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1、鋼 筋 混 凝 土 鉆 孔 灌 注 樁初步施工方案河南省地礦建設工程（集團）有限公司青海分公司二0一六年九月十一日鉆孔灌注樁初步施工方案 一 、 工程和地質概況1.1工程概況擬建場地位于西寧市城北區(qū)，在天峻路與海湖路交匯處，距天峻橋北側約60m，經二路西側約40m，一期萬佳家博園東側30m，交通便利。擬建4#、5#住宅樓分別為21層、19層，地下室一層；擬建北區(qū)商業(yè)為3層，地下一層。基礎埋深約-6.0m。1.2地形與地貌擬建場地位于北川河西岸（右岸）級階地后緣，總體地勢西高東低，南區(qū)及北區(qū)商業(yè)局部呈臺階狀，臺階高4m。場地海拔高程約2296.15-2283.42m，高差約12.73m。 1.32、地質概況地基土在控制深度內自上而下依次為雜填土、黃土狀土、卵石及泥巖，其巖性特征如下： 雜填土：灰色、灰褐色，稍濕，松散-稍密，其成分以粉土為主，含少量生活垃圾及建筑垃圾。 黃土狀土：土黃色，稍濕，稍密，成分以粉土為主，該層具蟲孔、孔隙，垂直節(jié)理發(fā)育，搖振反應中等、無光澤反應，干強度、韌性低。依據濕陷性又近一部分為-1濕陷性黃土狀土、-2非濕陷性黃土狀土。-1濕陷性黃土狀土：土黃色，稍濕，稍密，具蟲孔孔隙，濕陷系數S0.015；天然含水量6.56-17.36，平均13.28；天然孔隙0.730-1.243，平均0.940；飽和度17.5-65.3，平均38.4%；隙度42.2-54.4%，平均3、48.4%；液限22.4-31.8%，平均24.6%；塑限14.3-20.2%，平均16.1%；塑性指數7.5-11.7，平均8.5；液性指數-1.13-0.82，平均-0.34，層厚12.5-23.5m。-2非濕陷性黃土狀土：土黃色。稍濕，稍密-中密。濕陷系數S0.015；天然含水量1.79-18.32%，平均14.58%，飽和度42.6-72.7%，平均57.2%；天然孔隙比0.679-1.029，平均0.790；隙度41.3-50.7%，平均44.1%；液限22.6-26.3%，平均24.5%；塑限14.8-18.0%，平均16.1%；塑性指數6.4-9.3，平均8.4；液性指數-1.14、9-0.5，埋深12.5-23.5m。卵石：青灰色、灰色，飽和，密實。最大粒徑150mm，粒徑大于20mm的含量約占51.5-61.6%，2-20mm的約占25.3-32.5%，其余多為中粗砂。磨圓度中等，多呈次圓狀，分選一般，級配不良。卵石成份以石英巖、砂巖、花崗巖及淺色變質巖為主，該層層頂埋深24.8-36.0m，層厚5.2-6.7m.古近紀漸新世強風化泥巖：棕紅色、青灰色，具泥質結構，層狀構造，具水平層理，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯遇水易軟化，風干后易崩解。巖體基本質量V級，定性分類屬極軟巖，巖芯多呈塊狀及碎塊狀不連續(xù)，用手可掰碎，干鉆不易鉆進，呈強風化狀態(tài)。該層場地范圍內有分布，層頂埋深31.5、5-41.8m，最大揭露厚度8.2m.（未揭穿） 1.4水文地質 場地賦存第四系松散巖類孔隙潛水，在勘察期間地下水穩(wěn)定水位標高2255.87-2257.58m，埋深。 28.0-38.0m，含水層為卵石層，地下埋深較深，可不考慮對基坑支護工程的影響二、設計要求：根據設計圖紙的地基處理設計說明，本工程設計要求如下： 2.1 本工程鉆孔樁為端承型樁，設計有效樁長H是根據地質資料估計的長度,實際孔深應以持力層巖樣為主要依據，樁表中設計樁長僅作參考，以實際為準。灌注混凝土的充盈系數應1.1?；炷翍B續(xù)澆灌，不得斷樁、夾泥、離析或縮頸，以保證樁身質量。本工程正負零絕對高程為：2284.050；樁徑為66、00mm，擴底樁徑為800mm。本工程樁工程樁混凝土等級為C35，試樁為C40。場地土為非鹽漬土。 2.2 根據地質資料，樁端持力層為卵石層，持力層極限端阻力標準標準值qsik=4600Kpa,單樁承載力極限值不小于4400kN,樁端入持力層深度為1.5米。 2.3 鉆孔達到設計深度，灌注混凝土前必須清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于50mm，并應立即灌注混凝土。2.4 鉆孔達到設計深度時，應采用清孔鉆頭進行清孔。2.5 如在成孔過程中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔等情況時，應停止施工，采取措施后方可繼續(xù)施工。2.6 本工程必須先進行試樁，以檢驗施工工藝的適宜性及相關基礎設計的參數，試樁位置見7、圖紙標注，試樁檢測單位應配合樁基施工單位做好試樁樁頭，如樁頭采用增設鋼筋網片、設置環(huán)形鋼板箍等，保證樁頭不被壓壞。試樁內容除滿足有關標準、規(guī)程的要求外，尚應進行大、小應變的符合性檢驗。試樁報告經設計單位確認后方可施工工程樁。2.7在施工工程樁時，必須保證一定虛樁頭，完工后7日內截去樁頭虛樁部分并有效保護灌注樁的完整性。 三、編制依據 1）工程巖土工程勘察報告 2）建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94） 3）建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2012 4）工業(yè)與民用建筑灌漿樁基礎設計與施工規(guī)程（JGJ4-80） 5）工程設計圖紙. 6）根據現行的有關施工規(guī)范，規(guī)程標準和法律法規(guī)相關規(guī)定。 7）根椐本8、公司的技術力量和施工機械物資等四、施工順序及施工部署4.1施工順序本工程施工順序原則：施工放線 放線驗收 鋼筋籠成型并驗收 鉆孔 成孔驗收 吊裝鋼筋籠入孔至設計標高 隱蔽工程驗收 安裝導管 灌注混凝土 檢測樁頂標高、起拔導管 清洗機具 設備移位。4.2施工準備技術準備施工前，編制工程施工計劃，該計劃主要反映開工前、施工中必須做的有關工作，內容如下；1）施工前根據地質勘察報告對各施工部位地段進行詳細的了解。2）會同工程技術人員熟悉工程圖紙，并和有關方進行圖紙會審。3）施工前，應從甲方處接收軸線基準點、高程測量控制點，并進行復核簽證。軸線的定位點及水準點，應設置在施工場區(qū)附近不受施工影響，并在施工9、現場布設測量控制網。4）根據設計院和建設單位提供的水準高程（0.000）及建筑紅線總平面圖結合樁位平面圖進行施工放線，由建設方、監(jiān)理單位驗線，及時辦理驗線手續(xù)。5）開工前召開技術交底會，將技術要求及時傳達到機臺班組及作業(yè)人員。6）根據有關施工標準、驗收規(guī)范及施工圖對施工過程進行全面控制。7）施工前各項準備工作完畢后，填寫開工報告、報送監(jiān)理、業(yè)主批準后方可動工?，F場準備1）設備進場前要求施工場地達到“三通一平”。2）根據施工總平面圖，搭建臨時性生產生活設施。3）熟悉施工現場環(huán)境，了解施工區(qū)域，地上、地下各種管線及障礙物的位置，施工現場，臨時道路、臨時供水、供電等管線的敷設。搭設臨時設施，現場照明10、設備的安裝，材料堆放和儲放；消防保安設施的設置等，做好工地安全防護措施。4）根據現場實際情況，合理布置操作區(qū)域，保證樁孔土方有序堆放。5、主要分項工程的施工方法及質量驗收5.1測量定位在場地三通一平的基礎上，依據建筑物測量控制網的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網和高程基準點。確定好樁位中心（錐孔30cm深并灌入白灰），以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好之后，必須經有關部門進行復查，復查合格后方可開挖。施工過程中隨時檢查樁位尺寸、平面位置及垂直度發(fā)現偏差及時糾正。樁位誤差不得大于50mm；直樁傾度不超過0.5%；11、孔徑、孔深必須符合設計要求。5.2鋼筋籠制作1）鋼筋籠制作嚴格按設計圖紙進行加工，制作時幾何尺寸的允許誤差如下表：項目誤差值主筋間距10mm箍筋間距20mm鋼筋籠直徑10mm長度100mm2）鋼材入場應具有廠家出廠的合格證、批號和出廠材質檢驗單。使用前按規(guī)范批量取樣做母材抗拉、冷彎試驗，符合規(guī)定方可使用。鋼筋分別堆放，防止生銹，設標識以示區(qū)別。3）鋼筋籠加工由技術負責人按圖紙要求進行交底后方可進行。4）鋼筋籠制作，必須由專業(yè)焊工持證上崗。所有鋼筋焊件必須符合規(guī)范要求，焊縫應飽滿無氣孔、空洞。施工中每200個焊接件做一組焊接拉力試驗，檢驗焊接質量是否符合要求。5）根據設計，計算箍筋用料長度、主筋12、分布段長度，將所需鋼筋調直后用切割機成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別堆放并進行標識防止混亂。6）在鋼筋圈制作臺上制作加強筋并按要求焊接。7）將支撐架按2m的間距擺放在同一水平面上對準中心線，然后將配好定長的主筋平直放在焊接支撐架上。工程樁主筋采用電弧焊焊接。8）將加強筋按設計要求套入主筋并保持與主筋垂直，進行點焊。9）加強筋與主筋焊好后，將繞筋按規(guī)定間距繞于其上，采用梅花點焊將繞筋固定在主筋上。10）鋼筋籠隔2m保護層鋼筋環(huán)，以保證鋼筋籠垂直下入孔內。11）將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，其堆放不宜超過2層，防止變形。鋼筋籠經監(jiān)理檢查簽證認可后，13、方可下入孔內。5.3成孔1）鉆機就位后須調平安裝時對正樁位調平，使主動鉆桿垂直并保持鉆機天輪、動力盤中心、樁位中心三點成一線，使鉆桿保持垂直，經質量員驗收合格后方可開孔鉆進。2）第一根樁施工時采用低壓慢運鉆進，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進參數。3）在鉆進過程中，為防止超徑，保證垂直度，采用小壓力慢轉速旋挖，不可進尺太快。一定要密切注意孔壁穩(wěn)定，預防由于場地局部土層的變化引起孔壁坍孔、縮徑等質量問題，若出現類似問題，及時上報甲方及監(jiān)理，并及時采取相應處理措施。4）在鉆進過程中，要經常檢查鉆頭尺寸。5）施工過程中如發(fā)現地質情況與原鉆探資料不符應立即通知設計監(jiān)理等部門及時處理14、。6）成孔質量是成樁質量的關鍵，孔形即樁形，本工程要求樁徑必須滿足設計及規(guī)范要求。7）樁摩阻力隨鉆孔裸露時間的延長，側壓應力的釋放而降低，要求施工中盡可能縮短成孔時間，保持連續(xù)作業(yè)，保證成樁質量。8）做好鉆孔施工記錄，原始報表一律采用鋼筆記錄，記錄必須與實際工序同步，真實、齊全、整潔。孔深、鉆速、換層特別是持力層應記錄清楚，經常注意土層變化，特別是持力層處應采取鉆渣判斷，有條件時對土樣編號保存，直至工程驗收。9）鉆孔施工中若出現縮徑、塌孔、孔斜等情況，應及時有效處理，方可繼續(xù)施工。并推測記錄原始報表。10）鉆機清孔，在鉆進到設計深度后進行孔底清渣，本工程擬采用回轉鉆進澇渣法。11）清孔提出鉆桿15、后，將孔口處雜物清理干凈并用井蓋蓋板蓋住孔口，防止孔土及物件掉入孔內。12）到達設計深度后進行驗收，驗收內容有：孔號、孔深、孔徑、垂直度、孔低沉渣等。5.4鋼筋籠吊放1）鋼筋籠成型驗收合格后，方可進行吊裝入孔工序。吊裝時采用卷揚機，要輕提輕放。每段籠子每隔2.0m加縱向保護層使之固定在鉆孔中心。2）吊放鋼筋籠入孔時應對準孔位，保持籠體垂直，輕放、慢放入孔，防止籠體和孔壁磨檫，不得左右旋轉。若遇障礙停止下放，查明原因進行處理。嚴禁高提猛放和強制下入。3）鋼筋籠過長時宜分節(jié)吊放，孔口焊接時，上下主筋應對正，保證鋼筋籠上下軸線一致。4）鋼筋籠安裝入孔時，應保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途16、遇阻不得強行墩放(可適當轉向起下)。如果仍無效果，則應起籠掃孔重新下入。5）下放鋼筋籠時要求技術人員在場，以控制鋼筋籠的籠頂標高及鋼筋上浮等問題。6.）鋼筋籠安裝入孔時，應保護籠體在孔內居中，吊筋均勻受力，牢靠固定。5.5混凝土灌注鉆孔灌注樁的承載力除地層因素外，主要取樁身砼質量。其施工質量主要是配合比、首批砼初灌量、導管埋入深度、砼澆注強度、砼表面上升速度等工藝參數有關，混凝土采用業(yè)主指定的商品混凝土。六、質量管理及保證措施6.1 質量控制技術質量保證措施在施工過程中，必須嚴格把好各個環(huán)節(jié)的質量關，著重作好以下幾點：1.推行全面質量管理，實行工程目標管理，認真貫徹各項技術管理制度和崗位責任制17、。實行自檢、互檢和交接檢制度。2.認真閱讀工程地質勘察報告。熟悉圖紙和技術文件，明確設計意圖、技術要求和質量標準。3.技術交底和質量交底要層層落實，建立施工質量管理網絡，明確各自的責任，齊心協(xié)力抓好工程的施工質量。4.技術人員負責，加強高程點、樁位點及軸線的控制。5把好原材料質量驗收關。凡進場的鋼材必須有出廠合格證，并經過施工員、質量員驗收合格后方可使用。不合格的材料嚴禁使用。對鋼筋取樣進行物理力學性能檢驗和焊接試驗。6.嚴格按照設計圖紙、施工組織設計、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ9494）、鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范（GB5020492）等規(guī)范施工。7.商品混凝土進場后，按要求做好試塊，達到齡18、期后試壓。灌注樁允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度50尺量檢查5樁位中心軸線10拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3L，且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑5尺量檢查8樁底標高10尺量檢查注：L為樁長。6.2工程控制要點1） 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2） 實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。3） 澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4） 樁身直徑應嚴格控制。一般不應超過樁長的3，且最大不超過50mm。5） 孔底虛土厚度不應超過規(guī)定。擴19、底形狀、尺寸符合設計要求，樁底應落在持力土層上，持力層土體不應被破壞。6.3 質量通病防治措施1）孔壁坍塌：因樁位土質不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應掌握現場土質錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。2） 孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。3）孔底出現積水：當地下水滲出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半20、干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應用導管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質量。4）鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產生變形、扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中保持骨架完好。七、安全保證措施1）安全管理目標：實施施工現場標準化管理，施工現場無重大人身與設備事故。2）進入施工現場必須遵守安全生產六大紀律。3）認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持生產與安全并抓的原則。4）施工前對全體施工人員進行安全技術交底，并要求職工在生產中嚴格遵守有關文件的規(guī)定。5）操作工人必須嚴守崗位21、職責，遵守安全操作規(guī)程，特殊工種持證上崗，禁止違章操作。6）設專人管理工地的機電設備和電器線路，謹防漏電傷人。八、工期保證措施1）公司在財力、物力、人力上對本工程全力支持，確保工程按期或提前完成。2）選派技術水平高，責任心強的管理人員和施工隊伍負責該工程的施工。3）合理安排勞動力，確保每道工序按期或提前進入。4）搞好材料的采購供應，不影響工程的需求，材料必須是優(yōu)良品。5）對各班組實行經濟承包責任制，提高勞動效率。6）搞好安全防護工作，不能因安全因素影響施工進度。7）搞好后勤保障工作，切實解決好職工的食宿問題，確保職工精神飽滿。8）晝夜施工，實行23班作業(yè)，不搞疲勞戰(zhàn)術。9）每周組織一次管理班子22、及各工種間的生產例會，互相創(chuàng)造施工條件。10）實行按勞分配，獎勤罰懶，獎優(yōu)罰劣制度。11）有效施工工期為55天（設備進場安裝調試需5天）。九、主要施工工具、勞動力一覽表樁基工程人員計劃表序 號工種或崗位人 數備 注1生產管理2包括材料、倉管等2技術管理13質量管理15成孔班105焊工56砼工67鋼筋工6合計31投入樁基工程施工的主要設備序號名稱型號規(guī)格單位數量備注1汽車吊25T臺12電焊機BX3-300臺53切割機臺24彎曲機臺25旋挖鉆機180型臺16機械洛陽鏟100型臺47 裝載機50型臺18振動泵臺2十、 施工進度橫道圖附件：施工記錄表 施工進度計劃橫道圖開工日期：2016年9月12日 時間工程名稱二O一六年九月十月十一月12152025305101520253051015202530施工準備、測量放線樁孔定位放線試驗樁施工灌注樁施工截樁頭收尾完工備注：有效工期內每天平均完成工程量不少于25根（如遇不可抗力因素，無法施工，工期相應順延）。鋼筋混凝土灌注樁施工記錄表工程名稱：萬家家博園基礎處理工程 日期： 序號樁號設計樁長（m）實測樁長(m)成孔時間灌注時間備注 記錄員： 項目負責人： 施工隊：