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1、.無機(jī)纖維噴涂金都項(xiàng)目施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：.目錄一、工程 制 3二、 制依據(jù) 3三、 劃投入 到本工 程的主要 機(jī)械 表 3四、施工人 組織結(jié) 構(gòu) 3五、施工技 方案 31 涂施工準(zhǔn) 32 涂施工工 5六、保 施工 量、 材料 量 的主要 措施 71 涂 量控制72 涂成品保 及注意事 7七、工程管理、 量管理71 基 本 定 72 主 控 目 83 一 般 目 94 允 許 偏差 9八、安 全 及 文明 施 工 措 施 91 工 程施工 人 基本安 全操作 定 92高空作 人 安全操作 定103用 操作 定10.一 工程概況1、工程名稱：2、建設(shè)地點(diǎn)：二 編制依據(jù)1、礦物棉噴涂絕2、熱 GB/T26746-20112、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5041120073、公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189 2005三 計(jì)劃投入到本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表無機(jī)纖維噴涂專用機(jī)、鋁合金杠、閘箱、鐵鍬、照明燈線、腳手架等四 項(xiàng)目安全組管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：孟鑫施工員：賈古穩(wěn)安全員：郭克環(huán)質(zhì)檢員： 程兆義材料員：焦軍施工班組五 施工技術(shù)方案1、噴涂施工準(zhǔn)備1.1.1 基層1.基層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點(diǎn)和無附著力不良的舊涂層、金屬材料表面無腐蝕起皮等；2.基層應(yīng)清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點(diǎn)、無鹽類析出物、3、無青苔等雜物，且無需進(jìn)行抹灰、批膩?zhàn)犹幚恚?3.噴涂前應(yīng)對基層進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行噴涂施工。1.1.2 門窗及通風(fēng)口門窗及通風(fēng)口通過驗(yàn)收，洞口尺寸位置達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求；門窗框已立完，通風(fēng)口已安裝完畢，噴涂前的成品保護(hù)已完成。1.1.3 吊掛件安裝各種管線的吊掛件位置尺寸經(jīng)過驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求，預(yù)留管線口進(jìn)行標(biāo)注。1.2 氣候條件1.2.1 施工環(huán)境溫度和噴涂基層溫度應(yīng)不低于4，施工環(huán)境內(nèi)的風(fēng)力不大于3 級，空氣相對濕度宜小于85%的條件下才可以正常施工。1.2.2 當(dāng)施工溫度不能滿足要求時，必須持續(xù)提供干燥熱源進(jìn)行加熱，以提高環(huán)境溫度，同時，應(yīng)對建筑結(jié)構(gòu)基層進(jìn)行保溫防凍保護(hù)，避免加熱4、后的熱量通過基層散失，使干燥是涂層在基層上產(chǎn)生凍結(jié)。加熱防凍措施應(yīng)保持到噴涂層完全干燥后為止。1.2.3 在不影響噴涂施工環(huán)境溫度最低要求的前提下，施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)條件， 以加快噴涂材料的干燥固化。1.3 材料準(zhǔn)備1.3.1 材料進(jìn)場后，應(yīng)提供經(jīng)法定質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書，質(zhì)檢報(bào)告有效期按檢驗(yàn)部門規(guī)定為兩年。1.3.2 噴涂材料技術(shù)文件齊全，并經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可使用。1.3.3 進(jìn)場材料應(yīng)按品種、批號分別堆放，并進(jìn)行及雨及潮保護(hù)。液態(tài)膠存放溫度不得低于 0。1.4 施工工具1.4.1 梳理噴吹一體式專用噴棉機(jī)、高壓膠泵、專用噴槍和電動攪拌機(jī)。1.4.2 厚度5、標(biāo)尺、測厚針尺、放線工具、滾筒、模具壓板、水桶和液體量筒等。1.4.3 電源設(shè)備和噴涂施工腳手架。1.5 施工準(zhǔn)備1.5.1 根據(jù)噴涂層厚度設(shè)計(jì)要求和選擇的材料種類，同時應(yīng)根據(jù)建筑工程情況、 噴涂要求、基層條件、防水要求、施工平臺腳手架及噴涂機(jī)械等編制噴涂工程施工方案。并提交總包及監(jiān)理單位審定備案。1.5.2 噴涂作業(yè)平臺應(yīng)符合下列要求：.1.噴涂作業(yè)用的施工平臺應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130和建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的規(guī)定。2.施工面積與施工平臺間的距離，應(yīng)充分考慮噴涂施工操作的方便。1.5.3 大面積施工前應(yīng)由施工人員按工序要求做好“樣板6、”或“樣板間”，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)方進(jìn)行驗(yàn)收，且保留到竣工。2.噴涂施工工藝2.1 噴涂施工流程噴涂施工生產(chǎn)流程（主要工序）（輔助工序）基層處理非噴涂區(qū)或遮擋保護(hù)底涂層噴涂材料調(diào)配纖維噴涂層噴涂設(shè)備調(diào)試表面整形噴涂成品保護(hù)面涂層回彈料清理2.2 噴涂施工要點(diǎn)2.2.1 原材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)施工前，應(yīng)對噴涂纖維棉和粘結(jié)劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，纖維棉應(yīng)干燥無結(jié)塊， 干凈無污物，粘結(jié)劑應(yīng)無分層、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色；2.2.2 噴涂基面處理1 噴涂基面處理用壓縮空氣或清水清理噴涂機(jī)面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，將松動部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)需由專業(yè)單位鑒定并進(jìn).行修補(bǔ)。2 對門7、窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞非噴涂部位及通風(fēng)管線通孔。3 清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持最佳噴射距離和噴涂角度。2.2.3 材料配置和調(diào)試1 打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。2 由專人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說明， 使用清潔水在專業(yè)配套容器 （安裝有高速攪拌器的 200 升刻度塑料容器）內(nèi)稀釋粘結(jié)劑原液，嚴(yán)格控制配置比例，不得隨意增加水量稀釋，并持續(xù)開動電動攪拌器進(jìn)行均勻攪拌，攪拌時間不少于 5 分鐘，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。2.2.4 基層預(yù)噴膠：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘結(jié)劑對基面預(yù)噴膠8、處理，較量適當(dāng)和均勻，不流淌。2.2.5 纖維噴涂1 噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說明校驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓、叫泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測試，逐步調(diào)整風(fēng)范圍和進(jìn)料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達(dá)到噴涂工藝的要求。2 與圖紙核對校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位們應(yīng)作標(biāo)記和必要的防護(hù)。3 分區(qū)安放厚度標(biāo)尺（標(biāo)塊），厚度為30mm。 噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm 厚的噴涂層可一次噴涂完成。2.2.6 噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具9、進(jìn)行表面整形。2.2.7 在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。 如設(shè)計(jì)要求表面著色， 可在面涂層完工后， 噴涂層表面噴涂色漿著色。 如噴涂層位于容易受到機(jī)械碰撞的部位，需再進(jìn)行表面保護(hù)層處理。2.2.8 噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆除噴涂防護(hù)等。六保證施工質(zhì)量、控制質(zhì)量的主要措施1. 噴涂質(zhì)量控制1.1 無機(jī)纖維噴涂材料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并符合本規(guī)程及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2 檢查無機(jī)纖維噴涂棉和噴涂專業(yè)粘接劑的有效期，保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。.1.3 材料存貯的環(huán)境溫度應(yīng)不低于0，空氣相對濕度不大于85%。1.4 噴涂施工前基層應(yīng)達(dá)到清潔、表面無灰塵、無10、浮漿、無油跡、無斑駁、無霉點(diǎn)、無鹽類析出物和無青苔等雜物并驗(yàn)收合格。1.5 按噴涂設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)試，依照產(chǎn)品使用說明書要求控制噴涂棉和粘接劑的比例。1.6 將噴涂粘接劑和水按噴涂粘接劑使用說明進(jìn)行稀釋，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。1.7 噴涂纖維時， 噴槍應(yīng)盡量垂直基層表面， 并保持 50 公分左右的距離， 勻速往復(fù)式噴涂，噴涂速度以噴涂層不露基底、不產(chǎn)生疏松和孔洞為準(zhǔn)。1.8 噴涂厚度應(yīng)參考預(yù)先安放的厚度標(biāo)塊（間距應(yīng)小于2m）進(jìn)行噴涂，并采用2m 靠尺進(jìn)行平整度修整。2 噴涂成品保護(hù)及注意事項(xiàng)2.1對噴涂后的保溫吸聲層，應(yīng)保持通風(fēng)、干燥的環(huán)境，通常在平均溫度25，相對濕度 60%條件下，11、依據(jù)不同厚度干燥固化時間為24-72 小時，此后可進(jìn)行其他裝飾等工序。2.2噴涂成品保護(hù)1 噴涂前應(yīng)安裝各種管線、風(fēng)道等設(shè)備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。2 噴涂料成品在干燥固化期間，避免受到機(jī)械碰撞及雨水沖刷。3 對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時，應(yīng)進(jìn)行局部修補(bǔ)；對于經(jīng)常處于容易受到機(jī)械碰撞的部位，可粘覆玻璃纖維布或其他防護(hù)材料，用以對纖維層表面進(jìn)行保護(hù)。4 保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚(yáng)，污染成品噴涂層表面。2.3噴涂施工過程中，噴涂操作人員應(yīng)按照國家勞動保護(hù)條例相關(guān)規(guī)定，佩戴防塵口罩，高空操作人員應(yīng)佩戴安全帶等防護(hù)工具。七 工程管理、質(zhì)量管理、安全文明施工管理1. 基本12、規(guī)定1.1施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工方案等技術(shù)文件。1.2噴涂工程的施工，應(yīng)在基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行， 施工過程中應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收，施工完成后應(yīng)進(jìn)行噴涂工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收。1.3 噴涂工程應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料，檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合1.5 項(xiàng)的規(guī)定：.1 基層及表面處理2 基層表面預(yù)噴膠的底涂層處理3 已完成的管線及支架1.4在噴涂施工和干燥過程中，應(yīng)采取防潮、防水等保護(hù)措施。1.5檢驗(yàn)批的劃分和檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：221）噴涂材料質(zhì)量驗(yàn)收按每 100013、0m施工工程為一個檢驗(yàn)批，不足 10000m按一批計(jì)。2）噴涂工程施工質(zhì)量驗(yàn)收按施工工程每225000m為一個檢驗(yàn)批，不足 5000m按一批計(jì)。3）每個檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽檢五處，每處應(yīng)至少抽檢2 個點(diǎn)，每點(diǎn)的間距不應(yīng)小于 1m。2. 主控項(xiàng)目2.1噴涂材料品種、質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定。檢查方法：檢查材料出廠合格證或質(zhì)量證明文件、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量：按 1.5 檢驗(yàn)批規(guī)定抽檢。2.2噴涂層應(yīng)按設(shè)計(jì)的主要功能要求，有保溫隔熱要求的應(yīng)對導(dǎo)熱系數(shù)主要技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試，有吸聲降噪要求的應(yīng)對降噪系數(shù)進(jìn)行復(fù)試。2.3檢查基層表面清潔狀態(tài)，不允許有孔洞、疏松、起皮、開裂14、及漏水、油污、粉塵等缺陶或隱患；檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)和施工方案觀察和手摸方法檢查；檢查基層質(zhì)量合格驗(yàn)收記錄。2.4基層表面清潔合格后可進(jìn)行預(yù)噴膠的底涂層處理，隨時進(jìn)行纖維棉噴涂工序，并有詳細(xì)文字和必要圖像資料記錄。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)施工方案觀察檢查，檢查隱蔽噴涂施工的記錄。檢查數(shù)量：按 1.5 檢驗(yàn)批規(guī)定抽檢。2.5 噴涂層干燥固化后，對噴涂層表面狀態(tài)進(jìn)行檢查，不允許有脫落。開裂和飄灑等缺陷。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查：檢查本工序噴涂施工記錄。檢查數(shù)量：按 1.5 檢驗(yàn)批規(guī)定抽檢驗(yàn)。2.6 噴涂層干密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢測方法：隨機(jī)抽取同樣施工條件下噴涂的150*150mm樣塊，噴涂厚15、度與實(shí)際工程中的設(shè)計(jì)厚度相同，干燥固化后，從樣板基層上剝離取下，用尺子和天平等測量工具逐一進(jìn)行體積和重量測量，并計(jì)算出樣塊的平均密度值。.檢查數(shù)量：每個單位工程同種噴涂材料不應(yīng)少于3 個。3. 一般項(xiàng)目3.1噴涂層表面需要噴涂顏色時，整體色度應(yīng)當(dāng)均勻，無明顯色差和漏色缺陷。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)要求和施工方案觀察檢查，檢查噴色驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3.2 表觀質(zhì)量檢查1 噴涂層表面進(jìn)行整形滾壓后，應(yīng)呈現(xiàn)自然、連續(xù)的纖維文理，無明顯滾壓痕跡。2 纖維噴涂工程表觀質(zhì)量應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。項(xiàng)噴涂部分次1 頂棚和墻體2 混凝土梁、柱3 金屬結(jié)構(gòu)梁、柱4 通風(fēng)管道外側(cè)表 2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量16、1.噴涂層表面紋理自然均勻、無疏目測觀察符 合 本 規(guī) 定松、開裂1.5 條2.無明顯色差和漏色3.噴涂層形狀與基底形狀基本相同4. 允許偏差4.1 噴涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并依據(jù)本規(guī)程第1.5 項(xiàng)規(guī)定，在隨機(jī)抽檢的部分采用針刺法（見附錄A），用探針和鋼尺進(jìn)行噴涂層厚度檢驗(yàn)，每個檢驗(yàn)點(diǎn)不允許有負(fù)偏差。4.2 噴涂層平整度 5mm,為了達(dá)到更好的吸音效果，表面應(yīng)呈麻面狀。如果有裝飾要求時，可增加其他面層處理。八、安全及文明施工措施1. 工程施工人員基本安全操作規(guī)定1.1 工程施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，逐級進(jìn)行安全教育，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和個人防護(hù)用品，未落實(shí)不得進(jìn)行施工。1.2 工作人員進(jìn)入17、施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好下頜帶。1.3 施工人員不準(zhǔn)穿帶釘靴、硬底鞋。1.4 施工人員不準(zhǔn)酒后上崗、不準(zhǔn)帶病作業(yè)。1.5 高空作業(yè)人員必須系好安全帶，恐高癥、高血壓者不得高空作業(yè)。1.6 非電工不得私自亂接亂動電線及帶電機(jī)具。1.7 腳手板搭設(shè)不得有探頭板，腳手板上的材料堆放不得超過板的允許荷載。1.8 做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。.2. 高空作業(yè)人員安全操作規(guī)定2.1 高空作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電器設(shè)備和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好后方能投入施工。2.2 攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須及時解決，危及個人安全時，必須停止作業(yè)。18、2.3 施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及個人安全時，必須停止作業(yè)。2.4 施工作業(yè)現(xiàn)場所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。2.5 高空作業(yè)中所用物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。2.6 作業(yè)人員應(yīng)從檢定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登；上下梯子時，必須面向梯子， 且不得手持器物。2.7 懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)攔網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。2.8 懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、平臺等設(shè)施，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定、資料齊全方可使用。2.9 進(jìn)行各項(xiàng)窗口作業(yè)時，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗19、口上站立，必要時應(yīng)系好安全帶進(jìn)行操作。2.10 特殊情況下如無可靠的安全措施，必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。3. 用電操作規(guī)定3.1 電氣設(shè)備的金屬外殼采用接地或接零保護(hù)。接地保護(hù)：中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用接地保護(hù)應(yīng)接至地網(wǎng)上，接地網(wǎng)的接地電阻不宜超過4( 在高土壤電阻率地區(qū)，應(yīng)遵照當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定) ；3.1.2 接零保護(hù)：中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用接零保護(hù)。3.2 在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分設(shè)備接地，而將另一部分電氣設(shè)備接零。3.3 低壓供電線路的干線和分支的終端，以及沿線每隔1Km處的零線應(yīng)重接地，總配電盤及區(qū)域配電箱的零線和重機(jī)軌道，均應(yīng)重復(fù)接地，20、其接地電阻不應(yīng)超過10。3.4 電氣設(shè)備每個接地點(diǎn)應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，嚴(yán)禁在一個接地線中串聯(lián)幾個接地點(diǎn)。3.5 在低壓線路裝置中，嚴(yán)禁利用大地作零線供電。不得借用機(jī)械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。.3.6 保護(hù)零線上串接（串聯(lián)）熔斷器或短路設(shè)備。3.7 電氣設(shè)備必須由專職電工（取得當(dāng)?shù)毓╇姴块T頒發(fā)的電工合格證）或在其指導(dǎo)下進(jìn)行安裝、維護(hù)和檢修工作。3.8 嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修電器設(shè)備前必須切斷電源并在電源開關(guān)掛“禁止合閘有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。3.9 電氣裝置遇到跳閘時，不得強(qiáng)行合閘。應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。3.10 21、各種電閘箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得存放任何東西， 并配備安全鎖。 非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。3.11 電氣設(shè)備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符。3.12 電氣設(shè)備必須做好定期檢查工作，確保運(yùn)行正常。保護(hù)整個定值不得隨意更動。3.13 發(fā)生人身觸電時， 應(yīng)立即切斷電源， 然后對觸電者作緊急救護(hù)。 嚴(yán)謹(jǐn)在未切斷電源之前與觸電者接觸。3.14 臨時電源和攜帶式手持電動工具或在高溫施工地區(qū)使用的電氣設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)觸（漏）電保護(hù)裝置，保護(hù)裝置應(yīng)完整無損、動作靈敏。使用前必須按“實(shí)驗(yàn)”按鈕，合格后方可投入運(yùn)行。3.15 低壓電氣設(shè)備和器材的絕緣電阻不得低于0.5m。3.16 施工現(xiàn)場的各種配電箱必須有防雨設(shè)施，門、鎖齊全。配電箱底邊離地不得小于1.5m。3.17 電動機(jī)械必須一機(jī)一閘控制。電源控制開關(guān)應(yīng)設(shè)在機(jī)械設(shè)備附近。3.18 移動式機(jī)械的電源導(dǎo)線 （或臨時電源）必須采用絕緣良好的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜（俗稱橡皮軟線）其中必須有一根專用的接地（接零）線。電源導(dǎo)線不得直接綁扎在金屬架上。3.19 移動式照明的電源的導(dǎo)線應(yīng)采用橡皮銅芯軟電纜，絕緣良好并不得有接頭。 燈具高度離地不得低于2.5m。.