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1、.專業資料目錄目錄.1 第一章 編制依據 .2 第二章工程概述.3 第三章施工管理目標.3 3.1 質量目標.3 3.2 安全目標.3 3.3 進度目標.3 第四章施工準備.4 4.1 技術準備.4 4.2 施工機械設備準備.4 第五章施工工序及主要施工工藝.6 5.1 施工工序.6 5.2 固定式支架安裝施工方法及工藝.6 5.2.1 測量.6 5.2.2 底座、后立柱、主梁、撐桿及次梁安裝.7 5.3 光伏組件安裝施工方法及工藝.8 5.3.1 施工準備.8 5.3.2 組件安裝.8 5.3.3 組件安裝規定 .9 5.3.4 組件之間的接線要求.9 5.3.5 組件的安裝和接線注意事項.2、10 5.3.6 組件接地應符合下列要求.10 第六章質量保證措施.10 6.1 質量目標.11 6.2 質量方針.11.專業資料6.3 各項質量管理制度.11 第七章安全文明施工管理措施.12 7.1 安全管理保證制度.12 7.2 安全技術措施 .12 7.3 吊裝作業.13 7.4 文明施工管理 .13 第一章編制依據1）設計圖紙2）公司現行質量、環境、職業健康安全綜合管理體系。3）國家及電力行業頒布與本工程有關的其他各種現行有效版本的技術規范、規程和標準。4）國家、電力行業及地方頒布與本工程環境保護、職業健康安全有關的各種法律、法規、標準和通知。5）其他在設計文件中提出的需執行的規范和3、標準以及公司制定的有關工程質量管理規定等。6）執行規范有建筑結構荷載規范（GBJ50009 2001）建筑抗震設計規范（GBJ50011 2001）鋼結構設計規范（GB50017 2003）鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205 2001）鋼結構工程質量檢驗評定標準（GB50221 95）.專業資料鋼架結構設計與施工規程（JGJ7 91）第二章工程概述本項目場址區地處內陸腹地，位于天山東段的哈爾里克山南坡哈密盆地中心，具有典型的大陸性氣候，其特點是干旱，少雨，溫差大，夏季酷熱，冬季干冷，多風尤其春季風最多。全年日照時數為3313.6 小時，空氣干燥，大氣透明度好，云量遮蔽少，光能資源豐富，4、太陽輻射年總量在6393 兆焦耳/平方米(1980 年-2009年 30 年平均值)，是全國光能資源優越的地區之一。場地地貌單元屬山前沖積平原，地形平坦開闊，地表起伏不大，植被發育一般，主要呈戈壁荒漠景觀。場址距離紅星二場場部較近，交通較便利。固定式支架的安裝作為本工程施工的關鍵環節，其安裝質量直接涉及工程的可靠度。本工程特點為鋼構件直接與獨立基礎預埋件螺栓連接，根據太陽光直射要求，光伏陣列支架傾斜角度38 度，抗震放烈度設計為7 度，基本風壓設計為 W50=0.60kN/m2，所選用鋼結構主材材質均采用Q235B，多晶硅組件尺寸為1956 992 40mm，一套支架按照 2 17 布置電池組5、件，工程建設地處戈壁荒漠，土地平坦開闊，風沙較大，故支架必須安裝、焊接牢固可靠，包括光伏組件與支架連接更要堅固牢靠。第三章施工管理目標3.1 質量目標確保工程達到設計及使用要求，工程質量達到國家建安工程質量檢驗評定標準中的優良標準，一次驗收合格率為100%。3.2 安全目標確保無重大安全事故發生，輕傷頻率控制在千分之一以內。3.3 進度目標計劃總工期為 77 天，計劃開工日期 2013 年 8 月 5 日，計劃竣工日期 10 月 20 日。.專業資料第四章施工準備4.1 技術準備1）認真審核、熟悉施工圖紙，做好圖紙會審。2）對施工班組進行有針對性的技術、安全交底。3）根據工程實際情況劃分施工區6、域，并以此為依據確定勞動力，具體細化到每道工序的作業部位及作業時間。4）根據工程的需要選派熟練工人。特殊工種操作人員必須持證上崗。4.2 施工機械設備準備施工過程中實行機械化，可以減輕勞動強度，提高勞動效率，有利于加快施工速度，保證施工質量。在施工過程中，施工方法的選擇和施工機具的選擇是緊密相連的，所以，在選擇施工機具時，還要從現場施工角度考慮到：施工方法的技術先進性與經濟合理性的統一；施工機械的適用性與多用性的兼顧，盡可能充分發揮施工機械的效率和利用程度。在此基礎上，施工過程中將選擇如下主要機具運用到工程施工中。測量儀器選用序號名稱數量備注1 量角器3 角度2 經緯儀 DJD2 C 2 垂直7、度3 水準儀 AT32 4 測標高、找平4 全站儀 TC303 1 全站測量安裝設備選用.專業資料序號名稱規格/型號數量備注1 汽車吊8t 1 2 專用工具8 付3 氣割設備一套4 電焊機5 臺5 鋼卷尺若干6 扳手若干7 電源及尼龍鋼絲繩若干8 千斤頂2 只9 電鉆1 把10 切割機125 型1 臺勞動力計劃序號工種人數負責內容1 施工隊長5 人現場作業指揮2 安全員2 人現場安全監督3 質檢員2 人現場質量監督.專業資料4 安裝工57 人固定支架、光伏組件安裝5 電焊工8 人焊接6 電工4 人現場用電管理7 起重工1 人吊裝8 輔助工10 人搬運、電纜放線等第五章施工工序及主要施工工藝5.8、1 施工工序工藝流程：施工前的準備施工方案編制施工技術及安全交底固定支架預安裝固定支架調試支架驗收光伏組件安裝組件安裝驗收獨立基礎完成后經驗收合格后方可進入下道工序施工。5.2 固定式支架安裝施工方法及工藝主要抓好測量工作和節點連接固定工作。5.2.1 測量為了能滿足結構安裝的精度，又能滿足工程的施工進度，測量儀器的選擇和測量方案的簡便可靠至關重要。1）標高檢查支架安裝前檢查獨立基礎的標高，對于一組（14 個）獨立基礎頂標高滿足安裝要求的，可直接進行預安裝；對于不能滿足安裝要求的獨立基礎需進行處理，處理完成后方可進行該組支架的安裝。2）前后、左右軸線偏差檢查.專業資料支架安裝前需對獨立基礎上預9、埋的地腳螺栓的前后、左右軸線進行檢查，測定其偏差是否滿足安裝要求。3）固定支架角度測量支架安裝過程中應隨時檢查其角度是否滿足38 度的要求。4）主梁及次梁平順度檢查5.2.2 底座、后立柱、主梁、撐桿及次梁安裝1）前、后底座安裝前、后底座安裝的主要要求為螺栓是否固定牢固，支架安裝完成后應檢查底座安裝是否牢固，對于安裝不牢固的應進一步固定。2）后立柱及主梁安裝前、后底座安裝完成后進行后立柱及主梁的安裝，后立柱安裝的垂直度必須滿足要求；主梁安裝完成后，每一組主梁的平順度必須滿足要求。3）撐桿及次梁安裝撐桿安裝完成后，檢查每一組主梁的平順度，對于不滿足要求的主梁應再次進行調整。4）固定支架的校正標準10、為：垂直度H/1000；軸線位移5mm；標高偏差3mm。5）初步校正符合要求后，將后立柱、主梁、撐桿及次梁形成框架。重新校正合格后，進行螺栓緊固。6）嚴格按照鋼結構施工及驗收規范（GB50205 2001）及鋼結構工程質量檢驗評定標準（GB50221 2001）的要求組織施工。主要允許偏差如下：后立柱.專業資料序號項目標準1 對中5.0mm 2 柱高+5.0mm 3 總長8.0mm 4 垂直度10 主梁序號項目標準1 梁兩端頂面高差L/100且10mm 2 柱高2.0mm 3 總長H/500 5.3 光伏組件安裝施工方法及工藝5.3.1 施工準備1）施工期的設備機具準備到位，實驗設備齊全。2）11、預埋件及預留孔符合要求，預埋件應牢固，安裝場地干凈，道路暢通。3）設備、材料齊全，并運至現場。5.3.2 組件安裝1）安裝組件前，應根據組件參數對每個太陽板電池組件進行檢查測試其參數數值應符合產品出廠指標。.專業資料2）將所有焊點滿焊，焊接處滿足焊接要求。處理焊接處無雜物，同時作防腐處理。3）測量太陽板電池板在陽光下的開路電壓，電池板輸出端與標識正負應吻合，電池板正面玻璃無裂紋和損傷，背面無刮傷毛刺等。4）按照基礎槽鋼預留孔位置，安放光伏太陽板，使用壓塊壓接。5）由于太陽板易碎的特性，在搬運、擺放、緊固螺絲時要輕拿輕放，緊固力度適中。6）嚴格按照圖紙要求安裝太陽能組件，將其用壓塊固定在支架斜面12、上。5.3.3 組件安裝規定1）光伏組件安裝應按照設計圖紙進行。2）組件固定的壓塊應符合制造廠或設計文件的規定。3）組件安裝允許偏差應符合下表規定。組件安裝允許偏差項目允許偏差傾斜角度偏差 1組件邊緣高差相鄰組件間1 mm 東西向全長（相同標高）10 mm 組件平整度相鄰組件間1 mm 東西向全長（相同軸線及標高）5 mm 5.3.4 組件之間的接線要求1）組件連接數量和路徑應符合設計要求。2）組件間接插件應連接牢固。3）外接電纜同插接件連接處應搪錫。.專業資料4）組串連接后開路電壓和短路電流應符合設計要求。5）組件間連接線應進行綁扎，整齊、美觀。5.3.5 組件的安裝和接線注意事項1）組件在13、安裝前或安裝完成后應進行抽檢測試，測試結果認真做好記錄。2）組件安裝和移動的過程中，不應拉扯導線。3）組件安裝時，不應造成玻璃和背板的劃傷或破損。4）組件之間連接線不應承受外力。5）同一組串的正負極不宜短接。6）單元間組串的跨接線纜如采用架空方式敷設，宜采用PVC 管進行保護。7）施工人員安裝組件過程中不應在組件上踩踏。8）進行組件連線施工時，施工人員應配備安全防護用品。不得觸摸金屬帶電部位。9）對組串完成但不具備接引條件的部位，應用絕緣膠布包扎好。5.3.6 組件接地應符合下列要求1）帶邊框的組件應將邊框可靠接地。2）不帶邊框的組件，其接地做法應符合制造廠要求。3）組件接地電阻應符合設計要求14、。第六章質量保證措施在整個施工過程中我們將始終都把質量管理放在首位，要求每一道工序、每一個部位都必須是上道工序為下道工序提供精品，把質量責任分解至各個崗位、各個環節、各個工種，做到凡事有章可循，凡事有據可查，凡事有人負責，凡事有人監督，通過全方位、全過程的質量動態管理來保證實實在在的高質量。為使嚴格的質量管理貫穿于不斷變化的施工全過程，按照ISO9000 系列建立起一套有效的質保體系，并制定相應的管理制度，最大限度地發揮每個部門、每個崗位和每個人的作用，確保質量保證體系的正.專業資料常運行。6.1 質量目標確保工程達到設計及使用要求，質量達到國家建安工程質量檢驗評定標準中的優良標準。6.2 質15、量方針在工程上堅持質量第一，創優質工程，出“精品工程”在目標上爭創行業第一，做到“五個”加強。即：一是，滿足用戶要求，加強為業主服務；二是，突出工程實體質量，加強過程控制；三是，實行項目管理，加強對現場的組織領導；四是，提高全員素質，加強基礎管理；五是，堅持合同工期，加強組織協調。6.3 各項質量管理制度1）圖紙會審制度在接到正式施工圖紙后，將盡快熟悉圖紙，弄清設計意圖、工程特點和施工中可能出現的關鍵問題，認真做好圖紙自審工作。2）施工技術資料的管理嚴格按照有關規定來進行技術資料的收集和調整。3）交底制度工程施工前項目技術負責人就施工圖紙、施工技術方案向參加施工的全體人員進行交底，每個分項工程16、施工前工長要以書面形式向施工班組做詳細的技術交底。重要部位、特殊部位或新材料、新工藝施工前要寫出書面技術交底記錄。4）進場物資質量管理.專業資料進入施工現場的物資必須具有合格證明外，還應進行外觀質量檢驗和抽樣送檢。5）隱蔽工程驗收制度凡屬隱檢項目均要在班組自檢合格的基礎上，由隊長組織，質檢員等參加檢查驗收，合格后由質檢員填寫“隱蔽檢查記錄”。6）工程預檢復核制度預檢復核必須在下道工序施工前進行，由隊長負責組織班組長，并由質量檢查人員參加，共同進行檢查，檢查中如提出返修意見，則返修合格后，進行復核。7）不合格品的控制在施工過程中，一旦出現不合格品，一定要認真對待、認真處理，以使其對工程質量的影響17、降到最低。8）糾正和預防措施施工過程中，對已發現的質量問題要制定糾正措施，對潛在的質量問題制定預防措施。第七章安全文明施工管理措施7.1 安全管理保證制度1）安全管理教育制度班組長根據當天施工任務進行安全意識，安全措施交底并做好班組安全交底書面記錄，施工隊長集中檢查并簽字確認。針對施工特點進行安全教育，并做書面記錄，作業隊長抽樣確認。2）安全檢查制度隊長（兼安全員）負責日常安全檢查及重點項目跟蹤檢查。安全檢查做到全面全員全過程控制，隱患整改率為100%。7.2 安全技術措施.專業資料1）施工現場臨時用電臨時用電必須由專業電工嚴格按技術操作規程操作完成。施工現場所有電氣盤箱及機具設備等均需可靠的18、接地或接零保護。所有配電箱內布線需整齊，實行“一機一閘一保險”制，嚴禁一閘多機，開關必須裝漏電保護器。7.3 吊裝作業1）施工前，必須逐級進行安全技術交底，其交底內容針對性要強，并做好記錄。2）作業面應設置禁戒線。3）起吊用工具和鋼絲繩，必須有足夠的安全系數，一般不得小于56 倍。4）使用起重機應和司機密切配合，嚴格執行起重機械“十不吊”的規定。5）在正常吊裝的相關區域應設立警戒區，無關人員不得入內。6）起重設備應根據需要裝有吊鉤限高限位，超負荷限位，連鎖開關等安全裝置。所有機械和起重機具都要經常檢查、保養和維修，保證其靈敏可靠。7）在正式起吊前先進行試吊，將吊裝構件吊離地面0.5m 高度左右19、，停留檢查。檢查鎖具和起吊機械性能，無異常方可繼續起吊。8）吊裝時，吊具必須牢固，大型吊裝構件在吊裝摘鉤前必須就位焊接牢固。9）如遇強風或大雨、雪、霧天不準起吊。7.4 文明施工管理1）施工現場嚴禁吸煙。2）保持施工場所的文明、整潔，切實抓好施工現場標準化管理，杜絕不文明施工行為，確保建設工程文明、安全、高效。附件：危險識別及對策表.專業資料危險識別及對策表序號作業項目、場所和使用機工具可能發生的危險危險等級風險級別是否控制安全對策A B C D 1 設備堆放區域絆倒、擠壓2 不同設備，要分類堆放，堆放要整齊2 現場安裝區域絆倒、擠壓2 現場及時清理，安裝設備要整齊3 腳手架上高空墜落4 腳手架上設備要碼放整齊4 吊裝區域地面被落物擊中4 要有醒目標示、有專人監護5 平臺、欄桿未完善區高空墜落4 有警示牌、下方要有安全網6 在機架上作業高空墜落4 系好安全帶，下方要有安全網7 安裝時交叉作業區域被落物擊中、高空墜落4 有人監護、用安全網隔開.專業資料8 配電室作業落入盤基礎孔洞2 注意力要集中、現場要及時清理9 在禁火區域動火作業火災、燒傷4 嚴格執行動火作業票制度、做好消防隔離措施