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1、目錄一、工程概況 .1 二、編制依據 .1 三、施工前準備 .1 四、預留預埋及套管制作安裝.1 五、采暖系統的拆除與安裝.2 六、熱水系統的拆除與安裝.5 七、堵洞及恢復 .7 八、資源配置 .7 九、安全保證措施 .8 十、文明施工措施 .8 十一、施工進度計劃.10 招待所熱水管道改造施工方案一、工程概況本工程是招待所熱水管道進行改造，即先把原有的熱水管（原熱水管道才用不銹鋼管，并用巖棉管殼進行保溫，外加鍍鋅鐵皮保護層）道進行拆除，然后安裝新的熱水管道，新安裝的熱水管道采用PPR管。招待所三層，共64 間。工程量大致為：熱水系統:PPR管道 300m 左右，PPR管件 200 個左右，各2、類閥門及其他配件共 100 個左右。二、編制依據1、GB50268-97 給排水管道施工驗收規范；2、GB50242-2002 建筑給排水與采暖工程施工驗收規范；3、甲方提供的管道施工圖；三、原有管道的拆除由于原所有管道均敷設在吊頂內，故在拆除管道前，必須先拆除吊頂，另吊頂內安裝有其他各類管網及電纜線，在動火拆除時不能對其他的管道及電纜線進行損壞。四、新 PP-R 熱水管道的安裝其具體的施工方案及技術措施：（1）、施工準備：1材料檢驗1 聚丙烯管材、管件應有質量檢驗部門的產品合格證，并應具備有關的認證文件。2管材、管件的內外壁應光滑平整、無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋，凹陷，且色澤基本一致，冷3、水管、熱水管必須有醒目的標志。2機具準備1機械：電錘、鐵電鉆、臺鉆、電動試壓泵等。2工具：熱熔器、專用剪刀（斷管器）、鋼鋸、螺絲刀、鐵錘等3 其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。3.安裝準備：1 認真熟悉圖紙，參看招待所給排水原圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。2 根據設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。（2）、操作要點：根據設計規范要求,給水 PPR管道的敷設在建筑找平層內暗埋敷設。1、工藝流程：套管預制加工 安裝準備 預制加工 支管安裝 管道試驗 管道隱蔽2、套管預4、制加工所有管道安裝前，對需穿墻的地方需鑿洞，然后根據圖紙中管道的大小制作套管，套管只做好后進行預埋，其過程中應注意以下事項：預留預埋時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定,標好孔洞的部位,將預制好的模盒、預埋件在綁扎鋼筋前按標志固定牢,模盒內塞入紙團、木粉等物,在澆注時有專人看護,以免移位;套管制作、安裝：（1）、本工程套管采用鋼制套管。（2）、室內熱水管道穿樓板、墻體、基礎設置套管。（3）、套管制作：A套管直徑應比管徑大兩號，若管路保溫，套管直徑=管路直徑+2（保溫層厚度+外纏保護層厚度）。B穿墻套管長度應等于墻體厚度；穿樓板套管長度應為樓板厚度加20mm,廚衛間加 50mm。5、（4）、套管安裝：A安裝管路時套入套管。穿樓板時套管上端應高出地面20mm，廚衛間應高出地面 50mm，穿墻套管與墻面齊平。用鋼筋捆綁以鉛絲臨時固定，待管路安裝校正無誤后調整位置，隨后固定。B安裝防水套管時，將加工好的防水套管在澆注混凝土前按設計部位固定好，校對合格后一次澆注，待管道安裝完畢后填料塞緊、搗實。詳見91SB3-36、91SB1-22。3、安裝準備：、施工人員必須熟悉本工程的施工方案和設計說明及相關規范、規定。、施工人員必須持水暖工證上崗，且經過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術培訓方可進行施工。、使用的機具及相關設備必須性能良好，保證正常施工。、施工場地應平整干凈，不允許有砂石等其他雜6、物，且無明顯的標高偏差。、施工用電、用水、材料儲放地等臨時設施，能滿足施工需要。4、管道預制加工：總體原則是按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際施工的結構位置上標記，按標記分段量出實際安裝的尺寸，然后再按此尺寸進行下料預制。5、PPR熱熔連接應按如下規程進行操作：1 熱熔器接通電源，到達溫度指示燈亮后方能開始操作。2 切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用專用管子剪，如為大管徑，則用鋸條切割，切割后斷面去毛刺和毛邊。3 管格與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。4 用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表規定：注：若環境溫度小于5，加7、熱時間應延長50%。5熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。6 連接時，無旋轉地把管端導入加熱套管內，插入到所標志的深度，同時無旋轉地把管件推到加熱管上，達到規定標志處。一般地可用心中默讀數字法掌握加熱時間，或觀察管件、管材的加熱程度，當模頭上出現一圈PPR熱熔凸緣時，即可將管材、管件從模頭上取下進行下道工序。7 達到加熱時間后，立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。8在規定時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。用水點甩口位置正確。9 管道的各配水點、受力點以及穿墻支管8、節點處，應采取可靠的固定措施。PP-R熱水管支吊架安裝間距公稱外徑20 25 32 40 50 63 75 90 110 水平管0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.5 立管0.9 1.1.2 1.4 1.6 1.7 1.7 1.8 2.0 0 10 閥門安裝閥門在安裝前應做耐壓強度試驗，按照規范規定要求，試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%，且不少于 1 個，如有漏、裂不合格的應再抽查 20%，仍有不合格的，則須逐個做強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定壓力。6、安裝時應注意以下事項：（1）熱水管道采用 PP-R管熱熔連接，其9、特點為：永不滲漏,采用熔接技術，永久密封；冷熱水輸送適合溫度20120；水流量大，內壁光滑，流量高于鍍鋅鋼管30%；衛生無毒，是新一代環保節能產品，適合飲用水、純凈水管道使用；耐腐蝕、不結垢，正常情況下可使用50 年以上；運行噪音低、無污染；保溫性好，導熱系數為金屬管道的1/200，用于熱水管道效果極佳；重量輕，強度高，韌性好、耐沖擊、安裝方便。（2）操作要點截切：切斷管材時，必須使用切管器垂直切斷；熱熔：當熔接器加熱到260時，管材和管配件同時推進熔接器內，并加熱5 秒以上；焊接：把已加熱的管材和管件垂直推進并維持5 秒以上，推進時用力不要過猛，以防止管頭彎曲。（3）熱熔接時注意事項連接端面10、必須清潔、干燥、無油；管材和管件用雙手推進熔接器模具內，應控制一定的深度，并保持 5 秒以上；管材和管件過度加熱時，厚度變薄，管材在配件內變形，會發生漏水及堵塞現象。熱熔連接技術參數：管 材 外 徑（mm）熔 接 深 度（mm）加 熱 時 間（秒）插 接 時 間（秒）冷 卻 時 間（秒）備注20 14.5 5 4 3 25 16.0 7 4 3 32 18.0 8 6 4 40 20.5 12 6 4（4）試壓驗收管道水壓試驗應符合以下規定：熱熔連接管道，水壓時間應在24 小時后進行；水壓試驗前，管道應固定，接頭需明露；用手動泵加壓，升壓時間不小于10 分鐘，壓力表精度為0.01MPA；至規定11、試驗壓力，穩壓 1 小時，測試壓力降不得超過0.06MPA；在工作壓力的 1.15倍狀態下，穩壓 2 小時，壓力降不得超過0.03MPA，同時檢查各連接處不得滲露；直埋在地坪和墻體內的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后土建方能繼續施工。立管垂直度的保證，采用13 層垂線法。（5）其它管道連接使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規程，注意防潮和蛀物污染；操作現場不得有明火，嚴禁對PP R管材進行明火烘彎。直埋暗管隱蔽后，應在墻面或地面標明暗管的位置和走向，嚴禁在管上沖擊或有壓釘等尖銳物體；PP R管道不得作為拉攀、吊架等使用。管材和管配件應存放在通風良好的庫房和簡易棚內，12、不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于 1 米。搬運管材和管配件時，應小心輕放，避免油污，與尖銳物品碰撞和拋、摔、拖等。（6）道冬季安裝應注意以下事項：、季安裝除執行常溫安裝規定要求外還應遵守以下要求，如：將管材從材料儲放地運到施工現場，用小太陽、熱風機等取暖設備將熔接處周圍的環境溫度加熱至 10以上，方可進行施工，嚴禁使用明火烘烤。、環境溫度低于10時，管材受材料自身化學性能因素，遇外力極易破碎因此在冬季施工中，要操作小心，不能對管材拋、摔、滾、砸施加不適當的外力。、季施工時，PP-R 管材有低溫脆性的特點，遇外力極易破碎，所以在施工前必須對安裝的管材、管件的外觀質量進行13、檢查，如發現管材端頭破裂或有裂縫的必須去除。、準備安裝的管材、管件要從材料儲放地運到施工現場，在環境溫度高于10的環境下進行 24h 狀態調節。、禁止凍壞 PP-R管道，嚴禁不使用期間有存水現象第三節五、堵洞及恢復待所有熱水管道安裝完成后，需對管道穿墻的地方進行堵洞。等試驗及調試完成后，恢復吊頂。六資源配置1人力資源序號工種人數1 技術員2 人2 管道工10 人3 普 工6 人2主要施工機具序號名稱規格單 位數 量備 注1 電焊機 300A、500A 臺4 2 氧氣、乙塊裝置套2 3 砂輪切割機 500 臺1 4 手提砂輪機 100 臺1 5 電錘 26 把1 6 鉆床 22 臺1 7 試壓泵14、臺1 8 管道工具套2 9 電動絞絲機臺1 10 鉆孔機套3 七、安全保證措施1.堅持“安全第一，預防為主”的方針。2.加強安全教育，普及安全知識。3.進入施工現場必須戴安全帽。4.高空作業必須系好安全帶并搭設必要的防護設施。5.嚴禁帶電作業，嚴格實行操作票制度。6.切實做好施工現場安全用電管理工作，各種施工機具必須接地良好。7.特種作業人員必須持證上崗。8.施工現場必須懸掛醒目的安全警示牌。八、文明施工措施1、實行軍事化管理，堅持每天列隊上下班。2、上班時間必須穿工作服，配戴工作牌及臨時出入證。3、文明用語，禮貌待人。尊重甲方、監理、設計人員。4、材料堆放整齊，機具設備整潔、干凈。5、現場線15、路、臨設按規定搭設，布置整齊。6、不亂倒垃圾，不亂潑臟水，不隨地大小便，保持現場整潔。7、不準打架斗毆、聚眾鬧事，與友鄰單位和睦相處。8、遵守廠紀廠規，服從統一管理。9、嚴格按現行國家施工規范、質量評定標準及設計要求進行施工。10、加強技術管理，切實做好圖紙會審、自審工作，讀懂隨機技術文件。11、施工前進行全面技術交底，施工時嚴格按交底操作。12、嚴格執行施工過程中“自檢、互檢、專檢”三檢制度。13、嚴把材料關，確保合格材料進入施工現場。14、特種技術工種和主要管理人員實行持證上崗。15、堅持“質量一票否決”制堅持“三不放過”原則。16、積極開展“QC”小組活動，增強創優意識，樹立“質量第一”觀念。17、單項工程完工后必須先進行自檢，再請甲方代表和監理檢查。18、加強技術學習培訓，不斷改進施工方法，施工工藝，提高質量。