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1、目 錄一、編制說明 2二、冬季施工項目及主要施工方法 2三、冬季施工技術(shù)措施 2四、冬期施工安全措施 5五、施工技術(shù)組織措施計劃 5六、冬季施工資源需求用量 6七、工程施工進度計劃 7一、編制說明油品儲運重油中間罐組及泵區(qū)TK105、TK106基礎(chǔ)工程的兩座罐基礎(chǔ)于2016年11月5日破土動工，按施工進度計劃安排，基礎(chǔ)環(huán)墻施工時已進入冬季施工，為保證施工質(zhì)量，做好冬期維護，特編制此方案，以指導(dǎo)施工。二、冬季施工項目及主要施工方法2.1冬季施工項目本工程中涉及冬季施工的有TK105和TK106兩座罐，只進行罐基礎(chǔ)混凝土施工，罐底部分基坑驗槽后不繼續(xù)施工，做好冬期維護。主要施工工序有土石方工程、鋼2、筋工程、模板支設(shè)、清水混凝土施工、保溫養(yǎng)護、測溫、沉降觀測、成品保護、冬期維護等。2.2主要施工方法土方工程采用機械大開口挖土，挖出的土方堆在其它四個罐基礎(chǔ)的位置，為的是明年春季挖土?xí)r，不挖凍土。清水混凝土施工采用蒸汽棚罩法進行養(yǎng)護；在棚罩拆除后，在罐基底鋪一層草簾子，將挖出的土回填至罐底，高度約一米二，上面再蓋一層草簾子做為冬期維護措施；環(huán)墻外分層回填至-300mm。三、冬季施工技術(shù)措施3.1施工準(zhǔn)備：3.1.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：3.1.1.1現(xiàn)場準(zhǔn)備好冬季施工所用的帆布、草墊子、減壓閥、半截鐵桶（盛蒸汽凝結(jié)水）等材料及溫度計；3.1.1.2 組織調(diào)配好施工所需勞動力，選擇技術(shù)能力強、業(yè)務(wù)素質(zhì)好3、質(zhì)量意識高的管理人員及操作班組進行本項目的施工；3.1.2施工技術(shù)準(zhǔn)備：3.1.2.1熟悉設(shè)計施工圖紙，了解設(shè)計意圖，及時自審、會審；3.1.2.2熟悉掌握現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范，編制切實可行的冬季施工技術(shù)方案，并按方案編制各分項工程技術(shù)交底（包括支模、鋼筋綁扎、混凝土澆注、養(yǎng)護保溫、測溫、沉降觀測）；3.1.2.3計算各實物工程量；3.1.2.4確認測溫記錄表、沉降觀測表等表格。3.2砼工程施工技術(shù)措施3.2.1模板施工為保證環(huán)墻混凝土表面的清水效果，應(yīng)選用2440*1220*15清水木模板，無色水性脫模劑。木模板采用豎向排板，豎向板縫處設(shè)立方，釘牢，防止漏漿。每張模板設(shè)15個穿墻螺栓，穿4、墻螺栓分布應(yīng)準(zhǔn)確，對稱，保證清水混凝土環(huán)墻表面成型的效果。操作平臺為雙排腳手架，立桿跨距1.5米，平臺寬1.5米。平臺高出環(huán)墻200mm，護欄高900。操作平臺不得與模板及支撐系統(tǒng)有任何連接。3.2.2測溫孔設(shè)置：在基礎(chǔ)環(huán)墻的頂面和內(nèi)、外側(cè)面各設(shè)置四個測溫孔。測溫孔管用鋼管制作，長25厘米，直徑2厘米，兩頭用膠帶多層纏繞。插入混凝土深度15厘米，模板外側(cè)留10厘米。測溫孔位置：頂部孔設(shè)在環(huán)墻軸線上，0度、90度、180度、270度各設(shè)一個；環(huán)墻側(cè)面每90度在中部（-0.2米）水平設(shè)置一個測溫孔。安裝外模時，在預(yù)定位置的模板上鉆一個孔，將測溫孔管穿入孔洞，牢固地綁在鋼筋上。測溫孔應(yīng)編號，并在測溫5、孔邊設(shè)置明顯的編號標(biāo)識。注意不要在混凝土表面涂寫，以免影響清水混凝土墻面。3.2.3混凝土施工養(yǎng)護采用蒸汽棚罩法，使用摻有早強防凍劑的商品砼；由于是蒸汽養(yǎng)護，采用礦渣水泥和非氯鹽類防凍劑，并不得在混凝土中摻入引氣劑或引氣型減水劑；3.2.4澆注前辦理好各種手續(xù)（安全、車輛占道等），鋼筋、模板的相關(guān)檢查和驗收合格并形成資料，再開混凝土小票，保證混凝土澆注順利進行。3.2.3混凝土澆注采用一臺泵車短距離水平泵送，商砼站預(yù)備一臺應(yīng)急泵車；罐車采用棉護套保溫，泵車泵送混凝土在澆注前應(yīng)對泵管進行保溫，并用與施工同配合的砂漿進行預(yù)熱。與商砼供應(yīng)商溝通確保混凝土運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場時溫度在15；開始泵送時溫度控制6、在10左右；入模溫度控制在5以上。3.2.5砼澆注前要關(guān)注天氣變化，在溫度穩(wěn)定和較高時澆筑。澆筑前清理模板內(nèi)的雜物及積雪，在模板內(nèi)通蒸汽，使鋼筋預(yù)熱。3.6.6混凝土施工前在操作平臺上準(zhǔn)備三臺調(diào)試好的振動器，并另有一臺備用。3.6.7澆注順序混凝土施工時，每層澆注高度50厘米。一臺泵車交圈澆注，防止跑模。澆筑砼時應(yīng)加快施工速度，減少砼在空氣中暴露的時間；每層澆注厚度約50厘米，已澆注的混凝土，在未被上層混凝土覆蓋前，溫度不應(yīng)低于2。3.6.8保溫措施砼澆注后，不拆模板，利用沿環(huán)墻搭設(shè)的操作平臺，直接進行棚罩養(yǎng)護。砼養(yǎng)護時，環(huán)墻砼上表面應(yīng)先覆蓋一層塑料布，將帆布搭在操作平臺上。環(huán)墻內(nèi)外離墻50厘7、米，距地50厘米，內(nèi)、外各設(shè)直徑DN40焊接鋼管蒸汽管道在棚內(nèi)環(huán)形布置，蒸汽引入點增加減壓閥，做成暖排形式間距12m一組，共設(shè)10組，安裝完成后對罐區(qū)內(nèi)蒸汽管道進行調(diào)試，暖排形式見下圖：3.6.9砼試塊留置除按正常溫度標(biāo)養(yǎng)的兩組試塊外，還應(yīng)增加兩組現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的試塊，兩組同條件養(yǎng)護試件一組用于混凝土受凍臨界強度；另一組用于檢查混凝土拆模強度。由專人負責(zé)試塊管理，檢查同條件試件養(yǎng)護條件是否與結(jié)構(gòu)實體相一致；按時送檢。3.6.10現(xiàn)場派固定的測溫人員在規(guī)定時間測溫，并將測溫結(jié)果填入測溫記錄表。測溫頻次：混凝土出機、澆注、入模溫度每輛罐車測量1次；室外氣溫測當(dāng)日最高、最低氣溫；在升溫、降溫階段1次8、/小時，恒溫階段2次/小時；環(huán)境溫度4次/日；溫度觀測終止時間：當(dāng)混凝土達到受凍臨界強度后可停止測溫。3.6.11養(yǎng)護溫度控制：混凝土澆注完畢后，根據(jù)測溫結(jié)果，通過調(diào)節(jié)閥門來控制實體結(jié)構(gòu)的溫度。混凝土升溫速度不得超過10/h，降溫速度不得超過5/h。若蒸汽供應(yīng)中斷或產(chǎn)汽量不足，則改用焦碳爐子應(yīng)急；桶放在環(huán)墻內(nèi)側(cè)，每12米一個。為防火災(zāi)發(fā)生，在焦碳爐子上方一米處搭設(shè)1.5*0.9米鋼模板蓋板；同時現(xiàn)場備足夠數(shù)量的滅火器，設(shè)專人看護。3.6.12模板拆除條件：模板和保溫層在混凝土達到受凍臨界強度（普通水泥攪拌的砼為砼強度的30，礦渣水泥為40），停止通蒸汽加熱并冷卻到5后，方可拆除；拆模時，混凝土9、表面與環(huán)境的溫差大于20時混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，緩慢冷卻。3.6.13模板拆除后，罐底（環(huán)墻內(nèi)側(cè)）部分回填土至1.2米厚，以免基底凍脹。3.6.14模板拆除后，在預(yù)埋件上準(zhǔn)確焊接沉降觀測點，做校準(zhǔn)后，進行初次沉降觀測，填寫沉降觀測記錄。3.6.15成品保護拆模時要特別小心不要碰壞和刮傷清水混凝土表面，先用塑料薄膜覆蓋頂面和側(cè)面，防止草簾子造成永久性黃色污染；再用兩層草簾子覆蓋，壓好防止被風(fēng)刮走，做好成品保護，并在基礎(chǔ)外設(shè)腳手架圍欄，掛上“清水混凝土，注意保護”標(biāo)牌。3.6.16后澆帶澆注環(huán)墻澆注完畢約28天，先清除后澆帶兩側(cè)疏松的混凝土，并清理雜物，支模，通蒸汽預(yù)熱一小時，再澆注C35微脹混凝10、土，養(yǎng)護、拆模、回填同環(huán)墻。四、冬期施工安全措施41操作平臺外側(cè)搭設(shè)一處腳手架坡道，設(shè)置防滑條，施工時注意頭上腳下，以免滑倒。4.2及時作好現(xiàn)場清雪工作。4.3天氣寒冷施工人員均應(yīng)注意保暖。4.4施工現(xiàn)場應(yīng)注意防火、嚴禁吸煙、動火必須辦理動火證。4.5施工暖棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠的照明，以保證正常施工。4.6暖棚內(nèi)配備消防器材，設(shè)專人管理。4.7其它未盡事宜，嚴格按有關(guān)安全管理規(guī)定執(zhí)行。五、施工技術(shù)組織措施計劃5.1 質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施：5.1.1商品混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰塊、雪團等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)、有機物等；5.1.2澆筑砼前應(yīng)先清除模板和鋼筋上的冰雪、雜物；5.1.5混凝土的11、入模溫度不低于5；5.1.6設(shè)專人定時進行砼的測溫工作；5.1.7冬期施工加工鋼筋時，最低氣溫不得低于20。鋼筋在運輸、加工時注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。鋼筋棚采用草墊子維護。焊接接頭嚴禁立即碰到冰雪；5.1.8采用環(huán)墻主筋采用焊接接頭時，必須注意鋼筋接頭打彎方向與水平面垂直，以保證接頭處鋼筋相吻合；5.1.9模板及保溫層應(yīng)在砼冷卻至5后方可拆除；5.1.10在負溫條件下養(yǎng)護，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋；5.1.11 砼冬季施工除按規(guī)范要求留置試塊外，還必須留置兩組冬季施工的同條件養(yǎng)生試塊。5.2 安全與環(huán)保技術(shù)措施：5.2.1定期對全體職工進行安全技術(shù)教育，結(jié)合工程任務(wù)12、在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品；5.2.2設(shè)專職看火人員對各種消防器材設(shè)施定期檢查，使其保持靈敏有效。現(xiàn)場動火需嚴格按規(guī)定辦理動火證；5.2.3施工現(xiàn)場有大量的草簾子等可燃物，要配備充足的消防器材；消防器材、設(shè)施做好冬期的保溫防凍措施；5.2.4腳手架必須經(jīng)檢查合格后，方可使用；5.2.5操作時腳手架上不準(zhǔn)懸掛重物；5.2.6現(xiàn)場臨時電線應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一架設(shè)和維護，夜間施工應(yīng)增設(shè)照明設(shè)施，各種電器開關(guān)需設(shè)箱加鎖；5.2.7通蒸汽后，要防止蒸汽燙傷；5.2.8除上述規(guī)定外，應(yīng)嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和安全獎罰制度。六、冬季施工資源需求用量資源需求用量匯總表：（兩個罐基礎(chǔ)用量）序號材料名13、稱規(guī)格單位數(shù)量1草墊子2000100050片25002塑料布公斤1003鋼管483.5米50004卡扣直角個10005鋼跳板3米、4米塊2806溫度計負溫支257防爆燈套108滅火器個109電線4mm2米20010安全開關(guān)2P15A個611半截鐵桶個4012減壓閥個213蒸汽計量表塊214滅火器瓶20七、工程施工進度計劃0301重油中間罐組及泵區(qū)TK105和TK106罐基礎(chǔ)土建冬季施工進度計劃序號工序名稱施工天數(shù)11月12月5-1011-1516-2021-2526-301-56-1011-1516-2021-2526-311基礎(chǔ)土方開挖5基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)回填62墊層澆注33鋼筋綁扎104模板安裝55操作平臺搭設(shè)56蒸汽管道安裝、調(diào)試27混凝土澆注28混凝土養(yǎng)護109架子、模板拆除410基礎(chǔ)外側(cè)夯填611基礎(chǔ)覆蓋維護2