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1、小型預(yù)制件施工方案一、工程概況濟(jì)源至洛陽高速公路一期工程第七標(biāo)段，設(shè)計(jì)里程為K49+500K55+500，全長6.02 公里。邊坡采用拱型骨架、拱型骨架加六棱塊、菱形骨架及六棱塊植草防護(hù)，工程數(shù)量為：C20混凝土 869m3，C15混凝土 17m3二、施工準(zhǔn)備1、臨時(shí)道路利用全線總體施工便道進(jìn)行各種所需材料的運(yùn)輸工作。2、供水采用現(xiàn)場打井取水供應(yīng)通道施工現(xiàn)場用水。3、供電利用自發(fā)電供應(yīng)預(yù)制場施工現(xiàn)場用電。三、施工計(jì)劃計(jì)劃開工時(shí)間：2003 年 5 月 10 日計(jì)劃完工時(shí)間：2004 年 4 月 20 日四、平面布置：(見下圖)小型預(yù)制件平面布置圖五、施工方案為保證預(yù)制塊施工質(zhì)量，達(dá)到混凝土外觀2、的平整、密實(shí)和光滑，提高邊坡防護(hù)拌和機(jī)材料庫住 宿砂石場構(gòu)件堆放區(qū)構(gòu)件預(yù)制區(qū)20m 20m 10m 的美觀性，采取集中預(yù)制、混凝土現(xiàn)場拌和站拌制、定型鋼模、混凝土振動臺等措施，具體施工方法如下：1、定型鋼模板：所有混凝土預(yù)制塊均到專業(yè)廠家訂制成型鋼模板，組合形式為扣接式，便于脫模。2、場地：預(yù)制場地采用8cm混凝土硬化地面，面積200m2，表面保持平整、光滑，在預(yù)制塊翻模時(shí)擦抹隔劑。3、混凝土施工：混凝土現(xiàn)場拌和站拌制，手推車運(yùn)輸，運(yùn)輸與澆筑要做到相互配合，不致因脫節(jié)而影響進(jìn)度和質(zhì)量。混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)后，仍應(yīng)保持良好的各易性和所需的稠度，如發(fā)現(xiàn)有離析泌水或塌落度損失過大時(shí)，必須進(jìn)行處理。混3、凝土入模后，開始振搗，直到混凝土不泛汽泡為止。4、混凝土養(yǎng)生：混凝土脫模后及時(shí)覆蓋并養(yǎng)生。采用灑水養(yǎng)生，時(shí)間不少于7天。5、堆放：混凝土預(yù)制塊搬運(yùn)采用工具小心移動后裝運(yùn)，輕拿輕放，防止破壞表面及棱角，豎直堆放，并將不同生產(chǎn)日期的預(yù)制塊分開堆放，標(biāo)明生產(chǎn)日期，便于檢查和使用。6、使用：在預(yù)制塊經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。六、進(jìn)場機(jī)械設(shè)備序號名稱型 號數(shù) 量1 混凝土拌和機(jī)250 型1 臺2 插入式振搗器50 型2 臺3 平板振搗器5 臺4 附著式振搗器ZW-5 1 臺5 發(fā)電機(jī)20Kw 1 臺6 水泵及水管1 套7 手推車5 臺七、勞動力人員表序號工 種人數(shù)序號工 種人數(shù)1 隊(duì) 長1 6 模板工9 24、 技術(shù)員1 7 質(zhì)檢1 3 混凝土9 4 電工1 合計(jì)25 5 鋼筋工3 八、夜間施工措施1、夜間施工時(shí)，配備足夠的照明設(shè)備，提供充足的光源。2、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行夜間作業(yè)時(shí)，儀表盤清晰可見，便于隨時(shí)掌握機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況3、加強(qiáng)對夜間施工工序的質(zhì)量、安全控制，避免麻痹大意，減少施工隱患。九、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證組織體系框圖見5 頁。2、建立質(zhì)量責(zé)任制、開工報(bào)告審批制、設(shè)計(jì)文件復(fù)核制、測量雙控制、工程試驗(yàn)檢驗(yàn)制、分階段技術(shù)交底制、隱蔽工程檢查簽證制、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定制、驗(yàn)工質(zhì)量簽證制、事故處理報(bào)告制和定期與日常質(zhì)量教育檢查制。3、配制砼所采用的水泥、砂、碎石、水等材料及砼的配合比、拌制、運(yùn)輸和澆筑5、嚴(yán)格按照 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000 執(zhí)行，并符合規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)。4、鋼筋標(biāo)準(zhǔn)符合GB1499-98 和 GB13013-1991 的規(guī)定，所有鋼材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T700-1988 的規(guī)定，對于型鋼材料，其技術(shù)條件應(yīng)符合冷彎型鋼技術(shù)條件(GB6725-86)的規(guī)定。選用的焊接材料符合GB/T5117-1995 和 GB/T5118-1995 的要求。6、開工前認(rèn)真核對圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，詳細(xì)周密的進(jìn)行組織施工。十、安全保證措施1、安全生產(chǎn)組織保證體系框圖及安全保證體系框圖見第67 頁。2、對現(xiàn)場施工作業(yè)工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，施工過程中定期進(jìn)行安全教育，使工人樹立6、安全第一的思想。3、進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶安全帽。4、用電必須設(shè)立專職電工，電纜采用架空或地埋，地埋時(shí)必須設(shè)立明顯標(biāo)志。不允許非電工進(jìn)行接電作業(yè)。十一、文明施工、文明施工體系框圖(見第 8 頁)。2、認(rèn)真搞好施工現(xiàn)場規(guī)劃，做到布局合理，井然有序，減少植被破壞。施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電和排水設(shè)施規(guī)范、安全、可靠。對施工中破壞的植被，施工完后予以恢復(fù)。、施工現(xiàn)場做到掛牌施工。設(shè)置工點(diǎn)標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目概況、文明工地負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程規(guī)模、進(jìn)度計(jì)劃等；各級管理人員及工作人員一律戴胸卡上崗。現(xiàn)場機(jī)具、材料、成品及半成品堆放整齊，掛牌標(biāo)識清楚。工程垃圾集中定點(diǎn)放置、定期外運(yùn)。、現(xiàn)場配備安全旗、安全7、標(biāo)語、安全警示牌、事故警示板等標(biāo)志，規(guī)范施工生產(chǎn)。施工所用機(jī)械設(shè)備、材料存放避免侵入既有路限界，且不影響交通。、對施工區(qū)域內(nèi)的通信、排水等設(shè)施，施工前主動與主管部門聯(lián)系，施工中采取有效措施防護(hù)，并按要求進(jìn)行改移或恢復(fù)。保證其正常使用。、工程完工后，及時(shí)清理現(xiàn)場，機(jī)具材料及時(shí)返庫，施工垃圾及時(shí)運(yùn)走，做到“工完、料凈、場清”。、根據(jù)文明施工要求，做好相應(yīng)的內(nèi)業(yè)資料，如文明施工基礎(chǔ)資料及施工許可證的記錄、申報(bào)、簽證、保管工作。、各種施工資料及時(shí)記錄，與工程施工同步進(jìn)行并完備手續(xù)，分類歸檔存放，標(biāo)識清楚，便于查閱。、定期進(jìn)行文明施工實(shí)施情況檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，并做好記錄。質(zhì) 量 保 證 組 織 體8、 系 框 圖質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)安部部長各部部長辦公室主任隊(duì)質(zhì)量管理小組組長：隊(duì)長副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì) 檢 員工 班 長工班安質(zhì)監(jiān)察部安全生產(chǎn)組織保證體系框圖安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目總工程師工程技術(shù)部部長隊(duì) 安 全 生 產(chǎn)小 組組 長：隊(duì)長副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安室主任安全員工班班長兼職安全員設(shè)備物資部部長辦公室主任質(zhì)量安全部部長專職安全工程師安全保證體系框圖安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理組員：部長、項(xiàng)目總管、隊(duì)長安全技術(shù)教育安全工作體系安全控制安全檢查安全責(zé)任制安全技術(shù)措施安全獎懲條例安全管理制度獎懲兌現(xiàn)系統(tǒng)安全教育上9、 崗前 安全 教育安全技術(shù)培訓(xùn)提高安全意識工程隊(duì)安檢室工班兼職安全員實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)規(guī) 范 生 產(chǎn) 管 理規(guī) 范 現(xiàn) 場 設(shè) 施 管 理規(guī) 范 施 工 作 業(yè)規(guī)范生活環(huán)境定期檢查專業(yè)檢查日常檢查消除事故隱患建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)工地提高預(yù)測預(yù)防文明施工管理體系框圖文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門業(yè)主、監(jiān)理文明施工稽查小組項(xiàng)目文明施工管理小組項(xiàng)目經(jīng)理各隊(duì)文明施工管理組專職文明施工督導(dǎo)員各隊(duì)專職文明施工督導(dǎo)員各施工班組質(zhì)量通病的原因分析及預(yù)防措施表a.鋼筋工程通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1、鋼筋嚴(yán)重銹蝕，鋼筋彎曲不直保管不善1、對顆粒狀或片狀銹蝕層必須清除。2、鋼筋除銹后仍留有麻點(diǎn)者，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3、鋼筋進(jìn)場后加10、強(qiáng)保管，要下墊上蓋。4、采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，“死彎”者禁用。5、對嚴(yán)重曲折的鋼筋，調(diào)直后應(yīng)檢查有無裂隙。2、鋼筋裂縫脆斷鋼材材質(zhì)不良或加工工藝方法有問題。1、鋼筋冷加工工藝參數(shù)必須符合施工規(guī)范要求。2、運(yùn)輸裝卸按規(guī)定操作。3、鋼筋用電弧點(diǎn)焊必須經(jīng)過試驗(yàn)鑒定后方可使用。3、鋼筋的連接方法、接頭數(shù)量及布置不符合要求。工程技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確、檢查把關(guān)不嚴(yán)。1、嚴(yán)格技術(shù)交底及施工工藝控制。2、合理配料，防止接頭集中。3、分不清鋼筋是受拉還是受壓時(shí)，均應(yīng)按受拉要求施工。4、鋼筋綁扎時(shí)缺扣、松扣，鋼筋骨架變形。1、缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。2、鋼筋骨架堆放平整合11、理，運(yùn)輸安裝方法正確。5、箍筋端頭彎鉤形式不符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，鋼筋綁扎接頭布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定。l、箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件施工規(guī)范的規(guī)定。2、綁扎鋼筋骨架時(shí)，防止將箍筋接頭重復(fù)搭接于一根或兩根縱筋上。3、綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其最低要求為搭接長度不小于規(guī)定值的95。4、受拉區(qū)I 級鋼筋綁扎接頭應(yīng)做彎鉤。6、鋼筋安裝位置偏差過大，墊塊設(shè)置及固定方法不當(dāng)，鋼筋嚴(yán)重錯位。1、認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件及圖紙，并向操作人員進(jìn)行書面的技術(shù)交底，復(fù)雜部位應(yīng)附有施工草圖。2、加強(qiáng)質(zhì)量檢查，認(rèn)真做好隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。3、認(rèn)真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強(qiáng)自檢、互檢12、交接檢。4、控制砼的澆灌、振搗成型方法，防止鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯位。7、鋼筋代換不當(dāng)，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能下降。1、鋼筋代換除了滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的抗裂、抗震、剛度及構(gòu)造要求。并經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理同意。質(zhì)量通病的原因分析及預(yù)防措施表（續(xù)）通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施8、鋼筋接頭的機(jī)械性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。工 程 技 術(shù) 交 底不細(xì)、工藝控制有誤、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確、檢查把關(guān)不嚴(yán)。1、焊接材料、方法與工藝參數(shù)，必須符合設(shè)計(jì)要求。9、接頭尺寸偏差過大，焊縫尺寸不足1、綁條長度符合施工規(guī)范的規(guī)定，其沿接頭中心線縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4 度；鋼筋軸線位移不大于0.1d 且13、不大于3mm。2、焊縫長度沿綁條或搭接長度滿焊，最大誤差0.5d。3、按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查。4、圖上無標(biāo)注和要求時(shí)，檢查焊件尺寸，焊縫寬度不小于 0.7d，：焊縫厚度不小于0.3d。10、咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口，電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削弱，對鋼 筋 產(chǎn) 生脆 化 作用。1、選用合適的施焊電流。2、焊弧不可拉得過長。3、控制焊條角度和運(yùn)弧方法。4、防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電弧。5、不準(zhǔn)在非焊區(qū)引弧。6、地線與鋼筋接觸要良好牢固。11、焊縫中有氣孔1、焊接區(qū)應(yīng)保持潔凈，雨雪天不準(zhǔn)在露天作業(yè)。2、焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條不準(zhǔn)使用。3、適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度14、，使焊縫金屬中氣體完全外逸。12、閃光對焊接頭未焊透，接頭處有橫向裂紋。1、直徑較小鋼筋不宜采用閃光對焊。2、重視預(yù)熱作用，掌握預(yù)熱操作技術(shù)要點(diǎn)。擴(kuò)大加熱區(qū)域，減小溫度梯度。3、選擇合適的對焊參數(shù)和熔化留量，采用“慢-快-更快”的加速熔化速度。質(zhì)量通病的原因分析及預(yù)防措施表b.混凝土工程通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1、混凝土表面粗糙、缺漿、凸凹不平，但無鋼筋和石子外露現(xiàn)象。1、模板表面在砼澆筑前未清理干凈，拆模時(shí)砼表面被粘損；2、模板不統(tǒng)一，未全部使用鋼模板，夾雜其他類型模板；3、模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成砼拆模時(shí)發(fā)生粘模；4、模板拼縫處不夠嚴(yán)密，砼澆筑時(shí)模板縫附近水泥漿流失：5、砼振搗不夠，15、砼中空氣氣泡未排除干凈。1、模板表面認(rèn)真清理，不得沾有硬水泥砂漿等雜物；2、盡量使用鋼模板；3、砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷：4、振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，振搗時(shí)掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn)：砼表面泛漿及不再有氣泡冒出等。2、混凝土局部疏松，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1、砼配比不準(zhǔn)，原材料計(jì)量錯誤；2、砼未能充分?jǐn)嚢瑁鸵仔圆睿瑹o法振搗密實(shí)；3、未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當(dāng)，落差過高，發(fā)生石子與砂漿分離造成砼離析。4、漏振造成蜂窩。5、模板上有孔洞，砼澆筑時(shí)發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩。1、采用電子自動計(jì)量拌和站拌料，每盤出料均檢查砼和易性；砼拌和時(shí)間應(yīng)滿足其拌和時(shí)間的最小16、規(guī)定：2、砼下料高度超過兩米時(shí)應(yīng)使用串筒或滑槽；3、砼分層厚度嚴(yán)格控制在30 厘米之內(nèi)；振搗時(shí)振搗器移動半徑不大于規(guī)定范圍：振搗進(jìn)行搭接式分層振搗以免漏振；3、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有孔洞，局部沒有混凝土，蜂窩狀孔洞巨大。1、鋼筋密集、預(yù)埋件密集，砼無法進(jìn)入，無法將模板填滿；2、未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振：3、砼坍落度太小，無法振搗密實(shí)；5、不按規(guī)定程序下料，或一次下料過多，來不及振搗。1、粗骨料最大粒徑應(yīng)滿足規(guī)范要求；2、防止漏振，專人值班檢查；3、保證砼的流動性符合現(xiàn)場澆筑條件，施工時(shí)檢查運(yùn)到現(xiàn)場的每盤砼，不合格堅(jiān)決廢棄不用；4、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；防止雜物落入正澆筑的砼中如發(fā)現(xiàn)有雜物17、應(yīng)馬上進(jìn)行清理；質(zhì)量通病的原因分析及預(yù)防措施表（續(xù)）通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施4、鋼筋砼結(jié)構(gòu)的主筋、副筋或箍筋等外露于砼表面。1、鋼筋下料尺寸太長，局部有緊貼模板處；2、砼澆筑振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或脫落造成鋼筋移位緊貼模板：3、鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大骨料卡在鋼筋上，砼將不能裹住鋼筋造成漏筋；4、砼拆模過早，模板將表層砼帶落造成漏筋。1、綁扎鋼筋前，認(rèn)真檢查鋼筋幾何尺寸，不符合要求的一律返工；2、墊塊按一米間距梅花狀布置，鋼筋密集處應(yīng)加墊；3、砼配比中的粗骨料最大尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，并在收料時(shí)嚴(yán)格控制；4、砼拆模嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度。5、砼結(jié)構(gòu)直邊處、棱角處局部掉落，有缺陷。1、砼澆18、筑后養(yǎng)護(hù)不好，邊角處水分散失嚴(yán)重，造成局部強(qiáng)度低，在拆模時(shí)造成砼掉落現(xiàn)象；2、模板在折角處設(shè)計(jì)不合理，拆模時(shí)對砼邊角產(chǎn)生巨大應(yīng)力；3、拆模時(shí)野蠻施工，邊角處受外力撞擊；4、成品保護(hù)不當(dāng)，被車或其他機(jī)械刮傷。1、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，保證砼強(qiáng)度均勻增長；2、設(shè)計(jì)模板時(shí)，將直角處設(shè)計(jì)成圓角或略大于90 度；3、拆模時(shí)精心保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物；4、按成品防護(hù)措施防護(hù)，防止意外傷害。6、砼強(qiáng)度增長緩慢或砼強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1、沒有嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求選配砼配合比并試驗(yàn)，砼配合比設(shè)計(jì)不合理；2、沒有嚴(yán)格按照砼設(shè)計(jì)配合比拌制砼，砼制備過程中，砼配合比失控，水泥含量、水灰比、砂率、坍落度不符合設(shè)計(jì)要求；3、19、受泵送砼坍落度限制，砼水灰比過大；4、外加劑摻量、質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；5、雨天施工時(shí)，砂石料含水率提高以后沒能及時(shí)調(diào)整用水量，導(dǎo)致水灰比過大。1、認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件及圖紙；2、嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范及施工工藝操作規(guī)程；3、合理選試砼配合比并反復(fù)作試件試驗(yàn)；4、砼制備過程中，采用自動計(jì)量；5、不得隨意摻加外加劑，設(shè)計(jì)要求的外加劑須經(jīng)砼配合比設(shè)計(jì)選配與試驗(yàn)；6、在澆筑砼的同時(shí)制作砼試件，并按規(guī)范規(guī)定要求養(yǎng)生；7、雨天施工時(shí)，可根據(jù)所測定的砂石料含水率適當(dāng)減少用水量。按摩技師承包協(xié)議（以下簡稱甲方)（以下簡稱乙方）為適應(yīng)市場需求，強(qiáng)化浴場內(nèi)部管理，為浴場將來拓展鋪下一條堅(jiān)實(shí)之路，保障技師技能優(yōu)異提高，20、效益雙贏之目的，經(jīng)乙方主動提出意向，經(jīng)董事會考評，研究決定，同意乙方承包工作，并負(fù)責(zé)浴場內(nèi)在場技師日常管理、培訓(xùn)、服務(wù)、工作，對承包工作相關(guān)事宜，甲、乙雙方本著自愿協(xié)商的原則，一致同意簽訂本協(xié)議，具體條件如下：一、承包服務(wù)范圍：技師等服務(wù)技術(shù)。二、甲方權(quán)益：1、甲方有權(quán)核定技師人數(shù)及整體素質(zhì)進(jìn)行考核，必須根據(jù)營業(yè)狀況，甲、乙雙方協(xié)商決定。2、在本協(xié)議期內(nèi)，甲方有權(quán)根據(jù)甲方規(guī)章制度對乙方進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和獎勵。3、在協(xié)議期內(nèi)，甲方有義務(wù)提供乙方人員食宿。4、甲方有權(quán)要求乙方在一定期限內(nèi)推出合法新項(xiàng)目，乙方必須遵照執(zhí)行，以提高企業(yè)競爭力。三、乙方權(quán)益：1、乙方必須自覺遵守甲方的相關(guān)制度及管理人員的監(jiān)21、督，如乙方違反甲方規(guī)定，則按甲方規(guī)定條款予以處罰。2、乙方人員在與顧客溝通之間，不得詆毀公司生譽(yù)，違者甲方有權(quán)對乙方作出處罰（視情節(jié)輕重）3、乙方有義務(wù)在與客人溝通中推銷其它按摩項(xiàng)目，并了解客觀存在的問題，顧客不滿意的方面及時(shí)反饋給甲方高層管理人員，以便甲方不斷完善內(nèi)部機(jī)制，達(dá)到顧客滿意。四、其它事項(xiàng)：1、乙方需在人員進(jìn)場前向甲方一次性繳納抵押金人民幣元，協(xié)議期滿后，退還給乙方。如乙方單方面違約或者由乙方原因?qū)υ龅慕?jīng)營帶來負(fù)面影響和損失，由乙方承擔(dān)全部責(zé)任并視情節(jié)扣除押金或追加賠償。2、如因不可抗拒的外界因素導(dǎo)致不能正常運(yùn)營，雙方將所產(chǎn)生的利潤分配結(jié)清，協(xié)議無條件終止，損失雙方自行承擔(dān)。五、協(xié)議期限：1、自年月日起至年月日止