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1、管網施工方案1.1管網系統施工方案1.1施工準備1.1.1接到任務后，認真熟悉施工圖紙，對照裝修圖并結合施工現場檢查管路及噴嘴位置是否相吻合，如存在問題，應及時與設計協商解決并辦理洽商手續。根據工程特點確定施工方法，配備所需各項資源。1.1.2設備材料主要設備：滅火劑儲存容器及系統組件包括單向閥、容器閥、選擇閥、閥驅動裝置和噴嘴等。這些系統組件均應給國家質量監督檢測中心檢測合格。系統中采用的不能復驗的產品，如安全膜片等，應具有生產廠出具的同批產品檢驗報告。一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氮氣，氧氣，乙炔，聚四氟乙烯膠帶，膨脹螺栓，螺栓，螺母，密封墊；機油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池2、等。1.1.3主要機具鋸管機，套管機，臺鉆，手電鉆，射釘槍，電焊機，空氣壓縮機，專用彎管機，步話機，管鉗，壓力案子，手鋸，手錘，調管專用支架，鋼鋸，銼刀，板牙，扳手，活扳手，改錐，榔頭，鏨子，鋼卷尺，平尺，角尺，油標卡尺，水平尺，線墜，白綢或白紙，石筆，粉筆，鉛筆等。1.1.4作業條件預留預埋應配合結構施工進行。管網安裝所需基準線應測定并標明。吊頂內管道應在封吊頂前完成。設備安裝應在設備間完成粗裝修后進行。1.1.2操作工藝1.1.1.1工藝流程：1.1.1.2安裝準備：熟悉圖紙并對照現場復核管路走向，發現問題及時與設計研究解決。檢查預留預埋是否正確；臨時剔鑿應與設計，土建協調好。進場設備材料3、檢驗：設備材料規格：型號應滿足設計要求，外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅或涂漆均勻無脫落，接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷；充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應在指定范圍內。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴密性試驗結果，應滿足施工規范規定。1.1.1.3管網安裝氣體滅火系統管材應根據設計要求或貯存壓力選用，一般采用冷拔冷軋精密無縫鋼管并內外鍍鋅。當公稱直徑小于或等于80mm時，宜采用螺紋連接；當公稱直徑大于80mm的管道，宜采用法蘭連接。絲扣及法蘭連接件應滿足試驗壓力要求并內外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環境可采用不銹鋼或鋼管等。管道安裝前應進行調直并清理內部雜物。采用法蘭連接時，被焊接損壞4、的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連接時，絲扣填料應采用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應用銼刀打凈毛刺。氣體滅火管道必須固定牢靠。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時，每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應增設防晃支架。管道支吊架安裝最大間距應符合下列規定：公稱直徑（mm）：1520253240506580100150最大間距（m）：1.51.81.11.41.73.43.53.74.35.2干管安裝時，出瓶室的一段管應先安裝好，找準尺寸后固定牢靠，管與管之間的距離應嚴格按照施工圖紙確定，確保設備安裝尺寸，然后再順序安裝其它管道。所有管5、道的安裝尺寸應與設計圖紙一致，嚴禁任意改變管道方向和長度。吊頂型噴頭支管安裝前，應按照圖紙在現場確定出噴頭位置，有條件的可以配合吊頂裝修進行，但封吊頂板前應完成系統壓力、嚴密性試驗。噴頭支管應加固定支架，支架與噴嘴間的管道長度不應大于500mm。管網安裝完應進行強度試驗，如采用水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。如采用氣壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.2倍。在試驗壓力下穩壓5min，無明顯滲漏，目測管道無變形為合格。強度試驗后，管網應進行吹掃。吹掃時管道末端應保證20m/s的流速，采用白布進行檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它贓物出現為合格。管網試壓、吹掃后應進行氣壓嚴密性試驗，試驗壓力采6、用工作壓力，穩壓3分鐘，壓降不大于10%為合格。在管網容積不大，工作壓力不高時，強度試驗、吹掃及嚴密性試驗宜采用氮氣進行。1.1.1.4設備安裝藥劑鋼瓶安裝：鋼瓶運輸時應采取保護措施，防止碰撞、擦傷。安裝時壓力表觀察面及產品標牌應朝外。鋼瓶應排列整齊，間距符合設計要求。鋼瓶重量用樓板承擔，其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼，再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱卡的高度應在鋼瓶2/3左右并盡量避開標牌。當槽鋼在墻面上不能固定時，也可做成框架在地面上生根。集流管安裝：藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭，高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做，焊接前每個開品均應采用機械加工方法制造，焊接后鍍鋅處理7、。當貯存壓力不大于4.0MPa，管徑不大于80mm時，也可采用絲扣連接方法。集流管應至少設兩個固定支架固定牢靠。末端應設安全泄壓閥。選擇閥安裝：選擇閥安裝在集流管的排氣口，當安裝高度超過1.7m時應采取便于操作的措施。選擇閥采用螺紋連接時應增加一個法蘭活接口。選擇閥安裝應高度一致。閥驅動裝置的安裝：閥驅動裝置的作用是在保護區域發生火災時啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災區域的選擇閥。驅動方式有電磁驅動，氣動驅動和機械手動驅動等。控制方式分自動、手動和應急制動。電磁驅動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。拉索式手動驅動裝置包括：保護箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩和手動閥。鋼絲繩應設套8、管并內外防腐。拉索轉彎處采用專用導向滑輪。套管及保護盒應固定牢靠。安裝以物體重力為驅動力的機械驅動裝置時，應保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應超過閥開啟所需行程25mm。氣動驅動裝置由氮氣瓶、銅管和壓力啟動閥等組成。氮氣瓶安裝與藥劑鋼瓶安裝基本相同，銅管采用擴口器擴口用索母等接頭零件連接。銅管安裝應橫平豎直、固定支架間距及平行管道固定夾間距均不宜超過0.6m，安裝后應進行氣壓嚴密性試驗，試驗壓力不應低于氮氣瓶內的貯存壓力，穩壓5分鐘，不掉壓為合格。壓力開關安裝：壓力開關的作用是在系統工作時受壓動作從而反饋工作狀態信號，一般在集流管的末端錐絲安裝，或在管接頭連接件上錐絲安裝。噴嘴安裝：噴嘴開孔9、規格與開孔朝向必須滿足設計要求，安裝時應采用專用扳手。1.1.1.5系統調試及功能驗收氣體滅火系統安裝完應按防護區總數（不足10個按10個計）的10%進行模擬噴氣試驗。噴氣的區域應做好防護措施。試驗結果應滿足設計要求。1.1.3質量標準1.1.3.1保證項目系統管道壓力試驗結果必須符合設計要求。交工前必須進行吹掃。1.1.3.2基本項目系統管段長度及走向、噴頭位置及噴口朝向必須符合設計要求。1.1.3.3允許偏差項目噴頭支管固定支架距離噴頭間的管段長度不大于500mm。1.1.4成品保護安裝好的氣瓶室應有專職人員管理，以防操作失誤導致誤噴。1.1.5應注意的質量問題1.1.5.1管道鍍鋅層被管10、錐咬壞，原因是管鉗破舊，卡不緊造成。1.1.5.2鋼瓶運輸時損壞涂漆層。原因是沒有采取保護措施。1.2 火災自動報警及聯動控制系統1.1.1 火災自動報警系統的安裝1.1.1.1 管線敷設(1)火災自動報警系統的布線，應符合現行國家標準電氣裝置工程施工及驗收規范的規定。(2)核實導線的種類,電壓等級等參數必須滿足設計要求。 (3)在管內或線槽內的穿線，應在建筑抹灰及地工程結束后進行。在穿線前，應將管內或線槽內的積水及雜物消除干凈。(4)不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。(5)導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子11、連接。(6)敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應作密封處理。 (7)管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒：無彎曲時，管子長度每超過45m; 一個彎曲，管子長度每超過30m； 有2個彎曲，管子長度每超過20m； 有3個彎曲，管子長度每超過12m。(8)管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口。在吊頂內敷設時，盒的內外側均套鎖母。(9)在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。(10)線槽的直線段應每隔1.01.5 m設置吊點或支點，在下列部位也應設置吊點或支點：線槽接頭處，距接線盒0.2m處,線槽走向改變或轉角口處。(11)吊裝線槽的吊桿直徑，不應小于612、mm。(12)管線經過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。(13)火災自動報警系統導線敷設后，應對每回路的導線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20M。8.1.1.2 火災探測器的安裝(1)點型火災探測器的安裝位置，應符合下列規定：a.探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m。b.探測器周圍0.5m內,不應有遮擋物.c.探測器至空調逆風口邊的水平距離,不應小于1.5m,至多孔送風頂棚孔口的水平距離,不應小于0.5m。d.在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時,宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，13、不應超過15m。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。e.探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45。(2)線型火災探測器和可燃氣體探測器等有特殊安裝要求有探測器，應符合現行有關國家標準的規定。(3)探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。(4)探測器的“十”線應為紅色，“一”線應為藍色，其余線應根據不同用途采用其它顏色區分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。(5)探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志。(6)探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。(7)探測14、器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。(8)探測器應在即將調試時方可安裝，在安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。1.1.1.3手動報警按鈕的安裝(1)手動火災報警按鈕，應安裝在墻上距地面高度1.5m 處。(2)手動火災報警按鈕應安裝牢固，并不得傾斜，外接導線，應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志。8.1.1.4、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱安裝(1)模塊箱、樓層接線箱、消防音箱在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。火災重復顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不得大于2m，且采用管卡固定，固定間距0.5m。金屬15、軟管與火災重復顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的接線盒采用鎖緊螺母固定，并根據配管固定接地。導線的端部，應有明顯標志。(2)模塊箱、樓層接線箱內不同電壓等級、不同電流類別的端子，應分開，并有明顯標志。(3)模塊箱、樓層接線箱等底盒和埋墻式箱盒除應用線管鎖緊螺母連接牢固外，并相應采用螺栓固定。(4)消防音箱在墻壁安裝高度為1.8 米，或采用吸頂嵌入式安裝(天花式)。1.1.1.5 火災報警控制器的安裝(1)火災報警控制器(以下簡稱控制器)在墻上安裝時，其底邊距地(樓)面高度不應小于1.5m，落地安裝時，其底宜高出地坪0.10.2m。(2)控制器應安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質墻上時，應采取加16、固措施。(3)引入控制器的電纜或導線，應符合下列要求：a.配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠。b.電纜芯線或所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰難退色。c.端子板的每個接線端，接線不得超過2根。d.電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量。e.導線應綁扎成束。f.導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。(4)控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應有明顯標志。(5)控制器的接地，應牢固，并有明顯標志。1.1.1.6消防控制設備的安裝(1)消防控制設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。(2)消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長17、度不宜大于2m，且應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒(箱)，應采用鎖母固定，并應根據配管規定接地。(3)消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志。(4)消防控制柜內不同電壓等級，不同電流類別的端子，應分開，并有明顯標志。1.1.2 火災自動報警系統的調試1.1.1.1 一般規定(1)火災自動報警系統的調試，應在建筑內部裝修和系統施工結束后進行。(2)火災自動報警系統調試前應具備前面所列文件和調試必需的其它文件。(3)調試負責人必須由有資格的專業技術人員擔任，所有參加調試人員應職責明確，并應按照調試程序工作。(4)調試前應按設計要求查驗設備的規格、型號、18、數量、備器備件等，應按規范和設計的規定要求檢查系統的施工質量。檢查系統線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等進行處理。(5)火災自動報警系統調試，應先分別對探測器、區域報警控制器、集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，符合要求后方可進行系統調試。(6)火災自動報警系統通電后，應按國家標準火災報警控制器通用技術條件的有關要求對報警控制器進行下列功能檢查：火災報警自檢功能；消音、復位功能；故障報警功能；火災優先功能；報警記憶功能;電源自動轉換和備用電源的自動充電功能；備用電源的欠壓和過壓報警功能。(7)檢查火災自動報警系統的主電源和備用電源，在備用電源連續充放電3次后，主電19、源和備用電源應能自動轉換。(8)應采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗，其功能應準確無誤。(9)應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災報警系統各項控制和聯動功能。(10)火災自動報警系統應在連續運行120h無故障后，按規范附錄填寫調試報告。1.1.1.2 線路測試(1)一般性檢查首先從外部檢查。這項工作是用眼觀察各種配線情況，對照圖紙檢查配線關系，判斷接線是否正確。(2)線路檢驗線路校驗前，應將被校驗回路中的探測器、編碼底座、警報器、手動報警按鈕和報警控制器等的接線端子打開。查校回路，可用萬用表或蜂鳴器等。檢查完火災報警系統的線路后，再核對自動滅火聯動控制盤的二次線路。在檢查系統線路中發現的20、錯線、開路、虛焊和短路等應進行故障拔除。(3)絕緣電阻測試火災報警傳輸線路和聯動控制線路進行上述檢查后，應對其紅外線電阻進行測試。1.1.1.3 通電調試1.1.1.4 調試記錄(1)系統開通調試中發現的故障應及時排除，并作好記錄。(2)系統開通后，應正常開機運行，并作相應的記錄。(3)做好各項資料的填寫工作，字跡端正、清晰、無空格。(4)由甲方、施工方進行用戶驗收，填好用戶驗收記錄。(5)對用戶進行操作和使用的現場培訓。(6)調試結束后交付甲方使用。(7)作好回訪工作，每查訪二次，填好回訪的質量信息返回表人員和成品保護措施人員進場必須佩帶安全帽，絕緣線。工作期間出入都有專門負責人，負責登記，21、不會照成人員中途出現危險或者不必要的工地糾紛。工人到工地作業期間甲方有權隨時提出整改意見。對電氣使用設備做到安全使用。配電柜將做成品保護，用帆布覆蓋，上面會用木板保護防止有工地掉落。禁止工人施工過程接觸配電柜。做到不動，遠離，不好奇。施工現場防范措施1、在項目負責人的組織下勘察施工現場、了解周邊環境，以便更合理的組織施工。2、做好進場準備，優化配置好各種施工機具設備和檢驗、測量、試驗設備。3、在現場技術的組織下，對進場工人進行施工技術、安全技術交底，做好班前講話，讓工人明白設計意圖、施工要求、質量目標、安全事項、進度要求、文明施工要求和教育；4、 進場前，對工人進行各種必要的培訓，關鍵的崗位必22、須持有效的上崗證書才能上崗。5、施工人員必須遵守總包方的安全管理制度，并嚴格實行在工地不能穿拖鞋，進入工地要配戴安全頭盔。 6、需要焊接時必須向總包方申請，并清理好施工場地，配置好手提滅火器，和其它消防器材，用電時不能亂拉亂接，應在工地臨時用電的地方接電，并要接在配電箱上，配電箱要有漏電開關，同時做好安全用電的防護工作；7、 每天工作完畢，應清理干凈施工場8、作業人員必須經過入場安全教育，集中對電工、焊工作業人員進行安全教育考核合格后才能上崗作業，必須一人作業，一人監護，作業人員穿絕緣鞋，停電驗電后再作業。9、進入施工現場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業必須系好合格的安全帶23、，系掛牢固，高掛低用。10、進入作業地點時，先檢查、熟悉作業環境。若發現不安全因素、隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業。對施工過程中發現危及人身安全的隱患，應立即停止作業，及時要求有關部門處理解決。現場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后，在確保作業人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。11、 施工現場的閘刀箱應配置兩級漏電保護，并選用電流動作型，漏電動作電流不大于 30ma，額定漏電動作時間應不大于 0.1s。手持工具末級漏電動作電流應不大于 15ma。12、現場的配24、電箱、開關箱、照明電路、燈具等統一檢查，發現漏電破損、老化等現象及時檢修更換。13、 配電箱內設備必須完好無損，安裝牢固，導線接頭包扎嚴密，絕緣良好，電源線進箱處做固定。箱內分路應標注明確。箱門內側應標有單線系統，箱門應配鎖，并由專人負責，配電箱周圍不能有雜物，對不用的閘刀箱要及時進行拆除。14、 現場正式配電柜已送電，禁止工人施工過程接觸配電柜，做好現場防護、成品保護工作，有需要交叉施工或使用，事先告知現場管理人員協調，確認安全后方可作業；15、 做好氧氣瓶、氮氣瓶、乙炔瓶使用與安全防護；確保安全裝置齊全有效，使用時兩瓶之間安全距離5米，不使用時不的混放，應分開存放； 16、對工程進行質量檢查控制、安全防護措施的實施、檢查驗收等；負責現場的文明施工和消防、衛生活動；通過質量、安全的管理，從而避免工程因質量、安全問題造成返工，以及因安全事故造成的人員傷亡和勞動生產率降低，保證工程順利完成。17、腳手架擺放遠離柜體50cm以外，不能近于50cm。柜體上方由防靜電布覆蓋，上方踏板高于靜電布30cm再由木板搭建，防止靜電威脅和工具意外傷害。本次施工人數：5人本次施工天數：10天