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1、同煤集團年產(chǎn)60 萬噸甲醇項目動力站安裝工程冬季施工技術方案批 準：SHE 部：審 核：編 制：山西省工業(yè)設備安裝公司甲醇項目部二 0 一一年十一月五日目錄1、編制說明.錯誤！未定義書簽。2、編制依據(jù).23、施工準備.34、焊材的管理.35、施焊環(huán)境及要求.46、技術措施控制管理.57、安全措施控制管理.88、安全要求.89、安全施工組織保障體系安全工作程序圖.910、技措用料.121、編制說明1.1 項目概況同煤集團年產(chǎn) 60萬噸甲醇項目動力站管道系統(tǒng)主要包括除氧給水管道，除鹽水管道，主蒸汽管道，中壓蒸汽管道，低壓蒸汽管道，減溫水、疏放水、設備冷卻水管道，點火油、潤換油，高壓加熱器管道、加藥2、石灰石管道，返料風、給煤密封風管道，鍋爐本體、取樣、鍋爐給水、鍋爐排污管道，消防水、汽封系統(tǒng)、循環(huán)水管道，伴熱管道。設計單位：中國五環(huán)科技股份有限公司設計。建設單位：同煤廣發(fā)化學工業(yè)有限公司。監(jiān)理單位:武漢天元工程監(jiān)理有限公司。由山西省工業(yè)設備安裝公司承建。1.2 工程特點：1.2.1 該動力站安裝工程已進入冬季施工期，冬季施工最大的特點，環(huán)境溫度低，雨雪天氣較多。由于動力站管道是在高溫高壓下運行，材質(zhì)含合金元素多，可焊性較差，管道膨脹系數(shù)較大、而且合金鋼管道焊接受環(huán)境溫度影響大，規(guī)范要求中、高合金鋼焊接時允許的最低環(huán)境溫度為0，但是大同地區(qū)11 月中旬到次年 3 月中旬平均氣溫都在-10，3、受到環(huán)境溫度的制約，必定對管道的焊接質(zhì)量會帶來一定的影響，因此制定有效的防雪、防風、防寒措施，做好冬期施工是按期高質(zhì)量完成工程施工保證。2、編制依據(jù)2.1 五環(huán)院提供的圖紙以及設計說明。2.2 電力建設施工及驗收技術規(guī)范管道篇 DL5031-94 2.3 電力建設安全工作規(guī)程2.4 火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程DL/T869-2004 2.5 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97 2.6 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98 3、施工準備3.1、主要施工項目 1、除氧給水管道預制安裝2、動力站管道支吊架預制安裝3、靜壓設備安裝3.2 經(jīng)常性聽天氣預報，時時掌握天4、氣變化，注意作好寒流到來前的預防工作；經(jīng)濟合理，使增加的措施費用為最小；所需熱源和材料有可靠的來源，并使消耗的能源和材料為最小；確實能保證施工質(zhì)量和縮短工期。3.3 定期進行冬季施工技術交底和施工檢查制度，使施工人員作到胸中有數(shù)，牢固樹立冬季施工的質(zhì)量要點。3.4 準備必要的加熱裝置和設備（如電加熱器、碘鎢燈。、電加熱帶等），當環(huán)境溫度較低時，用于管道加熱或環(huán)境加熱。3.5 配備保溫隔熱材料，以便焊后保溫用。4、焊材的管理4.1 焊接材料焊接前，必須進行烘烤和保溫。酸性焊條：烘烤溫度150200，保溫 12 小時堿性焊條：烘烤溫度250300，保溫 12 小時4.2 建立焊材烘烤、保溫、發(fā)放及5、回收臺帳，并真實可靠。4.3 烘烤后沒有用完的焊條，當溫度降低到100左右時，應重新烘烤；焊條離烘干箱時間超過 4 小時，下次使用前也必須烘烤，但同一焊條烘烤次數(shù)不多超過3 次。5、施焊環(huán)境及要求5.1 當環(huán)境溫度低于 0時，除奧氏體不銹鋼外，無預熱要求的鋼種，在始焊處100mm 范圍內(nèi)應預熱到 15以上。5.2 焊接環(huán)境溫度低于下列要求時，應采取提高環(huán)境溫度的措施（暖棚），保證焊接所需的足夠溫度。1)非合金鋼焊接，不低于-20；2)低合金鋼焊接，不低于-10；3)奧氏體不銹鋼焊接，不低于-5；4)其他合金鋼焊接，不低于0；5.3 預熱溫度應在坡口兩側(cè)進行，內(nèi)外熱透并防止局部過熱。加熱區(qū)以外 6、100范圍內(nèi)予以保溫。5.4 預熱范圍應為坡口中心兩側(cè)各不小于壁厚的3 倍，有淬硬傾向或易產(chǎn)生延遲裂紋的材料兩側(cè)各不小于壁厚的5 倍且不小于 100mm。5.5 焊條烘干后必須放入保溫桶內(nèi)，并保證保溫蓋關閉嚴密，保溫桶內(nèi)溫度應在100150。5.6 在室外焊接時，如風力大于4 級應設防風屏障，雨雪天應設檔雨雪棚。5.7 焊接前應測定環(huán)境溫度和金屬材料溫度,碳鋼管、不銹鋼管及合金鋼管焊接時保證雨雪棚內(nèi)溫度在 0以上。5.8 施工過程中預制管段的兩端及設備，管道放空口等敞口部分應及時封口，防止進水、進雪凍結(jié)。5.9 使用堿性低氫焊條焊接時，一根焊條要求一次性焊完，收弧處產(chǎn)生的弧坑要求打磨后才可以繼7、續(xù)施焊，在保證焊透和熔合良好的條件下，采取短電弧，快焊速和多層多道焊工藝，并應控制層間溫度。根據(jù)具體接頭，應作好消除變形、裂紋及內(nèi)應力等措施。6、技術措施控制管理6.1 管道組對焊接及防火措施6.1.1 組對前去除凈管外端1m范圍內(nèi)的霜凍及管內(nèi)的積水或冰霜。6.1.2 坡口在組對前要將坡口邊緣的油、銹及臟物清理干凈，管口組對要做到內(nèi)壁平齊。6.1.3 焊接過程中應保證起弧處質(zhì)量，收弧時應將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應錯開,嚴禁在非焊接部位鋼件表面進行電焊引弧。6.1.4 焊縫應在焊完后立即去熔渣、飛濺物、清理干凈焊縫表面、然后進行焊縫外現(xiàn)檢查。焊后合金鋼管線應及時進行焊后熱處理，當不能及時進行8、焊后熱處理時，應在焊后立即均勻加熱至 200-300，并進行保溫緩冷。不銹鋼管線焊后應及時保溫，并保持放置預制不銹鋼管的雨雪棚內(nèi)溫度在0以上。6.1.5 由焊接工程師、焊接檢查員經(jīng)常到施工現(xiàn)場檢查各個施工班組的雨雪棚內(nèi)溫度是否達到要求。6.1.6 由焊接工程師協(xié)同焊接檢查員隨時到現(xiàn)場對焊工所焊的焊口進行抽透，如發(fā)現(xiàn)不合格，則按 SH3501-2002規(guī)范要求進行加罰。6.1.7 由焊接專責質(zhì)檢師監(jiān)督電焊工的焊接施工操作質(zhì)量，當發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準要求時，要立即提出進行糾正。6.1.8 氣溫低于-5進行露天作業(yè)時，施工現(xiàn)場附近應設取暖休息室，取暖設施應符合防火規(guī)定,施工采暖供熱設施必須懸掛明顯標志9、,防止人員燙傷。6.1.9 對取暖設施進行全面檢查并加強用火管理，及時清除火源周圍的易燃物。6.1.10 施工現(xiàn)場嚴禁用明火或碘鎢燈取暖，防止火災發(fā)生。6.1.11 由于冬季用電負荷增大，電工應對有關線路進行全面檢查，并清除周圍的易燃物，以防發(fā)生電起火現(xiàn)象。6.1.12 在易燃、易爆、配電設施區(qū)域應掛標志牌和警示牌。6.1.13 電火焊作業(yè)應檢查周圍及下方有無易燃物，并采取可靠的措施，下班前必須檢查火種是否全部熄滅，確認無誤后可離開。6.1.14 焊接鋼筋應盡量安排在室內(nèi)進行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪.6.1.1510、 不宜在雨、雪或大風等天氣進行露天焊接，如確實需要時，應采取遮蔽，防止靜電及火花飛濺的措施。6.2、防滑和防凍措施6.2.1 霜凍、雨、雪后必須將施工現(xiàn)場清理干凈，腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。6.2.2 施工區(qū)域的冰雪及時清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。6.2.3 參加高處作業(yè)的施工人員必須穿防滑鞋，并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。6.2.4 大風及雨、雪后，要檢查腳手架是否有塌陷現(xiàn)象，如有發(fā)生，立即加固。6.2.5 遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候條件時，不得進行項目工作。6.2.6 冬季施工前，施工人員應在安全員的組織下，準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用11、品，以防冬季施工時發(fā)生人員凍傷事故。6.2.7 對消防器具應進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。6.3、設備防護措施6.3.1 各種設備、儀器應有防凍、恒溫設施，確保其精確度。6.3.2 露天的貴重設備（有保護要求），需搭設防護棚或蓋專門的小間。當有防凍要求時，防護棚或小間內(nèi)均應有取暖設備。6.3.3 設備和精密儀器應采取特殊保護措施，防凍、防潮，防止設備和儀器的損壞。6.3.4 試驗室要保持恒溫和干燥，確保校驗設備的正常使用。6.3.5 下雨、雪天使用電動工具和電焊必須采取可靠且有效地防觸電措施，使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。6.3.6 對各電氣設備應加強巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放12、電傷人。6.3.7 各種儀表應有防凍、恒溫設施保持其精密度。6.3.8 電氣設備到場后應有專人對其負責防止小件丟失。精密儀器應采用特殊保護的辦法。6.3.9 電氣設備存儲應充分考慮到現(xiàn)場天氣環(huán)境的影響。6.3.10 電氣設備工作間、配電室嚴禁使用熱光源，臨時照明電源絕緣檢測應合格。6.3.11 電氣設備工作間、配電室內(nèi)的包裝箱等易燃、易爆物應及時清理。6.3.12 各電氣工作間、配電室應加強管理，以防無關人員帶入火種或損壞防護設施6.3.13 已安裝完畢未投入運行的電氣設備，做好必要的防護措施。6.3.14 已安裝的蓄電池，在氣溫低于5時，采取保溫措施，但不得有明火。6.3.15 真空泵、濾油13、機等機械冬季不用時必須將油、水放凈，防止泵體和管路凍裂。6.3.16 雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置6.3.17 起重作業(yè)時，應注意物體與地面，物體與物體之間的凍結(jié)，大風、大雪、大霧天氣禁止吊裝作業(yè)。6.3.18 對取暖設施進行全面檢查。6.4、地線和托架冬季施工措施：6.4.1 施工過程中動用火焊要注意防風,保證焊接質(zhì)量，并注意對周圍設備的防護。6.4.2 施工要防止人員砸傷、碰傷，室外施工注意人員防凍。7、安全措施控制管理7.1 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，有條件的高空作業(yè)應設安全網(wǎng)；7.2 腳手架跳板，雪后使用時要翻一個面，并將兩端綁扎牢固后再使用；7.3 高空平臺是14、鋼板的可用鋪爐灰、砂子的方法進行防滑；7.4 運輸大型機具、設備、預制構(gòu)件時，為防止行車途中路滑翻車，必須封車牢固，由專人隨車監(jiān)護，堅持出車前、行車中、收車后檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。7.5 做好冬期防火準備，冬季氣候干燥，易發(fā)生大火，對現(xiàn)場搭設的臨時房、棚要加強防火工作，配備消防器材，并有專人負責冬季消防工作；7.6 冰雪天禁止穿塑料鞋到施工現(xiàn)場，嚴禁在獨木、型鋼、管線等物體上行走，不允許在3米以上無防護欄處施工。8、安全要求8.1 施工前必須進行安全及技術交底，并有簽字記錄。8.2 所搭腳手架及安全網(wǎng)須經(jīng)驗收合格后掛牌使用。每日登高作業(yè)前仔細檢查腳手架是否牢固可靠，捆綁鐵絲及腳手架板是否完好15、。8.3 現(xiàn)場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。對消防器具應進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。8.4 高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處。高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。8.5 在高處作業(yè)要保持清醒，精心操作，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件，嚴禁躺在走道板上休息。8.6 高處作業(yè)配帶工具包，較大的工具應系保險繩。8.7 上下傳遞材料時應用繩子捆綁牢固，緩慢提升,傳遞物品時，嚴禁拋擲。施工用料隨用隨吊，不得堆放在腳手板上。8.8 高處作業(yè)點焊的物件不得移動，切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并16、有防止墜落的措施。8.9 在高處所用材料要擺放整齊，必須要有防止墜落和被大風卷走的措施。8.10 在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè)，必須設足夠的照明。8.11 動用電動工具應由合格電工接線，電動工具外殼可靠接地，移動工作地點時應可靠斷電。8.12 焊工持證上崗，并使用操作電焊機，電焊機一次側(cè)絕緣處理良好，接線柱壓緊。清除焊接地點周圍易燃易爆品，高處施焊時應有防止焊渣迸落的措施。8.13 施工中應盡量減少交叉作業(yè)。必需交叉時，施工負責人應事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項。各工序應密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾。無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔17、離設施。9.安全施工組織保障體系安全工作程序圖安全施工組織保障體系項目經(jīng)理趙夏宏項目總工程郭玉敏安全文明負責人王日民總計劃統(tǒng)計調(diào)度吳亞楠安全經(jīng)理王日明項目安全員段恩操作層項目副經(jīng)理王允鵬設備工程師韓建軍土建工程師韓杰偉電氣工程師曹日旭管道工程師唐永剛土建施工隊長設備施工隊長電氣施工隊長管道施工隊長班組安全員安全工作程序圖10、技措用料序號名稱單位數(shù)量備注公司安全機構(gòu)經(jīng)理部主管經(jīng)理經(jīng)理部安全監(jiān)督員專業(yè)隊安全員施工班組反 饋安全目錄反饋線貫徹黨和國家安全生產(chǎn)方針、法規(guī)實施黨和國家政策、方針、法規(guī)、政策、法令等研究分析總評評比三 級 安 全 教 育周一安全活動安全技術規(guī)程、規(guī)范教育執(zhí)行安全技術規(guī)程規(guī)范施工現(xiàn)場安全管理貫徹安全技術措施實施安全技術措施施工現(xiàn)場安全、文明施工檢查安全文明施工、自檢、互檢制定整改措施并進行實施1 帆布m2300 防護用2 鋼管 DN40 m 200 維護封閉用3 扣件個300 維護封閉用4 巖棉=100 m250 焊后保溫用5 碘鎢燈套30 照明用6 兩芯線m 400 2*1.57 排風扇個5 220V 8 電取暖器臺15 提高環(huán)境溫度用9