卸料平臺施工方案(13頁).pdf
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2022-08-04
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1、.目錄一、編制依據二、工程概況三、卸料平臺搭設四、卸料平臺的搭設要求五、卸料平臺使用安全措施附一:卸料平臺計算書.卸料平臺搭設施工方案一、編制依據1、本工程的建施圖、結施圖及施工圖紙會審紀要等。2、德商華府天驕(一期)總承包工程施工組織設計。3、建 筑 施 工扣 件 式 鋼管 腳 手 架安 全 技 術規 范 (JGJ130-2011,J84-2011)、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)、施工現場臨時用電安 全技術 規 范(JGJ46-2005)、建筑 施 工高處 作 業安 全 技術規 程(JGJ80-91)。4、四川省、成都市有關城市建設管理、現場文明施工管理的規定。5、我公司制定2、的有關質量、安全、文明施工、技術、機械等管理制度和管理辦法。6、PKPM 管理軟件。二、工程概況工程名稱:德商華府天驕(一期)總承包工程地址:成都市雙流縣公興鎮牧華路與迎賓大道交叉口結構類型:主樓:樁筏板基礎,剪力墻結構;地下室部分為框架結構,采用鋼筋砼柱下獨立柱基礎、條基加抗水板(厚250),商業部分為框架結構計劃工期:見施工合同施工面積:總建筑面積132256.23m2,地下建筑面積約32000.15m2,地上建筑面積約 100256.08m2各棟住宅主體建筑主要特征各棟住宅建筑主要特征建筑特征8 棟10 棟11 棟12 棟13 棟14 棟15 棟、16 棟建 筑 面 積(m2)146503、.09 14421.91 11724.78 1080.89 13665.9 13624.73 14918.03 地 上 層 數(層)29 29 23 3 29 29 32 建 筑 高 度(m)87.30 87.30 69.90 15.80 87.30 87.30 96.00.層高(m)2.9m 結構、基礎形式高層住宅采用現澆鋼筋砼剪力墻結構,主樓采用樁筏板基礎,地下室部分為現澆鋼筋混凝土框架結構,基礎采用柱下獨立基礎,墻下條形基礎加抗水板三、卸料平臺的搭設每層搭設 2-3 個卸料平臺,卸料平臺采用外挑型鋼做成定型鋼平臺,16 型槽鋼做主梁,4 根 14 型槽鋼做次梁,主梁和次梁焊接成一個鋼平臺4、,再在鋼平臺外周搭設鋼管圍欄1.2m 高,底面滿鋪竹架板,外側三面滿掛密目安全網封閉。鋼平臺長3.0m,寬 3.0m,外挑 1.3m,主型鋼梁在樓層上預埋16鋼筋錨筋,在上層梁上預埋 20鋼筋吊環,用 2 根鋼絲繩(直徑 16mm)反拉鋼平臺,內側鋼絲繩為主繩,外側鋼絲繩為輔繩。卸料平臺容許承載力:最大堆放材料荷載0.8噸,鋼管 6m 40根或3m 80根。卸料平臺搭設圖見后,計算書附后。四、卸料平臺的搭設要求 1、工藝流程樓板預埋錨環鋼絲繩吊環埋設卸料平臺就位鋼絲繩固定卸料平臺圍護設施安裝驗收。2、搭設要求(1)施工樓板混凝土時,按照預定的位置在樓板上預埋16 圓鋼 2 道。(2)上層結構施5、工時,在結構上預埋20 鋼筋吊環。100100鋼筋吊環與梁主筋焊接牢固(埋入梁內砼 100mm)?20鋼絲繩吊環.(3)混凝土結構達到設計強度80%以上方可安裝卸料平臺。(4)鋼絲繩兩端用 4 個鋼絲繩繩夾卡固牢固。繩卡卡固時,螺帽應設在非鋼絲繩收頭一側,螺絲應擰緊。鋼絲繩繩卡應按規范要求進行正確布置和使用。鋼絲繩繩卡共布置4 顆,第一顆應緊靠穿墻桿的環邊10mm 左右,然后按 140mm 的間距布置第二顆、第三顆,第四顆應布置在距第三顆繩卡500mm處。繩卡卡固時,應將第三、第四顆之間的末端鋼繩放松,讓其拱起20mm高形成“安全彎”,然后再擰緊。在是使用過程中觀察起拱的20mm鋼絲繩是否被拉6、伸,以確定鋼絲繩是否有滑移現象。當鋼絲繩有滑移時,“安全彎”即被拉直,這時應立即采取措施將鋼絲繩繩卡重新卡牢。鋼絲繩繩卡夾固圖(5)卸料平臺安裝完畢,經工長、安全員驗收合格后,才能正式使用。(6)驗收合格后的卸料平臺上懸掛“驗收合格,準用”牌和荷載“限重”牌。五、卸料平臺使用安全措施1、卸料平臺的上部位結點,必須位于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上。2、鋼平臺安裝時,所有螺絲必須安裝,并用扳手擰緊。鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物,平臺外口應略高于內口。3、卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄。4、卸料平臺拆除時,必須待吊鉤將鋼平臺釣好后方可最后將主鋼絲繩7、解開。安裝時,先將輔繩安裝好臨時固定鋼平臺,待主繩安裝完畢再將輔繩松開;.5、鋼平臺使用時,應有專人負責檢查,發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換,焊縫脫焊應及時修復;6、卸料平臺上應限荷使用,架體物體堆放荷載不得大于0.8噸,鋼管 6m40根或3m 80根,且盡量堆放在平臺內側。平臺上的物體應盡快轉運出平臺。7、塔吊必須輕吊輕放,盡量減少沖擊荷載對卸料平臺的影響。.卸料平臺計算書型鋼平臺采用 16 型槽鋼為主梁,14 型槽鋼為次梁,槽鋼主梁設置在樓板上,擱置長度不少于0.8m。鋼平臺用鋼絲繩反拉在上層梁上。計算依據建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)和鋼結構設計規范(GB50017-2018、1)。懸掛式卸料平臺的計算參照連續梁的計算進行。平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度 3.0m,懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)3.00m。次梁采用 14 號槽鋼 U口水平,主梁采用 16 號槽鋼 U口水平,次梁間距 1.0m(共4根)。鋼平臺容許承載力:最大堆放材料荷載800kg。計算參數:平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度 3.0m,插入結構錨固長度 0.8m,懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)3.0m,次梁間距 1.0m,。水平鋼梁(主梁)插入結構端點部分按照鉸接點計算。次梁采用 14 號槽鋼U口水平,主梁采用 16 號槽鋼U口水平。容許承載力均布荷載 1.0kN/m2,最大堆放材料荷載 8.0kN。16型9、槽鋼主梁16型槽鋼主梁結構邊14型槽鋼次梁滿鋪竹架板30004300800100010001000100016型槽鋼主梁14型槽鋼次梁主鋼絲繩33003400鋼平臺平面簡圖鋼平臺立面簡圖900.腳手板采用竹笆片,腳手板自重荷載取0.5kN/m2。欄桿采用竹笆片,欄桿自重荷載取0.15kN/m。選擇619+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa,外側鋼絲繩距離主體結構4.1m,兩道鋼絲繩距離 0.7m,外側鋼絲繩吊點距離平臺 3.3m。一、次梁的計算次梁選擇 14 號槽鋼U口水平,間距 1.0m,其截面特性為面積A=18.51cm2,慣性距Ix=563.70cm4,轉動慣量 Wx=80.5010、cm3,回轉半徑ix=5.52cm 截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm 1.荷載計算(1)面板自重標準值:0.5kN/m2 Q1=0.51.0=0.5kN/m(2)最大容許均布荷載為 1.00kN/m2;Q2=1.01.0=1.0kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.14kN/m 經計算得到,均布荷載計算值 q=1.2(Q1+Q3)+1.4Q2=1.2(0.5+0.14)+1.41.0=2.17kN/m 經計算得到,集中荷載計算值 P=1.48.0=11.2kN 2.內力計算內力按照集中荷載 P與均布荷載 q作用下的簡支梁計算,內側鋼絲繩不計算,計算簡圖如下最大彎矩11、 M 的計算公式為.經計算得到,最大彎矩計算值 M=2.17 3.02/8+11.2 3.0/4=10.84kN.m 3.抗彎強度計算其中x 截面塑性發展系數,取 1.05;f 鋼材抗壓強度設計值,f=205.0N/mm2;經過計算得到強度=10.84106/(1.05 80500.0)=128.27N/mm2;次梁的抗彎強度計算 f,滿足要求!4.整體穩定性計算 主次梁焊接成整體此部分可以不計算 其中b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數,按照下式計算:經過計算得到b=5709.5 58.0235/(3000.0 140.0 235.0)=0.75 由于b大于0.6,按照鋼結構設計規范(GB5012、017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為 0.688 經過計算得到強度=10.84106/(0.688 80500.0)=195.68N/mm2;次梁的穩定性計算 f,滿足要求!二、主梁的計算卸料平臺的內鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇 16 號槽鋼U口水平,其截面特性為面積A=21.95cm2,慣性距Ix=866.20cm4,轉動慣量 Wx=108.30cm3,回轉半徑ix=6.28cm.截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 1.荷載計算(1)欄桿自重標準值:0.15kN/m Q1=0.15kN/m (2)型鋼自重荷載 Q213、=0.17kN/m 經計算得到,靜荷載計算值q=1.2(Q1+Q2)=1.2(0.15+0.17)=0.38kN/m 經計算得到,各次梁集中荷載取次梁支座力,分別為 P1=(1.20.5+1.4 1.0)0.5 3.0/2+1.2 0.143.0/2)=1.76kN P2=(1.20.5+1.4 1.0)1.0 3.0/2+1.2 0.143.0/2)=3.26kN P3=(1.20.5+1.4 1.0)1.0 3.0/2+1.2 0.143.0/2)=3.26kN P4=(1.20.5+1.4 1.0)1.0 3.0/2+1.2 0.143.0/2)+11.2/2=8.86kN P5=(1.14、20.5+1.4 1.0)1.0 3.0/2+1.2 0.143.0/2)=3.26kN P6=(1.20.5+1.4 1.0)0.153.0/2+1.2 0.143.0/2)=0.71kN 2.內力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載 q作用下的連續梁計算。1 2懸挑卸料平臺示意圖.2004100 800 1.76kN 3.26kN 3.26kN 8.86kN 3.26kN 0.71kN 0.38kN/mAB懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經過連續梁的計算得到:1.761.835.975.662.412.031.231.6110.4710.8514.1114.2212.4312.12主梁支撐梁15、剪力圖(kN)6.5129.821主梁支撐梁彎矩圖(kN.m)5.2430.227主梁支撐梁變形圖(mm)外側鋼絲繩拉結位置支撐力為7.80kN 最大彎矩 Mmax=9.82kN.m 3.抗彎強度計算.其中x 截面塑性發展系數,取 1.05;f 鋼材抗壓強度設計值,f=205.00N/mm2;經過計算得到強度=9.82106/1.05/108300.0+9.701000/2195.0=90.79N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于f,滿足要求!4.整體穩定性計算 主次梁焊接成整體此部分可以不計算 其中b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數,按照下式計算:經過計算得到b=57010.063.023516、/(4300.0 160.0 235.0)=0.52 經過計算得到強度=9.82106/(0.522 108300.0)=173.75N/mm2;主梁的穩定性計算 f,滿足要求!三、鋼絲拉繩的內力計算水平鋼梁的軸力 RAH 和拉鋼繩的軸力 RUi按照下面計算其中RUicosi 為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=12.45kN 四、鋼絲拉繩的強度計算鋼絲拉繩的軸力 RU 取最大值進行計算,為 RU=12.45kN 鋼絲繩的容許拉力按照下式計算:.其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN);Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷17、拉力總和(kN);計算中可以近似計算 Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm);鋼絲繩之間的荷載不均勻系數,對619、637、661鋼絲繩分別取 0.85、0.82和0.8;K 鋼絲繩使用安全系數。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.0 12.45/0.85=117.132kN。選擇619+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa,直徑 15.5mm。五、鋼絲拉繩吊環的強度計算鋼絲拉繩軸力 RU 取最大值進行計算作為吊環的拉力N,為 N=RU=12.45kN 鋼板處吊環強度計算公式為其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度,按照 混凝土結構設計規范 10.9.8f=50N/mm2;所需要的吊環最小直徑 D=12445 4/(3.1416 502)1/2=13mm 六、錨固段與樓板連接的計算水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環,拉環強度計算如下:水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=12.124kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為其中f 為拉環鋼筋抗拉強度,每個拉環按照兩個截面計算,按照混凝土結構設計規范 10.9.8f=50N/mm2所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑.D=121244/(3.1416 502)1/2=12mm 水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面,并要保證兩側30cm 以上搭接長度。