物料提升機安全施工方案(10頁).doc
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2022-08-04
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1、方案預案:_物料提升機安全施工方案姓名:_單位:_日期:_年_月_日物料提升機安全施工方案一、工程概況:本工程為北京軍區聯勤部石家莊第一干休所干休所101-#104#住宅樓,位于和平西路軍械學院西側,磚混結構。建筑面積:1#5924.42,2#5696.14,3#4679.32,4#5302.89,地下一層,層高2.5米;地上六層,層高3米,局部躍層,層高2.8米??偢叨葹?4.9米。根據施工的要求,在101#、102#的南側和103#、104#的北側建筑物的中間部位,距墻邊2米的位置各設置一臺SMZ15型自升式門架升降機,以滿足施工的需要。SMZ15型自升門架升降機是一種新型建筑提升設備,結2、構簡單,架設快捷,升降安全,使用維修方便,具有自升裝置,可根據建筑物的增高,進行加節自升,以滿足建筑施工的要求,起降操作簡單易行,安全方便。同時還具有附著裝置,因而不需要拉纜風繩,改善了施工工作條件。SMZ15型自升門架升降機設有斷繩安全保護裝置,能有效的阻止因故斷繩而造成的吊籠墜落,防止事故的發生。同時該型升降機還設有提升高度限位器,能準確無誤的把物料送到所需高度。二、升降機的技術性能本工程提升機的安裝高度為25米。SMZ15型自升門架升降機由金屬結構,工作機構,電器控制及安全裝置等組成,現按各部分簡介如下:l、金屬結構金屬結構主要包括:底盤、架身標準節、升降臺、起重扒桿、吊繩、支架、附著撐3、桿等組成。1l底盤底盤由架身框架及撐桿橫梁組成。框架及橫梁用M18螺栓牢固聯為一體,通過地腳螺栓穩固于檢基礎上,框架以上為兩架身底架節,承桿將底節及橫梁牢固聯為一體,以增加門架的傾覆穩定性。12架身標準節架身的組成單元是標準節,標準節數量的多少決定著提升高度。架身標準節的斷面尺寸為60O5O0,高度3米,中部設三道框架平撐,以增加標準節的穩固性,同時兼做斷繩保護裝置的限制支撐,標準節的兩端為連接法蘭,并設有附著桿的連接桿。13升降臺升降臺是該設備的中心部件,除具有起重橫梁作從外,還具有升降功能,其頂部中心設有扒桿底做。物料進行垂直提升時,升降臺的卡板阻滯于標準節的框架平撐上,架身需加節升高時,4、利用升降臺上的手動升降機構,使升降臺沿架身升高到所需高度位置。l4起重扒桿起重扒桿是升降機提升加節的設備,安裝于升降臺頂部的中心底座上,中下部設有手動卷揚系統,并能在升降臺底座上任意方向旋轉,將標準節垂直提升,并旋轉到架身位置加節,使架身加高。15吊籠吊籠是裝運物料的提升設備,其上設有防斷繩安全裝置,因故斷繩,能有效的將吊籠阻卡在架身框架平撐上,預防事故的發生。在升降機的作用下,吊龍眼架身上、下滑動,將物料送到所需高度,以滿足施工需要。16支架支架系角鋼組焊件,固定于某一標準節下部水平撐上,高度由進出料位置選定,當吊籠提升到預定高度,通過其下兩根彈簧連接的兩根鋼管自動搭在支架上,而后方可進行出5、料。17附著撐桿(見附圖)附著撐桿的作用是增加架身的剛度和穩固性,一端同架身連接,另一端用管子機件與施工腳手架進行連接,然后設置斜撐桿,增加穩固性。同時架身的垂直度也可通過撐桿的作用控制在允許的范圍內(腳手架鋼管,機件由用戶自備)18聯動滑輪聯動滑輪位于吊籠上方,正常工作時,通過它提起吊籠,當鋼絲繩斷破時,聯動滑輪因自重下落,由彈簧牽動聯動桿,使吊籠懸掛于立柱的任一水平撐上,防止墜地。故障排除后,提起吊籠,聯動桿復位,吊籠正常工作。2、工作機構工作機構主要包括:提升機構和手動升降機構。2l起升機構起升機構位于平行于建筑物的門架的北側,具有兩種工作速度,重載低速,輕載高速,效率高、工作平穩、安全6、可靠。起升機構統繩方法見附圖。22升降機構升降機構為一手動渦輪減速機及卷筒組成。在其作用下,通過繩輪系統,升降臺沿架身作上、下滑動,實現升高及降落。升降機構鋼絲繩纏繞方法見附圖。3、電器控制整機運行由電控箱的操作按鈕控制,該機通過按動操作按鈕,發出主令信號,通過電控元件,實現對起升機構的高、低速切換,正、反轉運行進行控制,操作簡單方便。起升機構由YD160L-84-7l1KW或Y132M-4-75KW電機拖動,通過按鈕控制不同的接觸器來改變電動機的接線方式,實現正、反轉和高、低速切換,停止時采用電磁制動旗幟動。操作起升機構時,應注意起升換檔按低、高速次序,每檔至少停留34秒才能切換到下一檔,7、不得快速越檔,以減少沖擊。同樣停止時須由高速切換到低速再停止。起升機構卷筒軸的末端,設有起升高度限位器,當吊籠提升到所需高度時,限位器的撞塊觸發行程開關,從而切斷起升機構的提升電源。三、提升門架升降機的安裝與拆卸SMZ15自升門架升降機各部件的連接大多用螺栓和銷軸,且各獨立部件重量較輕,因此安裝和拆卸均簡單方便。l、安裝場地要求1l根據建筑施工要求,確定升降機的基礎位置,基礎底面素土夯實,本機基礎應按圖5、圖6要求布置和施工。12基礎周圍排水要通暢,不得有積水浸泡基礎。13基礎水平面偏差,應小于等于15mm,架身安裝好后,要求在兩個方向上作垂直度檢查,傾斜度應不超出11000。2安裝程序2l清8、理基礎周圍障礙物。22底盤的框架與撐桿橫梁螺栓聯為一體,置于基礎之上,水平儀測量底盤的水平度誤差不大于11000,然后調整片墊實,地腳螺栓緊固。23升降臺置于底盤的中央位置,兩底架節分別落入升降臺兩側的框架內并與地腳螺栓緊固。24升降機構裝于升降臺上部,底架節頂部掛好活動滑輪,按圖4纏繞好鋼絲繩,起重扒桿裝于升降臺的底座上,然后升降臺提升至底架節的上部,利用卡板將升降臺組卡在家身平撐上。25兩活動滑輪暫時拆下,利用起重扒桿分別吊起兩個架身標準節,對準門架兩側架身并用螺栓緊固。26兩活動滑輪分別置于兩組標準節的頂部,繞好升降鋼絲繩,使升降臺再次提升至架身上部框架平撐處卡住。27按以上方法,加節到9、第三組標準節,升降臺并升高到架身上部卡住。此時,要用經緯儀檢查架身的垂直度,使偏差不超過15O0。28起升機構固定于平行于建筑物的帶有底滑輪的底架節一側。吊籠拆去兩側滑輪及斷繩保險杠,置于門架的中間,固定好滾輪機保險杠。按45度系好吊籠繩。(見圖7)起升機構放繩,繩繞過底滑輪,上饒經升降臺兩導向滑輪,下繞過吊籠繩滑輪,上引至升降臺固定。(此時,起升高度限位器要處于安裝工況)。29啟動起升機構,將吊籠稍稍提起脫離地面,在吊籠升滑輪吊環兩側耳板孔中穿一4鋼絲繩,與吊籠斷繩保險杠中部的一側耳板聯為一體,并使保險杠的卡板朝下放。210空、額載試運行,檢查吊籠上、下運行中有無障礙。211調整起升高度限位10、器起升高度限位器的工作原理是通過裝在起升卷筒軸一端的螺桿軸、螺母和限位開關來實現,起升機構運行時,螺桿軸轉動帶動螺母軸向位移,當吊籠上滑輪組距升降臺滑輪下沿800mm時,限位開關被觸發,從而切斷電機起升電源,吊籠停止向上提升。此即為起升高度限位工作工況。將螺桿軸與起升卷筒軸脫離,使螺桿軸不受起升卷筒軸轉動的影響。即為起升高度限位器的安裝工況。212本工程在二層、三層均設置一道附著。3、升降機的拆卸首先放下吊籠,在落下升降臺。即將手動卷揚機先稍向上提起平臺,拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜讓開架身,并將繩端系在平臺上,反搖手動卷揚機使平臺下降一個標準節,放松卡板尾繩,使平臺卡在下移的標準節上,從架11、頂取下活動滑輪置于平臺上,并上升吊籠,用平臺上的扒桿,將上一節標準節卸下,放入己上升的吊籠內,吊籠下落卸下標準節。當需要拆哪一組附著架時,就拆哪一組,不可把所有附著架同時拆除以防拆架時晃動。四、升降機安裝和使用過程中的注意事項a)所有參加安裝的人員均需戴好安全帽,系好安全帶,安裝前應熟悉好架體各部件的安裝方法,班前應做好安裝交底。安裝過程中嚴禁往下亂拋物體,周邊10m范圍內應設專人看護現場,嚴防非施工人員進入安裝區域。b)SMZ15自升門架升降機,額定起重兩為15t(45m以上為12t)使用過程,不得超載。禁止在6級風以上運行作業,不得偏載,禁止載人。C)吊籠提升要由慢到快,下降要由快到慢,切12、換每一個檔位的時問至少要停留34秒,不得快速越檔,以減少沖擊。下降時,吊籠將要接近地面,要停一下然后落下,減少沖擊,延長吊籠的使用壽命。d)吊籠提升時,要先慢后快,將近到達提升高度時,要切換到慢速檔,然后停下,禁止高速提升至頂端。e)使用過程中,要經常檢查連接螺栓的松緊程度,對于己松動的螺栓,要及時緊固,不得勉強使用。f)使用過程中,起升高度限位器及斷繩安全保護裝置失靈,要及時維修調整,不得勉強使用。五、升降機的維護與保養應當經常對升降機進行檢查,維護和保養,機械轉動部分要有足夠的潤滑,對易損件要定期檢查,維護或更換,各連接螺栓要經常檢查是否發生松動,如有松動及時寧緊。a)日常保養1.1經常保13、持升降機的清潔,及時清掃各機構部件的雜物和污物。1.2檢查減速器機殼的潤滑油位,如低于規定的由位高度,應及時加油補充,各傳動滑輪應經常上油,保持良好的潤滑條件。1.3檢查起升機構制動器,必須工作可靠,制動靈敏,摩擦面上不應有污物存在。1.4檢查安全保護裝置是否動作可靠,靈敏,決不允許帶病運行。1.5吊籠滾輪要經常上油,保持良好的潤滑條件。1.6經常檢查各機構運轉是否正常,有無雜音,如發現異常須及時排除。1.7經常檢查各部件及連接件有無變形或松脫,如有應及時維修或更換,不得拖延勉強使用。2金屬結構件的維護保養2l運輸中不應使用結構變形、碰撞損壞,如發生屈曲變形應予修復或更換。22使用期間要定期檢14、查,保養和維護,結構件不得出現大量銹蝕,銹蝕嚴重的零部件,一定要予更換。23經常檢查結構件的連接螺栓,焊縫、銷軸以及構件是否變形或損壞,發現不安全隱患應立即采取措施,不允許勉強使用。24每隔1-2年,應涂防銹漆一次。3、電氣系統的維護和保養3.1經常檢查所有電線、電纜是否損壞,發現破皮應及時包扎或更換損壞部分。3.2發現電機過熱應及時停車,排除故障后才允許繼續工作。3.3電控箱要經常保持清潔,經常清掃電器設備上的灰塵。3.4安全裝置的行程開關觸點開閉必須可靠,觸頭弧坑應予磨光。3.5每年搖測保護接地電阻兩次,應保證不大于4歐姆。3.6為防止漏電,每隔一定時間應檢查絕緣電阻不得低于O5兆歐姆。方案預案本文至此結束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用