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修改后質(zhì)量缺陷施工技術(shù)方案(DOC)(15頁(yè))
修改后質(zhì)量缺陷施工技術(shù)方案(DOC)(15頁(yè)).doc
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1、目 錄一、情況說(shuō)明 1二、混凝土質(zhì)量缺陷分類及產(chǎn)生原因 1三、適用范圍. . . .1四、混凝土缺陷的檢查方法、分類及處理、驗(yàn)收程序. . . . .1五、混凝土質(zhì)量缺陷分類及產(chǎn)生原因. . . . . . . .2六、混凝土工程質(zhì)量防治措施. . . . . . . . .3七、混凝土質(zhì)量缺陷處理技術(shù). . . . . . . . .4八、缺陷處理人員及設(shè)備. . . . . . . . .6九、質(zhì)量檢查. . . . . . . . . . . .7 十、質(zhì)量與安全. . . . . . . . . . .8河南省水利第一工程局南水北調(diào)中線滎陽(yáng)段I標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 南水北調(diào)中線一期總干渠滎陽(yáng)段2、施工1標(biāo)砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及裂縫處理方案一、工程概況南水北調(diào)中線一期總干渠沙河南至黃河南段工程滎陽(yáng)段(以下簡(jiǎn)稱“滎陽(yáng)段”)是總干渠沙河南至黃河南段的一個(gè)設(shè)計(jì)單元,位于河南省滎陽(yáng)市境內(nèi),起點(diǎn)在鄭州市董崗村西北,終點(diǎn)在滎陽(yáng)市王村鄉(xiāng)王村變電站南(即穿黃工程進(jìn)口A點(diǎn)),滎陽(yáng)段線路總長(zhǎng)約23.973km,設(shè)計(jì)流量265m3/s,加大流量320m3/s。滎陽(yáng)段共分為2個(gè)標(biāo)段,滎陽(yáng)-1標(biāo)是第1個(gè)標(biāo)段,起點(diǎn)設(shè)計(jì)樁號(hào)XYD0+000,終點(diǎn)設(shè)計(jì)樁號(hào)XYD10+000,滎陽(yáng)-1標(biāo)長(zhǎng)度為10.000km。滎陽(yáng)-1標(biāo)段共布置各類建筑物20座,包括:1座河渠交叉建筑物、5座左岸排水建筑物、1座分水口門(mén)、5座公路橋、4座生產(chǎn)橋3、1座節(jié)制閘、1座退水閘、滎陽(yáng)管理處、河南分公司。在混凝土工程施工過(guò)程中,往往發(fā)生一些質(zhì)量通病,影響結(jié)構(gòu)的安全,如何最大限度的消除質(zhì)量通病,保證工程結(jié)構(gòu)安全,現(xiàn)編制混凝土外觀質(zhì)量缺陷及裂縫處理方案。二、編制依據(jù)1、南水北調(diào)工程外觀質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)NSBD11-2008;2、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及裂縫處理技術(shù)規(guī)定(試行)2007-02-14實(shí)施;3、水工混凝土施工規(guī)范 SDJ207-82;4、水利水電施工手冊(cè)第3卷混凝土工程。三、適用范圍本措施針對(duì)處理的范圍適用于南水北調(diào)中線滎陽(yáng)1標(biāo)段所有混凝土建筑物表面蜂窩、麻面、孔洞、缺損、掛簾、錯(cuò)臺(tái)、裂縫等各類影響混凝土質(zhì)量的缺陷以及混凝土表面外露鋼筋頭、拉桿預(yù)4、留孔洞的處理或修補(bǔ)。四、混凝土缺陷的檢查方法、分類及處理、驗(yàn)收程序混凝土缺陷檢查主要包括部位、類型、程度和規(guī)模,為缺陷分類、修補(bǔ)處理提供基本資料。混凝土表面缺陷在拆模后可直接發(fā)現(xiàn),檢查時(shí)所用工具有鋼尺、靠尺、塞尺等。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷所處的工程部位、嚴(yán)重程度、對(duì)結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行及外觀影響程度,混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷分為三類,根據(jù)中線建管局下發(fā)的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及裂縫處理技術(shù)規(guī)定(試行)判定缺陷的類別。類質(zhì)量缺陷為:定義:未達(dá)到設(shè)計(jì)或合同技術(shù)要求,但對(duì)結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行無(wú)影響、僅對(duì)外觀有較小影響的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。處理程序:將檢查結(jié)果(詳細(xì)記錄、繪制缺陷位置圖、影像資料)及擬采用的處理方案報(bào)送監(jiān)理5、批準(zhǔn)后,進(jìn)行處理。驗(yàn)收:由監(jiān)理單位會(huì)同施工單位對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行檢查驗(yàn)收。類外觀質(zhì)量缺陷定義:未達(dá)到設(shè)計(jì)或合同技術(shù)要求,對(duì)結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行、外觀有一定影響,經(jīng)常規(guī)處理后,不影響結(jié)構(gòu)正常使用和壽命的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。處理程序:將檢查結(jié)果(詳細(xì)記錄、繪制缺陷位置圖、影像資料)及原因分析和擬采用處理方案報(bào)送監(jiān)理單位,修補(bǔ)前經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工四方聯(lián)合檢查驗(yàn)收,處理修補(bǔ)方案經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施修補(bǔ)。驗(yàn)收:由監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位,對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行檢查及驗(yàn)收。處理及驗(yàn)收結(jié)果上報(bào)建設(shè)單位備案。類質(zhì)量缺陷定義:對(duì)結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行、外觀有影響,需進(jìn)行加固、補(bǔ)強(qiáng)等特殊處理,處理后,不影響結(jié)構(gòu)正常使用和壽命的混6、凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。缺陷處理和驗(yàn)收程序與類相同,必要時(shí),需委托有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位,對(duì)有缺陷結(jié)構(gòu)和處理后結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行復(fù)核。五、混凝土質(zhì)量缺陷分類及產(chǎn)生原因1、混凝土的麻面麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無(wú)數(shù)的小凹點(diǎn),而無(wú)鋼筋暴露的現(xiàn)象。它是由于模板表面粗糙、未清理干凈、潤(rùn)濕不足、漏漿、振搗不實(shí)、氣泡未排出以及養(yǎng)護(hù)不好所致。 2、混凝土的露筋露筋即鋼筋沒(méi)有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結(jié)構(gòu)斷面較小、鋼筋過(guò)密等使鋼筋緊貼模板,以致混凝土保護(hù)層厚度不夠所造成的。有時(shí)也因缺邊、掉角而露筋。 3、混凝土的蜂窩蜂窩是混凝土表面無(wú)水泥砂漿,露出石子的深度大于5但小于保護(hù)層的蜂窩狀缺陷。它7、主要是由配合比不準(zhǔn)確、漿少石子多,或攪拌不勻、澆筑方法不當(dāng)、振搗不合理,造成砂漿與石子分離、模板嚴(yán)重漏漿等原因產(chǎn)生。 4、混凝土的孔洞孔洞指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在的孔隙,局部或全部無(wú)混凝土。它是由于骨料粒徑過(guò)大、或鋼筋配置過(guò)密造成混凝土下料過(guò)程中被鋼筋擋住,或混凝土流動(dòng)性差,或混凝土分層離析,振搗不實(shí),混凝土受凍,混入泥塊雜物等所致。 5、混凝土的縫隙及夾層縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。產(chǎn)生原因是施工縫處理不當(dāng)以及混凝土中含有垃圾雜物所致。 6、混凝土的缺棱、掉角缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤(rùn)濕,棱角處混凝土中水分8、被模板吸去,水化不充分使強(qiáng)度降低,以及拆模時(shí)棱角損壞或拆模過(guò)早,拆模后保護(hù)不到位也會(huì)造成棱角損壞。 7、混凝土的裂縫裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫。原因主要是溫差過(guò)大、養(yǎng)護(hù)不良、水分蒸發(fā)過(guò)快以及結(jié)構(gòu)和構(gòu)件下地基產(chǎn)生不均勻沉陷,模板、支撐沒(méi)有固定牢固,拆模時(shí)受到劇烈振動(dòng)等。8、混凝土的掛簾掛簾是指新老砼接合處沿縫面粘附于老混凝土表面的水泥砂漿。原因主要是上下層模板結(jié)合不緊密,有縫隙。9、混凝土的錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)臺(tái)是指混凝土分縫處上下層錯(cuò)開(kāi)一定的距離,形成臺(tái)階。原因主要是上下層模板結(jié)合不緊密,有較大間隙;混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生跑模現(xiàn)象。六、混凝土工程質(zhì)量防治措施1、蜂窩、麻面、露筋、孔洞防治措施(19、)混凝土配制時(shí)計(jì)量準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制水灰比,攪拌均勻具有良好的和易性,混凝土入模后,振搗要嚴(yán)格控制操作程序,振搗密實(shí)。(2)模板表面要潔凈,其上的水泥浮灰要清除掉,鋼模板要涂滿隔離劑,木模板在混凝土入模前要保持充分濕潤(rùn),模板拼縫必須嚴(yán)密,拼縫處可加設(shè)密封條,以防混凝土漏漿。(3)嚴(yán)格控制混凝土入模時(shí)的自由落差,當(dāng)澆筑高度超過(guò)2m時(shí),增設(shè)串筒、溜槽,以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。(4)鋼筋綁扎要加設(shè)墊塊,一般設(shè)塑料墊塊,墊塊綁扎要牢固可靠,特別是梁、柱底模及側(cè)模墊塊更要認(rèn)真仔細(xì),以防混凝土澆筑時(shí)墊塊脫落、鋼筋移位。(5)在框架梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋密集處,首先要按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求正確處理好鋼筋的下料和綁扎,留有混凝10、土中石子通過(guò)間隙,也可采用與混凝土同強(qiáng)度的細(xì)石混凝土分層澆筑,有必要時(shí)可提高細(xì)石混凝土一個(gè)強(qiáng)度等級(jí),澆筑時(shí)應(yīng)精心操作,認(rèn)真振搗。2、結(jié)構(gòu)表面缺棱、掉角、掛簾、錯(cuò)臺(tái)或結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫防治措施(1)做好模板及支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì),使其具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,以滿足上部荷載的需要,模板拼縫必須嚴(yán)密,拼縫處可加設(shè)密封條,以防混凝土漏漿。(2)嚴(yán)格控制混凝土的水灰比,使其具有良好的和易性,控制混凝土的使用時(shí)間。(3)澆筑完畢的混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài),特別是大體積混凝土由于水化熱,其內(nèi)外溫差較大,澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作更為重要。(4)嚴(yán)格控制施工荷載,適當(dāng)放慢施工速度。(511、)嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,防止拆模過(guò)早,拆模時(shí)按拆模方案進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)撬硬別,用力過(guò)猛,損壞結(jié)構(gòu)棱角。(6)加強(qiáng)成品保護(hù),防止結(jié)構(gòu)構(gòu)件被碰撞而致?lián)p壞。七、混凝土質(zhì)量缺陷處理技術(shù)1、表面抹漿修補(bǔ) 1)對(duì)數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、錯(cuò)臺(tái)、掛簾的混凝土表面,按照南水北調(diào)中線干線工程混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及裂縫處理技術(shù)規(guī)定(試行),我方擬使用采購(gòu)的丙乳產(chǎn)品配套使用說(shuō)明,對(duì)缺陷部位采取如下施工步驟:(1)清理:為保證丙乳水泥素漿與混凝土面緊密結(jié)合,用砂輪機(jī)或鋼絲刷將要處理部位的灰塵清除掉,用清水將表面清理干凈。(2)打底:用丙乳液涂刷處理部位。(3)涂刷丙乳砂漿:在需要處理部位用小刷子涂抹丙乳砂漿,并抹平。這層丙12、乳砂漿要有稠度,以便填平、充實(shí)。丙乳砂漿的灰砂比為1:11:2(重量比)。(4)丙乳砂漿施工配合比各種材料用量的重量比水水泥丙烯酸酯共聚乳液混合液砂0.510.1671.67說(shuō)明:1、砂子選用細(xì)度模數(shù)1.6,粒徑小于2.5mm的過(guò)篩細(xì)砂即可。2、砂子以飽和面干狀態(tài)為基準(zhǔn)。3、水泥宜采用不低于32.5R級(jí)的普通硅酸鹽水泥;聚合物丙乳的固體含量為3948%,砂漿用水總量應(yīng)考慮丙乳中的含水量。打底和最后刷面層采用的丙乳凈漿配合比為1kg丙乳加2kg水泥攪拌成漿。(5)罩面:待第一層丙乳漿基本固化后,用刮刀刮第二層丙乳砂漿。這層丙乳砂漿要求薄而均勻,并且表面要平整光滑,無(wú)施工涂抹痕跡及劃痕等現(xiàn)象。(613、)養(yǎng)護(hù):處理完成后在表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2)對(duì)寬度和深度較大的裂縫采取如下施工步驟:(1)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為1520mm,寬為100200mm的V形凹槽,然后用清水將表面清理干凈。(2)打底:用丙乳液涂刷處理部位。(3)涂刷丙乳砂漿:在需要處理部位用小刷子涂抹丙乳砂漿,并抹平。這層丙乳砂漿要有稠度,以便填平、充實(shí)。丙乳砂漿的灰砂比為1:11:2(重量比),丙乳摻量為水泥用量的20%30%。(4)罩面:待第一層丙乳漿基本固化后,用刮刀刮第二層丙乳砂漿。這層丙乳砂漿要求薄而均勻,并且表面要平整光滑,無(wú)施工涂抹痕跡及劃痕等現(xiàn)象。(5)養(yǎng)護(hù):處理完成后在表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)14、行養(yǎng)護(hù)。2、細(xì)石混凝土填補(bǔ)1)當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí),應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土和個(gè)別突出的骨料顆粒,然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面,再用比原混凝土等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。 2)對(duì)于孔洞,可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理:將孔洞處不密實(shí)的混凝土突出的石子剔除,并鑿成斜面避免死角;然后用水沖洗或用鋼絲刷子清刷,充分潤(rùn)濕后,澆筑比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土。細(xì)石混凝土的水灰比宜在0.5以內(nèi),并可摻入適量混凝土膨脹劑,分層搗實(shí)并認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。3)對(duì)于較小缺棱掉角將該處松散石子鑿除,用鋼絲刷刷干凈,清水沖洗后并充分濕潤(rùn),用水泥砂漿補(bǔ)齊整。對(duì)于較大缺棱掉角:沖15、洗剔鑿清理后,重新支模采用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填灌搗實(shí),并養(yǎng)護(hù)。3、環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)按照南水北調(diào)中線干線工程混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及裂縫處理技術(shù)規(guī)定(試行),當(dāng)裂縫寬度在0.2mm以上時(shí),我方針對(duì)該類缺陷采用樹(shù)脂灌漿法修補(bǔ)。具體施工步驟如下:1)布孔按騎縫孔形式埋設(shè)灌漿嘴,灌漿嘴距2030cm(根據(jù)縫寬和裂縫類型布置,縫越寬孔距越近,貫穿裂縫布孔要近),一條縫至少布3個(gè)灌漿嘴,灌漿嘴兼排氣嘴和出漿嘴作用。2)基面清理利用角磨機(jī)將裂縫兩側(cè)5cm范圍內(nèi)基面灰塵、雜物清理干凈。3)灌漿嘴粘貼,封縫按照布孔位置粘貼灌漿嘴,并利用結(jié)構(gòu)膠封縫。 4)壓氣試驗(yàn)、試漏待結(jié)構(gòu)膠固化后進(jìn)行壓氣試驗(yàn),壓氣的主要目的是為16、了解灌漿孔(嘴)與裂縫暢通情況,以確定是否可以灌漿或是否需要重新埋設(shè)灌漿嘴,檢查封縫是否有效,有無(wú)漏氣現(xiàn)象,壓氣所用的壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)灌漿壓力,灌漿壓力為0.10.4MPa。5)配制漿液根據(jù)處理裂縫的要求配制漿液,擬采用SK-E改性環(huán)氧灌漿材料。6)灌漿灌漿前,應(yīng)將所有孔(嘴)上的閥門(mén)全部打開(kāi),用壓縮空氣將孔內(nèi)、縫內(nèi)的積水盡量吹擠干凈,并爭(zhēng)取達(dá)到處于干燥或無(wú)水狀態(tài),然后準(zhǔn)備灌漿。根據(jù)裂縫情況選擇灌漿方法,對(duì)細(xì)微裂縫,需用較長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間的漿液;對(duì)較寬裂縫,需用較短凝結(jié)時(shí)間漿液。灌漿順序按由深到淺,由下而上的順序進(jìn)行灌漿,灌漿壓力為0.10.4Mpa,當(dāng)上部灌漿嘴有漿液流出時(shí),及時(shí)塞緊上部漏漿的灌漿17、嘴。灌漿的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)是以不吸漿為原則,如吸漿率小于0.01升/分鐘,并維持適當(dāng)時(shí)間(一般15分鐘),亦可作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),停止灌漿。對(duì)于貫穿裂縫,如果第一個(gè)進(jìn)漿孔進(jìn)漿量大于布孔間體積35倍時(shí)其相鄰出漿孔仍未出漿,則移至第二個(gè)灌漿孔進(jìn)行下序施工。如各出漿孔仍不出漿,在第一次灌注完成后,報(bào)請(qǐng)建管局和監(jiān)理同意后再進(jìn)行第二次灌漿,施工工藝同第一次。對(duì)于不出漿的灌漿嘴,若是單獨(dú)一個(gè)嘴不出漿,不再灌漿;若是連續(xù)兩個(gè)或大于兩個(gè)灌漿嘴不出漿,在兩個(gè)不出漿灌漿嘴之間加一個(gè)灌漿嘴,并在適當(dāng)?shù)奈恢眉映鰸{嘴(出氣嘴),進(jìn)行二次灌漿。若二次灌漿在不出漿,則不再灌漿。7)沖洗灌漿設(shè)備管路灌漿結(jié)束后,關(guān)閉孔(嘴)口閥門(mén),立即折卸18、管路,并用丙酮沖洗管路和設(shè)備。8)裂縫化學(xué)灌漿結(jié)束,待灌漿材料達(dá)到齡期有一定強(qiáng)度,鑿除清理掉灌漿嘴及封縫膠。八、缺陷處理人員及設(shè)備1.混凝土缺陷處理是一項(xiàng)非常重要而又非常細(xì)致的工作,修補(bǔ)技術(shù)性強(qiáng),工藝過(guò)程控制是關(guān)鍵,項(xiàng)目部成立專職的缺陷處理隊(duì),由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。2.邊墻及頂拱部位缺陷處理應(yīng)用移動(dòng)式架子平臺(tái)進(jìn)行施工。3.缺陷處理主要工具設(shè)備及勞動(dòng)力配置計(jì)劃見(jiàn)下表主要工具設(shè)備配備計(jì)劃表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1取芯鉆機(jī)臺(tái)62空氣壓縮機(jī)3m3臺(tái)23磨光機(jī)臺(tái)54風(fēng)鎬個(gè)35錘子個(gè)206鋼釬個(gè)207鐵抹子部1082m靠尺個(gè)29鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)310沖毛機(jī)臺(tái)211沖擊鉆把4主要施工人員配備計(jì)劃表工種名稱數(shù)量(人)備19、注混凝土工41班鉆工41班試驗(yàn)員11班質(zhì)檢員11班安全員11班輔助人員21班九、質(zhì)量檢查質(zhì)量缺陷處理的檢查控制,嚴(yán)格按照質(zhì)量管理要求進(jìn)行,設(shè)專職質(zhì)檢員對(duì)處理的過(guò)程實(shí)施質(zhì)量檢查:(1)嚴(yán)格依據(jù)丙乳砂漿配合比進(jìn)行拌制,質(zhì)檢人員應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)、稱量。(2)對(duì)裂縫處理按照上述工序及內(nèi)容處理完畢,達(dá)到10天齡期后,由第三方試驗(yàn)室依據(jù)水工建筑物化學(xué)灌漿施工規(guī)范/5406-2010對(duì)裂縫進(jìn)行壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)檢查孔,每條裂縫至少布置一個(gè)檢查孔。(3)在施工前,技術(shù)人員組織進(jìn)行混凝土缺陷修補(bǔ)交底,保證每個(gè)修補(bǔ)職工了解缺陷處理的重要性和技術(shù)要求。(4)在處理過(guò)程中保證周?chē)炷粱蚪Y(jié)構(gòu)物不受損傷。(5)施工20、結(jié)束后,安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。十、質(zhì)量與安全1.質(zhì)量保證措施混凝土缺陷修補(bǔ)是一項(xiàng)技術(shù)要求較高的工作,工程施工應(yīng)當(dāng)貫徹“預(yù)防為主”的方針,力爭(zhēng)減少和避免各類缺陷的發(fā)生。修補(bǔ)工作的前提是對(duì)缺陷進(jìn)行必要的調(diào)查,查明發(fā)生的原因,對(duì)缺陷進(jìn)行分類,以便“對(duì)癥下藥”。(1)項(xiàng)目部成立缺陷修補(bǔ)處理隊(duì)伍,并經(jīng)上崗培訓(xùn)方可進(jìn)行缺陷修補(bǔ)施工。施工前組織對(duì)缺陷修補(bǔ)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,保證每個(gè)參與缺陷修補(bǔ)的工人正確理解缺陷修補(bǔ)的要求;(2)缺陷修補(bǔ)施工前,由質(zhì)檢部和監(jiān)理對(duì)缺陷進(jìn)行鑒定,做好缺陷記錄,嚴(yán)格按缺陷管理的相關(guān)要求進(jìn)行處理。(4)每次修補(bǔ)用的原材料要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格,修補(bǔ)材料的配比由試驗(yàn)室提供。(5)缺陷部位鑿除清洗21、后,要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收方可修補(bǔ)。嚴(yán)禁私自處理,凡私自處理的部位,要鑿除后重新處理,并追究相關(guān)人員的責(zé)任。(6)養(yǎng)護(hù)的到位與否,直接關(guān)系到修補(bǔ)材料的強(qiáng)度,要指派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。(7)嚴(yán)格按南水北調(diào)中線干線工程建設(shè)管理局2007年2月14日發(fā)布的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及裂縫處理技術(shù)規(guī)定(試行)的要求對(duì)缺陷修補(bǔ)的每道工序進(jìn)行檢查,修補(bǔ)處理的每道工序應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量檢查記錄,填寫(xiě)相應(yīng)的表格,相關(guān)責(zé)任人員要簽字,及時(shí)整理歸檔,以備后查。做好缺陷修補(bǔ)施工記錄:缺陷部位、形態(tài)、修補(bǔ)材料、工藝、時(shí)間等。2.安全保證措施為保證混凝土缺陷處理工作安全實(shí)施,采取的安全措施如下:(1)各廠隊(duì)和工區(qū)要對(duì)職工進(jìn)行安全教育,特別是有關(guān)高空作業(yè)方面的安全環(huán)節(jié);(2)因墻體處理存在高空作業(yè),要符合相關(guān)安全作業(yè)規(guī)程,搭設(shè)的架子要經(jīng)過(guò)安全部門(mén)檢查后方可使用。(3)高空作業(yè)人員要佩帶安全帶,施工平臺(tái)要有安全欄桿,必要時(shí),掛安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。(4)增加過(guò)水道內(nèi)照明設(shè)施,在混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,養(yǎng)護(hù)用水嚴(yán)格控制不要到處噴濺,避免腳手架、施工平臺(tái)濕滑,容易引起施工人員滑倒。(5)鉆孔施工時(shí),要符合用電規(guī)程和鉆機(jī)操作規(guī)程。
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