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1、真空預(yù)壓固結(jié)淤泥層施工方案 摘要:真空預(yù)壓固結(jié)淤泥層施工方案. 關(guān)鍵詞:現(xiàn)場(chǎng)施工結(jié)構(gòu)材料 一、工程內(nèi)容 場(chǎng)地真空預(yù)壓重點(diǎn)是廠區(qū)道路及排水渠箱的管線行走的沿線,真空預(yù)壓加固區(qū)域,以各分塊的邊線向外各加寬約2米(以滿足埋設(shè)密封膜溝的要求),使之形成平整場(chǎng)地。處理后的地基能滿足基坑自然放坡開挖要求;真空預(yù)壓施工前,要對(duì)前階段鋪設(shè)的砂墊層和袋裝砂井進(jìn)行檢查,要求鋪設(shè)砂墊層厚度0.5米,袋裝砂井埋在砂墊層內(nèi)2030厘米。在上述工序符合要求后,安裝真空管,鋪設(shè)上層砂墊層,并將砂墊層上部整平,再鋪設(shè)二層厚0.13米的聚氯乙烯密封薄膜。 1. 材料:聚氯乙烯密封膜約平方米,中砂立方米,4寸鍍鋅鐵管米,4分鍍鋅2、鐵管米,4寸鍍鋅鐵管接頭個(gè),4寸-4分鍍鋅鐵管三通個(gè),四通個(gè),4寸鍍鋅鐵管雙向開關(guān)閘個(gè),PVC膠水等材料一批。 2. 設(shè)備:擬進(jìn)場(chǎng)施工用JS45型水射泵臺(tái),備用更換設(shè)備JS45型水射泵臺(tái)。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸擬采用東風(fēng)15噸大貨車3輛,8噸汽車式起重機(jī)1輛。 3. 人員:監(jiān)測(cè)人員5人,施工班組共有約人,起重工人。 4. 施工用水電:施工用電為150KW,施工用水主要是生活用水,兩者均由建設(shè)單位提供。 5. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):真空度穩(wěn)定在80KPa三個(gè)月以上,土體固結(jié)度80%。 6. 進(jìn)度計(jì)劃:進(jìn)場(chǎng),安裝真空管、真空機(jī),挖密封溝,鋪密封薄膜等準(zhǔn)備工作約需要12天;試抽真空到80KPa需12天,抽真空預(yù)壓90天,3、卸荷30天。整個(gè)工藝要求約142天 二、施工組織設(shè)計(jì) 1. 真空預(yù)壓軟基處理施工程序: 真空預(yù)壓施工前,應(yīng)充分作好施工準(zhǔn)備工作,制定施工技術(shù)措施。檢驗(yàn)沙袋、聚氯乙烯薄膜及中粗砂是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,并將檢驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。 在取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,開始進(jìn)行真空預(yù)壓的下一步施工。主要施工步驟有:測(cè)量放線鋪設(shè)主支濾排水管鋪設(shè)上層砂墊層砂面整平鋪設(shè)聚氯乙烯薄膜施工密封溝設(shè)置測(cè)量標(biāo)志安裝真空泵抽真空預(yù)壓固結(jié)土層 本真空預(yù)壓工程共個(gè)真空預(yù)壓?jiǎn)卧獕K,計(jì)劃共使用7.5kW真空泵臺(tái),設(shè)計(jì)總?cè)萘款A(yù)計(jì)達(dá)120kW。為確保真空預(yù)壓工程的供電,發(fā)電機(jī)和供電網(wǎng)絡(luò)布置,配電方式為電纜分路饋送,即在發(fā)電機(jī)4、棚內(nèi),設(shè)置多回路配電箱,用截面積為的五芯橡皮銅芯軟電纜沿圍堰送電至各用電點(diǎn),而所有的控制箱均要考慮雨季防水與漏電保護(hù)裝置。 1)測(cè)量放線:(P14)的平面布置,用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行12單元塊測(cè)量放樣,用木樁(每20米1根)或小竹桿(內(nèi)插)和白石灰放出各加固單元邊線的準(zhǔn)確位置,并用紅漆在木樁或小竹竿上,并標(biāo)出砂墊層頂面的標(biāo)高;木樁與小竹竿之間也可用紅尼龍繩連接。 2)鋪設(shè)主支濾排水管:主支濾排水管分為主(干)管和支慮管。主管為4寸鍍鋅鐵管,支慮管為2寸鍍鋅鐵管,外包土工布濾水網(wǎng)。主管和支濾管間采用變徑三通、四通連接,同管徑的對(duì)接采用絲扣連接。全部吸水管均須埋入砂層中,并通過出膜器及吸水管與真空泵5、連接。在挖密封溝的同時(shí),可進(jìn)行主(干)管和支濾管的加工、連接和安裝埋設(shè)。進(jìn)行此道工序的同時(shí),應(yīng)將露出砂墊層表面的塑料排水板頭埋入砂墊層中。 3)按照設(shè)計(jì)要求,在真空預(yù)壓范圍內(nèi)鋪設(shè)砂墊層,共需砂墊層立方米,采用含泥量少于5%中粗砂,一次鋪設(shè)0.25米厚。,攤鋪方式采用人工分塊攤鋪平整。 4)為保證真空預(yù)壓加固效果,兩個(gè)相鄰單元塊之間,須開挖真空預(yù)壓密封膜溝,單元塊內(nèi)要預(yù)留2米間隔不鋪設(shè)砂墊層。密封溝布置在各單元塊的四周,在真空預(yù)壓施工中它主要起周邊密封的作用。根據(jù)密封溝的位置,可分為加固塊外側(cè)的密封溝和兩單元塊之間的密封溝,它們分別具有不同的斷面。密封溝施工采用液壓反鏟挖掘機(jī)結(jié)合人工開挖,在鋪設(shè)6、密封膜后,密封溝還要用淤泥或粘土回填。 - 1 - 5)在完成上述兩項(xiàng)工作后,應(yīng)先揀除砂墊層表面的尖棱小石子、尖銳貝殼及其他雜物,并人工細(xì)平砂墊層表面。待埋設(shè)完真空表測(cè)頭及其他觀測(cè)儀器后,用人工將二層聚氯乙烯鹽用薄膜分層鋪放覆蓋整個(gè)真空預(yù)壓?jiǎn)卧獕K。然后將膜體周邊埋入密封溝內(nèi),用淤泥、粘土回填密封溝并壓實(shí),再向上修筑密封水圍堰。 6)出膜連接與真空泵系統(tǒng)安裝:真空主管道通過出膜器及吸水膠管與真空泵連接。出膜器的連接必須牢固,密封性可靠安全。 7)在完成上述工作后,即可開始抽真空及抽充密封水膜。開始抽真空以后,加固單元塊內(nèi)膜下真空度會(huì)持續(xù)上升。當(dāng)其膜下真空度達(dá)到并穩(wěn)定在80KPa以上時(shí),即進(jìn)入真空7、預(yù)壓工程的正常預(yù)壓階段。根據(jù)我司的施工經(jīng)驗(yàn),在試抽真空二十五天左右,即可進(jìn)入正常真空預(yù)壓階段。 8)真空預(yù)壓卸荷驗(yàn)收當(dāng)真空預(yù)壓加固單元塊在膜下真空度達(dá)80KPa的條件下連續(xù)抽真空三個(gè)月,或地基固結(jié)度Ut80%時(shí),即可以停機(jī)卸荷,交工驗(yàn)收。 三、施工技術(shù)保證措施 1.施工質(zhì)量保證措施 2鋪設(shè)上層的砂進(jìn)場(chǎng)前,需取樣送質(zhì)量工程師認(rèn)可及相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)鑒定單位檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,方允許進(jìn)場(chǎng)使用。 2抽真空的時(shí)間,與土質(zhì)條件和豎向排水體的間距密切相關(guān),達(dá)到相同的固結(jié)度,間距越小,則所需時(shí)間越短,在工期較緊時(shí),可適當(dāng)采用較小的間距,在工期要求不嚴(yán)的情況下,可適當(dāng)采用大一些的間距,以降低費(fèi)用。 2加固區(qū)內(nèi)要求達(dá)到8、的平均固結(jié)度,一般不得小于80%,如工期許可,應(yīng)盡可能采用更大一些的固結(jié)度作為設(shè)計(jì)要求達(dá)到的固結(jié)度。 2真空預(yù)壓的效果和密封膜內(nèi)所能達(dá)到的真空度關(guān)系極大。根據(jù)國(guó)內(nèi)一些工程的經(jīng)驗(yàn),膜內(nèi)真空度一般可維持在600mmHg柱高左右,相當(dāng)于80KPa的堆載壓力。 2真空預(yù)壓的總面積不得小于建筑物基礎(chǔ)外緣所包圍的面積,且應(yīng)超出建筑物基礎(chǔ)外緣23m。每塊薄膜覆蓋的面積應(yīng)盡可能大,如需分塊預(yù)壓時(shí),每塊間距不宜超過24m,且每塊預(yù)壓區(qū)應(yīng)至少設(shè)置兩臺(tái)真空泵。 2真空預(yù)壓的密封膜應(yīng)采用抗老化性能好、韌性好、抗穿刺能力強(qiáng)的不透氣材料。密封膜熱合時(shí)宜用兩條熱合縫的平搭接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于15mm。密封膜宜鋪設(shè)3層,覆蓋膜9、周邊可采用挖溝現(xiàn)鋪、平鋪。 2在鋪設(shè)聚氯乙烯密封膜時(shí)應(yīng)注意在真空加固塊的四周,密封膜四邊應(yīng)保留有足夠的35m富余壓邊條。 2在抽真空過程開始以后,膜下真空度在預(yù)期內(nèi)達(dá)不到80KPa,則需采取相應(yīng)的技術(shù)措施加以處理。如可起用備用出膜器加泵以加大抽真空能力,或仔細(xì)檢查、修補(bǔ)密封溝等,從而確保真空預(yù)壓能達(dá)到設(shè)計(jì)效果。 2. 施工安全保證措施施工安全保證措施 1) 作業(yè)前對(duì)工人進(jìn)行安全教育,并做好安全交底。工人操作必須嚴(yán)格遵照機(jī)械操作使用規(guī)范進(jìn)行,嚴(yán)禁違反操作規(guī)程,盲目操作。 2) 電工要負(fù)責(zé)檢查導(dǎo)線的絕緣情況,特別是的動(dòng)力線和配電箱、集裝箱的引入線部分絕緣是否可靠。 3) 嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)施工安全的10、管理規(guī)定,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋和酒后上班。 4) 班組人員要相互照應(yīng),明確崗位責(zé)任,提高安全觀念。 5) 貫徹落實(shí)特殊工種持證上崗制度,嚴(yán)禁無證人員上崗操作。 真空預(yù)壓施工方案 1. 真空預(yù)壓軟基處理施工程序:真空預(yù)壓施工方案 真空預(yù)壓施工前,應(yīng)充分作好施工準(zhǔn)備工作,制定施工技術(shù)措施。檢驗(yàn)沙袋、聚氯乙烯薄膜及中粗砂是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,并將檢驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。 在取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,開始進(jìn)行真空預(yù)壓的下一步施工。主要施工步驟有:測(cè)量放線鋪設(shè)主支濾排水管鋪設(shè)上層砂墊層砂面整平鋪設(shè)聚氯乙烯薄膜施工密封溝設(shè)置測(cè)量標(biāo)志安裝真空泵抽真空預(yù)壓固結(jié)土層 本真空預(yù)11、壓工程包括北岸共12個(gè)真空預(yù)壓?jiǎn)卧獕K,計(jì)劃共使用7.5kW真空泵16臺(tái),設(shè)計(jì)總?cè)萘款A(yù)計(jì)達(dá)120kW。為確保真空預(yù)壓工程的供電,發(fā)電機(jī)和供電網(wǎng)絡(luò)布置,計(jì)劃備用75kW發(fā)電機(jī)2臺(tái);配電方式為電纜分路饋送,即在發(fā)電機(jī)棚內(nèi),設(shè)置多回路配電箱,用截面積為的五芯橡皮銅芯軟電纜沿圍堰送電至各用電點(diǎn),而所有的控制箱均要考慮雨季防水與漏電保護(hù)裝置。 1)測(cè)量放線:按圖4-1(P14)的平面布置,用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行12單元塊測(cè)量放樣,用木樁(每20米1根)或小竹桿(內(nèi)插)和白石灰放出各加固單元邊線的準(zhǔn)確位置,并用紅漆在木樁或小竹竿上,并標(biāo)出砂墊層頂面的標(biāo)高;木樁與小竹竿之間也可用紅尼龍繩連接。 2)鋪設(shè)主支濾排12、水管:主支濾排水管分為主(干)管和支慮管。主管為4寸鍍鋅鐵管,支慮管為2寸鍍鋅鐵管,外包土工布濾水網(wǎng)。主管和支濾管間采用變徑三通、四通連接,同管徑的對(duì)接采用絲扣連接。全部吸水管均須埋入砂層中,并通過出膜器及吸水管與真空泵連接。在挖密封溝的同時(shí),可進(jìn)行主(干)管和支濾管的加工、連接和安裝埋設(shè)。進(jìn)行此道工序的同時(shí),應(yīng)將露出砂墊層表面的塑料排水板頭埋入砂墊層中。 3)按照設(shè)計(jì)要求,在真空預(yù)壓范圍內(nèi)鋪設(shè)砂墊層,共需砂墊層99888立方米,采用含泥量少于5%中粗砂,一次鋪設(shè)0.25米厚。,攤鋪方式采用人工分塊攤鋪平整。 4)為保證真空預(yù)壓加固效果,兩個(gè)相鄰單元塊之間,須開挖真空預(yù)壓密封膜溝(具體尺寸詳見13、附圖),單元塊內(nèi)要預(yù)留2米間隔不鋪設(shè)砂墊層。密封溝布置在各單元塊的四周,在真空預(yù)壓施工中它主要起周邊密封的作用。根據(jù)密封溝的位置,可分為加固塊外側(cè)的密封溝和兩單元塊之間的密封溝,它們分別具有不同的斷面。密封溝施工采用液壓反鏟挖掘機(jī)結(jié)合人工開挖,在鋪設(shè)密封膜后,密封溝還要用淤泥或粘土回填。 5)在完成上述兩項(xiàng)工作后,應(yīng)先揀除砂墊層表面的尖棱小石子、尖銳貝殼及其他雜物,并人工細(xì)平砂墊層表面。待埋設(shè)完真空表測(cè)頭及其他觀測(cè)儀器后,用人工將二層聚氯乙烯鹽用薄膜分層鋪放覆蓋整個(gè)真空預(yù)壓?jiǎn)卧獕K。然后將膜體周邊埋入密封溝內(nèi),用淤泥、粘土回填密封溝并壓實(shí),再向上修筑密封水圍堰。 6)出膜連接與真空泵系統(tǒng)安裝:真14、空主管道通過出膜器及吸水膠管與真空泵連接。出膜器的連接必須牢固,密封性可靠安全。 7)在完成上述工作后,即可開始抽真空及抽充密封水膜。開始抽真空以后,加固單元塊內(nèi)膜下真空度會(huì)持續(xù)上升。當(dāng)其膜下真空度達(dá)到并穩(wěn)定在80KPa以上時(shí),即進(jìn)入真空預(yù)壓工程的正常預(yù)壓階段。 根據(jù)我司的施工經(jīng)驗(yàn),在試抽真空二十五天左右,即可進(jìn)入正常真空預(yù)壓階段。 8)真空預(yù)壓卸荷驗(yàn)收當(dāng)真空預(yù)壓加固單元塊在膜下真空度達(dá)80KPa的條件下連續(xù)抽真空三個(gè)月,或地基固結(jié)度Ut80%時(shí),即可以停機(jī)卸荷,交工驗(yàn)收。 三、施工技術(shù)保證措施 1.施工質(zhì)量保證措施 鋪設(shè)上層的砂進(jìn)場(chǎng)前,需取樣送質(zhì)量工程師認(rèn)可及相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)鑒定單位檢驗(yàn),檢驗(yàn)合15、格后,方允許進(jìn)場(chǎng)使用。 抽真空的時(shí)間,與土質(zhì)條件和豎向排水體的間距密切相關(guān),達(dá)到相同的固結(jié)度,間距越小,則所需時(shí)間越短,在工期較緊時(shí),可適當(dāng)采用較小的間距,在工期要求不嚴(yán)的情況下,可適當(dāng)采用大一些的間距,以降低費(fèi)用。 加固區(qū)內(nèi)要求達(dá)到的平均固結(jié)度,一般不得小于80%,如工期許可,應(yīng)盡可能采用更大一些的固結(jié)度作為設(shè)計(jì)要求達(dá)到的固結(jié)度。 真空預(yù)壓的效果和密封膜內(nèi)所能達(dá)到的真空度關(guān)系極大。根據(jù)國(guó)內(nèi)一些工程的經(jīng)驗(yàn),膜內(nèi)真空度一般可維持在600mmHg柱高左右,相當(dāng)于80KPa的堆載壓力。 真空預(yù)壓的總面積不得小于建筑物基礎(chǔ)外緣所包圍的面積,且應(yīng)超出建筑物基礎(chǔ)外緣23m。每塊薄膜覆蓋的面積應(yīng)盡可能大,如16、需分塊預(yù)壓時(shí),每塊間距不宜超過24m,且每塊預(yù)壓區(qū)應(yīng)至少設(shè)置兩臺(tái)真空泵。 真空預(yù)壓的密封膜應(yīng)采用抗老化性能好、韌性好、抗穿刺能力強(qiáng)的不透氣材料。密封膜熱合時(shí)宜用兩條熱合縫的平搭接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于15mm。密封膜宜鋪設(shè)3層,覆蓋膜周邊可采用挖溝現(xiàn)鋪、平鋪。 在鋪設(shè)聚氯乙烯密封膜時(shí)應(yīng)注意在真空加固塊的四周,密封膜四邊應(yīng)保留有足夠的35m富余壓邊條。 在抽真空過程開始以后,膜下真空度在預(yù)期內(nèi)達(dá)不到80KPa,則需采取相應(yīng)的技術(shù)措施加以處理。如可起用備用出膜器加泵以加大抽真空能力,或仔細(xì)檢查、修補(bǔ)密封溝等,從而確保真空預(yù)壓能達(dá)到設(shè)計(jì)效果。 2. 施工安全保證措施施工安全保證措施 1) 作業(yè)前對(duì)工人進(jìn)行17、安全教育,并做好安全交底。工人操作必須嚴(yán)格遵照機(jī)械操作使用規(guī)范進(jìn)行,嚴(yán)禁違反操作規(guī)程,盲目操作。 2) 電工要負(fù)責(zé)檢查導(dǎo)線的絕緣情況,特別是的動(dòng)力線和配電箱、集裝箱的引入線部分絕緣是否可靠。 3) 嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)施工安全的管理規(guī)定,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋和酒后上班。 4) 班組人員要相互照應(yīng),明確崗位責(zé)任,提高安全觀念。 5) 貫徹落實(shí)特殊工種持證上崗制度,嚴(yán)禁無證人員上崗操作。 堆載預(yù)壓法加固大面積軟土地基的 測(cè)試技術(shù)研究 根據(jù)某工程軟基處理的測(cè)試過程及資料分析,根據(jù)力學(xué)理論,提出了合理化建議。認(rèn)為軟基大面積均勻回填時(shí),穩(wěn)定性指標(biāo)可以適當(dāng)放寬,從而加快了施工進(jìn)度。 18、沿海某電廠涂回填區(qū)及護(hù)岸軟土地基處理采用塑料排水板配合堆載預(yù)壓技術(shù)。該軟土地基處理共分為八個(gè)區(qū),總面約46萬m3,設(shè)計(jì)回填厚度8m,考慮沉降后的回填厚度平均為10m。為確保該工程地基處理達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期要求,必須監(jiān)測(cè)施工過程中地基的變形和固結(jié)規(guī)律,動(dòng)態(tài)控制堆載加載速率與進(jìn)程,防止地基剪切滑動(dòng)破壞,保證施工安全及施工質(zhì)量。 地基處理采用塑料排水板加堆載預(yù)壓排水固結(jié)法。該方法通過在場(chǎng)地加載預(yù)壓,使土體中的孔隙水沿排水板排出,逐漸固結(jié),地基發(fā)生沉降,同時(shí)強(qiáng)度逐步提高。排水固結(jié)法是軟基處理的首選方法,具有方法簡(jiǎn)單、費(fèi)用低廉的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在本工程中堆載荷重也是回填材料,可以節(jié)約部分堆載運(yùn)輸費(fèi)用;其缺點(diǎn)是施工周19、期長(zhǎng)。該方法廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、港口的基礎(chǔ)處理,形成了區(qū)域性的經(jīng)驗(yàn)規(guī)范。由于軟土地基及原始地形千變?nèi)f化,在應(yīng)用時(shí)要根據(jù)實(shí)施施工過程的監(jiān)測(cè)資料指導(dǎo)設(shè)計(jì)施工,特別是堆載邊界是穩(wěn)定性能與軟土固結(jié)度指標(biāo)必須由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)資料推算確定。理論上分析,在地基穩(wěn)定的前提下,預(yù)壓加載的速度盡量快、載荷盡量大,才可以最大限度地發(fā)揮堆載預(yù)壓的作用。因此堆載高度與堆載周期的設(shè)計(jì)十分重要,以T4-2區(qū)為例,設(shè)計(jì)要求施工周期分別為:第一層堆載3.3m(包括0.5m沙子),間歇期150d;第二層,堆載2.0m,間歇期105d;第三層,堆載2.0m,間歇期90d;第四層,堆載2.0m,間歇期75d;第五層,堆載1.3m。為了準(zhǔn)確地反映施工過程中地基各參數(shù)的變化規(guī)律,在堆載區(qū)域布置了許多測(cè)試儀器,獲得了大量原型觀測(cè)資料。通過對(duì)觀測(cè)資料的計(jì)算分析,得出不少規(guī)律性的結(jié)論,揭示了堆載預(yù)壓法加固大面積軟土地基的特殊規(guī)律,在這基礎(chǔ)上通過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)動(dòng)態(tài)修正原有設(shè)計(jì)參數(shù),明顯地縮短了施工周期。