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1、 目 錄 1編制依據及編制原則21.1編制依據21.2編制原則22工程概況33總體施工安排33.1施工隊伍安排及任務劃分33.2人員配備計劃44施工總體部署及施工進度計劃44.1施工總體部署44.2施工進度計劃45整體化現澆層施工方法、工藝及措施45.1施工方法45.2清理橋面55.3施工放樣65.4鋼筋綁扎65.5立模65.6澆筑砼65.7砼收漿拉毛75.8砼養生86施工注意事項87質量控制措施87.1質量檢測及控制程序87.2技術保證措施88安全保證措施98.1安全管理目標98.2施工安全組織機構108.3安全一般規定109文明施工及環境保護措施109.1文明施工措施109.2環境保護措施2、101編制依據及編制原則1.1編制依據（1）合同文件、施工圖設計文件中明文規定的技術規范、規定、標準以及有關現行的國家和行業技術規范和標準。（2）施工圖及設計指導意見。（3）公路工程國內招標文件范本200394號內容。（4）業主相關要求。（5）相關規范。（6）踏勘工地，從現場調查、采集、咨詢所獲取的資料。（7）延安市市區河道管理暫行辦法。（8）我單位的施工能力、技術力量和經濟實力以及我單位在類似工程的施工經驗。1.2編制原則（1）遵循業主要求，確保實現質量、安全、工期、環境保護和文明施工等各方面的工程目標。（2）指導思想：施工技術先進、施工方案可行、重信譽守合同、施工組織科學、按期優質安全建成3、，不留后患。（3）嚴格執行施工過程中涉及的相關規范、規程和技術標準。（4）貫徹執行國家和當地政府的方針政策、遵守法律法規、尊重當地的村規民俗。（5）重視生態環境，在施工期間及竣工通車后不發生水土流失，不破壞當地環境。（6）堅持用工制度的動態管理。根據工作的需要，合理配備勞動力資源。（7）重視施工范圍內的工程地質、水文地質調查，建立以地質工作內容為先導、以量測為依據的信息化施工管理體系。2工程概況本項目共有橋梁四座，橋梁設計概況見下表：表2-1 橋梁設計概況表序號樁 號（中心樁號）結構物名稱單位長度結構類型下部結構上部結構1K44+840.0甘谷驛東村延河大橋米276.00(全幅)柱基礎、柱式墩4、樁基礎、肋板臺930m預應力混凝土連續箱梁2ZK45+719.0蓋頭坪延河大橋(左幅)米363.40(半幅)柱基礎、柱式墩、樁基礎、肋板臺、擴大基礎、重力式臺1230m預應力混凝土連續箱梁YK45+746.0蓋頭坪延河大橋(右幅)米363.40(半幅)柱基礎、柱式墩、樁基礎、肋板臺、擴大基礎、重力式臺1230m預應力混凝土連續箱梁3ZK46+796.0棗花溝大橋(左幅)米126.00(半幅)柱基礎、柱式墩、肋板臺、柱式臺620m預應力混凝土連續箱梁YK46+808.0棗花溝大橋(右幅)米126.00(半幅)柱基礎、柱式墩、肋板臺、柱式臺620m預應力混凝土連續箱梁4ZK47+016.0東溝中5、橋(左幅)米66.00(半幅)柱基礎、柱式墩、樁基礎、柱式臺320m預應力混凝土連續箱梁YK47+028.0東溝中橋(右幅)米66.00(半幅)柱基礎、柱式墩、樁基礎、柱式臺320m預應力混凝土連續箱梁橋面結構設計上層為瀝青砼，厚10cm，下層為C50鋼筋砼整體化層，厚8cm。3總體施工安排3.1施工隊伍安排及任務劃分本項目下設一個橋梁上構作業隊，負責本項目四座橋梁上部構造施工。3.2人員配備計劃根據施工方案及工期要求，共投入管理及技術人員7人，施工人員18人。3.3投入本工程的施工機械設備投入本工程的主要施工機械設備見表3-1 主要施工機械設備匯總表。表3-1 主要施工機械設備匯總表序號機械6、名稱規格型號單 位配 備用于施工部位1電焊機m42振搗棒臺43混凝土罐車8m3臺44鋼筋加工機具套24施工總體部署及施工進度計劃4.1施工總體部署根據梁板架設，負彎矩張拉的施工進度情況，依次進行整體化層施工。4.2施工進度計劃根據我部對類似工程的施工經驗和總工期安排，每周可以澆筑約60米，考慮到天氣原因，我標段計劃現澆層施工日期2014年6月1日2014年10月10日。5整體化現澆層施工方法、工藝及措施5.1施工方法橋面整體化層砼鋪裝采用縱向按聯分段、橫橋向以橋中心為界分左右兩幅、從低處往高處澆筑的方法，整體化層砼采用拌合站集中拌合砼，砼罐車運輸至鋪裝面段下料，振搗棒結合輕型振搗梁振搗的施工方7、法。圖1整體化現澆層施工流程圖安裝鋼筋立模放料人工粗平砼振搗滾筒粗平清洗橋面刮尺精平拉線刮尺精平收漿抹面拉毛養護 5.2清理橋面施工放樣前先進行橋面清理，將橋面浮漿鑿除，橋面雜物清理干凈，并用高壓水沖洗干凈，檢查合格后再進行下道工序。5.3施工放樣為方便施工，在大橋每側橋臺上各引出1個臨時水準點并與附近高程控制點進行聯測。用全站儀在每一聯護欄邊線和前面中心線按每1米定出里程控制點，即一個橫橋向截面標高由兩邊點和一個中點控制，根據里程控制點的平面位置采用水準儀測出各點橋面的標高。5.4鋼筋綁扎（1）按照設計圖紙要求現場進行鋼筋綁扎作業，縱橫向鋼筋綁線呈梅花形，線結間距不超過50cm；保證鋼筋網的8、牢固性和保護層厚度，墊塊布設合理，鋼筋網不得貼靠箱梁頂面，用彈墨線方法控制鋼筋間距以保證鋼筋網整齊、順直。（2）現澆層鋼筋布置：橋面現澆層采用12鋼筋網片，鋼筋間距10cm*10cm。5.5立模（1）橋面中心線處振搗梁軌道采用6CM槽鋼沿橋縱向鋪設在預埋支撐筋上，其頂面高程與橋面鋪裝砼的控制標高一致。兩條軌道的平整度、高程、縱坡、橫坡的坡度等級技術要求都嚴格要求都嚴格控制在整體化層對應的各項技術標準內。（2）兩側模板采用木板，模板采用在梁板上打孔插入鋼筋頭加固，頂標高與振動梁軌道、現澆層頂面標高一致。5.6澆筑砼（1）砼生產砼由攪拌站集中攪拌，砼由罐車運輸至現場，砼到達現場后必須經專業技術人員9、進行坍落度檢測。（2）放料在砼施工前，首先梁板表面進行灑水濕潤。根據施工人員配置，一次性放料應滿足一次性施工5m左右長度橋面砼的數量（寬度6m*厚度0.09m*長度5m=2.7m3）。（3）人工粗平砼料放完后，現場負責放料的人員立即用鏟子等對砼進行粗平，粗平后的砼面應略高于模板。粗平過程中，應用鏟子等工具對靠近模板的砼進行插搗。當局部較高時，應用鏟子對高出部分進行平鏟，禁止挖深坑再補填的方式進行找平。禁止粗平后的砼表面有較大坑洼。（4）砼振搗振搗時首先采用振搗棒進行預振，大致找平，然后把振搗梁安放到滑道上，順橋向從一端向另一端振搗提漿、找平。（5）滾筒粗平砼振搗完成后，有專人2人配合動滾筒對砼10、表面進行粗平，滾筒滾動過程中，應大致保證滾筒兩端滾動的距離，以保證砼表面基本平整。滾筒粗平后，應人工對局部低洼處砼進行補平，凸起部位進行鏟平，然后再用滾筒滾一遍。（6）刮尺粗平滾筒滾完后，用刮尺自后向前依次刮平。然后用鋁合金直尺橫橋向，反復數次拉動砼面，均勻的向前滑移尺桿。（7）掛線精平根據測量放樣，按照1m一個斷面進行依次掛線檢查砼表面平整度及砼表面標高是否符合設計要求。對高出部位用鋁合金直尺橫橋向，反復數次拉動砼面，均勻的向前滑移尺桿進行整平，對于低洼部位，用表面帶漿液的砼一點點的進行補平，然后用鋁合金直尺橫橋向，反復數次拉動砼面，均勻的向前滑移尺桿進行整平。橋面鋪裝各項檢驗指標不準超過設11、計及規范要求，允許誤差為表面平整度2mm，橫坡0.15%，抗滑構造深度符合設計要求。5.7砼收漿拉毛待混凝土稍硬，可用手指感覺，輕按不粘漿后立即進行面層的拉毛工作。拉毛采用竹絲掃把橫橋向拉毛，往返各一次，深度控制在12mm，以利于整體化砼面和上層銜接，掃毛的紋路應以整齊美觀為準。5.8砼養生在砼收面結束待砼終凝后馬上灑水養生，至砼有一定強度后（可以走人）覆蓋土工布，每天應進行多次灑水，保持砼面及土工布的潤濕，養護時間不得少于7天，根據氣溫、風力覆蓋情況決定灑水的頻率，由專人負責定期灑水，保持砼表面處于濕潤狀態。6施工注意事項6.1橋面鋪裝施工前，將箱梁頂面預埋鋼筋調整規范，鑿除浮碴、浮漿，清除12、泥土、石粉等雜物，并用高壓水沖洗干凈，檢查合格后，再進行橋面鋼筋綁扎作業。6.2對所使用的高程控制點與附近的高程點進行聯測，以保證橋面標高的準確性。6.3模板應不漏漿，符合結構尺寸、線型及外形，并具有足夠的強度和剛度，且有牢固，穩定的固定支撐系統。澆砼時專人負責看模，發現局部變形，支架松動及時加固。7質量控制措施7.1質量檢測及控制程序（1）質量檢測及控制建立班組自檢、分隊專職質檢員自檢、經理部專職質檢工程師自檢的三級自檢制度，堅持自檢、互檢和專檢相結合的三檢制，并接受監理工程師的質量檢查。7.2技術保證措施（1）鋼筋進場附有出廠質量合格證書和試驗報告單，并作機械性能試驗，對進場的每批鋼筋標上13、易識別的標簽，標簽上標明制造商試驗號及批號，然后對鋼筋進行抽驗，執行先試驗后使用的原則，對力學性能不合要求、嚴重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層以及其它不合規范的鋼筋，堅決不準使用，嚴格控制鋼筋的加工質量，加強對加工后的鋼筋存放管理，并保證鋼筋的綁扎和焊接質量。（2）模板安裝牢固緊密，確保不漏漿、不跑模。（3）砼采用自動計量的拌合站生產，砼運輸車運輸，砼輸送泵灌筑。（4）所有的混凝土施工嚴格按照技術規范做好各種試驗，并做好混凝土的養生。（5）橋向鋪裝層砼澆筑選擇在無雨的天氣進行，砼終凝前不能淋雨，在終凝后才灑水養護，為預防砼澆筑時和終凝前淋雨，澆砼前預備彩條布。（6）嚴格控制振搗時間，振搗時間不宜過14、長，保證混凝土密實即可。過度振搗會造成粗骨料下沉，混凝土表面富漿，上層多為砂漿，極易造成塑性收縮裂紋。澆筑砼時施工員全過程旁站以控制施工質量。（7）鋪裝層砼澆筑后，未達到設計強度前，禁止一切車輛及其他施工機械器具在其上碾壓。橋面鋪裝允許偏差項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1強度或壓實度在合格標準內按附錄B或D檢查32厚度(mm)+10,-5對比橋面澆筑前后標高檢查：每100m測5處23平整度高速、一級公路瀝青混凝土水泥混凝土平整度儀：全橋每車道連續檢測，每100m計算IRI或2IRI(m/km)2.53.0(mm)1.51.8其他公路IRI(m/km)4.2(mm)2.5最15、大間隙h(mm)53m直尺：每100m測3處3尺4橫坡水泥混凝土0.15水準儀：每l00m檢查3個斷面1瀝青面層0.3%5抗滑構造深度 符合設計要求砂鋪法：每200m查3處18安全保證措施8.1安全管理目標杜絕責任職工死亡事故、杜絕多人重傷事故、杜絕重大機械設備事故。8.2施工安全組織機構成立安全生產管理小組。組長：項目經理副組長：生產負責人 安全總監成員：各專業工程師 施工隊長8.3安全一般規定（1）樹立管生產必須管安全的指導思想，堅持“安全生產第一”的原側。施工前對各作業班組進行全面安全教育培訓，保護現場文明施工。（2）橋面高空作業時，嚴禁隨手亂扔雜物，謹防人、物墜落，發生受傷事故。（3）16、進入施工現場，必須佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋。（4）對各種小型設備、電線、電源開頭等定期設專人檢查，確保使用性能處于良好狀態。（5）施工現場設專職安全人員巡視，加強檢查，防止事故于未然。（6）加強現場安全防護，如防臺風、防雷擊、防漏電等安全保證措施。9文明施工及環境保護措施9.1文明施工措施（1）工程材料、制品構件分門別類、有條理的堆放整齊，機具設備定機定人保養，保持運行整潔，機況正常。（2）施工現場設置施工告示牌。（3）設立專職的環保人員，負責檢查、清除施工場地污泥，做好工地內外的環境保潔工作。（4）鋼筋加工場地成品及半成品有序擺放，并加以墊高和覆蓋。9.2環境保護措施（1）在工地現場設置足夠的臨時衛生設施，做好施工現場的衛生管理工作，生活垃圾堆在指定地點，按規定及時清理或處理。（2）為了防止噪音，施工現場選擇低噪音設備；嚴禁機械車輛鳴笛，控制噪音污染。（3）減少粉塵污染，施工區域運輸道路每天專人清掃，晴天灑水，防止車輛行駛時揚起塵土。