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1、鄉(xiāng)城縣洞松鄉(xiāng)熱斗村太陽(yáng)能提灌站工程鎮(zhèn)墩及支墩混凝土施工方案編制單位：四川省新視標(biāo)建筑工程有限公司編 制 人：審 核 人：審 批 人：日期：2018 年 1 月 15 日目 錄1 概述2 施工布置2.1施工道路布置2.2施工水電布置2.3混凝土制備及運(yùn)輸2.4施工排架搭設(shè)3 施工時(shí)間4 模板工程施工4.1模板的選用4.2模板加工工藝流程如下4.3模板的清洗和涂料4.4模板的安裝4.5 模板的拆除5 混凝土施工5.1 普通混凝土施工工藝5.2 基礎(chǔ)面混凝土澆筑5.3 澆筑準(zhǔn)備和檢查驗(yàn)收5.4 混凝土澆筑5.5 混凝土保溫措施6 施工質(zhì)量保證措施6.1管理措施6.2混凝土施工質(zhì)量保證技術(shù)措施6.3混2、凝土外觀質(zhì)量保證措施7 安全文明施工8 投入主要人員、設(shè)備及材料1概述為了保證施工強(qiáng)度、施工質(zhì)量，確保鄉(xiāng)城縣洞松鄉(xiāng)熱斗村太陽(yáng)能提灌站正常運(yùn)行輸水，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及施工單位共同研究決定，對(duì)本工程壓力管道工程鎮(zhèn)墩、支墩砼采用自拌混凝土澆筑，所發(fā)生工程量以實(shí)際發(fā)生工程量為準(zhǔn)。2施工布置2.1 施工道路布置從進(jìn)水池通往高位水池搭設(shè)一條便道，并在懸崖處，采用48 鋼管搭設(shè)安全通道。2.2 施工水電布置（1）施工用水：直接采用水泵（7.5kw）抽取 碩曲河 河水。（2）施工用電：施工工作面采用30KVA 柴油發(fā)電機(jī)提供發(fā)電。2.3 混凝土制備及運(yùn)輸混凝土在施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行自拌，運(yùn)輸采用斗車運(yùn)輸。2.4 施工排3、架搭設(shè)為了保證施工安全，方便施工，必須搭設(shè)施工平臺(tái)。施工平臺(tái)采用48 鋼管搭設(shè)，并用十字回旋扣固定，并在施工平臺(tái)上鋪設(shè)4cm厚平臺(tái)板。3施工時(shí)間（1）施工準(zhǔn)備：2018.1.27 2018.1.31（2）混凝土澆筑：2018.2.1 2018.2.7 4模板工程施工4.1 模板的選用模板的選用不僅關(guān)系到安裝方法，還影響到拆模后的混凝土外觀質(zhì)量。在本工程施工中，根據(jù)各部位的體型特點(diǎn)以標(biāo)準(zhǔn)木模板為主。4.2 模板加工工藝流程如下：備料 放大樣 排料加工 試拼裝 測(cè)量驗(yàn)收 編號(hào) 存放備用4.3 模板的清洗和涂料木模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為拆模方便，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混4、凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆筑混凝土面沾染污跡，采用洗滌劑等有效措施予以清除。4.4 模板的安裝（1）模板的安裝，遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美觀的原則。根據(jù)不同的混凝土部位而選用不同的模板安裝方式，并根據(jù)混凝土澆筑的分層分塊來(lái)安排模板安裝的先后順序。（2）模板施工前，先組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，提出安裝方案，測(cè)量人員按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正，保證位置準(zhǔn)確。模板安裝前先去除模板污垢，刷脫模劑。模板安裝必須保證模板接縫均要平直、整齊、嚴(yán)密，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確無(wú)偏差。加固安全可靠，便于鋼筋的安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)，并有利于加快施工進(jìn)度5、。模板安裝過(guò)程中須設(shè)置臨時(shí)的拉、撐加固設(shè)施，以防傾覆。（3）模板安裝過(guò)程中，采用臨時(shí)拉與支撐固定措施，以防變形和傾復(fù)。模板安裝完畢后，對(duì)結(jié)構(gòu)、位置、模板面的平整度、接縫縫寬、加固和支撐體系等進(jìn)行檢查，模板安裝的允許偏差，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土。（4）具體結(jié)構(gòu)的模板安裝見下述：采用普通標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板安裝。對(duì)拉螺栓采用“螺栓+扁鐵+拉筋”的組合方式，扁鐵置于模板縫間，螺栓與扁鐵焊接外伸至外楞，用“3”形扣和螺母將螺栓固定于外楞；拉筋的一端焊于扁鐵上，另一端與結(jié)構(gòu)鋼筋或插筋焊接。再配以斜拉（細(xì)鋼筋）和斜撐的方式固定、定位及校核模板。4.5 模板的拆除模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵6、守下列規(guī)定：（1）為利于表面保護(hù)，避免在夜間拆模，并視天氣、環(huán)境、結(jié)構(gòu)類型、特點(diǎn)和混凝土達(dá)到的強(qiáng)度確定拆模時(shí)間，不承重側(cè)面模板的拆除，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除。（2）拆模應(yīng)從上而下，逐塊拆除；先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重的部位，后拆承重部位。施工時(shí)先拆除撐、拉的鋼管、鋼筋，從上而下松開螺栓，將內(nèi)外楞取出，取出模板。拆模時(shí)要注意安全，施工人員不站在正拆除的模板上方或下方。要講究拆除技巧，不硬撬或用力過(guò)猛，從而損壞模板和結(jié)構(gòu)；從高處拆除的模板，用繩索緩緩放下，不得亂甩，破壞模板。（3）拆除后的模板，要按規(guī)格分類堆放于方木上，并在其上加遮蓋，避免雨淋水浸。及時(shí)拆除7、粘結(jié)的灰漿，修補(bǔ)和校正。拆模后，人工割除外露的扁鐵。5混凝土施工砼施工的作業(yè)程序是：先基礎(chǔ)墊層覆蓋，基礎(chǔ)墊層達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后進(jìn)行安裝模板，最后澆筑砼；模板采用普通木模板安裝；混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)自拌。砼施工時(shí)，各澆筑塊的基礎(chǔ)面清洗安裝等工序可先行一步、而不占用循環(huán)作業(yè)時(shí)間。5.1 普通混凝土施工工藝普通混凝土施工工藝流程圖見下圖所示：5.2 基礎(chǔ)面混凝土澆筑基礎(chǔ)面經(jīng)監(jiān)理工程師組織相關(guān)單位驗(yàn)收簽認(rèn)后即可進(jìn)行下道工序施工。如有承壓水則根據(jù)情況制定相應(yīng)引排措施，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土。5.3 混凝土澆筑(1)一般部位的混凝土澆筑，使用振搗器將混凝土搗實(shí)至可能的最大密實(shí)度，每一位置的振搗8、時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。同時(shí)應(yīng)避免振搗過(guò)度。對(duì)于寬度不足2m的部位用手持式振搗器振搗。振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2。混凝土保溫措施（1）、防止混凝土早期防凍當(dāng)氣溫低于 2時(shí)，砼內(nèi)孔隙和毛細(xì)管中的水分逐漸凍結(jié)，水化作用完全停止。由測(cè)量放線基礎(chǔ)驗(yàn)收施工準(zhǔn)備模板架立、止水安裝砼澆筑清倉(cāng)、驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)拆模、修飾模板制作加工砼拌制、運(yùn)輸基礎(chǔ)及縫面處理取樣試驗(yàn)于水凍結(jié)后體積膨脹（增加9%），使砼結(jié)構(gòu)遭到損壞，最終導(dǎo)致砼強(qiáng)度和耐久性能降低。砼強(qiáng)度達(dá)到 50%以上(在常溫下養(yǎng)護(hù) 35 天)時(shí)再受凍，最終強(qiáng)度則降低極小，甚至不受影響。因此，在砼澆筑后，35 天內(nèi)9、加強(qiáng)測(cè)溫工作，防止砼早期受凍。（2）防止混凝土表面裂縫冬季外界氣溫較低，若再遇到氣溫聚降（如寒潮襲擊），由于砼內(nèi)外溫差過(guò)大，砼表面產(chǎn)生裂縫。因此，前期砼的表面保溫養(yǎng)護(hù)是十分必要的。（3）澆筑在低溫季節(jié)，盡量安排在白天澆筑，并加強(qiáng)砼開倉(cāng)倉(cāng)面的溫度監(jiān)測(cè)，倉(cāng)面溫度每4小時(shí)檢測(cè)一次，尤其在氣溫驟降和寒潮期間，應(yīng)增加測(cè)溫次數(shù)，并加強(qiáng)邊角易受凍害影響的部位的測(cè)溫次數(shù)。低溫季節(jié)適當(dāng)減小水灰比和填加早強(qiáng)防凍劑的辦法，提高砼早期強(qiáng)度，避免砼遭受凍害。澆筑時(shí)盡可能減小分層臺(tái)階面積，以減少砼散熱面積，降低熱損失。砼收倉(cāng)立即用草簾保溫覆蓋，（對(duì)于面層砼，待砼終凝后立即保溫覆蓋，砼表面與草簾間設(shè)置塑料編織布隔離層）。（10、4）混凝土的保溫邊墻豎直面緊帖砼表面懸掛雙層草簾子外包彩條布，用48mm 鋼管每隔 3m做一道豎向圍柃，利用拉條螺栓桿、及10鉛絲固定，在接縫處適當(dāng)增加圍柃，保證草簾子及彩條布接縫嚴(yán)密。水平砼澆筑面鋪設(shè)單草簾子，在草簾表面加蓋一層彩條布，防止積雪融化后，冰水受冷后在砼表面形成冰殼。草簾子及彩條布在懸掛或鋪設(shè)搭接嚴(yán)密，防止積雪融水漏入砼表面。水平面鋪彩條布用重物壓在砼表面，邊墻后斜坡砼面，及時(shí)回填填筑料，預(yù)防砼前期受凍。6施工質(zhì)量保證措施6.1 管理措施(1)澆筑砼前，首先組織施工人員按施工組織設(shè)計(jì)制定的砼施工工藝、施工技術(shù)性能等特點(diǎn)和施工條件，實(shí)行班組技術(shù)交底。項(xiàng)目部的質(zhì)量管理部、工程技術(shù)部指11、定專人負(fù)責(zé)相應(yīng)部位的砼澆筑質(zhì)量和砼的質(zhì)量檢驗(yàn)及監(jiān)督。(2)施工管理部與相關(guān)的質(zhì)量、試驗(yàn)、技術(shù)和物資部等，組織現(xiàn)場(chǎng)小組專職負(fù)責(zé)落實(shí)砼的供應(yīng)和施工工藝，特別是拌和站配料的施工質(zhì)量。6.2 混凝土施工質(zhì)量保證技術(shù)措施砼的質(zhì)量形成過(guò)程分為：原材料的選定、配合比設(shè)計(jì)、拌和及運(yùn)輸、澆筑四個(gè)階段，其中砼的拌和和運(yùn)輸，以及澆筑階段影響砼質(zhì)量的因素較多，為確保本工程砼質(zhì)量，采取如下措施保證砼的拌和、運(yùn)輸及澆筑質(zhì)量。(1)砼施工前，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)砼澆筑的施工方法及性能要求，進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，確定合理、先進(jìn)的砼配合比，并向砼拌和人員提出具體要求。(2)加強(qiáng)砼施工工序控制，對(duì)各工序嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制，確保單元工程質(zhì)量12、優(yōu)良。(3)細(xì)化工藝：對(duì)各單元、各工序均制定詳細(xì)的施工工藝。(4)實(shí)行砼澆筑監(jiān)倉(cāng)制度，每個(gè)澆筑倉(cāng)從開倉(cāng)到澆筑完成，設(shè)有專人進(jìn)行監(jiān)倉(cāng)，對(duì)澆筑過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，并對(duì)澆筑情況進(jìn)行記錄。實(shí)行“專業(yè)班組”制，加強(qiáng)對(duì)模板、砼澆筑管理工作；實(shí)行“上崗證制度”，對(duì)砼澆筑等工種實(shí)行上崗證制，未經(jīng)培訓(xùn)合格者不得上崗操作。6.3 混凝土外觀質(zhì)量保證措施主要包括：保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度；控制混凝土表面蜂窩、氣泡、麻面、錯(cuò)臺(tái)、掛簾的出現(xiàn)；防止表面裂縫的出現(xiàn)；保持表面混凝土顏色一致。（1)保證表面平整度、垂直度和光潔度保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度，使用合理的施工工藝是關(guān)鍵。為延長(zhǎng)模板使用壽命和方便脫13、模，應(yīng)使用脫模劑。為保證混凝土外觀顏色一致，不可將兩種不同類型的脫模劑混用。(2)控制表面蜂窩、麻面、氣泡、錯(cuò)臺(tái)及掛簾的出現(xiàn)控制表面蜂窩、麻面、氣泡，首先根據(jù)澆筑部位鋼筋密集程度選擇合理的混凝土配合比、級(jí)配，其次采取合理的入倉(cāng)方式，混凝土入倉(cāng)后立即振搗，不允許出現(xiàn)倉(cāng)面混凝土堆集。振搗過(guò)程中，防止振搗器振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以免造成模板損壞。為減少混凝土表面錯(cuò)臺(tái)、掛簾的出現(xiàn)，要求模板與模板之間及模板下部與老混凝土之間加固緊密，保證模板結(jié)合處不留縫隙。加強(qiáng)混凝土澆筑的過(guò)程控制，隨時(shí)進(jìn)行模板變形監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)模板變形及時(shí)調(diào)整。(3)保持表面顏色一致保持混凝土表面顏色一致，要求水泥、外加劑品種盡量選用同一廠家的產(chǎn)14、品，脫模劑的選擇也應(yīng)盡量是同一類型的。保持模板表面清潔，不許有任何污物對(duì)保持表面顏色一致也很重要。7安全文明施工(1)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)組織管理，配備不夠的安全管理人員，加強(qiáng)過(guò)程安全監(jiān)督。(2)開工前，對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗位安全教育，提高其安全技能水平和安全意識(shí)。(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員佩戴好安全防護(hù)用品，高空作業(yè)系好安全繩，施工平臺(tái)掛安全防護(hù)網(wǎng)。(4)制訂各種機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，要求操作人員嚴(yán)格遵守。(5)加強(qiáng)明渠施工用電管理，做到安全、規(guī)范用電，各種電纜線敷設(shè)必須整齊有序，接頭包扎嚴(yán)密，并裝上漏電保護(hù)開關(guān)，確保施工用電安全。(6)盡量避免上下交叉施工作業(yè)，當(dāng)不能避免交叉作業(yè)時(shí)，必須對(duì)上下作業(yè)區(qū)進(jìn)行有效隔離。8投入主要人員、設(shè)備及材料主要機(jī)械設(shè)備配置見下表主要機(jī)械設(shè)備及材料配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1 插入式軟軸振搗器2.2kW 臺(tái)3 2 柴油發(fā)電機(jī)30KVA 臺(tái)1 3 鋼管150mm m 400 砼輸送管路4 潛水泵7.5KW 臺(tái)1 施工用水注明：表中未列材料，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)主要施工人員計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1 現(xiàn)場(chǎng)管理人員1 2 技術(shù)人員2 3 安全員1 4 測(cè)量工2 5 混凝土工4 6 模板工4 7 雜工3 8 砼輸送管安裝工6 合計(jì)23