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1、平頂山姚孟發(fā)電有限責(zé)任公司2600MW機(jī)組擴(kuò)建工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案 批準(zhǔn)：審核：會(huì)簽：編寫(xiě)：江西省水電工程局河南姚孟電廠B標(biāo)建筑工程項(xiàng)目部二OO六年九月二十五日目 錄第一章 工程概況及施工范圍 2一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工準(zhǔn)備 3第二章 主要施工技術(shù)方案及施工措施 5一、壓型鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)5第三章 質(zhì)量管理和保證措施29第四章 安全文明施工30一、安全控制措施30二、文明施工措施31三、施工危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制31第一章 工程概況及施工范圍一、編制依據(jù) 1.主廠房建筑總圖；2. 建筑施工手冊(cè)；3、GB 50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 4.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)2、準(zhǔn)GB50300-2001； 8.河南姚孟發(fā)電廠2600MW機(jī)組擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)； 9. 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)； 10. 姚孟發(fā)電廠2600MW機(jī)組擴(kuò)建工程6#機(jī)B標(biāo)建筑工程施工組織設(shè)計(jì)；11. 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定及電力建設(shè)安全工作規(guī)程；DL5009.1-200212、JGJ82-91 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程13、GBJ17-88 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范14、GB8923-88 涂裝前鋼材表面等級(jí)和除銹等級(jí)15、GB/T3632-95 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副JBJ81-2002 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 二、工程概況 工程名稱(chēng)： #6機(jī)組主廠房 建設(shè)單位3、：平頂山姚孟電廠第二發(fā)電有限公司 設(shè)計(jì)單位：河南省電力勘察設(shè)計(jì)院 監(jiān)理單位：廣東天安工程監(jiān)理有限公司 施工單位：江西省水電工程局三、施工準(zhǔn)備 1.技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，了解施工進(jìn)度情況，提出合理化建議，保證施工嚴(yán)格按程序有序進(jìn)行。2.施工機(jī)具準(zhǔn)備4.材料準(zhǔn)備5.人員準(zhǔn)備第二章 主要施工技術(shù)方案及施工措施參考文件 4.1 4.2 4.3 4 4.5 4.6 鋼結(jié)構(gòu)施工圖 結(jié)施 -01 4.7 4.8 GB11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法 4.9 有關(guān)施工圖，招標(biāo)文件及補(bǔ)充文件 5 定 義 5.1 構(gòu)件 由零件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元，如梁、柱4、支撐等。 5.2 環(huán)境溫度 指制作或安裝現(xiàn)場(chǎng)的溫度。 5.3 空間剛度單元 由構(gòu)件構(gòu)成的基本的穩(wěn)定空間體系。 6. 工程概況 上海嘉里食品工業(yè)有限公司新精煉廠鋼結(jié)構(gòu)廠房 ，所用鋼材材質(zhì) Q235B ，主體結(jié)構(gòu)板材厚度為 = 424 ，鋼柱底板最大厚度達(dá) 56 。該鋼結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是：多節(jié)柱多層重型鋼結(jié)構(gòu)；連接采用扭剪形高強(qiáng)度螺栓連接；一、二、三節(jié)柱由標(biāo)準(zhǔn) H 型鋼及非標(biāo)焊接 H 型鋼組合而成；梁及支撐是 H 型鋼和槽鋼；結(jié)構(gòu)主體構(gòu)件在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家廠內(nèi)預(yù)制完成，現(xiàn)場(chǎng)組立安裝，總工程量約 900 噸。計(jì)劃有效工期 70 天。 7. 先決條件 7.1 施工所需圖紙及技術(shù)資料已經(jīng)齊備 , 圖紙已會(huì)5、審并澄清。 7.2 鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)具有完整的合格質(zhì)量證明書(shū)及所采用鋼材的質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求。 7.3 主要鋼結(jié)構(gòu)件在出廠前已進(jìn)行預(yù)裝，并經(jīng)相關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格。 7.4 所有施焊人員已取得上崗資格證，并符合規(guī)范要求的相關(guān)合格項(xiàng)目。 7.5 所用測(cè)量器具已檢定合格并在有效期內(nèi)。 7.6 勞動(dòng)力已組織好 , 如鉚工、電 / 氣焊工、鉗工、起重工、油工、管理人員等已經(jīng)到位并能滿足施工要求。 7.7 土建專(zhuān)業(yè)施工已經(jīng)滿足安裝條件。 7.8 相應(yīng)施工機(jī)具完好，運(yùn)輸、拼裝場(chǎng)地等已準(zhǔn)備就緒。 8. 施工方法及技術(shù)要求 8.1 施工工藝流程圖 8.2 施工前準(zhǔn)備 施工人員熟悉相關(guān)圖紙及技術(shù)規(guī)范，以及各種技術(shù)條件6、。 施工檢驗(yàn)用的各種樣板、平尺等測(cè)量工具的準(zhǔn)備。 焊接、起重及其它特殊崗位上崗人員資格培訓(xùn)與取證。 施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 8.3 備料 焊條 除特別說(shuō)明，均采用 E43 系列的結(jié)構(gòu)鋼焊條。焊條應(yīng)具有有效的合格證，在使用有效期內(nèi)，并滿足焊接施工方案中相應(yīng)的條款要求。 油漆 應(yīng)具有合格證，在使用有效期內(nèi)，型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 8.4 鋼構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)堆放及運(yùn)輸 構(gòu)件、高強(qiáng)度螺栓及磨擦面預(yù)檢 a. 檢查構(gòu)件型號(hào)、數(shù)量； b. 檢查構(gòu)件有無(wú)變形，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)提出以備予以矯正和修復(fù)；檢查構(gòu)件外形和安裝孔間的相關(guān)尺寸，劃出構(gòu)件的軸線的準(zhǔn)線。 c. 檢查連接板、夾板、安裝螺栓、高強(qiáng)度螺栓是否齊備，檢查磨擦7、面是否生銹，并且要具有有效的材質(zhì)證明書(shū)、合格證。 d. 清除構(gòu)件上污垢、積灰、泥土等，油漆損壞處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆。 e. 檢查構(gòu)件外形和安裝孔間的相關(guān)尺寸，劃出構(gòu)件的軸線的準(zhǔn)線。 f. 高強(qiáng)度連接螺栓進(jìn)場(chǎng)后要對(duì)不同批號(hào)的連接副實(shí)物進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn) , 在采購(gòu)時(shí)注意盡量選擇同一批號(hào)的連接件以減少此項(xiàng)工作的份額。對(duì)復(fù)檢不合格的一律不得使用。 g. 對(duì)進(jìn)場(chǎng)連接件的摩擦面也應(yīng)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)的檢測(cè)，達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的 0.45 數(shù)值后方可投入使用，試驗(yàn)試件按要求選取三組進(jìn)行。 構(gòu)件廠內(nèi)運(yùn)輸 a. 運(yùn)輸便道路面應(yīng)平整，路基堅(jiān)實(shí)，道路的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)適合場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸構(gòu)件的要求。 b. 鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地的選擇要考慮到運(yùn)8、輸路線、排水、供電等的合適位置。 c. 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)要以安裝施工的順序來(lái)進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)一次不易太多，以滿足施工進(jìn)度要求即可。 構(gòu)件堆放 a. 構(gòu)件應(yīng)按規(guī)格和型號(hào)分類(lèi)堆放。 b. 構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木、墊木必須上下對(duì)齊，每堆堆放的層數(shù)和高度視構(gòu)件類(lèi)型而定。 c. 螺栓、高強(qiáng)螺栓及連接件應(yīng)在室內(nèi)存放。 d. 每堆構(gòu)件與構(gòu)件處應(yīng)留有裝卸操作用的空地。 e. 每堆構(gòu)件編號(hào)應(yīng)放置在構(gòu)件二端醒目處。9.2 焊接方法及設(shè)備 焊接方法采用手工電弧焊 焊接設(shè)備采用交直流 . （直流 320A 和 500A 其中 500A 用于碳弧氣刨清根） 焊條烘干設(shè)備兩臺(tái) . 型號(hào) ZYH-60 型 焊接材料及烘干規(guī)9、范 焊條選用 E4303 （ J422 ） 焊條烘干規(guī)范： 100 150 1 h ，隨爐冷卻至 150 恒溫備用。 焊接坡口形式及焊接電流參數(shù) 對(duì)接接頭 B （不開(kāi)坡口、開(kāi)坡口） T 形接頭 T （不帶墊板、帶墊板、角接、對(duì)接） 十字接頭 X （對(duì)接、角接） 焊接參數(shù)選擇范圍 板厚 10MM 焊接層次 焊條牌號(hào)及規(guī)格 焊接電流（ A ） 焊接電壓（ V ） 焊接速度（ mm/min ） 1 J422 3.2 80 120 18 20 80 120 2 3 J422 3.2 - 4.0 100 200 18 24 90 150 板厚 12MM 焊接層次 焊條牌號(hào)及規(guī)格 焊接電流（ A ） 焊接10、電壓（ V ） 焊接速度（ mm/min ） 1 J422 3.2 80 120 18 20 80 120 2 3 J422 3.2 -4.0 100 180 18 24 90 150 4 5 J422 3.2- 4.0 100 200 20 26 90 160 9.3 焊接工藝評(píng)定和焊工資格 按照鋼制件熔化焊工藝評(píng)定 (JB/T6963) 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 (AWSD1.1) 要求進(jìn)行構(gòu)件的焊接工藝評(píng)定，鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工工藝按照合格的焊接工藝評(píng)定進(jìn)行制定。 焊工資格： 從事鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接的焊工必須具備規(guī)范所要求的焊工合格證，并且在全部合格項(xiàng)目范圍進(jìn)行施焊。.4 焊接工藝 1. H 型框架柱安裝11、焊接 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和板厚選擇合理的焊縫形式 焊接過(guò)程要求： a. 焊接坡口可用火焰 切割或機(jī)械方法加工； b. 焊前清除待焊處表面的水，氧化皮 , 銹 , 油污；檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊，合格后方能施焊； c. 定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所用焊接材料、焊縫質(zhì)量要求與正式焊接相同，焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的 2/3 ，定位焊焊縫長(zhǎng)度宜大于 40 ，間距 500-600 ，并應(yīng)填滿弧坑，定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度； d. 避免強(qiáng)行組對(duì) , 組裝后接頭需經(jīng)檢驗(yàn)合格，才能施焊； e. 坡口底層焊道采用焊條手工電弧焊時(shí)宜使用不大于 4 的焊條12、施焊，底層根部焊道最大厚度不應(yīng)超過(guò) 6 ； f. 厚板多層焊時(shí)，應(yīng)連續(xù)施焊，每一焊道焊接完成后應(yīng)及時(shí)清理焊渣及表面飛濺物，遇有中斷施焊的情況 , 應(yīng)采取適當(dāng)?shù)暮鬅岜卮胧?, 再次焊接時(shí) , 重新預(yù)熱溫度應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度； 2. H 形鋼組合鋼柱安裝焊接 采用全焊接頭 , 并根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用全焊透和部分焊透焊縫，全焊透焊縫坡口形式應(yīng)采用單 V 形坡口加墊板。 3 H 形鋼梁焊接 焊接組合 H 形鋼梁的安裝，要求箱形截面構(gòu)件翼緣板與腹板接口錯(cuò)開(kāi)距離宜大于 500 ，其上下翼緣板焊接宜采用 V 形坡口加墊板單面焊。 4 框架柱與梁剛性連接焊， 梁翼緣板與懸壁梁翼緣板應(yīng)用 V 形坡口加墊板單面全焊13、透焊縫連接。 5 管 - 管連接的安裝焊 在 不大于 6 時(shí)，可用 I 形坡口加墊板，單面全焊透焊縫連接， 6 時(shí)，可用 V 形坡口加墊板單面全焊透焊縫連接。 6 鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中， T 形接頭，十字接頭，角接接頭焊接時(shí)嚴(yán)防板材層狀撕裂。 7 控制焊接變形 a. 采用合理的焊接順序控制變形，長(zhǎng)焊縫宜采用分段退焊法或多人對(duì)稱(chēng)焊接法同時(shí)運(yùn)用； b. 采用跳焊法避免工件局部加熱集中， c. 采用反變形法控制角變形。 d. 對(duì)一般構(gòu)件可用定位焊固定同時(shí)限制變形，對(duì)大型厚板構(gòu)件宜用剛性固定法增加結(jié)構(gòu)焊接時(shí)的剛性，對(duì)大型結(jié)構(gòu)宜采取分部組裝焊接，分別矯正變形后再進(jìn)行總裝或連接的施工方法。 8 焊后消除應(yīng)力處14、理 工地安裝焊縫宜采用錘擊法消除應(yīng)力，用錘擊法消除中間焊層應(yīng)力時(shí)，應(yīng)使用圓頭手錘或小型振動(dòng)工具進(jìn)行，不應(yīng)對(duì)根部焊縫，蓋面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進(jìn)行錘擊。 9 焊釘（栓釘）焊接 a. 將焊釘（栓釘）一端與板件（管件）表面接觸通電引弧，待接觸面熔化后，給焊釘（栓釘）一定壓力完成焊接。 b. 選擇合理的栓焊機(jī)，合適的栓焊槍型號(hào)，規(guī)格配套使用。焊接過(guò)程中，注意焊釘伸出長(zhǎng)度和提升高度的變化，進(jìn)行平，立，仰位置的變化焊接。 C . 現(xiàn)場(chǎng)模擬焊接栓釘，記錄焊接工藝評(píng)定報(bào)告，進(jìn)行焊后彎曲試驗(yàn)檢查，以工藝評(píng)定報(bào)告書(shū)為依據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施焊。 9.5 焊接檢驗(yàn) 1. 資格認(rèn)定 從事鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損探傷的人員必須具有國(guó)家有關(guān)15、部門(mén)頒發(fā)的并與其工作相適應(yīng)的資格證書(shū)，按照規(guī)范對(duì)需要檢測(cè)的部位進(jìn)行檢測(cè)。 2. 除常規(guī)撿查外，鋼結(jié)構(gòu)需進(jìn)行抽樣撿查，分工廠制作焊縫和現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫兩種抽查。 3. 外觀檢驗(yàn) a. 所有焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后進(jìn)行外觀檢查 ，、 類(lèi)鋼材的焊縫應(yīng)以焊接完成 24 h 后檢查結(jié)果作為驗(yàn)收依據(jù)。 b. 一級(jí)焊縫不得存在未焊滿，根部收縮， 咬邊和接頭不良等缺陷，一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔 夾渣 裂紋和電弧擦傷等缺陷，焊縫余高 0-4 。 c. 二級(jí)焊縫未焊滿 1 ，根部收縮 1 ， 咬邊 0.5 ，連續(xù)長(zhǎng)度 100 ， 裂紋、電弧擦傷、表面氣孔、 表面夾渣不允許。 d. 三級(jí)焊縫 未焊滿 2 根部收16、縮 2 ，長(zhǎng)度不限； 咬邊 1 ，長(zhǎng)度不限， 裂紋允許存在長(zhǎng)度 5 ，電弧擦傷、表面氣孔、表面夾渣允許存在個(gè)別數(shù)量。焊縫余高 0-5 。 e. 當(dāng)采用手工電弧焊（ SMAW ）進(jìn)行焊釘焊接時(shí)，焊縫外觀檢驗(yàn)符合下列角焊縫要求： 焊縫外形尺寸： 360 度范圍內(nèi)，焊縫高 1mm ，焊縫寬 0.5mm; 無(wú)氣孔、夾渣；咬肉深度 0.5mm ，高度允許偏差正負(fù) 2mm 。 4. 無(wú)損檢測(cè) a. 無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行。 b. 焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告簽發(fā)人員必須持有相應(yīng)控傷方法的級(jí)或者級(jí)以上資格證書(shū)。 c. 全焊透一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行 100% 的檢驗(yàn)，采用超聲波（ UT ）探傷方法。 d. 二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行17、抽檢，（ UT ）抽檢比例不小于 20% 。 e. 三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，只需外觀檢查。 9.6 焊縫返修 1. 焊縫表面缺陷超過(guò)相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。 2. 經(jīng)無(wú)損檢測(cè)確定焊縫內(nèi)部存在超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)當(dāng)分析缺陷產(chǎn)生原因，制定相應(yīng)的返修工藝卡返修。 3. 焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過(guò) 2 次。 4. 依據(jù)探傷檢驗(yàn)確定的部位將缺陷清除干凈。 5. 返修焊縫隙性能和質(zhì)量要求與原焊縫相同。 6. 返修焊接應(yīng)填寫(xiě)返修施工記錄及返修前后的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，作為工程驗(yàn)收及存檔資料。 9.7 焊接管理資料 1. 鋼結(jié)構(gòu)焊縫布置圖。 2. 焊材質(zhì)量證明書(shū)復(fù)印件。 3. 焊工合格證復(fù)印件。 4. 焊18、條烘干、保溫記錄。 5. 焊條發(fā)放，回收記錄。 6. 構(gòu)件焊縫返修記錄。 7 無(wú)損探傷報(bào)告。 8 鋼結(jié)構(gòu)（鋼構(gòu)件焊接）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 9.8 焊接環(huán)境 焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，需采取有效防護(hù)措施； 1 風(fēng)速大于 8m/s ； 2 相對(duì)溫度大于 90% ； 3 雨、雪環(huán)境； 4 環(huán)境溫度低于 -20 ，高于 30 ，且相對(duì)溫度超過(guò) 80% 時(shí)，不宜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。 10. 安全措施 10.1 構(gòu)件預(yù)制時(shí)注意保護(hù)加工面，安裝面在制作、運(yùn)輸及施工過(guò)程中不得損傷。 10.2 現(xiàn)場(chǎng)涂漆中應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。高空作業(yè)必須系好安全帶。安裝架于孔洞內(nèi)的設(shè)備框架時(shí)應(yīng)特別注意交叉作業(yè)安全。 119、0.3 現(xiàn)場(chǎng)安裝中起吊鋼梁時(shí)注意防滑，吊裝時(shí)采用專(zhuān)用吊具或必要時(shí)焊接臨時(shí)吊耳，必需在焊接固定后才能松脫鋼絲繩。 10.4 架設(shè)設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)在鋼架主體定位安裝完、基礎(chǔ)強(qiáng)度已經(jīng)滿足時(shí)才能進(jìn)行設(shè)備的吊裝就位。 10.5 鋼梯未完全安裝固定時(shí)應(yīng)有安全警示牌。 10.6 架設(shè)在樓層孔洞內(nèi)的設(shè)備鋼支架配合設(shè)備安裝就位后，如果不能及時(shí)鋪設(shè)鋼花紋板，應(yīng)在孔洞外圍加設(shè)護(hù)欄隔離。 10.7 其余見(jiàn)相應(yīng)的安全規(guī)程。 10.8 從事電氣焊工作必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。 10.9 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防火教育制度。 10.10 現(xiàn)場(chǎng)必須具備防火，滅火設(shè)施。 10.11 夜間施工照明要充分，確保施工各處光亮充足。 1020、.12 運(yùn)輸中應(yīng)特別小心不要損壞設(shè)備，所用的鋼絲繩、卸扣、滑子應(yīng)完好，吊點(diǎn)結(jié)實(shí)，捆扎牢固，為防滑和損傷表面必要時(shí)加墊木塊。 10.13 構(gòu)件必須放穩(wěn)后才能松開(kāi)和拆除鋼絲繩；沒(méi)有墊放好或易滑動(dòng)的構(gòu)件應(yīng)采取妥善穩(wěn)定措施，安裝中的構(gòu)件應(yīng)該設(shè)置提示牌，防止誤動(dòng)。 10.14 參加施工的人員，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位。 10.15 正確使用個(gè)人防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽；兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶，并且系在牢固可靠處；防止重物及施工人員墜落造成事故；安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。 10.16 施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，需21、要拆出移動(dòng)時(shí)，要經(jīng)安全及施工人員同意。 10.17 施工現(xiàn)場(chǎng)用的電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起。 10.18 扭剪高強(qiáng)螺栓終扭后，扭下的梅花頭不得往下拋棄，必須放在口袋往下傳遞。原創(chuàng)】成品H型鋼的對(duì)接需注意這要分是焊接還是螺栓連接 1、螺栓連接，計(jì)算時(shí)要考慮由上下兩翼緣抵抗彎矩，腹板連接螺栓抵抗剪力，軸力由所有螺栓抵抗，最后還要驗(yàn)算削弱后的型鋼截面。 2、焊接，不需要太多計(jì)算，只是施工時(shí)對(duì)對(duì)接焊縫的質(zhì)量要求等級(jí)最低為二級(jí)，施工時(shí)會(huì)有不少麻煩。 3、連接有剛接和鉸接兩種，具體參照計(jì)算書(shū)。連接方案詳見(jiàn)鋼節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)手冊(cè)。 僅代表個(gè)人觀點(diǎn)。第三章 質(zhì)量管理和保證措施一、質(zhì)量保證措施22、 建立完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理人員，嚴(yán)格過(guò)程控制，制訂質(zhì)量目標(biāo)，明確質(zhì)量責(zé)任、嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，大力強(qiáng)化圖紙會(huì)審，用設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量保證工程施工質(zhì)量。 施工前，進(jìn)行技術(shù)交底，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，宣傳“兩達(dá)一創(chuàng)”工程質(zhì)量目標(biāo)。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的工序及時(shí)糾正，要求整改，否則不得進(jìn)行下道工序的施工。 建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系，認(rèn)真執(zhí)行四級(jí)檢查驗(yàn)收制度，層層把好質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序的施工。 建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，激勵(lì)提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)。 材料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)，并有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)合格方可使用。 選擇具有相應(yīng)專(zhuān)業(yè)資質(zhì)條23、件的施工隊(duì)伍，進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行三級(jí)安全教育和“兩達(dá)一創(chuàng)”工程目標(biāo)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。 建立網(wǎng)絡(luò)信息平臺(tái)，針對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主和監(jiān)理的溝通與聯(lián)系。并與我局內(nèi)部資源共享，引進(jìn)先進(jìn)的施工工藝，以工藝質(zhì)量保證工程質(zhì)量。第四章 安全文明施工一、安全控制措施在施工中,始終貫徹”安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家關(guān)于建筑、電力施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，執(zhí)行安全生產(chǎn)工作規(guī)定的要求，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，管生產(chǎn)必須管安全，保證職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康，嚴(yán)防各類(lèi)事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)體系，強(qiáng)化安全生24、產(chǎn)管理，通過(guò)組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改,實(shí)現(xiàn)安全工作目標(biāo)。安全措施要落實(shí)到位，安全經(jīng)費(fèi)要專(zhuān)款專(zhuān)用。所有施工人員都必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前三級(jí)安全教育，并體檢合格，特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男瑖?yán)禁光赤膊、穿短褲、穿背心、赤腳，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。照明、動(dòng)力合一的流動(dòng)刀閘箱要做到“一機(jī)、一閘、一漏”。在光線不足及夜間工作的場(chǎng)所應(yīng)有足夠的照明，重要通道口應(yīng)裝設(shè)路燈。腳手架必須嚴(yán)格按規(guī)范要求搭設(shè)，搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)安全部門(mén)驗(yàn)收合格并掛牌后方可交付使用。凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有從事高空作業(yè)病癥的人。遇有六級(jí)25、及六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)，在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。特殊高處作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留或通行。施工中應(yīng)盡量避免立體交叉作業(yè)，必要時(shí)可有施工負(fù)責(zé)人組織安排交叉作業(yè)的施工范圍，交代安全注意事項(xiàng)，并有安全防護(hù)隔離設(shè)施。危險(xiǎn)性較大的交叉作業(yè)必須有專(zhuān)職安全監(jiān)護(hù)二、文明施工措施 在施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定和業(yè)主關(guān)于文明施工管理的文件和規(guī)定，實(shí)現(xiàn)工地“城市化、封閉化”管理，創(chuàng)文明施工樣板工地。施工現(xiàn)場(chǎng)材料分類(lèi)碼放整齊，做到工完、料凈、場(chǎng)地清，建筑垃圾裝袋運(yùn)到指定地點(diǎn)填埋。杜26、絕施工人員違法亂紀(jì)行為，做好治安保衛(wèi)工作。 保護(hù)工地及周邊環(huán)境，防止環(huán)境污染。施工人員必須著裝整齊,正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，不得赤膊、禁止穿短褲、裙子、拖鞋、涼鞋、高跟鞋等。講文明、懂禮貌，現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)不準(zhǔn)亂涂亂畫(huà)，不得隨地便溺，不得亂倒垃圾、亂潑臟水。施工現(xiàn)場(chǎng)要保持道路暢通，不得在安全通道上堆放材料、設(shè)備及其它物品封堵安全通道。劃分文明施工管理責(zé)任區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)使用的臨時(shí)電源設(shè)施、水電線路的布置、材料的堆放應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，采用定置化管理。三、施工危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制作業(yè)活動(dòng)危 險(xiǎn) 因 素可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)等級(jí)控制措施施工用電用電管理措施不到位；接地與接零保護(hù)不符合要求；無(wú)漏電保護(hù)或漏電保護(hù)設(shè)置不當(dāng)；配電箱不符合要求；配電線路老化殘。觸電一般 制定用電管理制度，使用三相五線制，實(shí)行三級(jí)用電保護(hù)，使用標(biāo)準(zhǔn)電源箱。夜間作業(yè)光線不足人體傷害顯著配備足夠的照明設(shè)備，安排電工值班腳手架搭設(shè)人員違章作業(yè)；安全防護(hù)設(shè)施不完善；無(wú)警戒區(qū)、無(wú)人監(jiān)護(hù)高處墜落物體打擊高度掛設(shè)安全網(wǎng)，搭設(shè)隔離平臺(tái)；設(shè)立警界區(qū)，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)臨邊作業(yè)作業(yè)人員在臨邊施工高空墜落高度技術(shù)交底；臨邊防護(hù)欄，孔洞防護(hù)；自身防護(hù)