軸水泥3、土攪拌樁設計頂標高至地面段采用不少于8%的水泥摻量進行低摻量回摻，具體數量如下：三軸水泥土攪拌樁采用P.O 42.5級普通硅酸鹽水泥；三軸攪拌樁水灰比宜為1.21.5，施工單 位應嚴格按照“均勻慢速、低水灰比、低擾動”的要求施工，開挖前須對加固土進行抽檢，28天無 側限抗壓強度不小于0.8MPa。1.3水文地質條件1、地基土的構成與特征根據勘察報告所示，勘察深度范圍內揭遇的地基土屬第四紀松散沉積物。按其結構特征、地層成因、土性不同和物理力學性質上的差異可劃分為10層，其中第、層地基土層又可根據其工程性質不同分成不同的亞層。（詳見地質剖面圖）施工場地位于古河道地段，淺部地層分布較復雜，第層、第層4、及第層地基土則因古河道切割較深而缺失，沉積了較厚的3層地基土。1）潛 水淺部土層中的地下水屬于潛水類型，其水位動態變化主要受控于大氣降水和地面蒸發等，地下水位豐水期較高，枯水期較低。根據勘察報告，在勘察期間，實測詳勘各取土孔內的地下水靜止水位埋深在1.201.70m之間，相應標高為3.703.00m。2）承壓水本場區深部地下水屬微承壓水和承壓水二種類型，分布于第2層、3-1層中的地下水為微承壓水，分布于第層中的地下水為承壓水。在巖土工程勘察期間，第2層微承壓水水頭吳淞高程在1.671.54m之間；第3-1層微承壓水水頭吳淞高程在-1.56-1.71m之間。根據本工程水文地質專項勘察，第3-1層5、3-2層、3-3層均為微承壓含水層。3）不良地質條件本工程場地位于古河道地段，淺部地層分布較復雜，第層、第層及第層地基土則因古河道切割較深而缺失，沉積了較厚的3層地基土，在一定程度上會影響到本工程建筑物的基礎及圍護結構施工。1.4周邊環境本工程基坑圍護方案選擇除與場地工程地質條件、水文地質條件及不良地質現象等有關外，還與周邊環境條件密切相關，主要由以下幾個方面：1、 軌道交通本工程北側龍耀路隧道屬于一類隧道。本項目I區基坑與龍耀路隧南線路口匝道最小凈距約為30m，保護要求較高。西側鄰近地鐵11號線隧道側、南側鄰近西岸側及東側云瑤路中部。2、地下管線本工程場地建筑圍墻內無地下管線，建筑場地周邊6、地下管線主要為分布在現狀市政道路上，施工過程中應加強對周邊管線的收集及監測工作。1.5 編制依據本方案依據有關設計圖紙、技術勘察資料和技術規范要求，參照國家及地方的有關規范要求，并結合了在基礎施工方面的成功經驗，圍繞著確保安全、保證質量、保證工期、降低造價的目標來編制的。主要依據包括：1.本工程招標文件、補充文件、設計圖紙等；2.施工現場的實地踏勘了解的情況；3.工程地質勘察報告；4.規范性文件建筑地基基礎設計規范（GB5007-2002）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）建筑樁基檢測技術規范（JGJ10106-2003）地基基7、礎設計規范（DGJ08-11-2010）基坑工程設計規范（DBJ08-61-97）工程測量規范（GB50026-2007）建設工程施工現場供用電安全規范（GB50194-2014）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）建筑地基處理技術規范（JGJ79-2012）建筑基坑支護技術規范（JGJ120-2012）2、施工工藝和方法2.1施工工藝流程（雙噴雙攪）報監理工程師施工完畢殘土處理經緯儀測斜、糾偏制作試塊設置導向框架及懸掛梁開挖導溝設置機架移動導軌攪拌機定位攪拌、噴漿、提升攪拌機架設攪拌、噴漿、下沉水泥材質檢驗報監理工程師水泥漿拌制2.8、2三軸攪拌樁參數根據以往經驗及結合本工程特點，主要施工參數如下：三軸水泥土攪拌樁施工參數控制表序號三軸攪拌樁水灰比施工速度水泥摻量1槽壁加固1.21.5下沉0.5m/min提升1.0m/min通過試驗樁確定且20%2坑內加固1.5下沉0.5m/min提升1.0m/min強加固20%弱加固10%備注：提升及下沉速度根據非原位試驗再做具體確定根據設計要求在遠離周邊建構筑物處進行非原位的試驗樁施工，試驗樁不小于3組，通過試驗了解三軸水泥土攪拌樁在不同施工參數下對鄰近土體的影響，并通過試驗優化施工參數，以減少三軸水泥土攪拌樁成樁施工的擠土影響。單泵供漿流量控制范圍：100L/min250L/min，單9、泵供漿量根據現場實際漿管長度等情況控制；根據型鋼水泥土攪拌墻技術規程，下沉速度控制范圍：0.51.0m/min，本工程內排及坑內加固控制在0.5m/min左右，外排控制在0.3m/min左右；提升速度控制范圍：1.02.0m/min，本工程內排及坑內加固控制在1.0m/min左右，外排控制在0.5m/min左右；具體根據試驗再定。2.3三軸攪拌樁施工方法據加固范圍軸線用挖機開挖溝槽，并清除可能存在的地下障礙物，溝槽平面位置以三軸攪拌樁理論內邊線作為控制線，溝槽寬度12m，開挖深度11.5m。溝槽開挖過程應清除表層石塊等障礙物，溝槽開挖余土應由內駁車及時運至堆土場地，以保證三軸攪拌樁文明施工及施10、工所必須的場地。在施工現場搭建拌漿施工平臺，并在鋼筋砼硬地坪上固定水泥筒倉。1、施工現場準備1）三軸攪拌樁施工的最大電力要求為500KW，從總電箱按5線制引到二級配電箱；再從二級配電箱按5線制引到設備用配電箱；所有設備必須達到一機一箱，三級配電方式。施工用水采用環形水管作為水源，并根據加固區域和拌漿平臺位置引出給水管道，供水泥漿液配置及場地沖洗使用。2）施工排水、泥漿處理為確保施工區域文明整潔和施工區域沿線雨水管不被泥漿沉淤堵塞，在拌漿平臺處設置泥漿溝，并連接前期施工已設置的沉淀池，經沉淀后排入附近雨水井。攪拌樁施工排出的廢棄泥土采用集中堆放，并在堆放點設置防塵措施，然后由泥漿車和土方車外運。11、3）了解施工區域有無管線，用物探或開挖探槽的方式進行，待探清地下障礙且清除后方可可進行下道工序；地面上空如果有高壓線，根據高壓線距離樁架的距離，制定專項安全防護措施，或上報甲方進行搬遷。4）正式施工前應進行23根試成三軸攪拌樁，以檢驗和調整成樁參數。2、樁位測放1）由現場測量員根據設計圖紙和測量控制點放出設計樁位，樁位平面偏差不大于3cm，并根據設計間距在兩側定位架上用紅色油漆做好標記，保證攪拌樁每次定位準確。2）施工測量的最終成果，必須用在地面上埋設穩定牢固的標樁的方法固定下來。3）施工放樣以工程設計圖中圍護體的理論內邊線為溝槽的內邊線。4）在溝槽的兩側設置可以復原中心線的標樁，以便在已經開12、挖好溝槽的情況下，也能隨時檢查溝槽的走向中心線。5）施工測量的內業計算成果應詳加核對，由測量計算者和復核校對者二人共同簽名，以免計算出錯，導致放樣錯誤。3、樁機就位及校直鉆機自行到達作業位置，并調整樁架垂直度。樁機移位由當班機長統一指揮，移動前必須仔細觀察現場情況，移位要做到平穩、安全。樁機定位后，由當班機長負責對樁位進行復核，偏差不得大于40mm。在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。每次施工前必須適當調節鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內，即把鉆桿垂直度誤差控制在0.5%內。攪拌機就位調整4、漿液制作施工前應安裝調試好自動化拌漿系統，13、筒倉內備足水泥，對全體工人做好詳盡的施工技術交底工作，一級攪拌桶大小為2m，二級攪拌桶大小為3m。制備好的漿液不得離析、不得停置時間過長。漿液倒入集料斗時應先篩，以免結塊損壞泵體。漿液拌制配比及控制指標：水灰比1.5，攪拌時間：23min。5、注漿攪拌下沉與提升 成樁采用兩噴兩攪施工工藝，鉆桿在下沉和提升時均需注入水泥漿液。攪拌下沉時應控制下沉速度，借設備自重固控制在0.5m/min左右，攪拌提升時速度內排及坑內加固控制在1.0m/min左右。樁頂標高，樁頂、樁底設計高程均應不低于設計值，樁底一般應超深1020cm。開動灰漿泵，待純水泥漿到達攪拌頭后，按計算要求的速度下沉和提升攪拌頭，邊注漿、14、邊攪拌、邊進行下沉與提升，按照要求均勻、連續的注入拌制好的水泥漿液，使水泥漿和原地基土充分拌和，直至最終提升到離地面50cm處或設計標高后再關閉灰漿泵。鉆桿提升完畢時，設計要求的水泥漿液全部注完，攪拌樁單樁施工結束。強、弱加固通過調整噴漿量和下沉提升速度來控制水泥摻入比，水灰比固定。攪拌時間-下沉、提升關系圖在壓漿時，前臺操作與后臺供漿應密切配合，聯絡信號性能明確，后臺供漿必須連續，一旦因故停漿，必須立即通知前面。為防止斷樁與缺漿，宜將攪拌機下沉至停漿點以下半米，待恢復供漿時噴漿提升。如因故停機3小時，為防止漿液硬結堵管，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗。6、三軸攪拌樁的連接施工850攪拌樁選用多軸15、鉆機施工，攪拌樁連接采用搭接、套打形式。為減少攪拌樁施工過程對保護建筑設施的影響，應采用做12跳35的形式進行跳倉施工。相鄰樁施工間隔時間過長將影響加固體的整體受力性能，因此，應控制相鄰樁施工間隔時間不大于24h。 采用套打的方式施工：套打施工順序示意圖 采用搭接的方式施工，搭接250mm：套打搭接順序示意圖3、施工及資源計劃3.1質量檢測計劃1、原材料檢測計劃本工程水泥用量較大，計劃使用散裝水泥，進場時檢查出廠質保書。水泥按每同一爐批號500噸一批檢測一次（小于500噸一批檢測一次）。2、施工過程試驗報告 試塊試驗數量及方法：每臺班抽查2根樁，每根樁制作水泥土試塊3組，取樣點應取沿樁長不同深16、度的3點，取樣點應設置在基坑坑底以上1m范圍內和坑底上最軟弱土層處的攪拌樁內。試塊應及時密封水下養護28d后進行無測限抗壓強度試驗。3、竣工后的抽查檢測 被動區加固：樁身強度應采用28天齡期后鉆孔取芯來綜合判定。鉆取樁芯抽取單樁總數量的2%，并不少于3根，強度不低于0.8MPa。深坑加固：單根取芯數量不少于3組；槽壁加固：單根取芯數量不少于5組，每組3件試塊，取樣點應取沿樁長不同深度和不同土層處的五點，在基坑坑底附近應設取樣點。鉆孔取芯完成后空隙應注入水灰比不大于0.4的水泥漿，并應摻入微膨脹劑，注漿強度不能低于原墻體材料強度。3.2施工機械計劃序號名 稱型 號數 量備 注1全站儀拓普康21117、N1 臺測量、計量2比重計/1 個3三軸攪拌樁機JB1603 臺三軸樁施工4壓漿泵BW25012 套5空壓機6 臺6高壓水泵6 臺7攪拌桶6 個8挖掘機1m33 臺3.3施工項目人員計劃1、操作工及輔助工序號工 種人員數量備 注1測量工22鉆機機長63鉆 工244機修工15電 工12、管理人員崗位人員數量備 注項目經理1本工程施工的組織者，是工程質量直接負責人，對履行合同負全責，杜絕質量安全事故，本工程一次交驗合格，人員、材料、設備、工藝方法和施工等幾個方面因素控制好，確保生產工序質量的穩定。對工程的質量、安全、工期、文明生產領導責任，嚴格按質量計劃作業指導書組織施工。組織工程竣工驗收等工作。18、技術負責1對本項目技術質量工作負直接責任，核對業主提供的技術資料圖紙，施工組織設計與成井報告的編寫與送審，施工工序質量控制、簽證、質量記錄控制（原始資料收集整理、保存等），統計技術應用，負責現場檢驗、測量、試驗設備的控制以及糾正和預防措施制定，審查采購物資的技術要求，竣工報告編寫送審和工程質量驗收、資料提交。質檢員1工序質量監督檢查與驗收，填寫開孔令，隱蔽工程驗收，施工中一般合格項目評審與處置，材料檢驗、半成品狀態標識及質量記錄資料。 施工員1 總施工員負責生產調度，作業計劃調整，保證均衡生產，總施工員填寫施工日記，負責工序調度，組織，相關糾正、預防措施督促執行，事故預防與處理、器具搬運。安全19、員1 檢查督促安全與文明生產措施落實，糾正不安全行為，生產設備檢驗、安全裝置的檢查。現場員工安全教育培訓，上崗證書檢查，安全日記填寫。材料員1確保材料，對材料質量進行初驗、進場材料物資的簽收、發放、登記和保管。3.4施工及進度計劃按照現場情況，前期1臺（后期3臺）三軸攪拌樁樁機，后期3臺24小時施工。現場劃分的施工段，安排好工序間的銜接，組織好流水施工以保證工期（根據工期要求實時調整鉆機數量及人員）。4質量、安全文明保證措施4.1施工質量保證措施本工程攪拌樁施工施工過程中，加強施工質量過程控制，切實抓好每道施工工序的質量，用科學的管理、嚴格的制度來創造優質工程，減少人為因素對工程質量的影響。120、三軸攪拌樁施工質量保證措施1）按照施工工藝，將每道工施工序責任落實到個人。2）攪拌樁施工前，應對所有相關人員進行技術質量交底，使每一個人明確各自的任務及操作要求。3）樁位測量放線后，應進行樁位復測，確保施樁位偏差不大于40mm。4）攪拌樁施工前在鉆桿上做好標高標記，控制攪拌樁樁長不得小于設計樁長。5）施工前及施工過程中應利用經緯儀觀測鉛錘和鉆桿，當鉆桿垂直度有偏差時，及時調整。6）項目部質量員應不定期對水泥漿液配比及比重進行抽檢，當漿液指標不滿足規定要求時，及時調整。7）項目施工員及操作人員應詳細做好攪拌樁施工過程記錄及各項技術參數。2、質量控制要求攪拌樁體必須滿足下述要求：a) 成樁垂直度21、偏差不超過1/200，樁位布置偏差不大于40mm。b) 攪拌樁樁體應攪拌均勻，表面要密實、平整。c) 樁頂標高和樁深應滿足設計要求。d) 水泥漿注入量要有嚴格保證，無異常、過少現象。4.2安全、文明施工保障措施1、安全、文明施工管理組織2、安全、文明施工對本工程項目建立安全保證體系，全面推進國家建設部JGJ59-99建筑施工安全檢查標準。從確定安全管理目標、建立健全安全管理機構、編制開工前的安全保證計劃到對施工全過程的策劃和控制。本工程安全管理目標：1）本工程項目杜絕重大傷亡、設備、管線、消防事故。2）本工程施工中創建上海市級文明工地，并創安全無傷亡事故。3）嚴格遵守國家各項政策、法令，有關安22、全生產的單項法規中華人民共和國建筑法、國家標準建筑安全施工檢查標準JGJ59-99及地方標準上海市建設工程文明施工管理暫行規定（修正）、上海市建設工程文明施工管理暫行規定。以上安全目標自上而下，層層分解，明確到項目組、各個部門，各個崗位，確保每個職工正確理解，并明確目標要求。以確保工程項目安全管理目標落實到實處。3、環境技術措施本工程中施工期間的噪音監測是我們環境保護的重點。施工期間應每天定期對施工場地噪音進行自我監測，并填寫監測報告，按照建筑施工場界噪音限值的標準進行評價分析，如發現超標情況，應及時采取措施，緩減施工噪音對周圍環境目標的影響。在高噪音設備使用期間，應加密監測頻次，以隨時監控施23、工噪聲對周圍環境的影響程度，以便及時采取對策。4、環境保護措施認真學習環境保護法和公司環境體系程序文件，執行當地環保部門的有關規定，并充分發揮項經部中環保組的作用，會同有關部門組織環境監測，調查和掌握環境狀態，督促全體職工自覺做好保護工作，并認真接受業主和環保部門的監督指導。加強施工管理，實行文明施工，對環境有污染的廢棄物，需排放時，必須經過監理，并經有關部門同意達到指定地點掩埋式銷毀。1)揚塵污染控制a、對進出場道路，不亂挖亂棄，旱季注重道路灑水養護，降低粉塵對環境的污染，雨季做好溝渠疏通，防止因雨水剝離道路造成污染。b、未經監理工程師同意的棄土場，不隨意棄土，未經同意的取土場，不任意取土，24、確保沿線植被完成。c、工程竣工后，認真清理沿線雜物，拆除臨建，并將上述垃圾棄至指定地點。d、施工垃圾搭設封閉式臨時專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋散，垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。e、水泥等粉細散裝材料，采取室內（或封閉）存放或嚴密遮蓋減少揚塵。f、在現場設置攪拌設備時，安設擋塵裝置。g、施工段采用圍檔作業；施工時采取分段、集中施工方法，做到當天施工，當天清場；挖掘土方，做到當天清理，不能及時清理的，及時覆蓋；進入工地的砂石料、填土料，必須是當天用多少進多少，當天不能用完的要采取覆蓋防塵。h、運輸車輛采用密閉車型或防塵措施；施工場地，設置車輛清洗設備，對車身、車輪進行保潔，車輛出施25、工場地時不將泥土帶出工地。i、場地清潔：在每天施工結束后，都應將場地和周圍道路進行保潔灑水，防止建筑垃圾和施工中的泥土，影響道路整潔，產生二次揚塵污染。2、噪聲污染控制a、施工現場遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）制定降噪的相應制度和措施。b、進行強噪聲、大振動作業時，嚴格控制作業時間。必須晝夜連續作業的，采取降噪減振措施，作好周圍群眾工作，并報有關環保單位備案后施工。c、對于施工工地邊界離居民住宅樓100米以內的重點控制夜間時段施工作業的高噪聲作業機具設備，原則上應停止使用，必須使用的應采取臨時性隔聲措施。d、工地邊界離居民住宅樓50米以內的，原則上夜間時段停止施工作業。除因特殊工藝需要夜間連續施工的，應向當地環保部門辦理夜間施工許可證申請，并由工程指揮部直轄市當地街道、里委，共同做好社區居民安撫工作。e、如在施工中有突發性巨大聲響的作業，例如定向爆破，應事先向社會公告。f、文明施工的要求應充分體現在整個施工全過程，做到“少擾民、不擾民”。3、衛生管理a、施工現場經常保持整潔衛生。道路平整、堅實、暢通，并有排水設施。b、材料進場與棄土運輸車不帶泥沙，并做到沿途不遺不撒。