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1、學(xué)生公寓塔吊安拆安全文明專(zhuān)項(xiàng)施工方案建工 13191 指導(dǎo)老師：皺永超組長(zhǎng)：張恭遠(yuǎn)31 組員：趙磊進(jìn)修 56李宏偉進(jìn)修 57目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章塔吊的選擇第四章塔吊的基地施工第五章塔吊的安裝第六章塔吊的拆除第七章安裝拆除注意事項(xiàng)第八章塔吊的操作規(guī)程第九章安全措施一、編制依據(jù)1、建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程(GB5144-94)2、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ196-2010）3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）二、工程概況1 工程名稱(chēng)：黑龍江建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生公寓 A 樓，塔吊安拆專(zhuān)項(xiàng)安全文明施工方案2 建設(shè)工程2、位置：黑龍江建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院院內(nèi)。3 建筑總說(shuō)明：本公寓樓為6 層，建筑面積5974.9 平方米，層高3.3 米室內(nèi)外高差 0.600 米，本工程建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。4 結(jié)構(gòu)總說(shuō)明：條形基礎(chǔ)，六層磚混結(jié)構(gòu)。防火等級(jí)為二級(jí)。5 參建單位建設(shè)單位：黑龍江建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院施工單位：長(zhǎng)城建筑公司設(shè)計(jì)單位：黑龍江建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院下屬設(shè)計(jì)院9、設(shè)計(jì)概況：建筑的類(lèi)別為二類(lèi)建筑，其耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面為平、坡屋面。建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，框架抗震等級(jí)為二級(jí)，使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為8 度，地震加速度 0.3g。塔吊的選擇根據(jù)學(xué)生公寓A 樓一層平面圖及其立面圖可確定塔吊的工作幅度為 50 米，最大3、起重量為4T 塔吊臂長(zhǎng) 45 米，起重力矩每米 400 千牛頓，起升高度需達(dá)27 米。由此選定塔吊的型號(hào)為QTZ40 型塔吊。塔吊工作區(qū)完全覆蓋整個(gè)施工作業(yè)平面無(wú)盲區(qū)，塔吊的位置位于該樓西側(cè)中部，經(jīng)地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告的分析，計(jì)算，該位置圖紙完全符合塔吊施工要求。四 塔吊的基礎(chǔ)施工1 按說(shuō)明書(shū)施工2 核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的地耐力，必須大于說(shuō)明書(shū)上的地耐力。（根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告）3 按照塔吊基礎(chǔ)施工圖正確焊接地腳螺栓。保證水平度偏差不大于 2mm，垂直度誤差小于千分之一。4 用 C35混凝土，基礎(chǔ)表面允許值為千分之一毫米。5 應(yīng)按施工方案中確定的塔基位置保證基礎(chǔ)設(shè)置，地基承載力200kN/m2，砼確保密實(shí)，地腳螺栓位4、置偏差 2 毫米(地腳螺栓安裝前按使用說(shuō)明書(shū)中圖紙要求或施工方案要求加工)。安裝塔機(jī)前，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度要達(dá)到90%以上。塔吊安裝順序安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝套架安裝上下接盤(pán)及司機(jī)室安裝過(guò)渡節(jié)安裝塔帽安裝平衡臂安裝平衡臂拉板安裝兩塊平衡重安裝起重臂安裝起重臂長(zhǎng)拉板安裝起重臂短拉板安裝余下的5 塊平衡重穿繞起重及變幅鋼絲繩。2.3 安裝基礎(chǔ)節(jié)(1)用起重設(shè)備將塔身基礎(chǔ)節(jié)吊至底盤(pán)上方對(duì)好方向(即將標(biāo)有后方標(biāo)記的一方安裝在頂升加節(jié)時(shí)引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向的相反方向)后緩慢下降基礎(chǔ)節(jié),使基礎(chǔ)節(jié)上四角大方法蘭上的地腳螺栓孔對(duì)正地腳螺栓,下降基礎(chǔ)節(jié)直至松鉤取去吊索,分別在32 棵地腳螺栓上戴上并擰緊雙螺母。(2)注5、意:起吊基礎(chǔ)節(jié)的鋼絲繩不允許栓在腹桿上以預(yù)防腹桿拉彎,必須栓住主弦桿起吊。2.4 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(1)在已安裝的塔身基礎(chǔ)節(jié)頂部安裝一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),對(duì)好方向(即踏塊方向與塔身基礎(chǔ)節(jié)后有方標(biāo)志的方向一致)使標(biāo)準(zhǔn)主弦桿下端的定位凹臺(tái)與基礎(chǔ)節(jié)主弦桿上端的定位凸臺(tái)對(duì)正后下降至略為卸載,穿好 M393360高強(qiáng)度螺栓并擰緊雙螺母.松鉤取去吊具。(2)用同樣方法在已安裝的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部再安裝一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使踏塊方向一致，穿好M393360高強(qiáng)度螺栓并擰緊雙螺母，松鉤取去吊具。(3)在條件允許的情況下,也可將已事先裝入套架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與套架一并安裝在基礎(chǔ)節(jié)上。2.5安裝套架2.6 安裝上、下接盤(pán)及司機(jī)室2.7安裝過(guò)6、渡節(jié)2.8 安裝塔帽2.9安裝平衡臂2.10平衡臂拉板組裝2.11起重臂安裝2.12安裝其余平衡重塊2.13塔機(jī)各配件安裝2.14安裝的注意問(wèn)題1)檢查連接螺栓是否擰緊。2)塔機(jī)各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。3)平衡臂、起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。4)起吊平衡臂或起重臂安裝時(shí)，一定要把吊繩與安裝起重機(jī)吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過(guò)大時(shí)鋼絲繩脫鉤。5)收緊小車(chē)的鋼絲繩，以小車(chē)在重載情況下不打滑為宜。6)當(dāng)塔機(jī)在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進(jìn)回轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)。7)調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車(chē)滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于7、1000 時(shí)，起升運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)停止。8)力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。9)塔式起重機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬護(hù)管等都應(yīng)良好可靠的接地。10)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯(cuò)，無(wú)法進(jìn)行爬升。11)重臂由 10 節(jié)組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝，切不可相更換。12)起重臂相互連接用的上弦銷(xiāo)和下弦銷(xiāo)均是專(zhuān)用的特制零件，不得代換。13)整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度要求，允差為 4/1000。3 調(diào)試調(diào)試好塔機(jī)小車(chē)限位、調(diào)勾高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負(fù)責(zé)調(diào)8、試。4 電器系統(tǒng)安裝1 必須采用 TNS 用電系統(tǒng)。2 安裝防雷裝置3 所有接頭必須良好塔吊安裝順序安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝套架安裝上下接盤(pán)及司機(jī)室安裝過(guò)渡節(jié)安裝塔帽安裝平衡臂安裝平衡臂拉板安裝兩塊平衡重安裝起重臂安裝起重臂長(zhǎng)拉板安裝起重臂短拉板安裝余下的5 塊平衡重穿繞起重及變幅鋼絲繩。2.3 安裝基礎(chǔ)節(jié)(1)用起重設(shè)備將塔身基礎(chǔ)節(jié)吊至底盤(pán)上方對(duì)好方向(即將標(biāo)有后方標(biāo)記的一方安裝在頂升加節(jié)時(shí)引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向的相反方向)后緩慢下降基礎(chǔ)節(jié),使基礎(chǔ)節(jié)上四角大方法蘭上的地腳螺栓孔對(duì)正地腳螺栓,下降基礎(chǔ)節(jié)直至松鉤取去吊索,分別在 32 棵地腳螺栓上戴上并擰緊雙螺母。(2)注意:起吊基礎(chǔ)節(jié)的鋼絲繩不允9、許栓在腹桿上以預(yù)防腹桿拉彎,必須栓住主弦桿起吊。2.4 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(1)在已安裝的塔身基礎(chǔ)節(jié)頂部安裝一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),對(duì)好方向(即踏塊方向與塔身基礎(chǔ)節(jié)后有方標(biāo)志的方向一致)使標(biāo)準(zhǔn)主弦桿下端的定位凹臺(tái)與基礎(chǔ)節(jié)主弦桿上端的定位凸臺(tái)對(duì)正后下降至略為卸載,穿好M393360高強(qiáng)度螺栓并擰緊雙螺母.松鉤取去吊具。(2)用同樣方法在已安裝的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部再安裝一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使踏塊方向一致，穿好 M393360高強(qiáng)度螺栓并擰緊雙螺母，松鉤取去吊具。(3)在條件允許的情況下,也可將已事先裝入套架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與套架一并安裝在基礎(chǔ)節(jié)上。2.5 安裝套架2.6 安裝上、下接盤(pán)及司機(jī)室2.7安裝過(guò)渡節(jié)2.8 安裝塔帽2.10、9 安裝平衡臂2.10 平衡臂拉板組裝2.11 起重臂安裝2.12 安裝其余平衡重塊2.13 塔機(jī)各配件安裝2.14安裝的注意問(wèn)題1)檢查連接螺栓是否擰緊。2)塔機(jī)各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。3)平衡臂、起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。4)起吊平衡臂或起重臂安裝時(shí)，一定要把吊繩與安裝起重機(jī)吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過(guò)大時(shí)鋼絲繩脫鉤。5)收緊小車(chē)的鋼絲繩，以小車(chē)在重載情況下不打滑為宜。6)當(dāng)塔機(jī)在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進(jìn)回轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)。7)調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車(chē)滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于 1000 時(shí)11、，起升運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)停止。8)力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。9)塔式起重機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬護(hù)管等都應(yīng)良好可靠的接地。10)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯(cuò)，無(wú)法進(jìn)行爬升。11)重臂由 10 節(jié)組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝，切不可相更換。12)起重臂相互連接用的上弦銷(xiāo)和下弦銷(xiāo)均是專(zhuān)用的特制零件，不得代換。13)整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度要求，允差為 4/1000。3 調(diào)試調(diào)試好塔機(jī)小車(chē)限位、調(diào)勾高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負(fù)責(zé)調(diào)試。4 電器12、系統(tǒng)安裝1 必須采用 TNS 用電系統(tǒng)。2 安裝防雷裝置3 所有接頭必須良好六 塔吊的拆除1 拆塔作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)則,按照拆塔順序(即立塔的逆過(guò)程)進(jìn)行,防止事故發(fā)生,特別在拆卸塔機(jī)的某些部件,如起重臂、平衡臂等時(shí)，應(yīng)避免塔機(jī)的剩余部分失去平衡，造成塔機(jī)傾覆事故。2 拆除前的準(zhǔn)備（1)保證拆卸區(qū)域無(wú)影響拆塔操作的障礙物。（2)起重臂轉(zhuǎn)至套架開(kāi)口一側(cè)。3 拆卸塔身拆塔時(shí)，必須嚴(yán)格按照塔機(jī)安裝和頂升加節(jié)的逆過(guò)程正確無(wú)誤的進(jìn)行，具體程序如下：1)拆卸塔身：首先是塔機(jī)頂升前應(yīng)使各平衡物處于規(guī)定位置，然后按升塔的逆過(guò)程逐步拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至可能的最低高度，以便于塔機(jī)的順利拆除。2)拆卸平衡重：按安裝平衡重的相13、反步驟卸平衡重（即留下兩塊平衡重不拆下）。4 拆除起重鋼絲繩將吊鉤滑輪組降至地面（或套架平臺(tái)上），將變幅小車(chē)向前開(kāi)動(dòng)到臂尖處，逐一的拆除起重鋼絲繩（在臂尖防扭裝置處）的固定繩頭的鋼絲繩繩卡，然后開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將鋼絲繩卷繞在起升卷筒上，留下一段，從塔帽頭上的繩輪上繞過(guò)，向下拉至起重臂根部，用繩卡作成鋼絲繩繩扣備用。5 拆卸起重臂1)在起重臂前后兩端栓上溜繩，并將其放至地面，便于起重臂下降過(guò)程中的穩(wěn)定及必要時(shí)調(diào)整水平角度避讓障礙物及擺放。2)根據(jù)安裝起重臂所用的吊裝點(diǎn)用吊車(chē)將起重臂吊起。3)利用起升機(jī)構(gòu)的起重鋼絲繩拉住起重臂拉板，先短拉板后長(zhǎng)拉板的順序逐一的將起重臂拉板從塔帽處拆開(kāi)，并松下放在起重14、臂上弦桿托架上固定好。4)將起重臂緩緩下降至水平，取掉起重臂與過(guò)渡節(jié)的一根臂根銷(xiāo)后，用 4050 的鋼棒或鋼管插入連接孔中，然后才可取去另一根臂根銷(xiāo)。5)調(diào)整吊車(chē)吊鉤高度（也可以調(diào)整變幅小車(chē)在起重臂上的位置），使插入的鋼棒或鋼管能直接用手取出時(shí)停止吊車(chē)升降，固定變幅小車(chē)并拆除變幅小車(chē)所用的電纜，取去鋼棒或鋼管。6)適當(dāng)旋轉(zhuǎn)吊車(chē)，使起重臂離開(kāi)塔機(jī)的各部分后，吊車(chē)緩緩下降，在地面墊上木枋后，將起重臂平穩(wěn)的放置在木枋上，松鉤取去吊索。7)從變幅小車(chē)處拆開(kāi)變幅鋼絲繩，并將其卷繞在變幅卷筒上。8)將起重臂解體為運(yùn)輸單元，收撿好拉板及銷(xiāo)軸等零部件。6 卷繞起重鋼絲繩和拆除起升機(jī)構(gòu)電纜1)取下起重臂端部鋼絲15、繩的繩卡，將起升鋼絲繩纏繞在起升卷筒上，拆繩時(shí)應(yīng)對(duì)鋼繩全長(zhǎng)進(jìn)行認(rèn)真檢查。7 拆除平衡重及平衡臂1)先將尾部的平衡重塊吊至地面，然后用卸扣將起重吊索與平衡臂吊裝耳板連接起來(lái)并將平衡臂吊起一定的角度。2)按安裝的相反過(guò)程，將兩組平衡臂拉板逐一的從中間拆開(kāi)后，把上段拉板放回靠住塔帽并固定起來(lái)。將平衡臂拉板下段放置在已事先固定在拉桿上的木枋上。3)下降平衡臂至水平，用拆除起重臂的相同方法拆去臂根銷(xiāo)。4)下降平衡臂直至地面后取去吊索。5)將平衡臂拉板下段拆下，收撿好拉板等零部件。8 拆卸塔帽1)用較短的吊索栓住塔帽頂部并將吊車(chē)升鉤至略為受力狀態(tài)后停止吊車(chē)動(dòng)作。2)拆去塔帽與過(guò)渡節(jié)的連接螺栓后，起吊塔帽，16、吊車(chē)作適當(dāng)旋轉(zhuǎn)使塔帽離開(kāi)塔身，然后下降至地面。3)吊住塔帽偏上部分，將塔帽侄下放置。9 拆卸過(guò)渡節(jié)吊住過(guò)渡節(jié)，拆除下部與上接盤(pán)連接的螺栓后，放至地面。10 拆卸上、下接盤(pán)及司機(jī)室1)用吊繩吊住上接盤(pán)，拆除下接盤(pán)與套架及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓，然后吊至地面。2)將司機(jī)室拆下并吊至地面。11 拆卸套架1)拆除液壓管路，將液壓泵吊至此面，拆除走道、平臺(tái)、欄桿等并依次吊至地面。2)吊至套架，然后放置于地面。3)吊起套架偏上部分，小心的將套架倒放于地面。12 拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1)吊住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，拆除連接螺栓后將其吊至地面。2)當(dāng)?shù)踯?chē)能力允許時(shí)，也可將裝在套架內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架一起拆除。13 拆卸基礎(chǔ)節(jié)拆除基礎(chǔ)節(jié)法蘭與混凝17、土基礎(chǔ)相連接的地腳螺栓上的螺母后，將基礎(chǔ)節(jié)吊離塔機(jī)基礎(chǔ)。七 塔吊安裝拆除注意的事項(xiàng)安裝1 認(rèn)真做好塔機(jī)現(xiàn)場(chǎng)布置方案。1）注意避開(kāi)空中、地面障礙及周邊建筑；2）特別要考慮塔機(jī)的拆卸可能及方便；3）為方便塔機(jī)的附著，塔機(jī)離高層建筑物距離盡量在3 至 6 米之間，如萬(wàn)不得意，距離超過(guò)6 米，則其附著桿要專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)；4）要根據(jù)塔機(jī)下土質(zhì)情況，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)塔機(jī)的鋼筋混凝土基礎(chǔ)。2 一定要等塔機(jī)基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才開(kāi)始塔機(jī)安裝。1）一定要由經(jīng)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練，具有裝拆塔機(jī)資質(zhì)的人員負(fù)責(zé)裝拆卸施工。2）塔機(jī)的頂升、下降過(guò)程，是最容易出安全事故的環(huán)節(jié)，一定要遵照塔機(jī)的使用說(shuō)明認(rèn)真操作，不得馬虎。3）塔機(jī)安裝后，必須經(jīng)專(zhuān)職18、檢驗(yàn)部門(mén)書(shū)面驗(yàn)收合格后，方能投入使用。4）塔機(jī)的安裝方案、安裝記錄、驗(yàn)收記錄必須存檔備案。拆除 1 塔機(jī)拆除是項(xiàng)危險(xiǎn)性較大的作業(yè)，曾造成過(guò)重大傷亡事故和教訓(xùn)的案例不少。塔機(jī)拆除不但涉及周?chē)h(huán)境，還屬于多工種配合的作業(yè)。拆除的安全與進(jìn)度，也直接影響到工程進(jìn)度和單位工程的經(jīng)濟(jì)效益。故在拆除前首先要制定出切實(shí)可行的拆除方案。2拆除方案擬定經(jīng)企業(yè)總工程師批準(zhǔn)實(shí)施后，要拆裝隊(duì)長(zhǎng)召開(kāi)交底會(huì)。通過(guò)交底，使所有參加拆除的人員任務(wù)明確，先拆什么?后拆什么?拆除時(shí)的危險(xiǎn)心中有數(shù)，并將防范措施落實(shí)到人。3、劃定警戒區(qū)。凡被拆除塔機(jī)的垂直投影區(qū)、配合汽車(chē)吊運(yùn)行范圍、均規(guī)定為安全禁區(qū)，圍上安全色彩帶或掛上安全警戒標(biāo)志。19、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。八 塔吊的操作規(guī)程塔吊安全操作規(guī)程1、塔吊作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物，夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。2、塔吊的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。3、操作前必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。4、塔吊的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機(jī)械性能，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)、操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人負(fù)責(zé)。5、操作室遠(yuǎn)離地20、面、指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高處、地面兩個(gè)指揮人員，或采用有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。6、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)。7、起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人員停留或通行。嚴(yán)禁用塔吊機(jī)吊運(yùn)人員。8、嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜吊、斜拉和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物，施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土構(gòu)件或模板、必須全部松動(dòng)后方可起吊，起重機(jī)必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物件。9、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)和牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物件或物品必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后起吊。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于 30 度。10、起吊滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)、應(yīng)先將重物吊起離地面 20-50 厘米停機(jī)檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。11、起重機(jī)提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。12、起重機(jī)使用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠技術(shù)證明文件作為使用依據(jù)，如無(wú)證件時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后方可使用。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊、不得扭結(jié)、變形，所有鋼絲繩不得有接頭。13、工作完畢后，起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并將吊鉤開(kāi)到離臂桿頂端處2-3 米位置。九 安全措施