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1、淮南市世紀(jì)天成項(xiàng)目卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案浙江寶慶建設(shè)有限公司2012 年 05 月 18 日目錄一、工程概況 .二、編制依據(jù) .三、懸挑平臺(tái)構(gòu)造 .1、設(shè)計(jì)荷載： .2、主次梁： .3、鋼絲繩： .4、焊縫要求 .四、安裝前準(zhǔn)備 .五、安裝作業(yè) .六、計(jì)算書(shū) .1、計(jì)算參數(shù)： .二、次梁計(jì)算 .三、主梁計(jì)算 .四、鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算 : .五. 其他驗(yàn)算： .七、鋼平臺(tái)平面穩(wěn)定性保證措施 : .八、鋼平臺(tái)安全文明要求: . 卸料平臺(tái)施工方案一、工程概況1. 工程名稱：淮南市世紀(jì)天成項(xiàng)目；2. 工程地點(diǎn)：淮南市龍湖路與朝陽(yáng)東路東北角處；3. 建設(shè)單位：淮南洞山房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司；二建筑設(shè)計(jì)概況：1. 2、總建筑面積： 51440 平方米；2. 結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu) , 樁基采用鉆孔灌注樁；3. 使用年限： 50 年；4. 耐火等級(jí)：一級(jí)；5. 建筑層數(shù)：公寓樓為 28 層，住宅樓為 30 層，其中裙樓 6 層，地下室共二層。6. 本工程 0.000 相對(duì)應(yīng)的絕對(duì)標(biāo)高 m（黃海高程） 30.300m；為解決施工周轉(zhuǎn)材料（模板、鋼管、木方等）的垂直運(yùn)輸，本項(xiàng)目部從3 層（三層以下采用落地式）開(kāi)始擬在公寓樓、住宅樓內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)懸挑式鋼卸料平臺(tái)具體布置詳見(jiàn)平面圖。懸挑平臺(tái)尺寸 3000 2400 。二、編制依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50017-2003)建筑3、結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50068-2001）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （ GB50018-2002）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （GB50018-2002）建筑施工手冊(cè)（建筑施工手冊(cè)第四版編寫組）2004 年版本。三、懸挑平臺(tái)構(gòu)造1、設(shè)計(jì)荷載：集中力 0.4t, 限載為 1t 。2、主次梁：主梁采用 2 根 16#熱扎工字鋼，用定制 20 的“ U”型套環(huán)把型鋼固定在樓面上；次梁采用 4 根 10#熱扎槽鋼，次梁間采用 25500連接，上鋪 3 花紋鋼板，欄桿用 48 鋼管焊接或扣件連接，高度1.2m，立桿上附三道水平桿，欄桿刷黃黑相間油漆，欄4、桿內(nèi)側(cè)采用膠合板圍護(hù)，模板外側(cè)刷黑黃相間油漆。3、鋼絲繩：受力鋼絲繩采用 2 根 17.5 鋼絲繩斜拉于上層混凝土主梁上； 保險(xiǎn)鋼絲繩采用 2 根 13 鋼絲繩斜拉于本層混凝土主梁上。4、焊縫要求焊縫應(yīng)飽滿、牢固，符合規(guī)范要求。焊縫具體厚度按圖紙要求。四、安裝前準(zhǔn)備1、作業(yè)人員必須有高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、清理腳手架、拆除或調(diào)整妨礙懸挑平臺(tái)安裝的鋼管。拆除前必須按程序報(bào)項(xiàng)目部批準(zhǔn)同意。3、查驗(yàn)鋼絲繩錨固處的混凝土強(qiáng)度報(bào)告，經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。五、安裝作業(yè)1、作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。2、地面作業(yè)人員必須劃出有效的安全警戒區(qū)域，非作5、業(yè)人員不得進(jìn)入該區(qū)域。3、塔吊司機(jī)必須聽(tīng)從指揮，就位動(dòng)作要慢而穩(wěn)，不可大起大落。4、就位時(shí)，先將水平支腳插入預(yù)埋套環(huán)內(nèi)，在結(jié)構(gòu)邊緣處墊50mm的木方，調(diào)整好位置，在樓板上打孔，放置套環(huán)，固定好型鋼。5、就位后，解掉內(nèi)側(cè)3 號(hào)拉環(huán)處的鋼絲繩，慢慢抬起平臺(tái)外側(cè)，將受力鋼絲繩理順并由上一層作業(yè)人員拉到上層主梁上。將保險(xiǎn)鋼絲繩斜拉在本層主梁上。6、四根鋼絲繩都拉牢后，用木塊撤除。檢查垂直限位是否與建筑物靠緊，水平支腳是否與樓層地平貼緊，各掛索的張緊度是否一致。7、恢復(fù)施工前拆除或調(diào)整的腳手架、安全網(wǎng)、圍護(hù)等安全防護(hù)設(shè)施。8、自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收。六、計(jì)算書(shū)1、計(jì)算參數(shù)：2.1 型鋼截面特征（鋼號(hào)：6、 Q235）規(guī)格截面面積截面系數(shù)慣性半徑hbd鋼號(hào)A（ cm2）Wx（ cm3）ix （ cm）(mm)(mm)(mm)16 號(hào)工字鋼26.11416.58160886.0Q23510 號(hào)槽鋼12.7439.71.41100485.3Q2352.2 鋼絲繩及配套卸扣特征鋼絲繩A抗拉強(qiáng)度配套卸扣鋼絲繩接頭卸扣間NUT-222直徑（ mm）（ Mpa/mm）單個(gè)抗滑力處卸扣數(shù)量距線夾（ mm）1357.27170014.5KN312088KN17.5108.28170027KN3150二、次梁計(jì)算（1）荷載計(jì)算次梁間焊接了 25500的鋼筋 , 上鋪 3mm花紋鋼板。所有荷載均通過(guò)鋼板和鋼筋傳遞到7、次梁上。次梁受力可按均布荷載考慮。兩端支撐按簡(jiǎn)支考慮。料臺(tái)所受荷載：3mm花紋鋼板自重： g1=7850010.003=0.236KN/m槽鋼和連接鋼筋自重 : g 2=0.1+4 138.5/4=0.164KN/m集中荷載 ( 容許荷載 : 集中力 400Kg):P 1=4KN施工荷載 :q 1=10000/(2.4 3)=1.4KN/m2根據(jù)荷載規(guī)范中相關(guān)要求, 永久荷載和動(dòng)荷載分項(xiàng)系數(shù)分別取1.2 、1.4 。gK1=1.2 (g 1+g2)=1.2 (0.236+0.164)=0.48KN/mPk1=1.4 4=5.6KNqK1=1.4 1q1=1.4 11.4=1.96KN/mq 總8、=0.48+1.96=2.44KN/m（2）次梁抗彎驗(yàn)算：受力簡(jiǎn)圖如下：q總l 2Pk1l2.44 2.425.62.4M max485.12 KN M84MfxWnxM5.1210312322滿足要求xWnxN/mmf=205N/mm1.0539.7（3）次梁抗剪驗(yàn)算：由于型鋼一般做為抗彎構(gòu)件，剪力不起控制作用。且有以下幾個(gè)有利構(gòu)造：次梁兩端焊接在主梁上；次梁上部滿焊花紋鋼板；次梁間有鋼筋連接。所以次梁型鋼抗剪驗(yàn)算略。（4）次梁穩(wěn)定性驗(yàn)算：其中bb 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：570tb2355708.5482350.97lhf y2400100235由于b大于 0.6 ，9、按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003) 附錄 B其值用b查表得到其值為 0.764M5120170N / mm2 f 滿足要求b Wx0.76439.7三、主梁計(jì)算卸料平臺(tái)的保險(xiǎn)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)要求, 僅作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。（1） 荷載計(jì)算欄桿和主梁自重取0.5KN/m, 按集中力考慮； 次梁均擱置在主梁上， 所有荷載均通過(guò)次梁傳遞到主梁上，按8 個(gè)支點(diǎn)受力相等考慮。在每個(gè)擱置點(diǎn)上次梁傳遞給主梁的荷載為：GK2=2.44 2.4/2+0.5 11.2=3.528KNPk2=1.4 4/2=2.8KN( 集中力 , 位置在 D 點(diǎn) )得出 :N=GK2=3.528K10、NN 1=GK2+Pk2=6.328KN受力簡(jiǎn)圖如下：（2）主梁抗彎驗(yàn)算：MNfxWnxA10.9710312.8510322滿足要求1.05141N/mm79f=205N/mm2610（3）主梁抗剪驗(yàn)算：略（4）主梁穩(wěn)定性驗(yàn)算：其中b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄 B得到 :b=0.68由于b大于 0.6 ，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50017-2003) 附錄 B其值用b查表得到其值為 0.655M10970119N / mm2f滿足要求b Wx0.655 141四、鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算 :受力鋼絲繩直徑為17.5 ( 型號(hào) 637) 多股鋼11、絲繩 , F=P A=1700108.28=184KN。鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)a=0.85 ，鋼絲繩使用安全系數(shù)K1=8，有公式 TaPg/K 1 ，可得出單根鋼絲繩的破斷拉力為T1 aPg/K 1=19.5KN；鋼絲繩設(shè)置均滿足鋼絲繩受力要求。五 . 其他驗(yàn)算：(1) 鋼絲繩卸扣驗(yàn)算 :由于每端鋼絲繩有三個(gè)卸扣 , 每個(gè)卸扣的允許負(fù)荷為 27KN,F=273=81KN，滿足要求。(2) 防滑型鋼驗(yàn)算 :防滑角鋼焊接在16 號(hào)工字鋼下方（最小焊縫8 ），抵擋鋼絲繩受力后產(chǎn)生的向內(nèi)的分力。由上面計(jì)算可得，防滑角鋼最大壓力為NMAX=12.75KN。型鋼下方墊了 5 左右的木方，作用在型鋼鋼上力12、的位置按離型鋼底150 計(jì)，見(jiàn)下圖：16號(hào)工字型鋼焊縫焊縫N=27.4KN抗彎驗(yàn)算MfxWnxM1.91032f13c=205N/mm滿足要求xWnx1.05141焊縫抗剪驗(yàn)算Vmax127502w160N / mm2f0.7 4 14016.3N / mmf fhel w2滿足 ff f w 要求七、鋼平臺(tái)平面穩(wěn)定性保證措施:1 、鋼平臺(tái)欄桿立桿底部與型鋼焊接，用鋼管將該欄桿與結(jié)構(gòu)梁上的預(yù)埋短鋼管（用于腳手架連墻點(diǎn)連接）相連。也可采用在型鋼兩側(cè)各拉2 到鋼絲繩，以確保鋼平臺(tái)的穩(wěn)定性。2、堆放材料或起吊時(shí)，塔吊駕駛員應(yīng)服從指揮，盡可能做到起吊不碰到維護(hù)欄桿。3、鋼平臺(tái)安裝前，應(yīng)把型鋼擱置點(diǎn)整理13、平齊，保證鋼平臺(tái)安裝后平整度。八、鋼平臺(tái)安全文明要求:1. 卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；2. 斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道， 并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算；3. 卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；4. 卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；5. 卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤；6. 卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查， 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；7. 操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載， 人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)14、容許荷載，并配專人監(jiān)督。8. 所有型鋼需刷油漆，欄桿及維護(hù)板刷黃黑相間油漆。9. 料臺(tái)上的材料必須在下班前清理干凈。10. 初次使用前 , 應(yīng)做靜載試驗(yàn)，見(jiàn)附表。11. 加強(qiáng)日常的檢查，并做相關(guān)記錄。附：鋼平臺(tái)堆放材料限制1、2 米以下鋼管 100 根；2、23 米長(zhǎng)鋼管 80 根；3、模板、木方堆放高度不大于1 米；4、扣件不大于 300 個(gè)；5、標(biāo)準(zhǔn)磚 400 塊；6、90 190190 多孔磚 300 塊；7、水泥 20 袋；8、裝水泥砂漿或混凝土勞動(dòng)車一部；9、其他各種一次性堆放重量不大于800KG的材料。附圖：六層結(jié)構(gòu)面四- 五層結(jié)構(gòu)面中間增加一個(gè) NUT-2型線夾（可調(diào)式）三層結(jié)構(gòu)面16號(hào)工字型鋼10號(hào)槽鋼20鋼筋16號(hào)工字型鋼樓板20墊圈 20螺帽30010010鋼板墊片和 2個(gè)螺母