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1、鄭州金牛油漆涂料防腐涂料施工方案 教材 鄭州金牛油漆涂料防腐涂料施工方案平均膜厚涂裝間隔序涂裝(23?)涂裝程序油漆名稱涂裝方法涂裝場所 um/道 號 道數干膜 濕膜 最短 h 最長 d 采用噴砂法去除灰層、油污等雜質，表面粗糙度35-75um。固定部位人工除銹，嚴格按標表面處理 1 準。一般鋼結構防腐配套方案噴涂或無工廠車間環氧鐵紅防銹底漆 1 40 100 24 3個月 氣噴涂 或現場醇酸防銹底漆噴涂或無工廠車間1 40 100 24 1個月 氣噴涂 或現場 底漆(鐵紅)稀 調和防銹底漆噴涂或無工廠車間(選一)1 40 95 24 1個月 氣噴涂 或現場(鐵紅)紅丹防銹底漆噴涂或無工廠車間2、1 40 110 24 1個月 氣噴涂 或現場 (鐵紅)噴涂或無工廠車間3 中間漆 醇酸云鐵中間漆 1 40 100 24 1個月 氣噴涂 或現場 一噴涂或無工廠車間醇酸防腐面漆 2 70 130 24 3個月 般 氣噴涂 或現場噴涂或無工廠車間醇酸磁漆 2 70 130 24 3個月 氣噴涂 或現場 選 1 噴涂或無工廠車間中調和面漆 2 70 130 24 3個月 氣噴涂 或現場 檔 面 4 漆 噴涂或無工廠車間酚醛面漆 2 70 130 24 3個月 氣噴涂 或現場噴涂或無工廠車間聚氨酯防腐面漆 2 70 130 24 3個月 氣噴涂 或現場氯磺化聚乙烯面漆噴涂或無工廠車間 2 80 13、50 12 3個月(底漆配套環氧底氣噴涂 或現場 選 1 漆)平均膜厚涂裝間隔序涂裝(23?)涂裝程序油漆名稱涂裝方法涂裝場所 um/道 號 道數干膜 濕膜 最短 h 最長 d 1 表面處理清除表面灰塵油污用膩子找平即可。污水池防腐涂料配套方案環氧煤瀝青防腐底無氣噴涂工廠車間2 100 200 24 3個月 漆 或刷涂 或現場 2 底漆 聚氨酯氰凝防腐涂無氣噴涂工廠車間2 80 160 24 3個月 料底漆 或刷涂 或現場環氧煤瀝青防腐涂無氣噴涂工廠車間3 面漆 2 120 230 24 3個月 料面漆 或刷涂 或現場聚氨酯氰凝防腐涂無氣噴涂工廠車間 2 80 160 24 3個月 料面漆 或4、刷涂 或現場平均膜厚涂裝間隔序涂裝涂裝程序油漆名稱涂裝方法涂裝場所 um/道(23?)號 道數干膜 濕膜 最短 h 最長 d 表面處理 1 清除表面灰塵油污用膩子找平即可。冷卻塔外防腐涂料配套方案無氣噴涂工廠車間氯磺化聚乙烯底漆 1 40 80 24 3個月 或刷涂 或現場無氣噴涂工廠車間底漆 2 氯化橡膠底漆 1 40 80 24 3個月 或刷涂 或現場冷卻塔專用防腐涂無氣噴涂工廠車間1 40 80 24 3個月 料底漆 或刷涂 或現場氯磺化聚乙烯防腐無氣噴涂工廠車間2 90 170 24 3個月 涂料面漆或刷涂或現場氯化橡膠防腐涂料無氣噴涂工廠車間面漆 3 2 90 170 24 3個月 5、面漆 或刷涂或現場冷卻塔專用防腐涂無氣噴涂工廠車間2 90 170 24 3個月 料面漆 或刷涂 或現場涂平均膜厚涂裝間隔序裝 um/道(23?)涂裝程序 油漆名稱涂裝方法涂裝場所 號 道數 干膜 濕膜 最短 h 最長 d 以噴砂法進行除銹處理，除盡鐵銹、氧化皮等雜物，表面處理質量應達到GB8923 1 表面處理規定的 Sa2.5 級，表面粗糙度 35-75um。固定部位手工除銹，嚴格按標準。非金屬表面除去灰色油污即可。高層煙囪標志與防腐配套方案無氣噴涂工廠車間無機富鋅底漆 2 80 160 8 3個月 或刷涂 或現場 2 鋼制底無機磷酸鹽長效型無氣噴涂工廠車間 2 80 145 4 不限 漆6、 富鋅涂料或刷涂或現場丙烯酸改性標志底無氣噴涂工廠車間 3 非金屬 1 60 130 24 3個月 漆 或刷涂 或現場耐高溫防腐涂料無氣噴涂工廠車間鋼制 2 80 180 24 不限(大紅或白色)或刷涂 或現場 面 4 漆 丙烯酸標志涂料無氣噴涂工廠車間非金屬 2 120 180 24 3 個月(大紅或白)或刷涂 或現場平均膜厚涂裝間隔序涂裝 um/道(23?)涂裝程序 油漆名稱涂裝方法涂裝場所 號 道數 干膜 濕膜 最短 h 最長 d 采用輕掃級噴砂法去除灰層、油污等雜質，表面粗糙度 35-75um。固定部位人工除銹，1 表面處理嚴格按標準。煤氣柜內外防腐配套方案煤氣柜專用底無氣噴涂工廠車間7、1 35 90 24 3個月 漆 或刷涂 或現場環氧鐵紅防腐無氣噴涂工廠車間2 底漆 1 30 80 24 3個月 涂料 或刷涂 或現場無氣噴涂工廠車間環氧富鋅底漆 1 50 100 24 3個月 或刷涂 或現場環氧云鐵防腐無氣噴涂工廠車間3 中間漆 1 60 140 24 3個月 涂料 或刷涂或現場系列各色氯化無氣噴涂工廠車間2 100 260 24 不限 橡膠面漆或刷涂 或現場面煤氣柜專用涂無氣噴涂工廠車間4 內涂 2 100 250 24 不限 漆 料 或刷涂或現場高氯化聚乙烯無氣噴涂工廠車間2 100 250 24 不限 防腐涂料或刷涂 或現場系列各色氯化無氣噴涂工廠車間2 100 28、60 24 不限 橡膠面漆或刷涂 或現場丙烯酸改性防無氣噴涂工廠車間外涂 2 100 250 24 不限 腐涂料 或刷涂 或現場氯磺化聚乙烯無氣噴涂工廠車間2 100 260 24 不限 防腐涂料或刷涂 或現場平均膜厚涂裝間隔序涂裝 um/道(23?)涂裝程序 油漆名稱涂裝方法涂裝場所 號 道數干膜 濕膜 最短 h 最長 d 以噴砂法進行除銹處理，除盡鐵銹、氧化皮等雜物，表面處理質量應達到GB8923 1 表面處理規定的 Sa2.5 級，表面粗糙度 35-75um。固定部位人工除銹，嚴格按標準。一般船用防腐漆配套方案環氧富鋅防銹無氣噴涂工廠車間2 100 300 24 3個月 底漆 或刷涂 或9、現場底漆 煤瀝青船用防無氣噴涂工廠車間2 2 70 200 24 3個月(選 1)銹底漆或刷涂 或現場無機磷酸鹽長無氣噴涂工廠車間2 100 170 4 不限 水 效型富鋅涂料或刷涂或現場氧化亞銅防腐無氣噴涂工廠車間2 100 250 24 3個月 面漆 或刷涂 或現場下 系列各色氯化無氣噴涂工廠車間2 120 260 24 不限 防海生橡膠面漆或刷涂或現場 3 物面漆 鋁粉瀝青船用無氣噴涂工廠車間2 70 200 24 3個月 防腐面漆或刷涂 或現場環氧系列防腐無氣噴涂工廠車間2 70 190 24 3個月 面漆 或刷涂 或現場備注:水上防腐參照鋼結構防腐配套方案可選擇采用。涂平均膜厚涂裝間10、隔序裝涂裝 um/道(23?)涂裝程序 油漆名稱涂裝場所號 道方法 干膜 濕膜 最短 h 最長 d 數首先清理干凈表面灰塵、油污，涂刷一道封閉漆，以后根據要求涂復合層，涂面漆 1 表面處理前需打磨平整。地面、地坪涂料防腐配套方案2 底漆 封閉漆 1 刷涂 現場 30 60 24 7天地坪涂料液加石英1/2 刮涂 現場 800 1000 48 3個月 沙3 面漆 地坪涂料面漆 2 噴、刷涂現場 35 80 24 3個月 4 罩光面漆地坪涂料罩光漆 1 噴、刷涂 現場 30 60 24 3個月平均膜厚涂裝間隔序涂裝 um/道(23?)涂裝程序 油漆名稱涂裝方法涂裝場所 號 道數 干膜 濕膜 最短 11、h 最長 d 以噴砂法進行除銹處理，除盡鐵銹、氧化皮等雜物，表面處理質量應達到GB89231 表面處理 規定的 Sa2.5 級，表面粗糙度 35-75um。非金屬涂一道封固漆。固定部位人工除銹，嚴格按標準。電廠、電站、石油、石化、冶金、煙道防腐配套方案底漆 封閉漆 1 噴刷滾涂 現場 30 60 24 7天 非耐高溫膠泥噴刷刮涂 現場 2 1000 1300 48 3個月 面漆 2 金屬(選 1)高溫涂料 噴刷滾涂現場 3 30 60 24 3個月底漆 耐高溫底漆 2 噴刷滾涂現場 30 60 24 3個月 金 3 屬 面漆 耐高溫面漆 2 噴刷滾涂現場 30 60 24 3個月平均膜厚涂裝間12、隔(23?)序涂裝 um/道 涂裝程序 油漆名稱涂裝方法涂裝場所 號 道數 干膜 濕膜 最短 h 最長 d 采用噴砂法去除灰層、油污等雜質，表面粗糙度35-75um。1 表面處理石油儲罐內外涂裝防腐配套方案噴、刷、工廠車間內環氧鐵紅底漆底漆 2 45 100 24 3個月 滾均可 或現場2(選 1)壁 環氧耐油底漆噴、刷、工廠車間2 45 100 24 3個月滾均可 或現場噴、刷、工廠車間環氧耐油面漆 2 45 100 24 3個月 滾均可 或現場 面漆(選 1)噴、刷、工廠車間抗靜電防腐面漆 2 45 100 24 3個月 滾均可 或現場噴、刷、工廠車間底漆環氧富鋅底漆 2 60 130 213、4 3個月 滾均可 或現場噴、刷、工廠車間中間漆環氧云鐵中間漆 1 45 100 24 3個月 滾均可 或現場 外 3 壁 噴、刷、工廠車間氯化橡膠面漆 2 45 100 24 3個月 面漆 滾均可 或現場(選 1)噴、刷、工廠車間丙烯酸改性面漆 2 45 100 24 3個月 滾均可 或現場噴、刷、工廠車間環氧鐵紅底漆 1 45 100 24 3個月 滾均可 或現場 底漆罐(選 1)噴、刷、工廠車間4 環氧富鋅 1 60 130 24 3個月 底 滾均可 或現場噴、刷、工廠車間面漆環氧煤瀝青面漆 2 60 150 24 3個月 滾均可 或現場平均膜厚涂裝間隔序涂裝 um/道(23?)涂裝程序14、 油漆名稱涂裝方法涂裝場所 號 道數 干膜 濕膜 最短 h 最長 d 采用輕掃級噴砂法去除灰層、油污等雜質，表面粗糙度35-75um。固定部位人工除 1 表面處理 銹，嚴格按標準?；?、冶金、電站、設備與高溫部分無氣噴涂工廠車間無機富鋅涂料 1 30 86 8 3個月 或刷涂 或現場 底漆 2 無機磷酸鹽富無氣噴涂工廠車間(選 1)1 30 80 4 3個月 鋅涂料 或刷涂 或現場環氧云鐵防腐無氣噴涂工廠車間3 中間漆 1 60 100 24 3個月 涂料 或刷涂或現場丙烯酸改性防無氣噴涂工廠車間1 40 100 24 3個月 設備 腐面漆 或刷涂 或現場 聚氨酯防腐無氣噴涂工廠車間(選 1)15、1 40 100 24 3個月 面漆 或刷涂 或現場面 W61-200高溫無氣噴涂工廠車間4 高溫 2 30 80 24 3個月 漆 涂料 或刷涂 或現場 部分 W61-400高溫無氣噴涂工廠車間(無需中 2 30 80 24 3個月 涂料或刷涂 或現場 間漆)W61-600 高溫無氣噴涂工廠車間(選 1)2 30 80 24 3個月涂料 或刷涂 或現場平均膜厚涂裝間隔序涂裝 um/道(23?)涂裝程序 油漆名稱涂裝方法涂裝場所 號 道數 干膜 濕膜 最短 h 最長 d 采用噴砂法去除灰層、油污等雜質，表面粗糙度35-75um。固定部位人工除銹，嚴格按標 1 表面處理準?；ぁ⒁苯?、電廠、廠房16、結構防腐配套方案噴涂或無工廠車間環氧鐵紅防銹漆 1 40 100 24 3個月 氣噴涂 或現場噴涂或無工廠車間環氧富鋅防銹底漆 1 60 125 12 3個月 底漆 氣噴涂 或現場 2(選一)噴涂或無工廠車間無機富鋅底漆 1 50 100 4 3個月 氣噴涂 或現場無機磷酸鹽長效型噴涂或無工廠車間1 50 130 3 3個月 富鋅涂料氣噴涂 或現場H06-3 環氧云鐵中噴涂或無工廠車間3 中間漆 2 60 100 24 3個月 間漆 氣噴涂 或現場噴涂或無工廠車間一醇酸防腐面漆 2 40 120 24 3個月 氣噴涂 或現場 般 氯磺化聚乙烯防腐噴涂或無工廠車間 2 45 120 12 3個月17、 選 1 面漆 氣噴涂 或現場高氯化聚乙烯防腐噴涂或無工廠車間2 45 120 12 3個月 面漆 氣噴涂 或現場 中檔 高氯化聚酚烯防腐噴涂或無工廠車間2 45 100 12 3個月 面漆 氣噴涂 或現場 噴涂或無工廠車間過氯乙烯防腐面漆 2 40 120 12 3個月 氣噴涂 或現場選 1 噴涂或無工廠車間氯化橡膠防腐面漆 2 45 120 12 3個月 氣噴涂 或現場 面4 丙烯酸改性橡膠面噴涂或無工廠車間漆 2 40 100 12 3個月 漆 氣噴涂 或現場高檔 噴涂或無工廠車間聚氨酯防腐面漆 2 40 100 24 3個月 氣噴涂 或現場聚氨酯改性防腐面噴涂或無工廠車間2 40 1018、0 24 3個月 漆 氣噴涂 或現場選 1 高分子玻璃磷片涂噴涂或無工廠車間2 45 120 24 3個月 料 氣噴涂 或現場特噴涂或無工廠車間氟聚氨酯涂料 2 40 100 12 3個月 殊氣噴涂或現場 部位 氟樹脂涂料(氟碳噴涂或無工廠車間2 40 100 12 3個月 涂料)氣噴涂 或現場 選 1 平均膜厚涂裝間隔序涂裝 um/道(23?)涂裝程序 油漆名稱涂裝方法涂裝場所 號 道數 干膜 濕膜 最短 h 最長 d 采用輕掃級噴砂法去除灰層、油污等雜質，表面粗糙度35-75um。固定部位人工除銹，嚴表面處理 1 格按標準。有保溫架空管道(鍍鋅鋼材)防腐配套方案無氣噴涂工廠車間2 封閉層 19、環氧鐵紅防腐涂料 1 30 86 24 3個月 或刷涂或現場無氣噴涂工廠車間3 中間漆 環氧云鐵防腐涂料 1 100 220 24 3個月 或刷涂或現場平均膜厚涂裝間隔序涂裝涂裝程序油漆名稱涂裝方法涂裝場所 um/道(23?)號 道數 干膜 濕膜 最短 h 最長 d 以噴砂法進行除銹處理，除盡鐵銹、氧化皮等雜物，表面處理質量應達到GB8923規定的Sa2.5 級，表面粗糙度 35-75um。固定部位人工除銹，嚴格按標準。1 表面處理有保溫層架空管道、普通鋼材、鑄鐵、防腐配套方案無氣噴涂工廠車間環氧富鋅防銹底漆 1 80 160 24 3個月 或刷涂 或現場 底漆2 無機磷酸鹽長效型無氣噴涂工廠20、車間(選 1)1 80 145 4 不限 或刷涂 或現場 富鋅涂料無氣噴涂工廠車間3 中間漆 環氧云鐵防銹漆 1 80 176 24 3個月 或刷涂 或現場平均膜厚涂裝間隔序涂裝 um/道(23?)涂裝程序 油漆名稱涂裝方法涂裝場所 號 道數 干膜 濕膜 最短 h 最長 d 采用輕掃級噴砂法去除灰層、油污等雜質，表面粗糙度35-75um。固定部位人工除銹，嚴 1 表面處理格按標準。無保溫架空管道鍍鋅鋼材防腐配套方案無氣噴涂工廠車間2 封閉層 環氧鐵紅防腐涂料 1 30 86 24 3個月 或刷涂或現場無氣噴涂工廠車間3 中間漆 環氧云鐵防腐涂料 1 100 220 24 3個月 或刷涂或現場421、 面漆 系列各色氯化橡膠1 無氣噴涂工廠車間50 130 24 不限面漆 或刷涂 或現場系列各色氯化橡膠無氣噴涂1 現 場 50 130 24 不限 面漆 或刷涂平均膜厚涂裝間隔um/道(23?)序涂裝涂裝程序油漆名稱涂裝方法涂裝場所號 道數 最短最長干膜 濕膜 h d 以噴砂法進行除銹處理，除盡鐵銹、氧化皮等雜物，表面處理質量應達到 GB8923規定的 Sa2.5 級，表面粗糙度 35-75um。固定部位人工除銹，嚴格按標準。1 表面處理無保溫層架空管道(普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案無氣噴涂工廠車間3 個環氧富鋅防銹底漆 1 80 160 24 底漆 或刷涂 或現場月 2(選 1)無機磷酸鹽22、長效型無氣噴涂工廠車間1 80 145 4 不限 富鋅涂料或刷涂 或現場無氣噴涂工廠車間3 個 3 中間漆 環氧云鐵防銹漆 1 60 130 24 或刷涂 或現場 月 系列各色氯化橡膠無氣噴涂工廠車間1 60 130 24 不限 面漆 或刷涂 或現場 4 面漆 系列各色氯化橡膠無氣噴涂工廠車間1 60 130 24 不限 面漆 或刷涂或現場平均膜厚涂裝間隔序涂裝 um/道(23?)涂裝程序 油漆名稱涂裝方法涂裝場所 號 道數 干膜 濕膜 最短 h 最長 d 采用輕掃級噴砂法去除灰層、油污等雜質，表面粗糙度 35-75um。固定部位人工除銹，嚴1 表面處理格按標準。埋地管道(鍍鋅鋼材)防腐配套方23、案無氣噴涂工廠車間2 封閉層 環氧鐵紅防腐涂料 1 30 86 24 3個月 或刷涂或現場無氣噴涂工廠車間3 中間漆 環氧云鐵防腐涂料 1 60 132 24 3個月 或刷涂或現場超厚漿型環氧瀝青無氣噴涂工廠車間1 125 188 24 3個月 防銹漆 或刷涂 或現場 4 面漆 超厚漿型環氧瀝青無氣噴涂工廠車間1 125 188 24 3個月 防銹漆或刷涂 或現場對鍍鋅層必須采用輕掃級噴砂法去除灰層、油污等雜質，然后涂裝環氧鐵紅防腐漆。平均膜厚涂裝間隔um/道(23?)序涂裝涂裝程序油漆名稱涂裝方法涂裝場所號 道數干膜 濕膜 最短 h 最長 d 以噴砂法進行除銹處理，除盡鐵銹、氧化皮等雜物，表24、面處理質量應達到GB8923 1 表面處理規定的 Sa2.5 級，表面粗糙度 35-75um。固定部位手工除銹，嚴格按標準。埋地管道(普通鋼材、鑄鐵)防腐配套方案無氣噴涂工廠車間環氧富鋅防銹底漆 1 80 160 24 3個月 底漆 或刷涂 或現場 2(選 1)無機磷酸鹽長效型無氣噴涂工廠車間 1 80 145 4 不限 富鋅涂料或刷涂 或現場無氣噴涂工廠車間 3 中間漆 環氧云鐵防銹漆 1 60 130 24 3個月 或刷涂或現場超厚漿型環氧瀝青無氣噴涂工廠車間 1 125 188 24 3個月 防銹漆 或刷涂或現場 4 面漆 超厚漿型環氧瀝青無氣噴涂工廠車間 1 125 188 24 3個月 防銹漆 或刷涂 或現場