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1、0 目錄一、工程概況：.1 二、編制依據：.1 三、施工準備：.1（1）、施工作業準備.1（2）、材料準備及要求.2（3）、技術準備.2 四、施工工藝及流程.2（1）、施工流程.2（2）、施工工藝及方法.3 五、質量控制及檢測標準.10 六、安全措施及文明施工.13.一、工程概況：本工程位于吉林省延邊州安圖縣，雨棚鋼結構建筑面積5398，鋼結構雨棚離地高度為5.48/5.00 m。站臺雨棚為鋼管柱及實腹鋼梁組成的Y字形及型鋼架結構體系，該雨棚共有鋼管柱74 根，柱間距為 9m、8.4m、9.2m、8m。其中（p-8、p-9）；（p-16、p-17）；（p-28、p-29）軸為雙鋼管架柱，其他均2、為單排柱，鋼架共74 榀。本工程金屬屋面采用壓型鋼板外涂白色氟碳漆。樓板采用壓型鋼板與混凝土組合屋面板，壓型鋼板僅作模板使用。施工時最大無支持跨度為 2.5 米。壓型鋼板采用熱鍍鋅鋼板，雙面鍍鋅層，材質Q345B，基板厚度 1.0mm。組合樓板在鋼梁上的支承長度不應小于75mm，壓型鋼板在鋼梁上的支承長度不應小于 50mm。二、編制依據：1、鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001 2、栓釘焊 GB/T10433 2002 3、壓型鋼板混凝土屋面構造05SG522。4、平屋面建筑構造圖集12J-201 5、屋面工程技術規范GB50345-2012 三、施工準備：（1）、施工作業準備根3、據壓型鋼板的數量平整場地滿足壓型鋼板的堆放，配置施工機械吊車、吊裝索具、電箱、電線、栓釘焊機、鋼筋加工機械、振動棒等機具滿足壓型鋼板的吊裝、栓釘的焊接、鋼筋的加工、安裝及混凝土的澆筑條件。.（2）、材料準備及要求在工程開工前提出詳細材料計劃，列出進場時間，督促材料按時按量進場。材料列表：名稱規格備注熱鍍鋅壓型鋼板YXB-51-226-678 厚度 1mm，雙面鍍鋅為 150g/栓釘16 Q235B 防水卷材寬 13m，長 1m 4mm 厚 SBS改性瀝青防水卷材耐紫外線涂液/淺色丙烯酸耐紫外線涂液鋼筋HRB400 8，6 砼C30 摻微膨脹劑，粗骨料粒徑不能大于20mm（3）、技術準備根據施工4、圖紙對壓型鋼板進行排版；測量鋼梁、柱軸線及標高位置并對鋼梁進行驗收；計算鋼筋、模板加工尺寸及數量；收集整理壓型鋼板、栓釘、鋼筋材料試驗報告等資料。四、施工工藝及流程（1）、施工流程壓型鋼板安裝臨時支撐安裝栓釘焊綁扎屋面及女兒墻鋼筋安裝女兒墻及變形縫外模落水口套管預埋澆筑屋面混凝土綁扎女兒墻水平鋼筋安裝女兒墻及變形縫內模澆筑女兒墻及變形縫混凝土落水斗安裝拆除女兒墻及變形縫模板砂漿找平層施工施工防水卷材噴或涂紫外線防護涂料女兒墻裝飾電氣管、燈具的安裝鋼柱、梁、壓型鋼板補漆。.（2）、施工工藝及方法1、壓型鋼板安裝根據鋼柱跨度，縱向在鋼梁上的支撐長度不小于50mm，橫向搭接為一個波峰。壓型鋼板在雨棚5、鋼架主梁上搭接位置用錨釘加固。2、栓釘焊接數量及位置a、雨棚鋼架兩端縱向次梁剖面圖b、雨棚鋼管柱中心縱向連接次梁剖面圖c、雨棚懸挑主梁剖面圖.壓型鋼板栓釘處若穿孔較大時，采用將壓型鋼板與鋼梁焊接方式加強處理。3、鋼筋安裝：屋面采用鋼筋采用8200 網片，板底每個凹槽28，鋼筋與栓釘綁扎連接，在檢修口、落水口位置四周各放2 根 16mm 加強鋼筋，女兒墻鋼筋圖.4、臨時支撐：在屋面混凝土澆筑之前，在雨棚鋼架懸挑鋼梁的懸挑端下部設置可靠臨時支撐。臨時支撐圖5、混凝土澆筑：采用C30微膨脹混凝土，用泵車澆筑，混凝土落點放置竹膠板做緩沖臺，混凝土落點不能集中要分散，防止壓型鋼板變形。在澆筑混凝土過程中6、間隔 2m預埋女兒墻模板加工拉結筋。6、女兒墻及變形縫采用3mm 鋼模，采用拉桿及預埋鋼筋加固。變形縫圖如下:.7、屋面雨水斗施工：在混凝土澆筑之前預埋200mm 套管，根據雨水口位置在壓型鋼板上打 3 個眼，確定壓型鋼板上雨水口的位置，待混凝土澆筑凝固后用轉機在壓型鋼板上開孔將雨水斗和雨水管連接，雨水斗位置應做2 根 16 加強鋼筋。8、自粘高聚物改性瀝青卷材施工：（1）基層處理：將基層清掃干凈，基層表面不得有浮塵、雜物，不得有突出尖銳物，且基層應干燥。（2）涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，.并且要涂刷均勻，不得漏刷和露底。（3）一般細部附加處理：一般采用與大7、面自粘卷材同材質附加層材料，用附加層卷材及裁剪好的陰陽角卷材在兩面轉角、三面陰陽角等部位進行附加增強處理，平立面平均展開。方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，陰陽角處用卷材做500mm 寬附加層，陰陽角上下各 250mm 附加層要求壓實鋪牢。在雨落水口部位應設置自粘卷材附加增強層，附加層卷材寬500，現場按要求進行裁剪。（4）卷材鋪設：a.彈線定位：按搭接尺寸、卷材鋪貼方向在基層上彈出卷材鋪貼控制線，一般卷材長邊和短邊搭接為80mm。b.鋪貼自粘卷材：將卷材按彈出的基準線位置將卷材平鋪在基層上，同時撕掉卷材接與基層粘結面的隔離膜，平面施工時，注意相鄰自粘卷材縱向鋪貼8、要粘牢，相鄰卷材的橫向搭接要錯開1500 mm 以上，自粘卷材搭接縫必須滿粘粘實，必要時采用手持壓輪進行壓縫處理，自粘卷材搭接的粘結，用專用壓輥在上層卷材的頂面均勻用力施壓，以邊緣密實粘合為準，必要時采用專用壓輪二次壓邊。第一層卷材完成后自檢，搭接邊粘結不牢及卷材破損處及時修補，修補完畢開始鋪貼第二層卷材。將第一層卷材表面清理干凈，從一端開始將第二層卷材隔離紙從背面緩緩撕開，同時將撕掉隔離紙的一面干粘貼在第一層卷材上，邊粘貼邊用膠輥（或刮板等其它工具）用力向前、向外側（趕）滾壓排出空氣，使卷材牢固粘貼在第一層卷材上。第二層防水卷材與第一層防水卷材鋪貼方向一致，且長邊搭接縫應錯開至少三分之一卷材9、寬度。d.卷材其它部位處理：（1）將卷材搭接處和接頭部位應粘結牢固，接縫口應封嚴。（2）防水層平、立面交接處卷材接茬一般情況下應交錯留在平面上，距立面不小于 600mm。（5）卷材做到女兒墻挑檐下，將防水卷材用鋅墊片20*20*0.7mm固定在女兒墻的挑檐下，每幅卷材釘固定不少于2 處，屋面防水做法節點圖如下：.9、P1、P49端懸挑部位節點圖。.10、P1、P49檢修口爬梯位置：此處爬梯口位置需安裝加強鋼筋四周各2 根 16mm鋼筋。爬梯選用 02j401-P11T106、P12（4、7）。.五、質量控制及檢測標準1、壓型鋼板鋪設施工質量控制及驗收標準1).壓型鋼板與主體結構鋼梁的搭接長度應10、大于50mm；2).壓型鋼板縱向相鄰波谷中心線錯位應5mm；3).壓型鋼板與鋼梁軸線垂直度應L/1000，且不大于 5 mm；4).檢查數量：沿連接縱向長度抽查10%，且不應少于 10m；5).檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。6)、壓型鋼板的質量性能要求，厚度、鍍鋅要求、材質要求及加工尺寸等質量性能必須符合圖紙設計及規范要求。壓型鋼板尺寸偏差波距偏差2mm，波高偏差1.5mm。2、栓焊施工質量控制及驗收標準.栓釘焊施工質量控制是整個組合樓蓋施工質量控制的重點，主要應從以下幾方面控制：1).進行栓焊試驗栓釘施焊前須進行焊接試驗，既先試焊2 個栓釘，通過外觀檢查焊縫及栓釘 30度打彎試驗，確定滿足規范11、要求方可進行施焊。2).栓焊過程質量控制：A焊接時，焊釘不應有銹，銹蝕坑、氧化皮、油脂、受潮或其它會對焊接工作造成有害影響的物質；B 母材在焊釘的施焊處不應有過量的氧化皮、銹、受潮或其他有害物質。為確保焊接質量，可使用鋼絲刷除銹或除污；C 焊接用瓷環應保持干燥。因凝水或雨水而使表面有受潮的瓷環，在使用前應置于 120 度的烘箱中烘烤 2 小時；D焊接完畢，應將套在焊釘上的瓷環全部清除；E 焊好的焊釘，不應有影響其功能的缺陷或物質，其根部周圍應有擠出的熔融金屬(擠出焊腳)。3)、栓釘焊接檢驗A.外觀檢驗：外觀檢驗判定標準、允許偏差和檢驗方法見下表：B.彎曲檢驗栓釘焊接后應進行彎曲試驗檢查，其焊縫12、和熱影響區不應有肉眼可見的裂紋。檢.驗方法是錘擊栓釘彎曲至30 度；檢驗數量是每個構件檢查栓釘數量的 1，但不應少于 1 個。4)、栓釘施工中的檢驗：外觀檢驗焊接處的焊肉成型飽滿，焊角尺寸滿足要求。在主要構件上逐批進行1%抽樣打彎檢驗,若焊釘根部無裂紋，則認為通過彎曲檢驗。5)、栓焊注意事項A.栓焊機必須接在獨立電源上(三相 380V、100-300A)，并應安放在防潮、防塵、防風雨日曬、清潔通風的環境中，配電設施應在栓焊機附近，便于出現故障時迅速切斷電源。在連接焊機和焊槍的電纜線上嚴禁壓重物，車輛碾壓及猛力拽拉，在電纜線通過處嚴禁煙火，全部電纜及其接頭處均應絕緣；與地線連接的母材表面應除銹、13、油或油漆等污物。B.焊釘施焊前應認真檢查壓型鋼板是否與鋼梁點焊固牢；施焊前應在母材表面按焊釘焊接的準確位置放線，然后清除母材上的銹、油、油漆等污物。C.焊釘端頭與圓柱頭部不得有銹或污物，嚴重銹蝕的不得使用；受潮瓷環必須烘干后方可使用。D.施焊時焊工應穿工作服、戴安全帽及安全帶、保護鏡、手套和護腳。3、澆筑混凝土（1）、.綁扎鋼筋A進場鋼筋應有合格證,并按規定抽取試樣做機械性能試驗,合格后方可使用。B鋼筋的級別,鋼號和直徑應符合設計要求。C鋼筋加工的形狀和尺寸必須符合要求.表面應潔凈無損傷,帶有顆粒狀或片狀銹蝕鋼筋不得使用。D鋼筋綁扎完畢,應及時墊好墊塊，在澆注混凝土前要再一次檢查。E在檢修口位14、置應安裝2 根 16mm 加強鋼筋。（2）、澆灌混凝土A樓板應連續澆灌,并嚴格按規范,規定仔細振搗,避免產生蜂窩,麻面及露筋等現象。B 澆灌混凝土時,應經常觀察壓型鋼板,支架和鋼筋的情況,發現問題,及時處理。C混凝土澆注完畢,應按標準要求進行養護。.4、防水的施工：滿足防水卷材的質量要求和搭接長度及錯縫要求；2 厚紫外線防護涂料滿足其質量要求和厚度涂抹均勻。六、安全措施及文明施工1、施工前對各施工班組操作人員進行安全教育，提高安全意識和操作規程。2、用電安全措施1).建立健全用電管理制度，各處設立專職的值班電工，配合安全員對臨時用電進行管理。值班電工必須持證上崗，經常對現場的電氣線路進行安全檢15、查，定期測試電氣絕緣、接地接零電阻、漏電保護器等開關是否完好。2).每臺電氣設備必須執行三級配電、二級漏電保護裝置。3).每臺電氣設備應用各自的開關箱，必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”制，嚴禁用同一只開關箱直接控制二臺及二臺以上的用電設備。4).遵守送電、停電的操作程序：用電 總開關 分路開關 電源末端的漏電開關；停電，反之操作。5).電焊作業嚴格執行“1211”制度。一桿槍，兩個人（一個施焊、一個防護）、一個接火盆、一個滅火器。3、施工安全措施1).在屋面四周臨邊做警示標志和臨時防護；2).施工人員作業時要佩戴安全帶，戴好安全帽；3).在施工時帶鏡防止長時間反光使人眼睛疲勞造成頭暈狀態；4).每次吊裝壓型鋼板、鋼筋、模板時數量不能過大，必須派專人指揮，緩慢降落。5).屋面混凝土強度未達到75%設計強度前，任何施工材料均不得儲存于組合樓板或梁上。6).屋面混凝土澆筑時應分散布料。4、施工材料分類堆碼并且進行覆蓋，掛標識牌，每天施工的垃圾及時清理做到.常態化。