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1、一、編制依據表 1 序號編制依據編號1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ 130-2001 2 山東省安全檢查評分標準JGJ59-1999 3 建筑工程高處安全技術規程JGJ 80-91 4 建筑施工腳手架實用手冊杜榮軍中國建筑工業出版社 1994 年第一版5 簡明建筑五金手冊饒勃中國建筑工業出版社 1996 年第一版6 建筑施工手冊中國建筑工業出版社 1999 年第二版二、工程概況2.1 建筑結構設計概況青島藍色生物醫藥產業園孵化中心一期工程位于青島市高新區，北臨河東路，東臨羊毛溝河畔濱河路，西臨規劃中2 路，南臨規劃中 5 路，總建筑面積為 61646 平方米。由四棟獨立建筑組成2、，1#樓地下一層，地上八層，建筑高度41.3m；2#樓地上五層，建筑高度28.3m；3#樓地下二層，地上八層，建筑高度39.5m；4#樓地上三層，建筑高度20.4m。本工程為鋼筋混凝土框架結構，使用功能為科研辦公用房，抗震設防烈度為6 度，安全等級為 1#、2#、3#樓為二級，4#樓為三級。2.2、卸料平臺搭設概況本工程卸料平臺采用工具式卸料平臺，1#樓每層設置 2 個卸料平臺，2#樓每層設置 1個卸料平臺，3#樓每層設置 2 個卸料平臺，具體布置見附圖。卸料平臺根據各樓棟主體及外架施工進度要求同步進行安裝，平臺一般設置便于搬運材料的位置。三、材料及要求3.1、鋼管a、鋼管使用部位包括立管、大3、橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。b、鋼管采用外徑為48mm，壁厚 3.5mm，其材質應采用國家現行標準的要求。c、彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質量不應大于25kg（6m長）。d、鋼管上嚴禁打孔。e、外立桿、水平護桿、欄桿均刷紅白相間油漆（每段長度為400mm）。3.2、扣件a、扣件包括十字扣件、旋轉扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。b、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的旋轉面間隙小于1mm，扣件表面應進行防銹處理。c、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。當扣件夾緊鋼管時，開口處的4、最小距離應不小于5mm。3.3、吊環用圓鋼及花籃螺桿1）現場用于固定懸挑工字鋼的錨環及上部斜拉鋼絲繩吊環必須采用直徑25 的 1 級圓鋼。2）圓鋼必須有出廠合格證及檢測報告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。3）預埋工字鋼錨環由專業鋼筋工下料加工，不允許熱彎及冷拉鋼筋，防止脆裂，吊環埋入砼內鋼筋長度不小于30d 并與結構主筋連接。4）花籃螺桿采用M22，花籃螺桿外觀不得有開裂、絲扣不全、滑絲現象嚴禁使用。5）所有花籃螺桿必須有出廠合格證及檢測報告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。3.4、鋼絲繩鋼絲繩選用61923 光面鋼絲繩，斷股、起毛、銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩扣緊繩卡不少于三個，長5、度不小于500mm。3.5、安全網安全網采用密目式全新標準安全網，每鋪安全網重量要求不少于2000 目。3.6、安全警示、限載牌卸料平臺擋腳板、水平防護欄桿、立桿均刷紅白油漆間距40cm安全警線，卸料平臺兩側均懸掛限載標識牌。3.7、工字鋼工具式卸料平臺采用18#國標工字鋼，其質量應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB/T700）和低合金高強度結構鋼GB/T1591 的規定。不得采用焊接接長，加工制作過程中不得在懸挑主梁上打孔，焊接時避免燒傷主梁截面。四、卸料平臺的搭設要求4.1、工具式卸料平臺搭設措施如下1）、本工程的轉料平臺采用懸掛式的卸料平臺，平臺尺寸寬長為34.5m，主梁采用用18 號工字6、鋼、次梁采用16a 槽鋼、483.5 鋼管、25 鋼筋拉環、23 鋼絲繩組成受力體系，與外架完全脫離；2）、先在樓面砼澆注時預埋 25 鋼筋作拉環，卸料平臺挑出長度為4.5m，寬度為 3m，具體做法如附圖所示；3）、卸料平臺周圍用鋼管作1.5m 高的防護欄桿，密目安全網封閉；4）、卸料平臺搭設時工人應系好安全帶,由專業安裝工人進行安裝，安裝采用塔吊進行配合轉運吊裝。5）、安裝完成后必須經過專項驗收合格后方允許使用，使用過程要有專人監督，吊運材料時應輕放，堆碼材料限載標識要求醒目，不得超過800kg；如下圖示6）、現場安全文明施工按項目部相關辦法執行；4.2、工具式卸料平臺安裝方法1）卸料平臺加7、工制作完畢經過驗收合格后方可吊裝。2）吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩。3）現場需安裝工具式卸料平臺部位外架水平桿如對安裝有影響時，提前按照工具式卸料平臺安裝位置要求由專業架子工進行修改，并于安裝部位以下附加水平桿進行補強。4）吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋錨環固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。5）具體構造要求如下：（1）懸挑式卸料平臺應按現行的相應規范進行設計，其結構構造應能防止左右晃8、動。（2）懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。（3）于工具式卸料平臺兩邊，各設置2 個直徑 25 的 1 級圓鋼吊環與卸料平臺主梁焊接，焊縫單面焊長度 10D，吊運平臺時使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環。（4）懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用選用619 23 光面鋼絲繩的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于四個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。（5）懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。（6）懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下9、操作。（7）懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。（8）卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監督。五、卸料平臺技術標準1.物料平臺由次梁、主梁、吊環、平臺板、拉索（鋼絲繩）、防護欄桿及擋板組成。2.主梁、次梁應使用工字鋼或槽鋼制作，節點必須采用焊接。3.吊環應使用圓鋼制作。4.鋼絲繩長度宜一次定型。必須使用OO 型花籃螺栓調節松緊，鋼絲繩與OO 型花籃螺栓的強度應一致。5.采用鋼板作平臺板時應用螺栓或焊接與次梁固定。采用木板時應與次梁綁扎牢固。6.物料平臺前端及兩側伸出拉結點或10、主梁的長度不得大于500；平臺如遇腳手架等障礙物需要加長主梁時，其主梁、懸吊鋼絲繩以及建筑物錨固點等重要受力部位必須進行設計計算。鋼絲繩應與平臺邊緣垂直，嚴禁跨越平臺垂直上方。7.物料平臺臨邊應設置不低于1.5m 的防護欄桿，欄桿內側設置硬質材料的擋板。8.物料平臺承載面積不宜大于20；長寬比不應大于1.51。六、卸料平臺計算書計算依據：依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）、混凝土結構設計規范（GB 50010-2002）、鋼結構設計規范（GB 50017-2003）編制。懸掛式卸料平臺的計算參照連續梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴11、格地進行設計和驗算。1、參數信息 1.1.卸料平臺參數平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度：4.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)：3.00m。水平鋼梁(主梁)的錨固長度：1.50m。1.2.水平支撐梁次梁采用 16a號槽鋼槽口水平，主梁采用18號工字鋼，次梁間距0.90m。1.3.荷載參數面板材料類別：木腳手板，腳手板自重：0.35kN/m2；欄桿、擋板類別：欄桿木，欄桿、擋板腳手板自重：0.14kN/m；容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載10.00kN；1.4.懸挑參數內側鋼繩與墻的距離：2.50m，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離：1.00m；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離：12、4.20m；鋼絲繩安全系數K：7.00，懸挑梁與墻的接點按鉸支計算；只對外側鋼繩進行計算；內側鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。懸挑卸料平臺示意圖 2、次梁的計算次梁選擇 16a號槽鋼槽口水平，間距0.90m，其截面特性為面積 A=21.95cm2,慣性距 Ix=866.20cm4,轉動慣量 Wx=108.30cm3,回轉半徑 ix=6.28cm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 2.1.荷載計算 (1)面板自重標準值：標準值為0.35kN/m2；Q1=0.350.90=0.32kN/m (2)最大容許承載力均布荷載為2.00kN/m2；Q2=2.000.90=13、1.80kN/m (3)槽鋼自重荷載 Q3=0.17kN/m 經計算得到，均勻荷載計算值 q=1.2(Q1+Q3)+1.4 Q2=1.2(0.32+0.17)+1.41.80=3.10kN/m 集中荷載計算值 P=1.410.00=14.00kN 2.2.內力計算內力按照集中荷載P與均布荷載 q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下最大彎矩 M的計算公式為經計算得到，最大彎矩計算值 M=3.103.002/8+14.00 3.00/4=13.99kN.m 2.3.抗彎強度計算其中x 截面塑性發展系數，取1.05；f 鋼材抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；經過計算得到強度=13.99 10614、/(1.05108300.00)=123.01N/mm2；次梁槽鋼的抗彎強度計算 f,滿足要求!2.4.整體穩定性計算其中b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：經過計算得到b=57010.0 63.0 235/(3000.0160.0 235.0)=0.75 由于 b大于 0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄 B其值用 b查表得到其值為0.693 經過計算得到強度=13.99 106/(0.693108300.00)=186.36N/mm2；次梁槽鋼的穩定性計算 f,滿足要求!3、主梁的計算卸料平臺的內鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內力的計算。15、主梁選擇 18號工字鋼，其截面特性為面積 A=30.60cm2,慣性距 Ix=1660.00cm4,轉動慣量 Wx=185.00cm3,回轉半徑 ix=7.36cm 截面尺寸 b=94.0mm,h=180.0mm,t=10.7mm 3.1.荷載計算 (1)欄桿自重標準值：標準值為0.14kN/m Q1=0.14kN/m (2)鋼自重荷載 Q2=0.24kN/m 經計算得到，靜荷載計算值 q=1.2(Q1+Q2)=1.2(0.14+0.24)=0.45kN/m 經計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=(1.2 0.35+1.4 2.00)0.45 3.00/2+1.20.17 3.16、00/2)=2.48kN P2=(1.2 0.35+1.4 2.00)0.90 3.00/2+1.20.17 3.00/2)=4.65kN P3=(1.2 0.35+1.4 2.00)0.90 3.00/2+1.20.17 3.00/2)+14.00/2=11.65kN P4=(1.2 0.35+1.4 2.00)0.90 3.00/2+1.20.17 3.00/2)=4.65kN P5=(1.2 0.35+1.4 2.00)0.90 3.00/2+1.20.17 3.00/2)=4.65kN P6=(1.2 0.35+1.4 2.00)0.45 3.00/2+1.20.17 3.00/2)=17、2.48kN 3.2.內力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載 q作用下的連續梁計算。懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖經過連續梁的計算得到懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R1=19.99kN,R2=17.28kN,R3=-4.01kN 最大彎矩 Mmax=6.788kN.m =連續梁支座反力復核驗算：連續梁受力累加：Pn=0.4516.000+2.477+4.651+4.651+11.651+4.651+2.477=33.3kN 支座反力從左到右相加：Rn=19.989+17.284+18、(-4.006)=33.3kN 桿件受力 PnRn，是平衡的，支座反力復核驗算通過!連續梁彎矩復核驗算：假定順時針方向力矩為正力矩。已知力對 B點取矩：-(0.4516.0002/2+2.477 1.500+4.651 2.400+4.651 3.300+11.651 4.200+4.651 5.100+2.477 6.000)=-125.90kN.m 求出的支座反力對B點取矩：（順時針力矩）支1:19.9895.000=99.95 支2:17.2841.500=25.93 順時針力矩之和：99.95+25.93=125.87KN.m 順時針力矩和逆時針力矩大小近似相等，彎矩復核驗算通過!=319、.3.抗彎強度計算其中x 截面塑性發展系數，取1.05；f 鋼材抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；經過計算得到強度=6.788 106/1.05/185000.0+16.6581000/3060.0=40.39N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求!3.4.整體穩定性計算其中b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄 B得到：b=0.90 由于 b大于 0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄 B其值用 b查表得到其值為0.755 經過計算得到強度=6.79 106/(0.755185000.00)=48.60N20、/mm2；主梁工字鋼的穩定性計算 f,滿足要求!4、鋼絲拉繩的內力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算其中 RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisin i按照以上公式計算得到最大鋼繩拉力分別為 RU1=26.02kN 5、鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力 RU我們均取最大值進行計算，為 RU=26.020kN 鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中 Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)；鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對6 19、6321、7、661鋼絲繩分別取0.85、0.82 和0.8；K 鋼絲繩使用安全系數，取7.0。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于7.000 26.020/0.850=214.281kN。選擇 6 19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，直徑為 21.5mm。6、鋼絲拉繩吊環的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力 RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N，為 N=RU=26.020kN 鋼板處吊環強度計算公式為其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10.9.8f=50N/mm2；所需要的吊環最小直徑 D=26020 4/(3.1416502)1/2=19mm 七、附圖：卸料平臺大樣1#樓懸挑卸料平臺3#樓懸挑卸料平臺八、安裝與拆除1、平臺的擱支點以及上部的拉結點必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等臨時設施上。2、主梁在平臺擱支點處加設止擋件，止擋件的長度應與主梁寬度相同，主梁擱支長度不應小于600。3、鋼平臺安裝，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，鋼絲繩應采取鑲拼處理，采用鋼絲繩卡子固定時受力卡子不得少于3 個，并附一只加設安全彎的保險卡子，與鋼絲繩接觸的物體尖銳棱角應采取防止鋼絲繩受剪的保護措施，鋼平臺外口應略高于里口。1#樓懸挑位置示意圖3#樓懸挑位置示意圖三至八層懸挑卸料平臺平面布置圖