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1、箱涵施工方案一、工程概況：唐山市北環(huán)連接線工程在樁號(hào)3+203.986處跨越現(xiàn)狀幸福河，為保障排水渠排水順暢，在此處設(shè)置雙孔過(guò)水箱涵，箱涵凈空BH=2（5.02.5）m。與路線的夾角為53.541度，在箱涵的中間位置，也就是路中分隔帶位置設(shè)置一道變形縫。 箱涵的平面位置情況和走向，粗實(shí)線為占地紅線情況涵洞的設(shè)計(jì)荷載按照城市A級(jí)，涵洞使用鋼筋為HPB300型鋼筋和HRB400型鋼筋，箱涵涵身為C40鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，下部設(shè)30cmC15混凝土墊層基礎(chǔ)，橋涵結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)安全等級(jí)為二級(jí)。箱涵采用現(xiàn)澆成型，全箱分為兩次澆筑，第一次澆至底板內(nèi)壁以上70cm，第二次澆筑側(cè)墻及頂板。兩次澆筑的接縫處應(yīng)保證有良好2、的銜接面，粗糙、干凈并不得有堆落的混凝土、砂漿等。 二、施工用水、電及材料進(jìn)場(chǎng)方式1、施工用水使用自來(lái)水。2、施工用電詳見(jiàn)施工安全用電專項(xiàng)方案3、材料工程所需材料主要為混凝土、鋼筋、鋼管、模板、水泥和中粗砂等，所有材料都要有出廠合格證明，材料進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可使用。為了保證質(zhì)量和進(jìn)度，箱涵混凝土采用商品混凝土，為了使涵洞外觀顏色一致，混凝土采用同一廠家、同品種的水泥和外加劑。二、施工工藝流程施工放樣基坑開(kāi)挖、基底整平墊層混凝土底板鋼筋底板模板底板混凝土墻身頂板鋼筋墻身頂板模板墻身頂板混凝土養(yǎng)護(hù)拆模臺(tái)背回填。 三、 主要工序及質(zhì)量控制要點(diǎn)1、箱涵放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出箱涵的軸線，根據(jù)3、箱涵底高程和地表高程按照1：1.5的開(kāi)挖邊坡計(jì)算基坑開(kāi)挖邊線，放樣復(fù)核的原始記錄要妥善保存。2、箱涵土方施工采用機(jī)械大開(kāi)挖施工,開(kāi)挖時(shí)考慮預(yù)留施工寬度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，必要時(shí)采用鋼板樁支撐，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程+0.2m左右時(shí)采用人工清理整平，整平到位后通知甲方和監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)槽。按照設(shè)計(jì)說(shuō)明情況，此處不受地下水的影響，但應(yīng)該考慮雨水的影響，所以基坑四周必須設(shè)置排水溝，對(duì)角位置設(shè)置集水井，用水泵及時(shí)抽水，保持基坑內(nèi)無(wú)積水現(xiàn)象發(fā)生。 3、墊層混凝土施工墊層為30cmC15混凝土。混凝土采用泵送商品混凝土，采用泵車布料，墊層鋪筑時(shí)應(yīng)攤平、振實(shí)，墊層寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，墊層標(biāo)高偏差應(yīng)符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。4、4、鋼筋工程(1)鋼筋加工場(chǎng)地在箱涵施工的北側(cè)，充分利用已經(jīng)征用的空地,進(jìn)行鋼筋下料及加工成型。(2)進(jìn)場(chǎng)鋼筋須有出廠質(zhì)保單和檢測(cè)報(bào)告單,進(jìn)場(chǎng)后除外觀檢查外應(yīng)分別取樣作彎曲和拉伸實(shí)驗(yàn),合格后方可使用,使用的鋼筋應(yīng)保持表面潔凈,無(wú)油漬及銹蝕。(3)對(duì)于焊接使用的鋼筋,專業(yè)焊工試焊。合理選擇焊接參數(shù)，焊接接頭以每批300個(gè)同類型為一實(shí)驗(yàn)批抽樣，做機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，并向監(jiān)理呈交實(shí)驗(yàn)報(bào)告。(4)配料前按設(shè)計(jì)圖、鋼筋圖編制鋼筋下料翻樣單，確保鋼材品種、規(guī)格、尺寸準(zhǔn)確。加工成型的鋼筋按翻樣編號(hào)分批堆放，防止使用混淆。(5)箱涵鋼筋分三次綁扎成型:即在墊層施工完畢具有足夠強(qiáng)度后,首先綁扎底板及墻板豎向鋼筋；底板混凝5、土澆筑后第二次綁扎；墻板鋼筋頂板模板安裝后第三次綁扎頂板鋼筋。(6)鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊控制,用于側(cè)墻的砂漿墊塊應(yīng)埋入鐵絲,以利綁扎。(7)每次鋼筋綁扎成型后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查隱蔽工程合格后支模澆混凝土。(8)對(duì)于側(cè)墻施工縫處鋼筋粘接漿體,應(yīng)認(rèn)真清理干凈。(9)側(cè)墻鋼筋綁扎時(shí),采用活動(dòng)腳手架。(10)頂、底板鋼筋的上、下層采用馬凳型鋼筋來(lái)控制，側(cè)墻內(nèi)外層用拉結(jié)型鋼筋來(lái)控制。（11）翼墻的鋼筋和側(cè)墻鋼筋、頂板鋼筋同步進(jìn)行。5、模板施工箱涵模板使用1.5cm竹膠板,箱涵內(nèi)翼腋角也用竹膠模板來(lái)控制。箱涵側(cè)墻模采用串心螺栓來(lái)控制內(nèi)外模的間距，串心螺栓用12圓鋼制成，外套UPVC塑料管，施工完畢后，將16、2圓鋼抽出。孔洞使用1：2水泥砂漿封堵，箱涵頂撐采用482.0mm鋼管，每孔成8行排列，橫向間距60cm,縱向立桿間距60cm,支撐下端安置在槽鋼上，使應(yīng)力分散，防止底板混凝土受損，上端用縱向10cm10cm方子木為主楞，5cm的小方子為次楞。沿渠道縱向每隔3m采用剪刀撐固定,使內(nèi)部鋼管支架形成整體。外模的斜撐應(yīng)撐在底部的樁板樁根上（或單獨(dú)在打入鋼管或槽鋼），若撐在土體上，撐角處應(yīng)打入木樁（或鋼管和槽鋼）。模板支架腳手禁止與平臺(tái)腳手、鋼筋腳手、井點(diǎn)管相連接，防止因其他振動(dòng)造成模板松動(dòng)和井點(diǎn)管松動(dòng)。翼墻的模板使用腳手管進(jìn)行固定，同樣撐在土體上，土體的撐角處打入木樁。6、混凝土施工(1)本工程的混7、凝土采用商品混凝土，廠家必須提供配料單（配合比報(bào)告、原材料檢測(cè)報(bào)告）和商品混凝土質(zhì)量證明書(shū)。 (2)混凝土的澆筑由于基坑面積較寬,因此澆筑混凝土?xí)r應(yīng)搭設(shè)腳手架,并用軟管送至澆筑面,不準(zhǔn)臨空倒下,防止離析。箱涵混凝土分兩次澆筑，第一次澆箱涵底板及墻體70cm處，第二次澆筑墻身和頂板，后澆筑的混凝土應(yīng)在先澆的混凝土接縫處進(jìn)行鑿毛處理。第二次澆筑墻身及頂板時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度為0.6m，上一層，上一層混凝土應(yīng)該在下一層混凝土初凝前完成振搗。混凝土的振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時(shí)應(yīng)避開(kāi)鋼筋和模板，振搗點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的1.5倍,插入下層混凝土510cm，每一處振動(dòng)完畢應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐8、提出，振動(dòng)棒對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的狀態(tài)是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在頂板和底板面上配平板振搗器振平。在振搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意隨時(shí)檢查模板受力情況和鋼筋的變化，不得使鋼筋發(fā)生移位。澆筑混凝土?xí)r，施工人員應(yīng)另置腳手平臺(tái)。腳手平臺(tái)的支撐、固定均須和箱涵的模板和鋼筋分開(kāi)，不得互相連接。混凝土澆筑成型后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，混凝土外露面一般采用塑膜覆蓋并定時(shí)澆水濕潤(rùn)，澆水時(shí)嚴(yán)禁用水泵噴澆，防止破壞混凝土。養(yǎng)護(hù)需確保混凝土表面不露白，一般至少養(yǎng)護(hù)7天以上，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得在混凝土表面加壓、沖擊和有腐蝕物的觸及。現(xiàn)場(chǎng)取樣制作混凝土試塊3組，以檢測(cè)該批次混凝土質(zhì)量。工地9、備有發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以防止在澆注混凝土過(guò)程中突發(fā)停電事故，影響混凝土澆注質(zhì)量。7、水平施工縫設(shè)置及施工上、下層的施工縫，采用凹縫處理，水平應(yīng)成直線。在澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)將模板內(nèi)部鑿除浮渣清理干凈，并擦干積水，施工縫處先用1:1砂漿鋪設(shè)，以增加上下層混凝土的結(jié)合。8、變形縫變形縫的鋼邊式止水帶在模板施工時(shí)，固定好模板內(nèi)的一側(cè)，澆筑混凝土?xí)r不能移動(dòng)或脫落。對(duì)于已經(jīng)澆筑完成的混凝土面，底板底在另一段箱涵澆筑混凝土前，把聚乙烯泡沫塑料及聚氨酯密封膏用膠粘貼牢固，其他部位可以滿粘聚乙烯泡沫塑料板，待拆模后剔除2cm，再填入聚氨酯密封膏。9、基坑回填箱涵主體驗(yàn)收合格后,可進(jìn)行箱涵基槽的回填工作。回填前應(yīng)清除箱10、涵兩側(cè)的淤泥、磚塊等雜物，溝槽不得有積水，不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)。按圖紙要求回填透水較強(qiáng)的砂礫石，回填時(shí)兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，每層松鋪厚度控制在2030cm。并按規(guī)定做回填密實(shí)度試驗(yàn)。四、進(jìn)度、材料、機(jī)械計(jì)劃1、箱涵6月中旬開(kāi)工，8月初竣工。2、箱涵主要材料數(shù)量為：鋼筋254噸，混凝土1008.822m3 。3、擬投入箱涵施工的機(jī)械有：挖機(jī)1臺(tái)、運(yùn)土車3輛、鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái)、切斷機(jī)一臺(tái)、電焊機(jī)一臺(tái)、振搗棒3根、平板振動(dòng)器一臺(tái)、蛙式打夯機(jī)一臺(tái)、經(jīng)緯儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)。4、擬投入施工的人工：鋼筋工10名、模板工12名、混凝土工15名、普工10名。五、質(zhì)量保證措施（一）、具體質(zhì)量目標(biāo)11、 質(zhì)量目標(biāo)是：堅(jiān)持“質(zhì)量第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合”的原則，通過(guò)對(duì)原材料以及施工過(guò)程中各個(gè)施工環(huán)節(jié)的嚴(yán)格控制和監(jiān)督，高質(zhì)量地完成工程項(xiàng)目，確保達(dá)到 “優(yōu)良”等級(jí)，打造精品工程，爭(zhēng)取良好信譽(yù)。（二）、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度1、確定施工組織設(shè)計(jì)審批制度施工組織設(shè)計(jì)有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、監(jiān)理工程師等的簽字。施工組織設(shè)計(jì)在工程實(shí)施前15天報(bào)監(jiān)理工程師和市政公司的工程處，由工程處處長(zhǎng)審核后報(bào)公司總工程師審批。施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)各級(jí)審批并最后由監(jiān)理工程師審批，并且按審批意見(jiàn)進(jìn)行修改完善后進(jìn)行施工。2、復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度技術(shù)復(fù)核在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。凡12、分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均進(jìn)行工序驗(yàn)收。3、建立質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底采用書(shū)面簽證確認(rèn)形式。施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并審批確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點(diǎn)。 4、質(zhì)保體系項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工隊(duì)長(zhǎng)木工班鋼筋班混凝土班六、安全文明施工措施（一）、用電機(jī)械使用安全1、現(xiàn)場(chǎng)使用的電夯，其自身應(yīng)設(shè)電源控制開(kāi)關(guān)，扶手應(yīng)包裝絕緣材料。使用前必須檢查電源控制開(kāi)關(guān)是否靈敏有效，并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。必須一人操作，一人隨機(jī)整理電源線。電源線不準(zhǔn)在13、地上拖拉。嚴(yán)禁無(wú)人扶機(jī)任其自由行進(jìn)。使用打夯機(jī)，勿使夯頭架和偏心塊與電源線絞在一起。拖盤(pán)落入石塊或積土較多時(shí)，必須停機(jī)清除。在松軟土層或下坡使用時(shí)，嚴(yán)禁倒背身體牽拉。移地使用或用畢搬運(yùn)時(shí)，必須先切斷電源，盤(pán)好電源線。操作及整理電源線人員，必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。2、砂漿攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)地方，用支架或支腿架穩(wěn)，不準(zhǔn)以其輪胎替代。使用前必須檢查離合器和制動(dòng)器是否靈敏有效，鋼絲繩有無(wú)破損是否與料斗拴牢；滾筒內(nèi)有無(wú)異物；并空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。送料斗在提升、降落時(shí)，嚴(yán)禁任何人從料斗下通過(guò)或停留，停用應(yīng)將料斗固定好。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將木（鐵）棍、掃帚、鐵锨等物伸進(jìn)滾筒內(nèi)。送入滾筒的攪拌材料不準(zhǔn)超過(guò)14、規(guī)定的容量。中途因故停機(jī)重新啟動(dòng)前，必須把滾筒內(nèi)的攪合材料倒出來(lái)，以免增加啟動(dòng)負(fù)荷而發(fā)生意外。在現(xiàn)場(chǎng)檢修和工作結(jié)束清洗時(shí)，必須先切斷電源并把送料斗固定好。進(jìn)入滾筒內(nèi)檢查、清洗，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止誤合閘送電。3、配電箱的電源線必須良好，各接點(diǎn)應(yīng)接實(shí)，在線路、管道施工現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，電源線不準(zhǔn)拖在地面上。嚴(yán)禁人體接觸帶電部位，須帶電作業(yè)時(shí)，必須有良好的絕緣防護(hù)措施。4、使用抽水機(jī)排除溝槽內(nèi)積水，抽水機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸機(jī)身。操作人員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離。5、潛水泵應(yīng)經(jīng)常檢修，使用前必須檢查導(dǎo)線、電源線絕緣是否良好；接通電源后檢查機(jī)體是否漏電。潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)在被排水的水域內(nèi)作業(yè)。因故檢修或移動(dòng)位置時(shí)，必須15、先切斷電源。七、雨季施工保證措施工程施工期間正受到雨季的影響箱涵施工時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)接收和報(bào)告氣象預(yù)報(bào)，遇有降雨不得進(jìn)行施工；并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)，防止基坑邊坡塌陷，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料采取覆蓋等措施進(jìn)行保護(hù)，防止鋼筋銹蝕、水泥變質(zhì)，同時(shí)做好成品保護(hù)工作，同時(shí)要加強(qiáng)排水，提醒所有施工人員提高安全防護(hù)意識(shí)。八、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施（一）、防止揚(yáng)塵污染措施1、工地出入處及時(shí)灑水確保道路濕潤(rùn)，以減少揚(yáng)塵。2、遇有4級(jí)以上大風(fēng)天氣，停止土方施工，并做好遮蓋工作。水泥和其他易揚(yáng)塵的細(xì)顆粒、散體材料安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋。3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)揚(yáng)塵治理工作，成立文明施工保潔隊(duì)，由環(huán)保員及各段施工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，配灑水設(shè)備，并進(jìn)行灑水降塵工作。（二）、防止噪聲污染措施施工中噪聲嚴(yán)格控制。進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械盡量選用噪聲小的機(jī)械，對(duì)噪音較大的工序盡量安排在白天施工，對(duì)參加施工人員加強(qiáng)教育，減少人為的施工噪音的出現(xiàn)。白天控制在75分貝以內(nèi)，晚上控制在55分貝以內(nèi)。夜間10點(diǎn)停止施工，以免擾民。夜間施工時(shí)，不大聲喧嘩、吹口哨等。搬運(yùn)材料輕拿輕放。機(jī)械車輛使用過(guò)程中，盡量不鳴長(zhǎng)笛，并盡量安排在白天施工。