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1、一、編制依據(jù)1.1化學(xué)工業(yè)第二設(shè)計院設(shè)計的建滔（河北）焦化甲醇工程-備煤（805v、805t）圖紙。1.2國家現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及施工質(zhì)量驗收規(guī)范。1.3 成功建設(shè)同類工程的施工經(jīng)驗及各級建筑工法、工藝標(biāo)準(zhǔn)。1.4 我公司的程序文件和質(zhì)量手冊。二、工程概況2.1 工程位置：河北省邢臺市內(nèi)丘縣梁原店村2.2 工程規(guī)模：本工程為建滔（河北）焦化棧橋工程，構(gòu)筑物。備煤（805v）部分鋼桁架頂距地面高度為15.826米,總軸線長度 138.3 米。備煤（805t）部分建筑物頂距地面高度27.8m。輸送廊有圍護(hù)結(jié)構(gòu)，墻面、屋面保溫板采用壓型金屬夾心巖棉保溫板。抗震設(shè)防烈度為7 度。2.32、 工程特點：2.3.1 本工程技術(shù)含量高，鋼結(jié)構(gòu)安裝難度大。2.3.2 混凝土基礎(chǔ)體積大，澆注混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)澆注，控制混凝土裂縫產(chǎn)生是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵。2.3.3 預(yù)埋件較大、預(yù)留較多。預(yù)埋件、預(yù)留的準(zhǔn)確放置是安裝得以順利進(jìn)行的保證。2.4 工程工期：施工工期96 日歷天2.5 工程質(zhì)量目標(biāo)：合格三、主要施工技術(shù)措施1.工程測量1.測量放線1.1.測量要求1.1.1.所有使用的測量儀器、工具必須在周檢檢定合格范圍內(nèi)方可使用。1.1.2.與建設(shè)單位一起校測給定的控制樁位和水準(zhǔn)點標(biāo)高，保證場地定位和標(biāo)高正確。1.1.3.施工定位測量使用DJ2光學(xué)經(jīng)緯儀、S3水準(zhǔn)儀。1.2.測量方法1.2.1.根3、據(jù)建設(shè)單位提供的控制樁坐標(biāo)及建筑物設(shè)計坐標(biāo)，確定測放路線，進(jìn)行圖上作業(yè)，建立施工控制點。1.2.2.做好軸線傳遞工作，地下部分施工時，依據(jù)施工控制點，利用經(jīng)緯儀下視，將各控制軸線投測到槽底。用經(jīng)緯儀測出其他軸線坐標(biāo)點，地上部分施工時，將各軸線投測到首層墻（柱）外表面，彈墨線作為豎向控制軸線，每層放線均由首層上引，不得借助相鄰樓層軸線，并通過經(jīng)緯儀校正，避免系統(tǒng)誤差累計。1.2.3.依據(jù)甲方提供的標(biāo)高水準(zhǔn)基點，在現(xiàn)場適當(dāng)位置增放水準(zhǔn)控制點，地下部分利用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺逐步引測，將高程引測至基坑內(nèi)，地上部分在墻體表面彈出標(biāo)高控制線，主要用鋼尺沿建筑外墻或柱至少 3 點豎直測量，并利用水準(zhǔn)儀校測由下面?zhèn)?、遞上來的各水平線。1.2.4.依據(jù)控制軸線做好建筑物垂直度控制，利用經(jīng)緯儀及線墜對柱及墻進(jìn)行兩個垂直方向上的測量控制，保證其垂直度。1.2.5.測量員要做好每層觀測記錄，并整理出測量觀測成果，做好控制樁的保護(hù)監(jiān)測。使之處于有效受控狀態(tài)。2.土方工程2.1.土方開挖挖方前根據(jù)房號測量定位點，撒出挖方范圍白線，土方開挖采用2臺 WY100 挖掘機(jī)，用八臺自卸自汽車運土至業(yè)主指定棄土點。基槽按土質(zhì)情況進(jìn)行放坡，槽底留20cm 人工清槽，禁止擾動持力層。基礎(chǔ)清槽后要及時進(jìn)行釬探，釬探采用輕便觸探。釬探時穿心錘自由落距50cm，將觸探桿垂直打入土層，觸探桿最大偏斜度不大于2%，記下每打入 30cm的錘擊5、數(shù)。釬探點呈梅花型布置間距為1.5m。探桿拔出后要及時灌沙。記錄要準(zhǔn)確并及時上報基槽挖完后報請監(jiān)理工程師、甲方代表進(jìn)行檢查和中間驗收，填寫地基驗槽記錄，合格后再進(jìn)行下步工序的施工。基礎(chǔ)施工應(yīng)快速及時，避免長時間晾槽。2.2.土方回填基礎(chǔ)施工完后，及時報請業(yè)主及監(jiān)理人員進(jìn)行基礎(chǔ)驗收，合格后進(jìn)行回填，嚴(yán)格按操作規(guī)范施工，回填土質(zhì)、粒徑、含水率應(yīng)符合規(guī)定，采用蛙式打夯機(jī)夯實，每層虛鋪厚度不大于25cm，分層回填夯實，每層回填完成后由工地試驗員抽樣檢驗土工實驗，合格后再繼續(xù)進(jìn)行。3.基礎(chǔ)施工3.1.墊層地基驗槽后及時組織墊層施工，墊層頂按標(biāo)高抄平，嚴(yán)格控制標(biāo)高偏差，墊層采用組合鋼模，砼采用機(jī)械振搗，搗6、后刮平，然后用木抹子搓平。3.2.砼施工3.2.1.在滿足強(qiáng)度和耐久性等要求的前提下，選用低熱礦渣水泥，嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥，盡量選用同批水泥，加強(qiáng)水泥及其他原材料進(jìn)場的檢查試配工作，粗骨料應(yīng)連續(xù)級配，不能含有有機(jī)雜質(zhì)，含泥量 1%，砼用水采用飲用水。3.2.2.根據(jù)砼設(shè)計強(qiáng)度及使用時間，試驗室提前安排試配，坍落度控制在 3-5cm以內(nèi)。3.2.3.砼下料高度較大（大于2m）時，應(yīng)采用溜槽或串筒下料，防止砼發(fā)生離析，采用分層澆筑方式以使砼水化熱盡快散開，也可以采用二次振搗方法，增加砼密實度，振搗棒操作做到“快插慢拔”，振搗下棒間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，插入下層砼內(nèi)深度不應(yīng)小于 57、0mm，澆筑層厚度為振搗器作用部分長度1.25 倍，一般可取 50cm。3.2.4.砼養(yǎng)護(hù)開始時間為澆筑完成后12h 以內(nèi)開始，養(yǎng)護(hù)時間：普通硅酸鹽水泥 7 天，礦渣、火山灰水泥14 天，養(yǎng)護(hù)方法用蓄水灑水或噴水養(yǎng)護(hù)，柱子砼養(yǎng)護(hù)使用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)(塑料薄膜等)。3.2.5.砼泌水及浮漿較少時，在表面撒適量干石子處理，較多時需進(jìn)行清理，砼攪拌應(yīng)嚴(yán)格計量，杜絕計量不準(zhǔn)確或隨意加水，試驗員要及時檢查現(xiàn)場砼和易性、坍落度，以便有雨水作用影響時及時調(diào)整。4.支模及支撐體系該工程選用滿堂腳手架和雙排腳手架相結(jié)合的方式，模板采用組合鋼模。橫、豎楞采用 483.5mm 鋼管，四角交點用鋼管扣件連接固定。488、3.5mm 雙管和對拉螺栓加固，支設(shè)前將模板面層均勻涂刷隔離劑，板縫之間加海綿條以防漏漿。鋼模用U 型卡連接成整體，加固采用縱橫雙向雙管和 14 螺栓加固（加焊頂棍），加設(shè)雙排架支撐固定。5.鋼筋工程5.1.施工準(zhǔn)備進(jìn)場鋼筋必須進(jìn)行進(jìn)場檢驗（包括驗證材質(zhì)單，外觀檢查及機(jī)械性能試驗），嚴(yán)防不合格品在工程中使用。施工前認(rèn)識審閱圖紙，熟悉設(shè)計要求的搭接長度、錨固長度、接頭位置、加密區(qū)范圍附加鋼筋及鋼筋保護(hù)層厚度等規(guī)定。5.2.鋼筋配料鋼筋在加工棚集中加工（包括冷拉調(diào)直、切斷、彎曲、對焊、成型）。鋼筋配料單由技術(shù)人員審定，嚴(yán)格控制其制作質(zhì)量，防止料單錯誤造成經(jīng)濟(jì)損失和質(zhì)量事故。鋼筋工按料單配料時做好“9、鋼筋加工記錄”并在鋼筋上掛好標(biāo)識牌，注明鋼筋等級、規(guī)格、使用部位，以防混用。鋼筋閃光對焊及氣壓焊嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，操作人員崗前培訓(xùn)，考核合格后持證上崗，特殊工種應(yīng)具備勞動部門頒布的操作證。焊接按有關(guān)規(guī)范作試件進(jìn)行檢測。5.3.鋼筋綁扎鋼筋綁扎采用現(xiàn)場綁扎，其綁扎工藝為：核對半成品鋼筋確定鋼筋位置鋼筋綁扎預(yù)埋、預(yù)留管線、鐵活及孔洞綁扎砂漿墊塊自檢交接檢查專檢。砂漿墊塊事先用與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿預(yù)制，規(guī)格為 4050mm，厚度按設(shè)計要求，墊塊擺放到位以保證鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確，鋼筋彎鉤均朝向砼內(nèi)。基礎(chǔ)底板及頂板鋼筋綁扎時，下層鋼筋墊塊按 1m 左右距離梅花型布置，并妥善保護(hù)四周的鋼筋保護(hù)層，以免被10、鋼筋碰壞，側(cè)壁鋼筋采用臨時腳手架在上部固定，確保鋼筋位置、間距、垂直度及穩(wěn)定性。臨時腳手架支設(shè)應(yīng)穩(wěn)定牢固合理，確保整體安全適用。5.4.鋼筋連接鋼筋水平連接采用氣壓焊或閃光對焊，鋼筋的連接應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。6.砼工程在工地設(shè)立砼攪拌站，1 臺 750L 攪拌機(jī)和配料稱，砼原材料必須檢驗合格，并嚴(yán)格控制配比、計量準(zhǔn)確。6.1.砼澆筑砼澆筑采用翻斗車進(jìn)行運送，澆筑砼，砼坍落度控制在 68cm，砼澆筑按砼工程質(zhì)量控制程序進(jìn)行。豎向結(jié)構(gòu)澆筑前先澆筑510cm與砼同配比的減石子砂漿，混凝土分層澆筑分層振搗，每層高度不超過50cm，振搗上一層時插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。砼振搗插點均勻排11、列，逐點移動，順序進(jìn)行，不遺漏，做到均勻振實，振搗直到砼不再下沉，不再形成氣泡，表面出漿呈水平狀態(tài)為止。6.2.施工縫處理混凝土施工縫按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定留置，在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，且細(xì)致操作振實，使新舊砼緊結(jié)合密實。6.3.砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完后在 12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)以能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，普通砼養(yǎng)護(hù)期限不少于7d，夏季應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)覆蓋。7.鋼桁架施工7.1.鋼桁架制作的施工工藝流程為：加工準(zhǔn)備及下料零件加工小裝配（小拼）總裝配（總拼）桁架焊接支撐連接板、檁條、支座角鋼裝配、焊接成品檢驗除12、銹、油漆、編號。7.1.1.使用于本工程中的鋼材、焊條、螺栓、油漆等材料均應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定，防止不合格使用于本工程中。7.1.2.按照施工圖放樣，放樣及號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，鋼材下料前必須進(jìn)行矯正，以保證下料質(zhì)量，熱加工的型鋼應(yīng)先熱加工，待冷卻后再號孔。7.1.3.氧切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清干凈，上、下弦型鋼需接長時，先焊接頭并矯直，對接焊縫應(yīng)在焊縫兩端焊上引弧板，其材質(zhì)、坡口形式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。7.1.4.將實樣放在裝配臺上（操作面），按設(shè)計及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量，緊靠定位角鋼，半片全部擺好，即可定位點焊，點焊好后，裝配桁架。7.1.5.將13、已點焊好的片桁架翻轉(zhuǎn)180o，即可將另一面上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對齊，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點焊，點焊完畢整榀桁架總裝配即完成，其余榀依次進(jìn)行施工。7.1.6.焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)后焊內(nèi)側(cè)，再焊連接板與腹桿焊縫，最后焊腹桿及上下弦之間墊板，一面焊完后翻轉(zhuǎn)焊另一面。7.1.7.焊縫全部完成冷卻24小時后，進(jìn)行全部外觀檢查，、級焊縫作超聲超探傷。7.1.8.成品質(zhì)量檢驗合格后除銹、除銹合格后進(jìn)行油漆，厚度及遍次應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。7.2.鋼桁架安裝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備桁架拼裝連接與固定檢查驗收除銹、刷漆。7.2.1.安裝前復(fù)驗桁架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線14、標(biāo)高水平度，預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，如超出允許偏差時應(yīng)作好技術(shù)處理。7.2.2.鋼桁架的組裝順序：桁架可先在平整的地面上安裝上、下弦水平支撐，再將各段桁架組成整榀桁架。7.2.3.桁架吊裝時為防止變形、失穩(wěn)，必要時應(yīng)加固，在平行于桁架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。7.2.4.鋼桁架吊裝前必須精確測定支座標(biāo)高及核對鉸支座處預(yù)埋螺栓位置，保證準(zhǔn)確后再按滾軸支座，桁架吊裝過程中宜采用吊點設(shè)在兩端頭下部的四點起吊法。用兩臺100噸的汽車吊進(jìn)行吊裝。7.2.5.構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接，螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于23 扣。7.2.615、.焊縫不需承受荷載時，焊接厚度不少于設(shè)計焊縫厚度的2/3，且不大于 8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應(yīng)在焊道上。連接外焊縫在無焊渣油污、除銹合格后方可刷漆。7.2.7.鋼桁架就位后，鋪設(shè)預(yù)制板，用C20 細(xì)石砼填實，安設(shè)預(yù)埋件，樓板面層為 C20 細(xì)石砼 30 厚，內(nèi)配6200鋼筋網(wǎng)。7.2.8.鋼桁架圍護(hù)結(jié)構(gòu)：屋面、墻面保溫板采用壓型金屬夾心巖棉保溫板。8.裝修工程裝修工程施工堅持以“樣板”引路，施工中嚴(yán)格以“樣板”為準(zhǔn)，在外裝修施工前，還要詳細(xì)檢查各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋，以免出現(xiàn)裝修后的剔鑿現(xiàn)象。外墻裝修采用雙排腳手架，。9.門窗后塞口工藝流程：確定門窗口尺寸門窗口制作口的固定邊縫處理驗收16、。9.1.確定門窗口尺寸：門窗口確定尺寸時，要根據(jù)打底進(jìn)行控制，木門口外形尺寸同抹好灰的洞口尺寸，且框扇要求對號入座。9.2.口的制作：門窗口要在邊框打孔固定，立口時不上滑道,等四個邊框固定好，安裝門窗扇時再一起上滑道，框的周邊粘貼巖棉隨框一起固定。9.3.口的固定：口固定用射釘槍固定在墻體兩側(cè)，口用定型檢查工具檢查，保證方正。后塞口要控制垂直、居中，防止兩榜不一樣寬。9.4.邊縫處理：木門與墻之間縫隙用膩子填塞，并用密封膠封死。二、雨期施工措施1.雨期施工措施1.1.雨施準(zhǔn)備工作1.1.1.組織措施在進(jìn)入雨施前，組織專人編制雨施方案，方案主要包括施工順序、施工方法、現(xiàn)場布置、設(shè)備、材料、供應(yīng)17、計劃、安全防洪措施等，方案確定后，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向施工班組進(jìn)行交底。及時接收天氣預(yù)報，以便做好應(yīng)急準(zhǔn)備。1.1.2.現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場路面堅實排水暢通。施工現(xiàn)場四周設(shè)排水溝，無積水。處理好物資存放，防止水泥、木材、油漆等怕潮、怕曬物資結(jié)塊，發(fā)霉或自燃。備好抽水設(shè)備，并使其處于良好狀態(tài)。1.2.雨季施工技術(shù)措施1.2.1.鋼筋砼工程砼施工要注意隨時掌握天氣預(yù)報，合理安排澆筑時間，施工前備好防雨用具，以備隨時覆蓋已澆注砼，及時檢測砼用骨料，砂石含水率，及時調(diào)整配比。鋼筋（包括成型鋼筋），堆放必須支墊架空，對有銹蝕的鋼筋進(jìn)行冷拉或清理。鋼筋施焊避免雨天施工，以保證焊接質(zhì)量，1.2.2.砌體工程雨季施18、工砌筑時嚴(yán)禁吸水飽和砌塊上墻，可根據(jù)砌塊吸水情況適當(dāng)調(diào)整砂漿稠度，收工時，墻頂覆蓋一層干砌塊。1.3.雨施安全措施現(xiàn)場臨時供電線路采用三相五線制配線。機(jī)電設(shè)備、閘箱、燈具設(shè)有防雨淋設(shè)施。所有機(jī)電設(shè)備須設(shè)單一開關(guān)。嚴(yán)禁一閘多用，并按規(guī)定裝好漏電保護(hù)器。停工時應(yīng)拉閘斷電，閘箱應(yīng)加鎖。在使用前，應(yīng)檢查和測試。對本工程主體，起重設(shè)備、腳手架等作好防雷接地。防風(fēng)纜繩和地錨要牢固可靠，周圍不得積水，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。電氣焊操作前，先檢查線路狀況及潮濕部位是否漏電，并采取措施以防觸電、漏電。氧氣瓶、乙炔瓶距施工焊點10m以外，并防止暴曬。施工現(xiàn)場臨時道路、臨建、料堆、庫房等要做好排水溝和圍堰防護(hù)19、積水。禁濕腐材料，機(jī)械設(shè)備入庫做到下墊上蓋，臨建設(shè)施作好雨前檢查，保證不漏雨，無險情。做好防暑降溫，飲食衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生等保健工作，改善職工生產(chǎn)和生活環(huán)境，防止中暑，保證職工身體健康。三、材料采購、堆放、保管、檢測1.材料采購應(yīng)根據(jù)施工預(yù)算書確定數(shù)量，以施工進(jìn)度計劃合理安排采購及進(jìn)廠時間，材料采購采用滿足產(chǎn)品質(zhì)量前提下的招標(biāo)方式進(jìn)行，以降低工程成本。2.進(jìn)場物資必須進(jìn)行合格證、材質(zhì)單的驗證和外觀檢查，試驗室進(jìn)行現(xiàn)場的物理實驗及化學(xué)試驗，全部合格后方可用于工程中。3.水泥進(jìn)場后應(yīng)保證不漏雨不受潮，進(jìn)行合理標(biāo)識，砂、石、磚等材料按施工平面布置圖成堆成垛放置，半成品鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、不同部位進(jìn)行標(biāo)識堆20、放，下墊10cm 厚木方，防止沾泥。4.各種材料應(yīng)按材料特性分別進(jìn)行貯存防護(hù)，做到保管得當(dāng)，不受損失，存放條理有序四、勞力配備及工期1.工期：結(jié)合業(yè)主要求、工程量及施工成本，合理工期為96 天。2.根據(jù)工程量及工期要求，各工種合理最高人工數(shù)為：木工 20 人，鋼筋工 20 人，砼工 6 人，瓦工 10 人，機(jī)械工 6 人，架子工10人，水暖工 5 人，電焊工 25 人，電工 4 人，油工 6 人，抹灰工15 人，其他 15 人。五、主要施工機(jī)具計劃表機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注水準(zhǔn)儀DS2 臺1 經(jīng)緯儀DJ2 臺1 打夯機(jī)HW-60 臺4 攪拌機(jī)J750 臺1 插入式振動器HZ6-50 個6 21、平板式振動器HZ2-20 個2 翻斗車FC10D 輛5 挖掘機(jī)WY100 輛2 汽車吊100t 輛2 鋼筋彎曲機(jī)40 臺1 鋼筋剪切機(jī)40 臺1 鋼筋冷拉設(shè)備3t 套1 電焊機(jī)30KVA 臺8 自卸汽車15t 輛8 對焊機(jī)30KVA 臺1 氣壓焊具臺3 電動砂輪S3ST250 臺2 腳手架483.5 t 鋼模板統(tǒng)配m2下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx 老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷22、心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932 班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感23、到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞 2 在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪24、。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運”，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對了，我的名字叫“*”，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事！）查看更多與本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。