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1、五保高速公路五臺(tái)山機(jī)場(chǎng)連接線五保高速公路五臺(tái)山機(jī)場(chǎng)連接線第三合同段水泥土攪拌樁專項(xiàng)施工方案1/12編制：_張威_復(fù)核：_張威_審批：_陳恒斌_山西恒巨錨桿工程公司項(xiàng)目經(jīng)理部2013 年 3 月五保高速公路五臺(tái)山機(jī)場(chǎng)連接線定襄縣境段第三合同段水泥攪拌樁專項(xiàng)施工方案一、一、工程概況本合同段屬于定襄縣咀子村范圍內(nèi)，樁號(hào)為 K000+000K000+000，全長 000Km。本工程設(shè)計(jì)為水泥土攪拌樁，樁長有 8m，樁間距有 1.5m，共計(jì)根，共計(jì) 18046m，采用梅花形布置。水泥摻入比（重量比）為 12%，水泥標(biāo)號(hào)為 32.5 級(jí)。本工程水泥攪拌樁施工計(jì)劃及工程量情況見下表：表 1 水泥攪拌樁工程量2、表2/12處理面樁間距起訖樁號(hào)積K00+0000K00+00K00+0000K00+001.01.5樁徑樁長根總長（m）（m）（m）數(shù)（m）1170.5871070.58986329414表 2 施工計(jì)劃表處理起訖樁號(hào)面積（m）K00+0000K00+00K00+0000K00+00二、二、施工準(zhǔn)備1、場(chǎng)地布置總長機(jī)械安排開始時(shí)間完成時(shí)間（臺(tái)）12017.6.1512017.0.002017.0.002017.7.494148632進(jìn)行水泥攪拌樁施工的場(chǎng)地，根據(jù)實(shí)際情況，實(shí)地測(cè)量放樣，提前進(jìn)行場(chǎng)地平整和現(xiàn)場(chǎng)布置，抽出地表明水，清除樁位處地面、地下的一切障礙物，如石塊、樹根等，并進(jìn)行清表處理。場(chǎng)3、地低洼時(shí)，應(yīng)用土填筑。合理布置機(jī)械設(shè)備、水泥儲(chǔ)料罐。3/122、施工前的準(zhǔn)備（1）、組織施工人員學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙和公路工程橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。結(jié)合本合同段的工程地質(zhì)和水文氣象條件，制定符合實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)崗位責(zé)任制，確保工程質(zhì)量安全和進(jìn)度。（2）測(cè)量準(zhǔn)備首先清除施工范圍內(nèi)的地表積水及各種附著雜物，根據(jù)設(shè)計(jì)，用全站儀放出路基處理段起訖位置及邊樁，再根據(jù)設(shè)計(jì)樁距，用全站儀（或 GPS）和鋼尺定出每排樁軸線和樁中心，并用白灰和木樁做醒目標(biāo)記。并做好臨時(shí)排水設(shè)施，修筑好水泥進(jìn)場(chǎng)的臨時(shí)便道。放樣偏距小于 5，攪拌機(jī)就位垂直偏差小于 1.5%。（3）試驗(yàn)準(zhǔn)備在設(shè)計(jì)提供的各種技術(shù)資料的4、基礎(chǔ)上作補(bǔ)充工程地質(zhì)勘察，進(jìn)一步了解土的性質(zhì)，在有代表性的地段必須鉆探土樣，作室內(nèi)配方試驗(yàn)，了解最適宜加固的水泥品種摻入量，水灰比及最佳的外摻劑，了解水泥土強(qiáng)度增長期與強(qiáng)度的關(guān)鍵，以便核對(duì)試驗(yàn)所給配方是否合適選出最佳配方方案。及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)土樣進(jìn)行取樣檢測(cè)，掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際含水量，根據(jù)含水量情況指導(dǎo)選擇采用干噴和濕噴工藝。（4）材料準(zhǔn)備開工前（材料部負(fù)責(zé)進(jìn)料，試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)），對(duì)水泥等原材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定的檢驗(yàn)頻率再進(jìn)行抽檢，合格后方可用于本工程中。水泥進(jìn)場(chǎng)后采取防雨4/12防潮措施，要下墊上蓋。攪拌樁采用的粉體加固劑為 32.5 普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊，入罐時(shí)5、經(jīng)篩網(wǎng)過篩，最大粒度不超過 5mm，不含有紙屑、塑料布石子等雜質(zhì)。（5）人員準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)配備分部經(jīng)理、分部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)員和工班長，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理。施工前，進(jìn)行三級(jí)交底，即先由項(xiàng)目總工對(duì)項(xiàng)目技術(shù)人員進(jìn)行交底，再由責(zé)任工程師對(duì)勞務(wù)隊(duì)管理人員或班組長進(jìn)行交底，再由勞務(wù)隊(duì)管理人員對(duì)參與施工勞務(wù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，三級(jí)交底同樣做到明確施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，并對(duì)交底內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的記錄。施工組織機(jī)構(gòu)及施工人員配備如下：圖 1 施工組織機(jī)構(gòu)略圖 2 施工人員配備崗位人數(shù)項(xiàng)目部經(jīng)理1項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人1責(zé)任工程師15/12施工員質(zhì)量員1測(cè)量員11崗位人數(shù)安全資料員員11電鉆機(jī)操工作手12焊工1指揮1配合工人6、6（6）機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定深層攪拌樁機(jī)及輔助設(shè)備。所用機(jī)械在施工前均需進(jìn)行檢修，以確保施工過程中能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（具體機(jī)械見機(jī)械設(shè)備情況一覽表）施工機(jī)械設(shè)備一覽表機(jī)械設(shè)備名序號(hào)稱1234灌記錄儀56電焊機(jī)發(fā)電機(jī)BX#-400120KVA5 臺(tái)1 臺(tái)良好良好配一部備用鉆機(jī)制漿機(jī)灰漿泵智能槳粉噴SP-5JBJ-300HB3SP-II1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)良好良好良好規(guī)格型號(hào)數(shù)量性能備注良好一臺(tái)鉆機(jī)(7)成樁實(shí)驗(yàn)水泥攪拌樁施工前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行試驗(yàn)樁施工，取得各種機(jī)械參數(shù)，確定施工工藝水泥摻量等各項(xiàng)指標(biāo)，根據(jù)試樁確定和調(diào)整好技術(shù)參數(shù)，編制質(zhì)量控制措施及施工工藝，以及6/12打樁的順序7、（一般采用橫移退打或自一側(cè)向單一方向進(jìn)行），以確保大面積施工質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)行工程樁的施工。三、施工工藝及方法1、施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣攪拌樁施工前，備齊施工機(jī)械機(jī)具和材料，接通電力，施工勞力進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行需施作噴漿作業(yè)地點(diǎn)的地面表皮清除，查明地下線路管道情況后進(jìn)行場(chǎng)地平整，樁位放線，一切準(zhǔn)備就緒后，進(jìn)行攪拌樁作業(yè)。（1）場(chǎng)地清理：施工前，應(yīng)按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行場(chǎng)地清理。場(chǎng)地平整，填寫報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。（2）布樁圖：開工前，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖按各分段里程畫出布樁圖。布樁圖上應(yīng)標(biāo)明線路中心、里程、路基底寬線、每個(gè)樁應(yīng)編號(hào)、量出設(shè)計(jì)樁長，布樁圖報(bào)設(shè)計(jì)單位，監(jiān)8、理工程師，確定驗(yàn)收確認(rèn)后，方可施工。（3）測(cè)量放樣：對(duì)設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)，施工前會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后使用。測(cè)量人員按施工設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行攪拌樁樁位、原地面標(biāo)高、孔口標(biāo)高等有關(guān)測(cè)量放樣工作，測(cè)量放樣記錄及布樁圖等，應(yīng)報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理工程師復(fù)核抽查，并填寫測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。（4）材料：攪拌樁施工采用加固料為水泥，其質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠質(zhì)保單及出廠試驗(yàn)報(bào)告，確保在有效期內(nèi)使用，嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。運(yùn)到工地的加固料(水泥)，應(yīng)對(duì)水泥質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣試7/12驗(yàn)頻率根據(jù)規(guī)范要求及監(jiān)理工程師意見定，一般要求每批量9、100噸最少抽檢 1 組。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可投入使用。（5）水泥土強(qiáng)度試驗(yàn)：施工前應(yīng)詳細(xì)了解各施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況，選取有代表性的土層位置，鉆孔取出一定數(shù)量的試樣土進(jìn)行必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)和水泥土配合比強(qiáng)度試驗(yàn)，以驗(yàn)證軟土的性質(zhì)和設(shè)計(jì)的水泥土(攪拌樁)強(qiáng)度能否達(dá)到要求。試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)及時(shí)以書面報(bào)告形式提交業(yè)主及監(jiān)理工程師審查核實(shí)，如與原地質(zhì)鉆探資料和設(shè)計(jì)要求不符，應(yīng)通知設(shè)計(jì)方。（6）施工工藝試樁攪拌樁施工前必須分區(qū)段進(jìn)行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。成樁工藝試驗(yàn)樁不宜小于 3 根。工藝試樁前，書面通知監(jiān)理部門派員參加。工藝試樁結(jié)束后，提交10、工藝試樁成果報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)，無監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。工地技術(shù)主管在攪拌樁施工時(shí)應(yīng)向機(jī)組下達(dá)操作指令，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。工藝試樁應(yīng)達(dá)到如下目的：a、獲取操作參數(shù)：包括鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度，鉆進(jìn)持力層時(shí)孔底電流值，送漿時(shí)管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時(shí)間等。b、噴漿和攪拌的均勻性。c、鉆進(jìn)、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。在施工過程中若需要更換電流表、噴漿計(jì)量儀等影響施工技術(shù)參數(shù)的設(shè)備時(shí)，必須以書面報(bào)告形式提交甲方和監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁，重新確定施工技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)下階段施工。2、鉆機(jī)就8/12位及調(diào)直組裝架立攪拌樁機(jī)。11、檢查主機(jī)各部的連接，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、粉噴系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)情況及漿罐、管路的密封連接情況是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作，排除異常情況后，方可進(jìn)行操作。漿罐裝滿料后，進(jìn)料口加蓋密封。安裝鉆機(jī)時(shí)，將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身以保證樁的垂直度。3、鉆進(jìn)樁機(jī)調(diào)正后，啟動(dòng)主電機(jī)鉆進(jìn)，先啟動(dòng)內(nèi)鉆桿鉆頭（反向），后啟動(dòng)外鉆桿鉆頭（正向），然后啟動(dòng)加壓裝置，加壓裝置中的鏈條同時(shí)對(duì)內(nèi)外鉆桿加壓，使內(nèi)外鉆桿沿導(dǎo)向架向下，內(nèi)鉆頭先切土、入土，外鉆頭后入土、攪拌。4、噴漿、攪拌開啟噴漿裝置，在內(nèi)鉆頭入土后噴漿，其二層旋轉(zhuǎn)葉片作用為：下面一層是破土，上面一層為攪拌；外鉆頭（正向）入土后，其二層旋轉(zhuǎn)葉片作用為攪拌12、壓灰（漿）；直到設(shè)計(jì)深度，樁端應(yīng)就地持續(xù)噴灰（漿）攪拌 10 秒以上。5、提升、攪拌在達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，攪拌機(jī)提升、關(guān)閉送灰（漿）泵，先將外鉆桿鉆頭換向（反向），后對(duì)內(nèi)鉆桿鉆頭換向（正向），同時(shí)對(duì)加壓裝置換向，鏈條將鉆頭提升直到地表或設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上50cm，完成單樁施工。6、停機(jī)將攪拌鉆頭提升到地面以上，停止主電機(jī)，停止噴漿，填寫施工記錄。7、樁機(jī)移位：利用樁機(jī)液壓系統(tǒng)，將樁機(jī)移到下一個(gè)樁位施工。攪拌樁施工質(zhì)量控制1、嚴(yán)格控制水泥等材料質(zhì)量按照設(shè)計(jì)要求選用水泥的品種標(biāo)號(hào)，并采取防潮、防雨淋措9/12施，堅(jiān)持先進(jìn)庫的水泥先用，后進(jìn)庫的水泥后用，避免水泥因放置時(shí)間長使標(biāo)號(hào)降低。2、加強(qiáng)管理工作制13、定具體的施工管理措施和適用的施工方法，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、使作業(yè)人員心中有數(shù)。指派技術(shù)水平高、精通地基加固知識(shí)的技術(shù)人員作技術(shù)指導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，使施工全過程處于規(guī)范化、規(guī)程化控制狀態(tài)。配備完整的制樁設(shè)備，具有可靠性和配套性機(jī)械，滿足設(shè)計(jì)要求。電腦自動(dòng)記錄儀要定時(shí)檢校，保證其完好性。3、確保加固樁體強(qiáng)度和均勻性。施工時(shí)派人做好成樁記錄，詳細(xì)記錄每根樁的位置、編號(hào)、噴漿量及噴灰漿深度等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正或采取補(bǔ)救措施。成樁過程派專人監(jiān)視發(fā)送設(shè)備，避免輸漿管道發(fā)生堵塞。嚴(yán)格按要求控制噴漿量和鉆進(jìn)提升速度，以保證樁體內(nèi)每一深度均得到充分拌合。為保證成樁直徑及攪拌均勻性程度，對(duì)使用的鉆頭定期14、復(fù)核檢查，對(duì)直徑磨耗過大的鉆頭進(jìn)行維修和更換。4、加固效果檢查在樁的不同部位切取試塊，送至試驗(yàn)室分割成與室內(nèi)試塊相同尺寸的試件，比較相同齡期室內(nèi)外試塊強(qiáng)度。做復(fù)合地基荷載試驗(yàn)，實(shí)測(cè)加固后的復(fù)合地基是否符合設(shè)計(jì)要求。四、四、施工管理及注意事項(xiàng)1、施工過程中必須作好施工記錄和計(jì)量記錄，檢查重點(diǎn)有：加固料質(zhì)量和用量、樁長、制樁過程有無斷樁，樁體均勻、攪拌的轉(zhuǎn)速、提升時(shí)間、復(fù)攪長度、補(bǔ)樁和補(bǔ)攪等。攪拌樁施工質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)符合粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范(TBl0113-96)10/12附錄 B 的要求。2、攪拌樁施工應(yīng)有自動(dòng)記錄樁身長度、單位樁長水泥用量并能監(jiān)測(cè)水泥是否到達(dá)噴漿孔底的自動(dòng)記量裝置。試樁過15、程中應(yīng)對(duì)該自動(dòng)裝置進(jìn)行校核，正式施工過程中應(yīng)不定期檢查。3、施工環(huán)保及安全：必須采取有效的措施，防止攪拌樁施工對(duì)環(huán)境的污染(粉塵、污水、噪音等)和干擾附近既有道路上的車輛正常行駛。4、攪拌樁施工根據(jù)施工工藝及工藝性試驗(yàn)確定的操作參數(shù)進(jìn)行，并隨時(shí)注意記錄壓力、噴漿量、鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度、孔底電流等有關(guān)參數(shù)。5、施工中應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿、停漿時(shí)間、鉆進(jìn)深度、鉆機(jī)垂直度及水平位置、停漿面標(biāo)高等。終鉆提升的確定，應(yīng)以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為原則。6、施工中不得中途中斷噴漿，確保樁長。在尚未到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高和尚未噴灰（漿）的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)；若因停電或機(jī)械故障等原因而中斷噴漿時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)下鉆至斷漿點(diǎn)下不小于 1 米的位置，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。7、按設(shè)計(jì)的水泥用量噴漿，施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)原樁復(fù)鉆復(fù)噴，復(fù)噴的噴漿量仍不應(yīng)小于設(shè)計(jì)用量。施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查漿罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量，復(fù)核每米噴漿量及成樁后噴漿總量。8、鉆頭直徑磨損量不得大于 1cm。9、對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，管道長度以 60m 左右為宜，不得超過 80m。五、五、雙向水泥攪拌樁施工工藝流程圖11/12雙向水泥攪拌樁施工工藝流程圖abcdef12/12