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1、一、 編制依據1、 東方云瑞苑達瑞苑施工設計圖紙及施工組織設計2、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20113、 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20014、 建筑結構荷載規范GB50009_20015、 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）6、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2001二、工程概況東方云瑞苑達瑞苑項目位于伊金霍洛旗阿鎮緯八路以南、紅海子西路以西、區間一路以東，由四棟別墅、八棟高層、一棟商業樓及地下車庫組成。其中別墅（1#、2#、8#、9#），地下1層，地上2層，建筑高度8.6m；商業樓（26#），地上3層，建筑高度11.1m；五2、棟高層（10#、11#、14#、15#、16#）地下2層，地上11層，建筑高度34.85m；三棟高層（17#、22#、23#）地下2層，地上17層，建筑高度52.85m，總建筑面積：98420.37m2。三、 施工布署3.1 技術準備1、根據施工圖紙要求計算模板配制數量，確定每個部位模板施工方法，編制模板設計施工方案。2、模板工程施工前組織技術人員、質量人員、工長針對施工的關鍵部位、施工難點、質量和安全要求、操作要點及注意事項等進行充分的討論和研究，反復論證，統一思想后，認真編寫技術交底，對施工班組上崗前進行技術交底，明確模板加工、安裝標準及要求。3、根據施工進度，主管工長提前制定材料計劃。大3、型材料計劃必須提前7天，零星材料必須提前3天。3.2生產準備1、人員準備序號工種人數1木 工1602架 子 工302、機械準備序號名稱數量序號名稱數量1圓盤鋸2臺5激光垂準儀2臺2電焊機2臺6經緯儀2臺3吹風機2臺7水準儀2臺4手提電鉆8臺 3、材料準備本工程為了提高模板工程質量，頂板采用10mm覆面竹膠板，模板尺寸為12202440mm；梁、墻、柱模板選用15mm厚木制多層模板，模板尺寸9151830mm；龍骨選用5070mm木方、483.5（根據實際跨度及墻長考慮）鋼管，支撐采用483.5鋼管(根據實際層高考慮)，U型托。加固利用直徑14mm的對拉螺栓。根據所需材料計劃提前考察、選用合格材4、料供應廠家。四、模板設計概述4.1 模板要求配制模板時應考慮模板能夠周轉靈活、拆裝方便，而且在地上主體結構使用時，無需多作改動，以減少成本投入。要求拆模后砼表面達到普通清水砼的效果：砼表面平整光潔，顏色均勻一致，陰陽角棱角分明，線條順直，施工縫處無漏漿，無流淌，過渡自然。為實現清水砼效果，在模板設計中應特別注意以下幾個問題：（1）模板體系應有足夠的強度、剛度和穩定性；（2）模板主要節點的做法；（3）施工流水段、施工縫間的處理；（4）穿墻螺栓的排列。4.2 墻柱模板采用木龍骨膠合板體系:1、5070mm的木方做次龍骨，豎向放置，中心間距為150mm；兩塊模板的拼縫處以及陰陽角處必須放一根木方,25、根48水平鋼管做主龍骨放在外側做為外楞。2、 外墻模板統一配成3200mm高度（1-10、16層層高為3000mm，11層、17層高為3100mm），在與老墻接茬處需在澆筑混凝土前埋上直徑為14螺桿（螺桿離墻上部30-50mm為宜，螺桿間距合適），對拉螺栓直徑為14，螺桿間距450x450：距柱墻側面200mm起為第一根及最后一根螺桿，螺桿豎向間距為：第一道距地200mm，其他間距為：450mm。外墻加固見下圖： 3、在加固墻端部模板時，將兩根483.5鋼管平放做主龍骨，并將鋼管伸出墻端部，用14的通絲拉桿加固墻端部側模。墻頭用鋼管扣件。加固見下圖：4、 對于墻垛子、陽角容易出現虛邊不方正情況6、，應用通絲拉桿對拉加固。加固見下圖： 5、墻體支撐：在墻體豎向設置上、下二道，水平間距1500mm的鋼管斜撐。斜撐的一端和墻體鋼管龍骨進行扣接，一端和滿堂架進行扣接。4.3樓板、梁模板、衛生間模板及構造柱模板體系1、 頂板模板：面板為10厚覆面竹膠板，5070mm木方做次龍骨，間距200mm，483.5(根據實際跨長考慮)鋼管做主龍骨，支撐系統采用483.5（根據實際層高考慮）扣件式鋼管滿堂腳手架，立桿間距不大于900mm。2、梁模板：底模采用15mm厚的覆面多層板，次龍骨采用5070mm木方，間距150mm，橫楞選用483.5（根據實際層高）鋼管間距900；側模采用15厚多層板，5070mm7、木方做次龍骨，間距200。加固梁時用梁夾加固，對于樓梯梁或梁與梁交接處可用步步緊加固，嚴禁其它部位使用步步緊加固。加固見下圖：樓板支撐3、 衛生間吊模模板：按照圖紙尺寸準確開好板條，將板條定在方木上，根據吊模標高用12鋼筋焊成U字定位筋，將做好的方木板條放入U型定位筋中，并用14號鐵絲綁扎牢固。4、 構造柱模板：構造柱模板使用15mm的多層板，采用步步緊加固，每一道間距不大于400mm。隨樓層一起支模成型并一同澆筑。4.4樓梯模板10mm厚竹膠板作面板，5070mm木方作背楞，踏步板及側模用15mm厚多層板。支撐用483.5鋼管，間距800mm。施工前應根據實際層高放樣，先安裝休息平臺梁，再安8、裝樓梯模板斜方楞，然后鋪設樓梯底模板，再安裝側模和踏步模板，安裝時要特別注意斜支撐的固定，防止澆筑砼時移動。五、 模板的現場制作、安裝、拆除5.1 管理和驗收1、模板進場驗收主要檢查外形尺寸、板面平整度，任一部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡；每平方米脫膠小于0.001平米；污染面積小于0.005平米。序號項 目偏差標準1厚度=12，15mm+0.8mm2長、寬+3mm3對角線長度差5mm4翹曲度1.02、模板的存放模板應按現場的平面布置圖存放，在搬運過程中應輕搬輕放，發現有損壞變形的應及時修理。對多層板的側面、切割面、孔壁應用封邊漆封閉，分規格整齊碼放，離地面應保持20cm的距離。5.2 墻柱模板的9、安裝順序及技術要點1、根據施工圖紙編制配板圖并編號。配板時用墨斗在模板上按要求彈出對拉螺栓孔（距模板上下左右邊200mm為第一排螺桿位置，中間間距450）位置后用鉆頭按照墨線鉆孔。2、翅曲、變形的方木不得使用。3、模板安裝前先在樓板上放出墻柱邊線和200mm控制線，待豎向鋼筋綁扎完畢后，在墻體鋼筋上用紅漆標出標高控制點，焊接底部截面控制筋，距地5cm，陰陽角位置處必須有定位筋，每隔6070cm焊接一個。截面控制筋焊接在預埋的鋼筋上，嚴禁直接焊在剪力墻鋼筋上。放置控制截面的水泥撐棍時，模板拼縫處要放一排，陰角兩側200mm處各放一排，其他部位按照梅花形布置。4、模板安裝前檢查模板雜物的清理情況、10、板面的整修情況、脫模劑的涂刷情況。5、安裝模板時應邊校正邊安裝，并隨時注意使兩側穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。墻模安裝完畢后再調整模板垂直度、平整度、拼縫嚴密情況，合格后加設上、下斜撐，防止墻體在澆筑混凝土時發生移位、變形。6、在澆筑混凝土前將模板底部縫隙用砂漿封堵嚴密，樓層內垃圾清理干凈。5.3 梁、頂板模板安裝工藝1、安裝工藝流程：搭設支架安裝方木調整樓板下皮標高及起拱鋪設模板檢查模板上皮標高、平整度。2、滿堂腳手架搭設：立桿間距為900900mm，掃地桿距地面200mm，縱橫兩個方向必須全部加設。水平橫桿間距不大于1500mm。在遇到梁時其支撐體系的立桿應相應加密。所有11、立桿下部墊不小于10x10cm的模板。支架搭設完畢后，要認真檢查支柱的牢固與穩定，根據給定的標高控制點安裝龍骨。3、鋪設模板：從四周開始鋪設，在中間收口，不規則的窄條子放在板的中部。兩模板的拼縫擱置在方木上，保證拼縫嚴密，不漏漿。當拼縫過大時，應用海綿條嵌縫。4、模板鋪設完畢后，用水準儀檢查平整度及樓板底標高，一旦有誤差立即進行校正。5、模板起拱：當梁、板的跨度等于或大于4m時，模板應起拱，起拱高度為全跨長度的（13）/1000。六、模板的拆除：1、側模拆除：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。2、底模的拆除必須執行混凝土結構工程施工及驗收規范（GB502042002）的有12、關規定，作業班組必須進行拆模申請，根據同條件試塊強度，經技術部門批準后方可拆除。嚴禁任何人私自拆模。具體各部位拆除模板時的砼強度詳見下表：名稱跨度（m）百分比板250%2、875%8100%梁875%8100%懸挑構件/100%3、已拆除模板及支架的結構，在砼達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載，當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經核算并加設臨時支撐。4、拆裝模板的順序和方法應按照配板設計的規定進行。若無設計規定時，應遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板等原則。拆除模板時必須一次連續拆除完，嚴禁留下安全隱患。5、模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統13、由一個作業班組執行作業。其好處是：支模時就應考慮拆模的方便與安全，折模時，人員熟知模板配置情況，對拆模進度、安全施工、模板及配件的保護都非常有利。七、模板的維護及保養 為達到經濟合理、降低成本的目的，多層板在使用過程中應加強管理。支、拆模及運輸時，應輕搬輕放，發現有損壞變形，應及時修理；模板分類分規格碼放。多層板的側面、切割面、孔壁應用封邊漆封閉。在嚴格遵守規范及工藝標準的前提下，從模板的制作到安裝，還應在操作中執行如下具體要求：1、封邊涂眼：新裁開的模板碼放成一個整面，用干布擦去灰和水，干后用耐水油漆將鋸邊和鉆眼刷涂二次以上并干透。防止水浸后引起覆膜多層板起層、變形。2、壓刨木方：木龍骨必須14、將其雙面過壓刨機。以保證木龍骨與膠合板緊密接觸，厚度一致。3、拆模時嚴禁撬邊角和砸敲竹膠板。先卸松中間最易拆卸的一塊，其余就隨之而下。4、覆膜多層板在運輸堆放過程中要注意防止雨淋水浸；覆膜多層板嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋直接在上面拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現象，以保證覆膜多層板板面不被破壞。覆膜多層板使用后應及時清理并涂刷隔離劑，多層板周轉次數為6次，當拆下的模板四邊開裂分層時，將模板破損部分切掉并四周刷封口漆，然后重復利用。八、 模板安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標高5拉線、尺量3截面模內尺寸基礎10尺量柱、墻、梁+4，15、-54垂直度層高不大于5m5吊線、尺量5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7預留孔洞中心線位移10拉線、尺量尺寸+10、0 九、安全保證措施及文明施工1、施工人員必須經三級安全教育，并考試合格后才能進入現場施工。進入施工現場必須佩戴好安全帽，嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進場。2、所有施工臨時用電須經專業電工接至工作面。其他非專業施工人員禁止隨意挪動配電箱及臨時電源。機電設備操作人員必須持證上崗，并按規定使用個人安全防護、勞保用品。3、專職安全員應及時檢查施工現場，監督現場施工人員遵守安全技術操作規程及制止違章作業，消除現場的安全隱患。4、模板堆放及加工區要做好防火準備，防火設施齊全。5、基坑上口邊緣2m內禁止堆放材料，模板支在護壁上時，必須在支點處加墊板。6、拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲。