午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、.1、工程概況本工程位于寧夏回族自治區(qū)靈武市境內(nèi)東部寧東基地，樁基工程量約 900根樁。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘探資料，樁基施工采用旋挖成孔灌注樁型式。樁直徑600，樁受力筋保護(hù)層厚度 40mm，樁端持力層為泥巖層，有效樁長不小于8.5 米且樁端進(jìn)入泥巖不小于3.5 米。地質(zhì)概況：工程地質(zhì)勘察任務(wù)由寧夏電力設(shè)計(jì)勘察測繪研究院完成。勘察結(jié)果表明，擬建場區(qū)地層結(jié)構(gòu)較為簡單，層序清晰，自上而下分為：第 1 層：素填土夾有碎石；第 2 層：碎石土；第 3 層：紅泥巖。本工程責(zé)施工,負(fù)責(zé)監(jiān)理,公司設(shè)計(jì)。工期安排：開工日期2010年 9 月 15日，竣工日期 2010年 11 月 25 日2、編制依據(jù)1）工程巖土工2、程勘察報(bào)告2）建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94 3）工業(yè)與民用建筑灌漿樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ4-80 4）工程設(shè)計(jì)圖紙.5）根據(jù)現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)范，規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)相關(guān)規(guī)定。6）根椐本公司的技術(shù)力量和施工機(jī)械物資等3、施工順序及施工部署3.1 施工順序本工程施工順序原則：施工放線放線驗(yàn)收鋼筋籠成型并驗(yàn)收鉆孔成孔驗(yàn)收吊裝鋼筋籠入孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高隱蔽工程驗(yàn)收安裝導(dǎo)管灌注混凝土檢測樁頂標(biāo).高、起拔導(dǎo)管清洗機(jī)具，設(shè)備移位。3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備施工前，編制工程施工計(jì)劃，該計(jì)劃主要反映開工前、施工中必須做的有關(guān)工作，內(nèi)容如下；1）施工前根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告對各施工部位地段進(jìn)行詳細(xì)的了解。2）3、會同工程技術(shù)人員熟悉工程圖紙，并和有關(guān)方進(jìn)行圖紙會審。3）施工前，應(yīng)從甲方處接收軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、高程測量控制點(diǎn)，并進(jìn)行復(fù)核簽證。軸線的定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置在施工場區(qū)附近不受施工影響，并在施工現(xiàn)場布設(shè)測量控制網(wǎng)。4）根據(jù)設(shè)計(jì)院和建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)高程（0.000）及建筑紅線總平面圖結(jié)合樁位平面圖進(jìn)行施工放線，由建設(shè)方、監(jiān)理單位驗(yàn)線，及時(shí)辦理驗(yàn)線手續(xù)。5）開工前召開技術(shù)交底會，將技術(shù)要求及時(shí)傳達(dá)到機(jī)臺班組及作業(yè)人員。6）根據(jù)有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范及施工圖對施工過程進(jìn)行全面控制。7）施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后，填寫開工報(bào)告、報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后方可動工。3.2.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備1）設(shè)備進(jìn)場前要求施工場地達(dá)到4、“三通一平”。2）根據(jù)施工總平面圖，搭建臨時(shí)性生產(chǎn)生活設(shè)施。3）熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，了解施工區(qū)域，地上、地下各種管線及障礙物的位置，施工現(xiàn)場，臨時(shí)道路、臨時(shí)供水、供電等管線的敷設(shè)。搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，現(xiàn)場照明設(shè)備的安裝，材料堆放和儲放；消防保安設(shè)施的設(shè)置等，做好工地安全防護(hù)措施。4）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，合理布置操作區(qū)域，保證樁孔土方有序堆放。4、主要分項(xiàng)工程的施工方法及質(zhì)量驗(yàn)收4.1 測量定位在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線5、，樁位線定.好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查合格后方可開挖。施工過程中隨時(shí)檢查樁位尺寸、平面位置及垂直度發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。樁位誤差不得大于 50mm；直樁傾度不超過 0.5%；孔徑、孔深必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2 鋼筋籠制作1）鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工，制作時(shí)幾何尺寸的允許誤差如下表：項(xiàng)目誤差值主筋間距10mm 箍筋間距20mm 鋼筋籠直徑10mm 長度100mm 2）鋼材入場應(yīng)具有廠家出廠的合格證、批號和出廠材質(zhì)檢驗(yàn)單。使用前按規(guī)范批量取樣做母材抗拉、冷彎試驗(yàn)，符合規(guī)定方可使用。鋼筋分別堆放，防止生銹，設(shè)標(biāo)識以示區(qū)別。3）鋼筋籠加工由技術(shù)負(fù)責(zé)人按圖紙要求進(jìn)行交底后方可進(jìn)行。4）鋼筋6、籠制作，必須由專業(yè)焊工持證上崗。所有鋼筋焊件必須符合規(guī)范要求，焊縫應(yīng)飽滿無氣孔、空洞。施工中每200 個(gè)焊接件做一組焊接拉力試驗(yàn)，檢驗(yàn)焊接質(zhì)量是否符合要求。5）根據(jù)設(shè)計(jì)，計(jì)算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別堆放并進(jìn)行標(biāo)識防止混亂。6）在鋼筋圈制作臺上制作加強(qiáng)筋并按要求焊接。7）將支撐架按 2m的間距擺放在同一水平面上對準(zhǔn)中心線，然后將配好定長的主筋平直放在焊接支撐架上。工程樁主筋采用電弧焊焊接。8）將加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋并保持與主筋垂直，進(jìn)行點(diǎn)焊。9）加強(qiáng)筋與主筋焊好后，將繞筋按規(guī)定間距繞于其上，7、采用梅花點(diǎn)焊將繞筋固定.在主筋上。10）鋼筋籠隔 2m保護(hù)層鋼筋環(huán)，以保證鋼筋籠垂直下入孔內(nèi)。11）將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，其堆放不宜超過 2 層，防止變形。鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理檢查簽證認(rèn)可后，方可下入孔內(nèi)。4.3 成孔1）鉆機(jī)就位后須調(diào)平安裝時(shí)對正樁位調(diào)平，使主動鉆桿垂直并保持鉆機(jī)天輪、動力盤中心、樁位中心三點(diǎn)成一線，使鉆桿保持垂直，經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收合格后方可開孔鉆進(jìn)。2）第一根樁施工時(shí)采用低壓慢運(yùn)鉆進(jìn)，掌握地層對鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。3）在鉆進(jìn)過程中，為防止超徑，保證垂直度，采用小壓力慢轉(zhuǎn)速旋挖，不可進(jìn)尺太快。一定要密切注意孔壁穩(wěn)定，預(yù)防由于場地局部土層的變化8、引起孔壁坍孔、縮徑等質(zhì)量問題，若出現(xiàn)類似問題，及時(shí)上報(bào)甲方及監(jiān)理，并及時(shí)采取相應(yīng)處理措施。4）在鉆進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查鉆頭尺寸。5）施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)監(jiān)理等部門及時(shí)處理。6）成孔質(zhì)量是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，孔形即樁形，本工程要求樁徑必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7）樁摩阻力隨鉆孔裸露時(shí)間的延長，側(cè)壓應(yīng)力的釋放而降低，要求施工中盡可能縮短成孔時(shí)間，保持連續(xù)作業(yè)，保證成樁質(zhì)量。8）做好鉆孔施工記錄，原始報(bào)表一律采用鋼筆記錄，記錄必須與實(shí)際工序同步，真實(shí)、齊全、整潔。孔深、鉆速、換層特別是持力層應(yīng)記錄清楚，經(jīng)常注意土層變化，特別是持力層處應(yīng)采取鉆渣判斷，有條件時(shí)對土樣編號保存9、，直至工程驗(yàn)收。9）鉆孔施工中若出現(xiàn)縮徑、塌孔、孔斜等情況，應(yīng)及時(shí)有效處理，方可繼續(xù)施工。并推測記錄原始報(bào)表。10）鉆機(jī)清孔，在鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行孔底清渣，本工程擬采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)澇渣法。11）清孔提出鉆桿后，將孔口處雜物清理干凈并用井蓋蓋板蓋住孔口，防止孔土及.物件掉入孔內(nèi)。12）到達(dá)設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容有：孔號、孔深、孔徑、垂直度、孔低沉渣等。4.4 鋼筋籠吊放1）鋼筋籠成型驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊裝入孔工序。吊裝時(shí)采用卷揚(yáng)機(jī)，要輕提輕放。每段籠子每隔2.0m加縱向保護(hù)層使之固定在鉆孔中心。2）吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位，保持籠體垂直，輕放、慢放入孔，防止籠體和孔壁磨檫，不得左右旋轉(zhuǎn)。10、若遇障礙停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛放和強(qiáng)制下入。3）鋼筋籠過長時(shí)宜分節(jié)吊放，孔口焊接時(shí)，上下主筋應(yīng)對正，保證鋼筋籠上下軸線一致。4）鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得強(qiáng)行墩放(可適當(dāng)轉(zhuǎn)向起下)。如果仍無效果，則應(yīng)起籠掃孔重新下入。5）下放鋼筋籠時(shí)要求技術(shù)人員在場，以控制鋼筋籠的籠頂標(biāo)高及鋼筋上浮等問題。6.）鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保護(hù)籠體在孔內(nèi)居中，吊筋均勻受力，牢靠固定。4.5 混凝土灌注鉆孔灌注樁的承載力除地層因素外，主要取樁身砼質(zhì)量。其施工質(zhì)量主要是配合比、首批砼初灌量、導(dǎo)管埋入深度、砼澆注強(qiáng)度、砼表面上升速度等工藝參數(shù)有關(guān)，混凝土采用業(yè)主11、指定的商品混凝土。混凝土灌注采用震動灌注法，振動機(jī)4 臺振動棒 6 根，振動棒長度大于12 米，每次澆注高度不得超過1.5 米，在離樁頂 5 米處應(yīng)隨澆注隨振搗。為防止?jié)沧⑦^程中混凝土離析，澆注采用導(dǎo)管導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為26m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度。5、質(zhì)量管理及保證措施5.1 質(zhì)量控制技術(shù)質(zhì)量保證措施.在施工過程中，必須嚴(yán)格把好各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，著重作好以下幾點(diǎn)：1.推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行工程目標(biāo)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度和崗位責(zé)任制。實(shí)行自檢、互檢和交接檢制度。2.認(rèn)真閱讀工程地質(zhì)勘察報(bào)告。熟悉圖紙和技術(shù)文件，明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.技術(shù)交12、底和質(zhì)量交底要層層落實(shí)，建立施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各自的責(zé)任，齊心協(xié)力抓好工程的施工質(zhì)量。4.技術(shù)人員負(fù)責(zé)，加強(qiáng)高程點(diǎn)、樁位點(diǎn)及軸線的控制。5 把好原材料質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。凡進(jìn)場的鋼材必須有出廠合格證，并經(jīng)過施工員、質(zhì)量員驗(yàn)收合格后方可使用。不合格的材料嚴(yán)禁使用。對鋼筋取樣進(jìn)行物理力學(xué)性能檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。6.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94 94）、鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204 92）等規(guī)范施工。7.商品混凝土進(jìn)場后，按要求做好試塊，達(dá)到齡期后試壓。灌注樁允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1 鋼筋籠主筋間距10 尺量檢查2 鋼筋籠箍筋間距20 尺量檢13、查3 鋼筋籠直徑10 尺量檢查4 鋼筋籠長度50 尺量檢查5 樁位中心軸線10 拉線和尺量檢查6 樁孔垂直度3L，且不大于 50 吊線和尺量檢查7 樁身直徑10 尺量檢查8 樁底標(biāo)高10 尺量檢查注：L 為樁長。.5.2 工程控制要點(diǎn)1）灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。3）澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3，且最大不超過50mm。5）孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。5.3 質(zhì)量通病防14、治措施1）孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)錯(cuò)開樁位開挖，縮短每節(jié)高度隨時(shí)觀察土體松動情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。2）孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。3）孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。415、）鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中保持骨架完好。6、安全保證措施1）安全管理目標(biāo)：實(shí)施施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工現(xiàn)場無重大人身與設(shè)備事故。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。3）認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持生產(chǎn)與安全并抓的原則。4）施工前對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并要求職工在生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守有.關(guān)文件的規(guī)定。5）操作工人必須嚴(yán)守崗位職責(zé)，遵守安全操作規(guī)程，特殊工種持證上崗，禁止違章操作。6）設(shè)專人管理工地的機(jī)電設(shè)備和電16、器線路，謹(jǐn)防漏電傷人。7、工期保證措施1）公司在財(cái)力、物力、人力上對本工程全力支持，確保工程按期或提前完成。2）選派技術(shù)水平高，責(zé)任心強(qiáng)的管理人員和施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)該工程的施工。3）合理安排勞動力，確保每道工序按期或提前進(jìn)入。4）搞好材料的采購供應(yīng)，不影響工程的需求，材料必須是優(yōu)良品。5）對各班組實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，提高勞動效率。6）搞好安全防護(hù)工作，不能因安全因素影響施工進(jìn)度。7）搞好后勤保障工作，切實(shí)解決好職工的食宿問題，確保職工精神飽滿。8）晝夜施工，實(shí)行23班作業(yè)，不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。9）每周組織一次管理班子及各工種間的生產(chǎn)例會，互相創(chuàng)造施工條件。10）實(shí)行按勞分配，獎(jiǎng)勤罰懶，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。8、17、主要施工工具、勞動力一覽表樁基工程人員計(jì)劃表序 號工種或崗位人 數(shù)備 注.1 生產(chǎn)管理5 包括材料、倉管等2 技術(shù)管理4 3 質(zhì)量管理2 4 測量、試驗(yàn)2 5 成孔班40 6 焊工4 7 砼工12 8 鋼筋工10 合計(jì)79 投入樁基工程施工的主要設(shè)備序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1 汽車吊8T 臺2 2 混凝土攪拌運(yùn)輸車8m3 4 3 混凝土輸送泵HBT-60 臺1 4 電焊機(jī)BX3-300 臺2 5 機(jī)械成孔JGZ-800 臺4 6 振動機(jī)臺4 7 振動棒根6 9.JHA 分析（見附表）.JHA因素（危險(xiǎn)源）評價(jià)（風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)）表項(xiàng)目（單位）名稱：國電寧夏英力特 120 萬噸/年煤基多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目甲醇18、工程單項(xiàng)工程（作業(yè)）名稱：樁基施工技術(shù)方案日期：2010.9.7 序號工作步驟HSE因素(危險(xiǎn)源)主要后果及可能性L S 風(fēng)險(xiǎn)值 R 風(fēng)險(xiǎn)分級 D 是否重要HSE因素應(yīng)采取的控制措施1 切割機(jī)下料操作不當(dāng)造成機(jī)械傷人事故人員傷害2 3 6 四否1.作業(yè)前認(rèn)真檢查機(jī)械的安全防護(hù)和完好狀態(tài)；2.豎立警告牌和操作規(guī)程，警示作業(yè)人員引起高度重視；3.作業(yè)前佩戴好勞保用品。2 混 凝 土 澆注觸電。車輛傷害。工具傷害。混凝土傷手，傷眼。人員傷害2 3 6 四否設(shè)立砼車指揮人員。嚴(yán)格執(zhí)行泵車操作規(guī)程。震搗器操作人員穿絕緣鞋，戴橡膠絕緣手套。施工人員穿戴好勞動防護(hù)用品，戴橡膠手套。.3 焊接作業(yè)1.弧光對人19、眼睛的傷害2.可能發(fā)生觸電傷害人員傷害2 4 8 四否戴合格的防護(hù)鏡。減少夜間作業(yè)。施焊點(diǎn)設(shè)置遮擋。確認(rèn)電焊機(jī)性能完好。遵守操作規(guī)程。確認(rèn)二次線絕緣良好。保持作業(yè)環(huán)境干燥。穿絕緣鞋。4 鋼筋加工鋼筋機(jī)械使用過程中，人員傷害。搬運(yùn)鋼筋時(shí)，人員碰傷，焊接弧光傷眼。人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失傷眼2 4 8 四否1.正確操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2.鋼筋機(jī)械用電符合要求。3.搬運(yùn)鋼筋的步驟和動作要正確。4.施工人員注意力集中，相互配合。4.施工人員要穿戴好勞動保護(hù)用品。5.焊接時(shí)戴防護(hù)鏡5 鋼筋綁扎鋼筋和鐵絲扎手。擦傷皮膚。人員損傷3 2 6 四否1.戴手套。2.穿長袖衣，緊扣袖口。6 小 型 電 動工具施工觸電事故，操作不當(dāng)造成機(jī)械傷人事故人員傷害2 3 6 四否1.作業(yè)前認(rèn)真檢查機(jī)械的安全防護(hù)和完好狀態(tài)；2.豎立警告牌和操作規(guī)程，警示作業(yè)人員引起高度重視；3.作業(yè)前佩戴好勞保用品；4.檢查電氣線路的安全狀況和漏電保護(hù)裝置的可靠性。評價(jià)人員審核人負(fù)責(zé)人.