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1、湖北省黃麥嶺磷化工集團(tuán)公司磷酸磷氨裝置液氨球罐保冷工程編制人：審核人： 2004年11月20日目 錄一、概述二、施工工藝流程三、操作工藝與質(zhì)量要求四、質(zhì)量保障措施五、施工隊(duì)伍組織 六、施工進(jìn)度計(jì)劃七、施工主要材料、機(jī)具八、文明安全施工九、主要材料質(zhì)量指標(biāo) 1、聚胺脂材料及板材的質(zhì)量指標(biāo)2、氯磺化聚乙烯的質(zhì)量指標(biāo)一、概述1、編制說明 液氨球罐是整個(gè)磷氨裝置中的重要設(shè)備，它的保冷性能正常安全使用，是保證該裝置正常開車而不可忽視的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，特別是在黃麥嶺磷化工集團(tuán)公司這樣的大型現(xiàn)代化工藝流水生產(chǎn)線中，更顯得尤為重要。我公司依據(jù)國家有關(guān)行業(yè)規(guī)范、規(guī)程，并結(jié)合我公司多年來在保冷絕熱施工中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，2、編制本磷酸磷氨裝置液氨球罐保冷工程施工方案。2、設(shè)備狀況2、1形狀：球狀2、2直徑：=9200m2、3容積：V=400m32、4厚度：=36mm2、5材料：16mnR2、6數(shù)量：1臺(tái)2、7操作壓力：P=1.6mp2、8介質(zhì)：液氨3、編制依據(jù)3、1甲方提供的設(shè)計(jì)施工圖及技術(shù)要求3、2GBJ126-89工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、3HGJ229-91工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、4我公司多年來的現(xiàn)場實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)和作法二、施工工藝流程21液氨球罐保冷結(jié)構(gòu)示意圖防銹層 保冷層 防潮層 修飾層金 氯 聚 鍍 鍍 瀝 氯 鍍 鍍 銀屬 磺 氨 鋅 鋅 青 磺 鋅 鋅 粉殼 化 酯 鋼3、 絲 瑪 化 鋼 薄 漆體 聚 泡 帶 網(wǎng) 蹄 聚 帶 鋼 二除 乙 沫 120.5 脂 乙 20mm1 板 道銹 烯 板 =3mm 烯 =0.75mm 五 60mm2層 FRP 道 1mm22根據(jù)設(shè)備情況和現(xiàn)場環(huán)境制訂如下主要施工工藝：中間檢查 中間檢查中間檢查搭設(shè)腳手架除 銹機(jī)械除銹鋼模制作現(xiàn)場制作聚氨脂瓦塊規(guī)格600 40060 采用與聚氨酯弧型板相同材料樹脂粘接填縫 基體脫脂處理涂氯磺化聚乙烯二底三面粘一層聚氨脂弧型板粘貼第二層弧型板安裝鋼帶安裝鋼絲網(wǎng) 中間檢查中間檢查瀝青瑪蹄脂封閉=3mm兩層=0.4mm氯磺化聚乙烯襯玻璃布一底二布三面安裝鋼帶201mm鍍鋅板安裝,涂密封膠=0.754、mm中間檢查涂刷銀粉漆兩道竣工驗(yàn)收三、操作工藝與質(zhì)量要求3、1搭設(shè)“#”字腳手架，要求穩(wěn)固、牢靠、安全，并考慮防雨、風(fēng)砂等的措施設(shè)置。3、2除銹采用機(jī)械除銹。3、3涂刷氯磺化聚乙烯二底三面，要求薄厚均勻，顏色一致、不堆積、不流淌、不漏涂、層與層施工間隔時(shí)間6-10小時(shí)為宜。 3、4 聚氯脂瓦塊現(xiàn)場制作。 3、4、1根據(jù)球樣中心及上下各段周長的弧度情況分別制作模具，要求模具的弧度面應(yīng)與球罐的弧面吻合。采用6mm鋼板機(jī)械壓制10塊（含底板、蓋板）制作成60040060模具5套。 3、4、2澆鑄前，模具內(nèi)不允許涂油類脫膜劑，應(yīng)采用聚乙烯薄膜脫模。 3、4、3聚氨脂瓦塊的規(guī)格一般以60040060為宜5、。 3、4、4采用硬質(zhì)阻燃聚氨脂樹脂A、B雙組份，按比例混合到一起，充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑫r(shí)間按30秒，注入模具內(nèi)，待發(fā)泡完成后，脫模修整。 3、4、5制作的板材要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不合格板材，不得用于保冷施工。 3、4、6板材在施工過程中，要注意防火、防水、防碰撞等。 3、5聚氨脂瓦塊安裝 3、5、1粘接第一層板時(shí)，先在設(shè)備上涂刷聚氨脂樹脂，再在瓦塊貼合面及側(cè)面涂粘接劑。要求涂刷全面，薄厚一致，未發(fā)泡前施壓粘接到設(shè)備上。 3、5、2所有予制瓦塊要求表面平整、清潔、密實(shí)、尺寸準(zhǔn)確一致。 3、5、3 所有塊材貼襯要錯(cuò)縫，內(nèi)外層要蓋縫。 3、5、4塊與塊的縫隙2mm，瓦塊與設(shè)備上各予留管口的間隙15mm，并用6、同類或和保冷材料相近性能的材料填塞。 3、5、5襯貼施工應(yīng)按以下順序進(jìn)行。 A、中心部分：赤道線上下區(qū)域，先粘上面，后粘下面。 B、頂部區(qū)：中心部分安裝完后，由下向上安裝頂部區(qū)。 C、頂部管口周圍部分：頂部安裝完后，安裝頂部管口周圍的板材。 D、底部區(qū)：底部管口周圍部分安裝完后，同時(shí)向“左”“右”方向安裝底部瓦塊。 3、5、6 第二層塊材安裝工藝和第一層工藝相同。在第二層塊材安裝時(shí)，同時(shí)捆扎鋼帶。 3、6捆扎鋼絲網(wǎng)，要求平整、貼實(shí)，所有接頭用鍍鋅鐵絲捆扎。 3、7用石油瀝青瑪蹄脂刮襯=3mm防潮層，要求表面不能露出泡沫材料、鋼帶、鐵絲網(wǎng)。表面應(yīng)刮襯平整、密實(shí)、并保持干燥，不能有明顯凹凸和空泡、7、起殼、裂縫脫層等現(xiàn)象。 3、8氯磺化聚乙烯玻璃鋼施工過程中，玻璃布與玻璃布的搭接30-50mm，層與層的錯(cuò)縫是布寬幅的1/3-1/2。涂氯磺化聚乙烯要求均勻一致，不漏涂，形成一個(gè)整體的防腐層。3、9捆扎鋼帶 3、9、1先在液氨罐外壁泡沫板赤道線上300mm處，扎一圈鍍鋅鋼帶（20mm 1mm）。 3、9、2在設(shè)備的頂、底部分別裝設(shè)28鍍鋅鋼環(huán)，在活動(dòng)環(huán)與中心帶間呈輻射狀均勻的捆扎鍍鋅鋼帶，捆扎最大間距500mm，從兩極處向球體水平中心線成輻射狀施工。 3、10鍍鋅鋼板的安裝施工3、10、1根據(jù)設(shè)備的規(guī)格形狀對鍍鋅板進(jìn)行現(xiàn)場下料，每層予組裝合格后，再安裝。3、10、2 安裝程序，上部上部區(qū)中心區(qū)8、下部區(qū)下部3、10、3板材安裝成瓜牙狀，掛口接逢寬度為30-50mm。3、10、4所有板的安裝要保證緊貼在防潮層上。采用抽芯鋁鉚釘固定。3、11涂刷兩道銀粉漆，要求均勻一致，色澤相同，不漏涂、不堆積、不流淌。3、12材料進(jìn)場應(yīng)提供合格證，施工中要有施工日志，隱蔽工程記錄，小樣試樣等有關(guān)工程資料交與甲方審核，并對施工的工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。四、質(zhì)量保障措施4、1建立健全工程質(zhì)量保證體系，實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，并委派專職質(zhì)檢員對施工過程監(jiān)督，把質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲相掛鉤。4、2教育全體參建職工，樹立高度的質(zhì)量意識(shí)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4、3對參建人員重新進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，選擇具有同類工程三年以9、上現(xiàn)場施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍人員。4、4請甲方派專業(yè)技術(shù)人員和專家親臨現(xiàn)場，參與本工程全過程的檢查指導(dǎo)，監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。4、5 做好隱蔽工程記錄，對每一道工藝程序的完成都實(shí)行操作工自檢 互檢 班組長檢查 項(xiàng)目部檢查合格后，請甲方代表檢查確認(rèn)同意簽字后，方能進(jìn)行下道工藝施工。4、6每種原材料的配比，都要根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況，先做小樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行操作施工。五、施工隊(duì)伍組織計(jì)劃 項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理：李振華質(zhì)量工程師副經(jīng)理：任旺 搭架組10人除銹組6人予制組5人模型組3人粘接組10人板金組10人捆扎拼裝組8人材料供應(yīng)3人質(zhì)檢安全5人注：根據(jù)現(xiàn)場及工程進(jìn)度情況，施工人員可交叉進(jìn)行和隨時(shí)增減各班人員10、以確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度提前完成。六、施工進(jìn)度安排防銹層 保冷層 防潮層 保護(hù)層 修飾層搭 除 涂 安 扎 瑪 玻 安 安 涂架 銹 氯 裝 鋼 蹄 璃 裝 鍍2 2 磺 瓦 網(wǎng) 脂 鋼 鋼 鋅 漆天 天 化 塊 鋼 3 2 帶 板 1 6 帶 2 4 2 天 天 2天 天 天 天 天 天七、施工用主要材料、機(jī)具A、主要原材料 1、聚氨脂樹脂 2、鍍鋅鋼帶201mm 3、氯磺化聚乙稀涂料 4、鍍鋅鋼網(wǎng)120.5 5、玻纖布=0.4mm 6、粘接劑 7、銀粉漆 8、鍍鋅鋼板=0.75mm 9、木料 10、鍍鋅鐵絲B、主要施工機(jī)具 1、壓邊機(jī) 2、斷線鉗 4、量度儀尺 5、切割機(jī) 6、扎帶機(jī) 7、11、鋼腳手架 8、卷板機(jī) 10、棕刷、滾刷 11、電熱爐 12、發(fā)泡機(jī) 13、攪拌機(jī) 八、文明安全施工1、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全施工的各項(xiàng)規(guī)章制度，教育職工樹立文明安全施工意識(shí)真正做到安全第一文明施工。2、現(xiàn)場設(shè)置明顯的文明安全施工標(biāo)準(zhǔn)，并接受甲方的安全監(jiān)督檢查。3、所有職工進(jìn)入現(xiàn)場帶安全帽，高空作業(yè)設(shè)置安全繩，安全帶。4、現(xiàn)場嚴(yán)禁一切煙火和動(dòng)火施工，在施工現(xiàn)場和易燃品庫房15米范圍內(nèi)設(shè)置禁火區(qū)，并有明顯禁火標(biāo)志，配置消防器材。5、施工現(xiàn)場配備兩名專職文明安全施工檢查監(jiān)督員，有權(quán)按安全條例對違章者直接處理。九、主要原材料質(zhì)量指標(biāo)及配方1、聚胺脂材料及板材質(zhì)量指標(biāo)配方 A、 組合料質(zhì)量指標(biāo) 徑直：KOH/12、g 430-440 粘度：（20C） Mp.s 300 （25C） Mp.s 250密度：（20C） g/mi 1.20B、異氰酸酯質(zhì)量指標(biāo) 異氰酸酯含量 % 31粘度：（20C） Mp.s 300（25C） Mp.s 200密度：（20C） g/mi 1.23C、反應(yīng)特性（組份溫度為20C）乳白時(shí)間 S 20-50（可調(diào)）固化時(shí)間 S 40-120（可調(diào)）D、1至1米板物理性能 抗壓強(qiáng)度 Mp 0.18 尺寸穩(wěn)定性（-20C） % 90 模型密度kg/m3 30-50（可調(diào)）E、發(fā)泡配方（試重量） 組合料 100 異氰酸酯 100F、氯磺化聚乙稀的重量指標(biāo) 底漆 面漆 粘度（4#杯）S 60 60干燥時(shí)間（H） 表干0.5 0.5（25C1C濕655%） 干24 24附著力（劃圈法）及 2 2沖擊強(qiáng)度kg. 50 50配比：本材料分A B兩組份，配料時(shí)要先將各組份攪拌均勻，然后A：B=10：1，必須在12小時(shí)內(nèi)用完。