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1、目 錄1、工程概況 22、施工準備 221材料及主要機具 222作業條件 23、操作工藝 231工藝流程 232施工操作34、植筋工藝示意圖 35、植筋錨固承載力計算66、施工質量控制及檢查77、抗拉拔試驗88、驗收應提交下列資料9植筋施工方案1.工程概況西安市市政設施管理局永興路1號職工住宅樓工程，位于西安市蓮湖區紅廟坡村北，永興路西側16號，建筑總面積29434.57m2，建筑總高度90.3m，建筑層數30層，地下室1層，地上30層，其結構為現澆混凝土剪力墻形式，標準層高為3 m，墻厚為200mm、250mm、300mm等。2施工準備21材料及主要機具211鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設2、計要求，有出廠證明及復試報告。212化學粘結劑：本方案選用高強建筑結構膠，使用時應有產品合格證。213主要機具沖擊電錘，HIT-MD2000手動注射器、HTF-M混合器、套筒、吹氣筒（泵）、圖形刷。22作業條件認真熟悉圖紙，在需植筋的結構構件上，標明植筋的位置，經檢查無誤后，即可植筋。3操作工藝31工藝流程旋轉錘擊鉆孔鋼筋除銹清洗清孔灌注植筋粘結劑旋轉后植入鋼筋。32施工操作321在標明植筋位置用沖擊電錘鉆孔，鉆孔的深度在無特別要求下可按下表選用。鋼筋直徑（）鉆孔直徑（）鉆孔深度（）每kg可用孔數設計拉力（kn）平均抗拉力（kn）61080785.8108121003210.5201014123、02912.33012181402317.640322需植入的鋼筋在下料時應采用砂輪鋸，下料時要求鋼筋的錨入頭必須用砂布（低）清除表面銹蝕，或進行酸洗除銹。323孔應先用圓頭刷清潔孔穴，再用吹入筒吹出灰塵，在錨固安裝時孔必須清潔干燥。324灌注粘結劑：將箔包粘合劑放入套筒，將混合器旋上箔罐，然后放入手動注射器，注射時，應從孔的底部開始注射，以確保完全填充，注射時應丟棄初次扣動扳機噴出的未混合的材料，注射孔內的粘結劑應填滿孔的2/3，注射量可通過下式計算：注射量（mL） VmL=Lb.imst（D22）1000注射量（MD2000扳機扣動次數）VMDIb.imst（D22）1000式中Lb.im4、st錨固長度計算出的注射量是指填滿鋼筋和孔壁之間的空隙所需數量，在施工時還應有一定的余量，即考慮到有些孔深，滲入到基體材料和少量外溢，使用過的罐裝膠在套筒內可存放4周，重新使用時，只需更換混合器。325注射完膠結劑，即可旋轉插入鋼筋，插入的鋼筋應待膠固化后方可進行下步施工，固化時間見下表：基體材料溫度（）-50010102020膠凝時間（min）2015105安裝時間（min）30201612固化時間h5321326如植入的鋼筋需承受剪切荷載時，應將砼的表面鑿毛。327皮數桿設置：植筋應按標注上設置的尺寸進行植筋，沿墻高度方向每500mm設26鋼筋，每邊伸入墻內不應少于1000mm。皮數桿應設5、置在砌磚體轉角處，桿上標明磚皮數，灰縫厚度以及豎向構造的變化部位。皮數桿間距不應大于15m在相對兩皮數桿上磚上邊線處拉水準線。4植筋工藝示意圖41在需植筋的砼基部位鉆孔：42用毛刷、清孔風機或水對孔內粉塵清洗至干凈：43檢查灌漿料外包裝上的生產日期及合格證。44把植筋膠放入水中浸泡至無氣泡冒出（約30-60秒）。45將泡好的植筋膠放入待植筋孔內，劑量多少以鋼筋植入時微有溢出為宜。46把螺紋鋼筋植入至孔底（一般用錘子錘擊鋼筋植入）；如鋼筋有生銹現象，須先用鋼絲刷清除鐵銹后再植入。47鋼筋植好后，需保養24小時，期間不得晃動。5、植筋錨固承載力計算植筋錨固深度設計值：LdNaeLs=Ls=0.2a6、sptdfy/fbd植筋基本錨固深度：受拉鋼筋錨固：max(0.6Ls;10d;100mm)受壓鋼筋錨固：max(0.3Ls;10d;100mm)對懸挑結構、構件尚應乘以1.5的修正系數N=1.265考慮各種因素對植筋受拉承載力影響而需加大錨固深度的修正系數。N=brwtbr考慮結構構件受力承載力影響的系數：為懸臂結構構件時，br=1.5；當為非懸挑的重要構件時，br=1.15；當為其他構件時，br=1.0；w混凝土孔壁潮濕影響系數，對耐潮濕型膠粘劑，按產品說明書的規定值采用。T使用環境的溫度影響系數，當60時，取T=1.0；當60T80時，應采用耐中溫膠粘劑，并應按產品說明T書規定的T；T87、0時，應采用耐高溫膠粘劑，并應采取有效的隔熱措施。ae考慮植筋位移延性要求的修正系數；當混凝土強度等級低于C30時，對6度區及7度區一、二類場地，取ae=1.1；對7度區三四類場地及8度區，取ae=1.25，當混凝土強度等級高于C30時，取ae=1.0。aspt為防止混凝土劈裂引用的計算系數，按下表取值砼保護層厚度（mm）25303540箍筋設置情況植筋直徑d（mm）直徑（mm）間距（mm）2068-1068-1066在植筋錨固深度范圍內，S不應大于100mm1.01.01.01.0251.11.051.051.01.01.0321.251.151.151.11.11.05注：當植筋直徑介于表8、列數值之間時，可按線性內插法確定aspt6、施工質量控制及檢查6.1、植筋膠的類別、規格是否符合設計和規范要求。6.2、錨固位置是否符合設計要求。6.3、錨孔質量是否符合設計和標準要求。6.4、對錨固的時間抗拉進行抽檢。6.5、同規格、同型號、基本相同部位的植筋組成一個檢驗批，抽檢數量按每批植筋總數1/1000計算，不少于3根。6.6、抽檢采用非破壞性檢驗，檢驗荷載為植筋受檢承載力標準值80%。6.7、試驗數值記錄必須有操作人、試驗人、監督人、記錄人簽名。7、抗拉拔試驗7.1基礎規定7.1.1混凝土結構工程后錨固工程應進行搞拉拔承載力的現場試驗。7.1.2錨固搞拉拔承載力試驗檢驗可分為非破壞性9、實驗和破壞性檢驗。對于一般結構及非結構構件，可采用非破壞性試驗；對于重要結構構件及生命線工程非結構構件，應采用破壞性檢驗。7.2試樣選取7.2.1錨固搞拉拔承載力現場非破壞性檢驗可采用隨機抽樣辦法取樣。7.2.2同規格，同型號，基本相同部位的錨固組成一個檢驗批。抽取數量按每批錨固總數的1計算，且不少于3根。7.3檢驗方法7.3.1加荷設備支撐環內徑D0應滿足下述要求：化學植筋D0Max(12d,250mm)7.3.2錨固搞拉拔試驗可選用以下兩種加荷制度：A、連續加載：以勻速加載至設定荷載及錨固破壞，總加載時間為2min-3min。B、分級加載：以預計極根荷載的2%為一級，加荷，每級荷載保持1min-2min，至設定荷載及錨固破壞。7.3.3非破壞性試驗荷載下，以混凝土基材無裂縫、錨栓及植筋無移位等宏觀裂損現象，且2min持荷載降低小于5%時為合格。當非破壞性檢驗為不合格時應另抽不小于3個錨栓做破壞性檢驗確定。8質量驗收應提交下列資料：81鋼筋原材料的材質證及物理性能復驗報告。82粘結劑的產品合格證及型式檢驗報告。83植入鋼筋的拉撥力及抗剪切檢驗報告（不承受剪力時不檢驗）。84隱蔽工程驗收記錄。