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1、物料提升機(jī)搭拆安全施工方案一、工程概況 。工程位于嘉興市彩虹路與梧桐路口，為框架結(jié)構(gòu)，地下二層，地上五層，建筑物高度為20.8m。建筑面積均為19801。由。公司建設(shè)，。勘查，。公司設(shè)計(jì)，。有限公司監(jiān)理，。公司施工。二、編制依據(jù)1、龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-92）2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）3、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ332001）4、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500072002）5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB500092001）6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等編制7、本工程施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙三、作業(yè)人員組織和職責(zé)人員的選擇：根據(jù)規(guī)定，2、應(yīng)選擇具有國家頒發(fā)相應(yīng)資質(zhì)等級的裝拆隊(duì)伍，而且裝拆人員應(yīng)持證上崗。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，選用有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、從事管理工作多年、組織施工過類似工程的技術(shù)骨干為主組建項(xiàng)目經(jīng)理部，精心組織施工，確保工程保質(zhì)按期完工，為主體結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造良好條件。序 號姓 名崗 位職 責(zé)備 注1。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面工作2。項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理日常工作3。技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)管理4。質(zhì)量員質(zhì)量管理5。安全員安全管理6。安全員安全管理7。施工員現(xiàn)場協(xié)調(diào)8。施工員現(xiàn)場協(xié)調(diào)9。材料員材料采購10。資料員資料整理11。設(shè)備安裝負(fù)責(zé)人項(xiàng)目主要成員崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)安全3、生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)，落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，是本工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目部各項(xiàng)安全規(guī)章制度，建立項(xiàng)目安全管理組織，配備好專職安全員，負(fù)責(zé)對項(xiàng)目管理人員的責(zé)任制考核。1.2根據(jù)經(jīng)濟(jì)承包協(xié)議書中安全生產(chǎn)指標(biāo)，負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目安全管理目標(biāo)，并進(jìn)行安全責(zé)任目標(biāo)分解，負(fù)責(zé)實(shí)施對項(xiàng)目管理人員的責(zé)任目標(biāo)考核。1.3組織編制施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)安全施工方案，組織落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。1.4認(rèn)真組織每周一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，要定時、定人、定措施及時整改好。1.5抓好職工進(jìn)場三級安全教育，按規(guī)定接受崗位培訓(xùn)和考核。1.6負(fù)責(zé)建立施工現(xiàn)場要求的臨時生活設(shè)施，按規(guī)定4、發(fā)放職工勞動防護(hù)用品，建立治安、防火制度、不擾民制度和環(huán)境衛(wèi)生制度，搞好項(xiàng)目綜合治理。1.7組織安全生產(chǎn)活動，抓好安全達(dá)標(biāo)和文明施工，做好場容場貌、封閉管理。1.8組織施工現(xiàn)場腳手架、井架、塔吊、臨時用電、外用電梯、施工機(jī)具等驗(yàn)收、檢查。1.9發(fā)生工傷事故，立即組織搶救，迅速上報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場，參加事故調(diào)查處理工作。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制2.1組織有關(guān)管理、技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)和安全技術(shù)管理規(guī)定，負(fù)責(zé)制定各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對本項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任，及時解決施工生產(chǎn)中的安全技術(shù)問題。2.2具體負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)安全施工方案和季節(jié)性施工方案，審5、查制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并監(jiān)督執(zhí)行。2.3參加每周一次安全檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除。2.4堅(jiān)持交施工任務(wù)的同時交安全生產(chǎn)，檢查和督促班組安全作業(yè)，組織上崗人員對新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。2.5結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。2.6參加安全防護(hù)設(shè)施及設(shè)備的驗(yàn)收，嚴(yán)格控制不符標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用。2.7參加工傷事故調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因。3、項(xiàng)目施工員安全生產(chǎn)責(zé)任制3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)和安全技術(shù)管理規(guī)定，協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人制定各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，對所管轄班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。6、3.2具體實(shí)施、執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，專項(xiàng)安全施工方案，對施工中不安全的環(huán)節(jié)主動提出建議。3.3認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，不違章指揮，督促施工班組遵章守紀(jì)，對違章作業(yè)的班組和人員應(yīng)及時提出批評、處罰。3.4參加每周一次安全檢查，對檢查出的安全事故隱患提出整改意見和防范措施，組織做好事故隱患的限期整改。并經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。3.5負(fù)責(zé)對模板工程檢查驗(yàn)收、基坑支護(hù)變形監(jiān)測等。對分管工程項(xiàng)目應(yīng)用的“三新”嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)、審批手續(xù)，發(fā)現(xiàn)問題，及時停止使用，并上報(bào)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)。3.6負(fù)責(zé)做好有針對性的分部分項(xiàng)工程和相關(guān)人員安全技術(shù)交底，督促施工7、班組執(zhí)行，交施工任務(wù)的同時交安全生產(chǎn)。3.7定期和不定期組織所轄班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和規(guī)章制度，經(jīng)常開展安全教育活動。3.8具體負(fù)責(zé)場容環(huán)境衛(wèi)生，生活設(shè)施和文明施工作業(yè)環(huán)境。3.9發(fā)生工傷事故，立即組織搶救，迅速上報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場。4、項(xiàng)目安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制4.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)，落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程項(xiàng)目安全負(fù)直接責(zé)任。具體負(fù)責(zé)健全安全管理組織網(wǎng)絡(luò)，完善項(xiàng)目部安全管理規(guī)章制度。4.2在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下編制和參加討論專項(xiàng)安全施工方案，把安全技術(shù)措施滲透到設(shè)計(jì)、方案和施工工序的各環(huán)節(jié)中，并對貫徹執(zhí)行情況8、進(jìn)行監(jiān)督檢查。4.3及時做好有針對性的分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底，督促施工班組執(zhí)行。4.4熟悉、掌握安全生產(chǎn)操作規(guī)程，具體負(fù)責(zé)進(jìn)場職工三級安全教育、變換工種安全教育和考核。4.5具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場物料提升機(jī)等驗(yàn)收、檢查，做好驗(yàn)收、檢查記錄。4.6具體負(fù)責(zé)每天一次安全巡查，按“三定”要求做好事故隱患的整改、復(fù)查驗(yàn)證，熟悉、掌握J(rèn)GJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查評分，做好安全檢查記錄。4.7制止違章指揮和違章作業(yè)，督促職工遵章守紀(jì)，督促職工正確使用安全防護(hù)用具。4.8具體負(fù)責(zé)開展安全生產(chǎn)活動，開展文明施工、治安防火、環(huán)境衛(wèi)生宣傳教育，督促班組做好班前安全活動并建立班前9、活動記錄。4.9負(fù)責(zé)建立工傷事故檔案，做好工傷月報(bào)；發(fā)生事故立即上報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場，參加調(diào)查處理。5、項(xiàng)目材料員安全生產(chǎn)責(zé)任制5.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)和安全技術(shù)管理規(guī)定，熟悉、掌握現(xiàn)場安全設(shè)施所需材料和勞動保護(hù)用品的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)?shù)刂鞴馨脖O(jiān)部門的規(guī)定。5.2供施工現(xiàn)場使用的安全技術(shù)措施所需物資，在購入時須檢查合格證明，發(fā)放時須保證符合安全要求，回收后應(yīng)當(dāng)檢修。5.3對采購的勞動保護(hù)用品，應(yīng)符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，特別是安全帽、安全帶、安全網(wǎng)須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，接受安全部門對防護(hù)用品質(zhì)量的監(jiān)督檢查。5.4按現(xiàn)場平面布置圖做好材料堆放，材料、構(gòu)件、料具等應(yīng)堆放整齊，并掛設(shè)名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌。5.10、5加強(qiáng)倉庫安全防火管理，執(zhí)行有關(guān)危險(xiǎn)品的運(yùn)輸、儲存、發(fā)放等規(guī)定，對物品運(yùn)輸應(yīng)加強(qiáng)管理，保證安全。5.6有計(jì)劃地及時購進(jìn)工程所需安全設(shè)施的各種物資，不影響安全設(shè)施的及時到位，不拖施工進(jìn)度的后腿。6、項(xiàng)目資料員安全生產(chǎn)責(zé)任制6.1認(rèn)真貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和規(guī)定，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好安全生產(chǎn)工作。6.2參加安全生產(chǎn)會議，做好會議記錄。6.3及時做好所有工人的三級安全交底和安全技術(shù)交底記錄，收集特種作業(yè)人員上崗證。6.3參加工地安全生產(chǎn)檢查、驗(yàn)收，做好檢查驗(yàn)收記錄。6.4做好對有關(guān)材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)、試驗(yàn)工作，并及時收集產(chǎn)品質(zhì)保單、合格證、使用說明書等。6.5按工程進(jìn)度認(rèn)真真實(shí)地做好安全技術(shù)資料臺帳11、。7、班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制7.1認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。7.2認(rèn)真做好工人上崗安全教育，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個人防護(hù)用品，不斷提高班組人員自我安全防護(hù)能力。7.3認(rèn)真落實(shí)施工員的安全技術(shù)交底，做好班前講安全和活動記錄。7.4不違章指揮，不冒險(xiǎn)蠻干，糾正違章作業(yè)現(xiàn)象；有權(quán)拒絕項(xiàng)目部人員違章指揮。7.5經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，做好日常安全巡查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和問題及時解決并及時上報(bào)。7.6作業(yè)前要對所使用的機(jī)械、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，認(rèn)真做好機(jī)具設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)。7.712、負(fù)責(zé)宿舍內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，抓好班組文明施工、做好落手清，督促班組人員做好防火工作。7.8發(fā)生工傷事故及未遂事故應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場并立即上報(bào)施工負(fù)責(zé)人，參加事故調(diào)查處理。8、工人安全生產(chǎn)責(zé)任制8.1堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”安全生產(chǎn)方針，牢固樹立“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的思想。自覺接受安全教育、增長安全知識，做到持證掛牌上崗作業(yè)。8.2嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，掌握本工種的安全操作規(guī)程，提高安全思想意識，增強(qiáng)安全技術(shù)素質(zhì)，提高自我防護(hù)能力，做到我不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。8.3工人之間發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛、互相幫助、互相監(jiān)督，對初上崗工人要熱情傳授安全生產(chǎn)技術(shù)知識，虛心學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，取長補(bǔ)短，共同提高。8.13、4認(rèn)真參加班組崗前教育、崗前交底、崗前檢查和崗后檢查，做好文明施工，各種機(jī)具設(shè)備及時維護(hù)保養(yǎng)。8.5正確使用個人防護(hù)用品和工具，維護(hù)各類安全防護(hù)設(shè)施，愛護(hù)安全標(biāo)志。堅(jiān)守崗位職責(zé)，不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)作業(yè)，不違反勞動紀(jì)律。8.6發(fā)生工傷事故，立即搶救傷員，保護(hù)事故現(xiàn)場并如實(shí)向上級報(bào)告，吸取事故教訓(xùn)，積極提出防止事故發(fā)生、促進(jìn)安全生產(chǎn)和改善勞動條件的合理化事議。四、準(zhǔn)備工作 1、選擇一臺SSD100型貨用物料提升機(jī)，能滿足要求，物料提升機(jī)最大起重量為1000KG,最大提升高度為36M,外形尺寸為1.84M,吊籠空間尺寸為（長寬高）3.91.361.9M，額定功率為11KW，物料提升機(jī)經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主14、管部門備案才可使用。根據(jù)施工現(xiàn)場客觀實(shí)際、建筑物平面布置確定物料提升機(jī)放在建筑物北立面-軸線之間,搭設(shè)高度25M. 2、工具設(shè)備的配備：根據(jù)需要選擇螺絲刀、扳手、大繩、安全跳板、臨時纜風(fēng)繩，以及防滑鞋、安全帶、安全帽等安全防護(hù)用具。五、物料提升機(jī)的安裝工藝過程 1、架體基礎(chǔ)的施工及要求，按生產(chǎn)廠家說明書的基礎(chǔ)圖紙(附圖)，制作砼基礎(chǔ)，并預(yù)留接地線，基礎(chǔ)的擺設(shè)按長邊與墻體垂直的方式布置基礎(chǔ)。 基礎(chǔ)做法：原土分層夯實(shí)，基礎(chǔ)埋深、混凝土、配筋及間距等嚴(yán)格按使用說明書中規(guī)定的基礎(chǔ)圖制作，按圖紙所示準(zhǔn)確預(yù)埋地腳螺栓，注意梁內(nèi)底部四邊應(yīng)埋排水孔，不使基礎(chǔ)坑內(nèi)積水，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整。2、架體的安裝工藝 2.115、架體安裝前要劃定范圍區(qū)域，設(shè)置監(jiān)護(hù)人，并在基礎(chǔ)驗(yàn)收符合要求后進(jìn)行；安裝底架，兩根長與兩根短的底節(jié)三角鋼對角安裝；安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)層桿件，包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)三角鋼，長橫桿、短橫桿、斜桿、底節(jié)、導(dǎo)軌、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌、連接極等，至6M高左右，再次用水平儀找平底架，各角高度差不超過2MM，然后用壓板固定底架；將吊籠整體吊入或推進(jìn)架體內(nèi)，用鋼管擱在底架上。 2.2安裝架體時，應(yīng)先將架體地梁與基礎(chǔ)用螺栓緊固牢固后再安裝。每安裝2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于8m），應(yīng)采取臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定，并進(jìn)行初校正，在確認(rèn)穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。每組纜風(fēng)繩共四根，當(dāng)搭設(shè)搭設(shè)高度超過16m時必須設(shè)置第二組纜風(fēng)繩臨時拉結(jié)，繩徑大于9.3的圓股16、鋼絲繩，纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角同一水平面上對稱放置，與地面夾角在4560角，其下端應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的四個花籃螺絲與地錨拉緊連接，不得栓在樹木、電桿等其它物體上，地錨采用3根鋼管并排設(shè)置，間距不小于0.5米，打入深度不下于1.7米，搭設(shè)時，需用經(jīng)緯儀跟蹤測量，保持架體垂直度在1/1000之內(nèi)。2.3當(dāng)本工程采用二組纜風(fēng)繩拉接，第一道在13m處，第二道架體頂部。 2.4到需要高度時，安裝頂節(jié)短立角鋼，使立角鋼頂處于一個平面，安裝頂架，包括天梁、支撐梁、天滑輪組等。 2.5全面擰緊一遍堅(jiān)固件，并安裝井架入口的自落安全門。3、安裝卷揚(yáng)機(jī) 3.1卷揚(yáng)機(jī)就位在專用基礎(chǔ)上，采用預(yù)埋螺絲法固定。3.2穿繞17、吊籠的鋼絲繩，將鋼絲繩從卷揚(yáng)機(jī)中放出，穿過滑輪，將繩頭從井架外側(cè)引上，經(jīng)天梁上的滑輪引下到吊籠的滑輪再向上引回天梁的固定繩座上，用3個以上11繩卡夾緊，每個繩夾之間的距離為7CM左右。4、安全防護(hù)裝置安裝4.1安裝好安全停靠裝置及斷繩保險(xiǎn)裝置；安裝好聯(lián)鎖式吊籃防護(hù)門及樓層口停靠門。4.2搭設(shè)進(jìn)料口三面設(shè)防護(hù)棚：高架長寬高=5M(大于外形尺寸2M)2M，二層防護(hù)腳片，間隔60CM，防護(hù)棚外口翻高50CM,架體底部三面1.5M高度用腳片封閉。 4.3安裝超高限位器：保證吊籠頂與天梁最近點(diǎn)不小于3M處動作；同時應(yīng)設(shè)置下極限限位器、緩沖器、限載限制器及電視監(jiān)控裝置等。4.4卸料平臺與架體同步搭設(shè)，采用18、鋼管搭設(shè)，采用單立桿，基礎(chǔ)處理同外架相同，原土夯實(shí)混凝土硬化，6根鋼管落地，縱向間距1.8m,橫向間距0.6m，2跨共1.2m，每層兩邊立桿均應(yīng)與建筑物設(shè)置剛性拉結(jié)，不得與外架連接。平臺兩側(cè)設(shè)1.2M高防護(hù)欄桿和0.3M高踢腳桿并用腳片封閉嚴(yán)密，平臺口制作安裝1.2M高定型雙開防護(hù)門，門下端18CM不留空隙，門必須有插銷并且有防止向外開的措施。平臺上必須用4CM厚木板鋪設(shè)嚴(yán)密，兩端固定牢固，平臺外側(cè)水平橫桿至提升機(jī)架體距離不大于5CM，每層設(shè)置限載標(biāo)志牌、設(shè)層數(shù)標(biāo)志。進(jìn)料口搭設(shè)雙層防護(hù)棚，挑出3m， 雙層防護(hù)腳片間隔60CM,四面翻高50CM。 4.5安裝架體避雷裝置，用14鋼筋高出架體2M，19、引下與建筑物避雷帶鋼筋骨架焊接，避雷接地電阻不大于4歐姆。4.6搭設(shè)操作防護(hù)棚，雙層防護(hù)腳片間隔60CM,且有防雨功能，四面翻高50CM。六、物料提升機(jī)的驗(yàn)收及管理 1、物料提升機(jī)安裝完畢后，應(yīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測合格，并經(jīng)企業(yè)安全、設(shè)備,會同搭設(shè)、使用單位、監(jiān)理單位聯(lián)合驗(yàn)收合格掛牌后方準(zhǔn)使用。2、驗(yàn)收時必須做好空載、額定荷載、超載試驗(yàn)，同時試驗(yàn)安全裝置，確保安全裝置靈敏、有效，各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方準(zhǔn)使用。 3、卷揚(yáng)機(jī)操作工必須持證上崗，并隨時檢查安全裝置及易損部件，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。4、提升機(jī)使用人員必須嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)定，物料在吊籃內(nèi)均勻分布，不得超出吊籃；嚴(yán)禁超載工作或載人上下；吊籃落地20、時需掌握緩穩(wěn)操作，經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪的工作情況，如有問題即作更換；停電或作業(yè)后，應(yīng)將吊籃降至地面，并切斷電源。5、盡量減少連續(xù)開口，及時封閉不使用層樓門的開口，盡量少拆除橫桿或斜桿，凡開口處都應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)橫桿。七、物料提升機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)1、經(jīng)常對各機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)、滑動部件進(jìn)行注油潤滑。2、在維修中使用的焊條及焊縫質(zhì)量應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。 3、更換零件時必須與原材質(zhì)相同，并符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。4、維修保養(yǎng)時應(yīng)切斷電源，并掛置“禁止合閘”的標(biāo)志。5、發(fā)現(xiàn)電器故障應(yīng)查明原因，及時進(jìn)行維修或調(diào)換。6、架體及構(gòu)件的油漆如嚴(yán)重銹蝕應(yīng)及時進(jìn)行二度油漆。八、安全注意事項(xiàng)： 1、安裝、拆卸過程中必須有統(tǒng)一的現(xiàn)場指揮，21、現(xiàn)場安裝人員必須統(tǒng)一聽從指揮。拆卸順序：首先應(yīng)把吊籠降至地面使對重箱在導(dǎo)軌架上部，并固定對重箱將對重箱里的物料取出放下拆卸曳引鋼絲繩用葫蘆或卷揚(yáng)筒牽引將對重箱降至地面。 2、安裝、拆卸前必須對作業(yè)人員在作業(yè)前進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 3、進(jìn)行登高作業(yè)的操作人員必須持有相應(yīng)工種的上崗證。 4作業(yè)人員在作業(yè)中必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿戴各種必要的防護(hù)用品。 5、安裝、拆卸前應(yīng)告知，裝、拆場地范圍放置警示標(biāo)志，派專人進(jìn)行警戒，非有關(guān)人員不得進(jìn)入。 6、當(dāng)風(fēng)速超過4級和雨雪等惡劣天氣，不要進(jìn)行裝拆作業(yè)。安裝、拆除工作宜在白天進(jìn)行，因故中斷作業(yè)時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。 7、嚴(yán)禁高空拋物、酒后作業(yè)22、等違章行為。8、安裝前后應(yīng)對各主要部件作全面檢查，清點(diǎn)零部件數(shù)量，確保各安裝件可靠性。 9、在拆除纜風(fēng)繩或附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于8m）,拆除過程中要保證架體的穩(wěn)定性不被破壞，附墻架和拉結(jié)點(diǎn)要隨物料提升機(jī)架體逐步向下拆除。 10、拆除雜物應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。 11、因故作業(yè)中斷時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。九、卸料平臺計(jì)算書 卸料平臺計(jì)算書一、參數(shù)信息:1.基本參數(shù)立桿橫距l(xiāng)b(m):0.60，井架橫向排數(shù)為:2，立桿步距h(m)：1.50；立桿采用單立桿支撐。立桿縱距l(xiāng)a(m):1.80，平臺支架計(jì)算總高度H(m)：223、1.00；平臺底鋼管間距離(mm)：300.00；鋼管類型:483.0，扣件連接方式：單扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):1.00；2.荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.300；欄桿、擋腳板自重(kN/m):0.150；施工人員及卸料荷載(kN/m2):3.000；安全網(wǎng)自重(kN/m2):0.005；活荷載同時計(jì)算層數(shù)：2層。3.地基參數(shù)地基土類型:素填土；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa):80.00；立桿基礎(chǔ)底面面積(m2):0.1；地基承載力調(diào)整系數(shù):1.00。 二、板底支撐鋼管計(jì)算:板底支撐鋼管按照均布荷載下簡支梁計(jì)算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 W = 4.49cm3；截面慣性矩 I = 1024、.78cm4； 板底支撐鋼管計(jì)算簡圖1.荷載的計(jì)算：(1)腳手板自重設(shè)計(jì)值(kN/m)：q1 =1.20.30.3 = 0.108 kN/m；(2)施工人員及卸料荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)：q2 = 1.430.3 = 1.26 kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算:板底支撐鋼管按簡支梁計(jì)算。最大彎矩計(jì)算公式如下: Mmax = 0.125q1l2 + 0.125q2l2最大支座力計(jì)算公式如下: N = 0.125q1l + 0.125q2l最大彎距 Mmax = 0.1250.1081.82+0.1251.261.82 = 0.554 kNm ；支座力 N = 1.250.1081.8+1.251.261.825、 = 3.078 kN；最大應(yīng)力 = Mmax / W = 0.554106 / (4.49103) = 123.394 N/mm2；板底鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2；板底鋼管的計(jì)算應(yīng)力 123.394 N/mm2 小于 板底鋼管的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗(yàn)算:計(jì)算公式如下: = (0.521q1l4 + 0.192q2l4)/100EI均布恒載: = (0.520.108+0.1921.26) (1.8103)4 )/(1002.0610000010.78104)=1.409 mm；板底支撐鋼管的最大撓度為 1.409 mm 小于 鋼管的最大容許撓26、度 1800/150與10 mm，滿足要求！三、橫向支撐鋼管計(jì)算: 橫向支撐鋼管按照集中荷載下兩跨連續(xù)梁計(jì)算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 W = 4.49cm3；截面慣性矩 I = 10.78cm4；集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞力 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 最大彎矩 Mmax = 0.346 kNm ；最大變形 Vmax = 0.003 mm ；最大支座力 Qmax = 4.235 kN ；最大應(yīng)力 = Mmax/w=0.346106/4.49103=77.171 N/mm2 ；橫向鋼管的計(jì)算應(yīng)力 77.171 N/m27、m2 小于 橫向鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2，滿足要求！橫向支撐鋼管的最大撓度為 0.003 mm 小于 橫向支撐鋼管的最大容許撓度 600/150與10 mm，滿足要求！四、扣件抗滑移的計(jì)算:按規(guī)范表,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)1.00，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00 kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 R= 4.235 kN；R 8.00 kN , 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 五、支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)計(jì)算:1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(28、1)腳手架的結(jié)構(gòu)自重(kN)：NG1 = 0.12921 = 2.711 kN；(2)板底支撐鋼管的結(jié)構(gòu)自重(kN)：NG2 = 0.0331.8552/6 = 0.5 kN；(3)腳手板自重(kN)：NG3 = 0.321.80.65/6 = 0.54 kN；(4)欄桿、擋腳板的自重(kN)：NG4 = 0.1521.85/3 = 0.9 kN；(5)安全網(wǎng)自重(kN/m2):NG5=0.00521.821/3=0.126kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4+NG5= 2.711+0.5+0.54+0.9+0.126=4.777 kN；2.活荷載為施工人員29、及卸料荷載:施工人員及卸料荷載標(biāo)準(zhǔn)值： NQ = 230.61.8/6 = 1.08 kN；3.因不考慮風(fēng)荷載,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N1= 1.2NG + 1.4NQ = 1.24.777+ 1.41.08 = 7.244 kN；本卸料平臺采用單立桿，單根立桿所受的荷載為NN17.244kN。六、立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式: = N/AKH f其中 N -立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 7.244 kN； -軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i的值查表得到； i -計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A -立桿凈截面面積(cm2)：A30、 = 4.24 cm2； W -立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； -鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； f -鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 N/mm2； l0 -計(jì)算長度 (m)；參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范，由以下公式計(jì)算： l0 = kh k -計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為1.155； -計(jì)算長度系數(shù)，參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范表；取最不利值= 1.8；立桿計(jì)算長度 l0 = kh = 1.155 1.81.5 = 3.118 m；=l0/i =3118/15.9=196；由長細(xì)比的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.131、88 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ； =7.244103 /( 0.188424 )= 90.876 N/mm2；立桿鋼管穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 90.876 N/mm2 小于 立桿鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！七、立桿的地基承載力計(jì)算:立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 地基承載力設(shè)計(jì)值:fg = fgkkc = 80 kPa； 其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk= 80 kPa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 1 ； 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p = N1/A =72.4 kPa ；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值 ：N1= 7.24 kN；基礎(chǔ)底面面積 ：A = 0.1 m2 。p=72.4 fg=80 kPa 。地基承載力滿足要求！ 2010年10月20日