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1、目錄一、編制說明.11.1 編制說明 .11.2 編制依據 .1二、工程概況.12.1、建設工程概況.12.2、卸料平臺搭設概況.1三、材料及要求.13.1、鋼管.13.2、扣件.23.3、吊環用圓鋼及花籃螺桿.23.4、鋼絲繩.23.6、安全網.23.7、安全警示、限載牌.33.8、工字鋼.3四、卸料平臺的搭設要求.14.1、工具式卸料平臺搭設要求.34.2、工具式卸料平臺搭設措施如下.34.3、工具式卸料平臺安裝方法.4五、職業健康安全要求.5六、卸料平臺計算書.56.1、次梁的計算.錯誤！未定義書簽。6.2、主梁的計算.錯誤！未定義書簽。6.3、鋼絲拉繩的內力計算.96.4、鋼絲拉繩的強2、度計算.96.5、鋼絲拉繩吊環的強度計算.9七、附圖：卸料平臺大樣.10朝陽區王四營鄉官莊村農民回遷安置房B區（二標）B1、B2、B3#樓工程卸料平臺施工方案一、編制說明及編制依據1.1 編制說明為規范操作過程，確保施工安全，認真執行公司安全施工標準化，特編制此施工方案；各樓棟在卸料平臺搭設施工前，要針對具體搭設情況作詳細的操作技術交底。1.2 編制依據1）、朝陽區王四營鄉官莊村農民回遷安置房及配套設施項目（B區二標段）B1#、2#、3#樓施工圖 。2）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2012。3）、建筑施工手冊之扣件式鋼管腳手架工程技術、安全管理和設計計算。4）、依據建筑3、施工安全檢查標準(JGJ59-2011)。二、工程概況2.1、建設工程概況朝陽區王四營鄉官莊新村農民回遷安置房項目B區工程，建設地點位于北京市朝陽區王四營鄉管莊新村地塊，東至化二東側路、西至塘新村中路、北至觀音堂路，總建筑用地面積 114911.55，其中田華建筑集團總公司第六分公司承包的B1、2、3#樓建筑面積為 60145，設計標高 0.000 絕對標高為 B1#為 35.7、B2#為 35.9、B3#為 35.95，三棟樓均為地下兩層，地上分別為 27、22、18 層，建筑高度分別為79.6 米、65.15 米、54.5 米。2.2、卸料平臺搭設概況本工程卸料平臺采用工具式卸料平臺，每層4、設置一個卸料平臺。卸料平臺根據各樓棟主體及外架施工進度要求同步進行安裝，平臺一般設置于各棟樓陽臺、大凸窗等便于搬運材料的位置。三、材料及要求3.1、鋼管（1）、鋼管采用外徑為48mm，壁厚 3.5mm，其材質應采用國家現行標準的要求。（2）、彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質量不應大于25kg（6m長）。（3）、鋼管上嚴禁打孔。（4)、外立桿、水平護桿、欄桿均刷紅白相間油漆（每段長度為400mm）。3.2、扣件(1)、扣件包括十字扣件、旋轉扣件、對接扣件及其附件、T 型螺栓、螺母、墊圈等。(2)、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應能靈活轉動，旋5、轉扣件的旋轉面間隙小于1mm，扣件表面應進行防銹處理。(3)、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N m時，不得發生破壞。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。3.3、吊環用圓鋼及花籃螺桿(1）現場用于固定懸挑工字鋼的錨環及上部斜拉鋼絲繩吊環必須采用直徑20的1級圓鋼。(2）圓鋼必須有出廠合格證及檢測報告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。(3）預埋槽鋼錨環由專業鋼筋工下料加工，不允許熱彎及冷拉鋼筋，防止脆裂，吊環埋入砼內鋼筋長度不小于30d 并與結構主筋連接。(4）花籃螺桿采用 M22，花籃螺桿外觀不得有開裂、絲扣不全、滑絲現象嚴禁使用。(5）所有花籃螺桿必須有出廠合格證及檢6、測報告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。3.4、鋼絲繩鋼絲繩選用 61917.5 光面鋼絲繩，斷股、起毛、銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩扣緊繩卡不少于三個，長度不小于500mm。3.5、模板、模板采用 50 mm 厚木板，使用前須選擇，有彎曲、節笆集中、有腐朽、斷裂現象的不得使用。卸料平臺操作層腳手板采用50mm 厚木板，周圈除進出口外均采用木板全部滿鋪封嚴。3.6、安全網安全網采用密目式全新標準安全網，每鋪安全網重量要求不少于2000目。3.7、安全警示、限載牌卸料平臺擋腳板、水平防護欄桿、立桿均刷紅白油漆間距40cm安全警線，卸料平臺兩側均懸掛限載標識牌。3.8、槽鋼工具式卸料平臺采用7、20#國標槽鋼，其質量應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB/T700-2006）和低合金高強度結構鋼GB/T1591-2008的規定。不得采用焊接接長，加工制作過程中不得在懸挑主梁上打孔，焊接時避免燒傷主梁截面。四、卸料平臺的搭設要求4.1、工具式卸料平臺搭設要求a、二層及以上搭設懸挑式卸料平臺，卸料平臺與外架脫離，每層混凝土施工時提前預埋懸挑槽鋼固定套環。b、卸料平臺尺寸為2.5 3.0m，主梁采用 20 號槽鋼，平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度約 4.50m（含陽臺寬），固定端長度為1.5m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.5m。二次梁采用 8 號槽鋼，次梁間距1.5m。c、容許承載力均布荷載8、2.0kN/m2，最大堆放材料荷載15.0kN。為了保證安全限荷標示牌：限荷 1500kg，嚴格按照規范要求用鋼絲繩斜拉，卸料平臺底部采用鋪50mm 厚木板封閉。4.2、工具式卸料平臺搭設措施如下1）、本工程的轉料平臺采用懸掛式的卸料平臺，平臺尺寸寬長為2.5 3m，主梁用 20 號槽鋼、次梁用 8 號槽鋼,483.5 鋼管、17.5 鋼絲繩組成受力體系，與外架完全脫離；2）、先在樓面砼澆注時預埋20 鋼筋作拉環，卸料平臺挑出長度為4.5m，寬度為3m，具體做法如附圖所示；3）、卸料平臺周圍護欄用鋼管作1.5m 高的防護欄桿，密目安全網封閉；4）、卸料平臺搭設時工人應系好安全帶,由專業安裝工人9、進行安裝，安裝采用塔吊進行配合轉運吊裝。5）、安裝完成后必須經過專項驗收合格后方允許使用，使用過程要有專人監督，吊運材料時應輕放，堆碼材料限載標識要求醒目，不得超過1500kg；如下圖示6）、現場安全文明施工按項目部相關辦法執行；4.3、工具式卸料平臺安裝方法1）卸料平臺加工制作完畢經過驗收合格后方可吊裝。2）吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩。3）現場需安裝工具式卸料平臺部位外架水平桿如對安裝有影響時，提前按照工具式卸料平臺安裝位置要求由專業架子工進行修改，并于安裝部位以下附加水平桿進行補10、強。4）吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋錨環固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。5）具體構造要求如下：（1）懸挑式卸料平臺應按現行的相應規范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動。（2）懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。（3）于工具式卸料平臺兩邊，各設置 2 個直徑 20 的 1 級圓鋼吊環與卸料平臺主梁焊接，焊縫雙面焊長度5D，吊運平臺時使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環。（4）懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用選用61917.5 光面鋼絲繩的掛鉤11、掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。（5）懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。（6）懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（7）懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。（8）卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監督。五、職業健康安全要求1.卸料平臺的上部位結點，必須位于建筑物結構上，不得設置在腳手架等施工設備上；2.斜拉桿或12、鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備，另外一道應作受力計算。3.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口；4.卸料平臺四周必須裝置固定的防護欄；5.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗才能松卸起重吊鉤；6.鋼絲繩與水平鋼梁的夾角控制在4560 度；7.卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；8.操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，并配專人監督。六、卸料平臺計算書計算依據建筑施工安全檢查標準(JGJ5913、-2011)和鋼結構設計規范(GB50017-2011)。懸掛式卸料平臺的計算參照連續梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度 4.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.50m。次梁采用 8號槽鋼，主梁采用 20號槽鋼，次梁間距 1.50m。荷載計算6.1.次梁驗算 恒荷載標準值8 槽鋼q1=80N/m 鋪板 q2=400N/m20.5=200N/m 合計280N/m 活荷載標準值q3=1500N/m20.5=750N/m 荷載設計值 q=1.2280+1.4750=1386N/m 2強度驗算8 槽鋼極慣性矩Wx0=914、.4103mm3 Mmax=ql2=13862.52=1083N.m=1.083106N.mm max=115Mpa=215Mpa 8 槽鋼滿足要求。43803-387031280 bh3-bh312h 1 8 1 8 Mmax Wx01.0831069.410380570543 2.5m q=1386N/m 6.2 主梁驗算1荷載計算（1）恒荷載標準值20 槽鋼 q1=260N/m 8 槽鋼 q2=80N/m1.253=300N/m 鋪板 q3=400N/m21.25=500N/m 護欄 q4=38N/m2.5+15.784=158N/m 合計 1218N/m(2)活荷載標準值 q5=15015、0N/m21.25=1875N/m(3)荷載設計值 q=1.21218+1.41875=4087N/m 2.強度驗算20 槽鋼極慣性矩Wx0=84.2103mm3(b=75mm b=66mm h=200mm h=182mm)Mmax=ql2=408752=12772N.m=12.8106N.mm max=152Mpa=215Mpa(取自 A3 鋼抗彎設計強度)20 槽鋼滿足要求。752003-66182312200 bh3-bh312h 1 8 1 8 Mmax Wx012.810684.2103 4004100 2.89kN 5.48kN12.48kN 2.89kN 0.60kN/mAB懸挑16、卸料平臺水平鋼梁計算簡圖經過連續梁的計算得到2.893.1310.109.443.963.069.4210.32懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)1.20414.803懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)0.0009.8092009182975 66 5m q=4087N/m 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)6.3、鋼絲拉繩的內力計算水平鋼梁的軸力 RAH 和拉鋼繩的軸力 RUi按照下面計算其中RUicosi 為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=22.399kN 6.4、鋼絲拉繩的強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿17、)的軸力 RU 我們均取最大值進行計算，為 RU=22.399kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算 Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)；鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取 0.85、0.82 和0.8；K 鋼絲繩使用安全系數，取8.0。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.00022.399/0.850=210.811kN。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度2000MPa，直徑 17.0mm。6.5、鋼絲拉繩吊環的強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力 RU 我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N，為 N=RU=22.399kN 鋼板處吊環強度計算公式為其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10.9.8f=50N/mm2；所需要的吊環最小直徑 D=223994/(3.1416 502)1/2=17mm，本工程預埋吊環為20，滿足計算要求！經過計算，懸挑式卸料平臺滿足施工要求！七、附圖：卸料平臺大樣底板砼振搗示意圖