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1、凱里經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校二期工程物料提升機(jī)安拆方案 編 制： 審 核： 審 批： 貴州開源建筑工程有限責(zé)任公司年 月 日目 錄一編制依據(jù)1二工程概況1三方案設(shè)計(jì)13.1物料提升機(jī)的選擇13.2物料提升機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1四物料提升機(jī)安裝24.1物料提升機(jī)安裝準(zhǔn)備24.2物料提升機(jī)安裝工藝24.3物料提升機(jī)安裝步驟及注意事項(xiàng)2五物料提升機(jī)驗(yàn)收4六物料提升機(jī)拆除4七物料提升機(jī)的使用與維護(hù)57.1物料提升機(jī)使用57.2物料提升機(jī)維護(hù)5八安全技術(shù)措施58.1物料提升機(jī)安裝安全技術(shù)措施58.2物料提升機(jī)拆除安全技術(shù)措施68.3使用階段安全技術(shù)保證措施68.4安全防護(hù)措施8一編制依據(jù)龍門架及井架物料提升機(jī)安2、全技術(shù)規(guī)范JGJ88-2010建筑施工物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)程DBJ14-015-2002 二工程概況本工程“凱里經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校建設(shè)工程（圖書館14#樓）”位于貴州省凱里市開發(fā)區(qū)教育園區(qū)，凱里學(xué)院斜對(duì)面橋洞口鐮刀灣路口向里1km。本工程建筑面積5339.16，建設(shè)用地面積1296。14#樓圖書館主體結(jié)構(gòu)為地上七層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，樓板為現(xiàn)澆混凝土板，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)。建筑高度為21.9m。設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，地面粗糙類別為B類，框架抗震設(shè)防類別為丙類。 本工程的二次結(jié)構(gòu)砌筑施工、裝修工程施工材料垂直運(yùn)輸均采用SSD60型物料提升機(jī)，本工程擬3、選用1臺(tái)物料提升機(jī)，安裝在建筑物南側(cè)4-5軸處，架體中心距離現(xiàn)場(chǎng)外落地腳手架約為2000，物料提升機(jī)高度=檐口高度+6m。物料提升機(jī)自由端高度不大于6m；高度超過(guò)16m時(shí)須增加附著裝置，整機(jī)每隔6m由附著桿與建筑物相附著。架體頂端距最高一組附墻架的距離不得大于6m。三方案設(shè)計(jì)3.1物料提升機(jī)的選擇物料提升機(jī)擬選用SSD60型物料提升機(jī)，由佛山市佛宇重工實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)，廣西建工集團(tuán)建筑機(jī)械制造有限責(zé)任公司提供安裝拆卸工作，物料提升機(jī)經(jīng)市安監(jiān)站安裝告知確認(rèn)后方可進(jìn)行安裝工作，經(jīng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收合格，備案手續(xù)齊全后方可使用。3.2物料提升機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 根據(jù)SMZ150物料提升機(jī)使用說(shuō)明書規(guī)定，具體要求如下4、：1土層壓實(shí)后的承載力，應(yīng)不小于0.15Mpa；2澆筑C30混凝土，規(guī)格為40004000600。3. 在距基礎(chǔ)輪廓邊緣0.5米處挖設(shè)排水溝，做好基礎(chǔ)排水措施。四物料提升機(jī)安裝4.1物料提升機(jī)安裝準(zhǔn)備1安裝、拆除單位應(yīng)具有起重機(jī)械安拆資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證；安裝、拆除作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證。物料提升機(jī)安裝前應(yīng)對(duì)安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)的培訓(xùn)。對(duì)質(zhì)量及安全防護(hù)要求詳細(xì)交底。2安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設(shè)置安全警戒區(qū)，掛設(shè)安全標(biāo)志，并派監(jiān)護(hù)人員排除作業(yè)障礙。3根據(jù)設(shè)計(jì)建筑物高度核對(duì)安裝高度。4安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括：a、鋼構(gòu)件的成套性和完好性；b、提升機(jī)構(gòu)是否完整良5、好；c、電氣設(shè)備是否安全可靠；d、基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；e、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠；f、必備的各種安全裝置是否具備和性能是否可靠。g、鋼絲繩是否完好，長(zhǎng)度是否足夠（全部輸出后，在卷?yè)P(yáng)機(jī)上保持三圈以上）。h、防斷繩保護(hù)裝置、重量限制器等安全防護(hù)裝置事先進(jìn)行檢查，確保安全、靈敏、可靠無(wú)誤。4.2物料提升機(jī)安裝工藝基礎(chǔ)處理安裝底座天梁拔桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)附著架升降吊籃保險(xiǎn)裝置卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)試報(bào)檢合格后使用。4.3物料提升機(jī)安裝步驟及注意事項(xiàng)4.3.1物料提升機(jī)安裝1安裝底梁，底架安裝后平整度為1/1000。2放置自升平臺(tái)就位，使套架中心線與立柱中心線重合；3安裝架體前，檢查底架及基礎(chǔ)的牢固。鋼6、龍門架首節(jié)安裝，將各條立桿連接在底座上，緊固4個(gè)8.8級(jí)螺栓，橫桿、斜桿、道軌繼而連接好，所有連接螺栓暫不擰緊，校正立桿垂直度，框架平面90角校正，邊校正邊緊固連接螺栓，每個(gè)桿件螺栓應(yīng)采用矩板手紐緊牢固、可靠，不得松動(dòng)；4設(shè)置作業(yè)人員上下爬梯，操作前，應(yīng)先鋪好木枋，不得鋪設(shè)探頭板；5第二節(jié)按第一節(jié)方法安裝；6架設(shè)前應(yīng)驗(yàn)收一次垂直度和四角90，并填寫驗(yàn)收表，垂直偏差控制在全高的1/1000以內(nèi)；7頂節(jié)安裝要注意頂架滑輪與底架滑輪方向相同，注意上部的自由限定高度；8在桿件向上安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)安裝好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩對(duì)地角度一般以45為宜，不應(yīng)大于60。4.3.2卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在事先澆筑好的混凝土基礎(chǔ)7、上。卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)柵保護(hù)，防止雨水淋濕電機(jī)及砂石掉入繩槽內(nèi)造成鋼繩拖槽。制動(dòng)器抱閘各轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，以確保制動(dòng)可靠，制動(dòng)時(shí)制動(dòng)瓦應(yīng)能緊貼在制動(dòng)輪工作表面上；松閘時(shí)，兩側(cè)閘瓦應(yīng)能同時(shí)離開制動(dòng)輪表面，并確保其間隙控制在范圍內(nèi)。4.3.3控制電箱的安裝：1控制電箱應(yīng)垂直安裝在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三線電纜接上電源，用控制按紐的三個(gè)接頭接到箱內(nèi)的三個(gè)相應(yīng)的接線號(hào)碼柱上。2控制箱及卷?yè)P(yáng)機(jī)均應(yīng)接地，接地電阻不大于4歐。4.3.4鋼絲繩的安裝與調(diào)試：鋼塔架全部安裝完畢，檢查頂輪安裝無(wú)誤后，在地面安好吊籃，吊籃內(nèi)暫不裝門及地板，減輕吊籃重量，以便于下一步的安裝。平衡塊機(jī)型先在地面8、把平衡架套入外導(dǎo)軌，并裝上四塊平衡塊。吊斗機(jī)型先在地面把吊斗套入外導(dǎo)軌，吊斗上方應(yīng)裝卸扣及張力調(diào)節(jié)器。接上電源，試運(yùn)行主機(jī)。這些工作做完后，方能安裝四條鋼絲繩，其步驟如下：1將四條鋼絲繩中的其中一條，繩頭從曳引輪的上方繞過(guò)曳引輪后拉上架頂，跨兩個(gè)頂滑輪后拉至地面的平衡架（吊斗）上方，繩頭固定的張力螺栓上。請(qǐng)注意：鋼繩跨過(guò)兩個(gè)頂輪和固定在張力螺栓時(shí)，均要放在同一側(cè)面上，不能錯(cuò)槽，以便第2、3、4條繩與之平行鋪設(shè)。 2點(diǎn)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)確認(rèn)其轉(zhuǎn)動(dòng)方向，兩人接緊鋼絲繩后點(diǎn)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，將平衡架（吊斗）提升到距架頂2米時(shí)，固定好人拉的鋼絲繩頭在機(jī)架座或架身上。3平行鋪設(shè)另三條鋼絲繩，力爭(zhēng)三條鋼絲繩拉緊程度一致，繩9、端分別靠三個(gè)繩鎖定好吊籠的分繩器和平衡架（吊斗）張力螺絲上。4松開第一根原固定在機(jī)架上的鋼絲繩，與后三根一樣固定在吊籃頂上，拉緊程度盡量與前三根一致。四根鋼絲繩鋪好后，應(yīng)互相平行，不交叉。5開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使平衡架（吊斗）下降至地面，平衡架內(nèi)裝上全部平衡塊。6反開吊籃下降至地面，裝好未裝的門及地板等。7全部裝好后進(jìn)行鋼絲繩張力的調(diào)整。在鋼塔架內(nèi)、外導(dǎo)軌涂上潤(rùn)滑黃油，試運(yùn)行2-3次后，將平衡架（吊斗）開至離地面約0.3米檢查四根張力螺絲的彈簧壓縮是否一致，不一致時(shí)，調(diào)整張力螺絲的螺母，確保四根鋼絲繩的張力平衡。8鋼絲繩調(diào)整完畢，取下安裝工藝銷，斷繩保護(hù)才能起作用。塔架分多次安裝時(shí)，剩余的鋼絲繩暫放在吊10、籃頂固定，以便下次放高時(shí)放長(zhǎng)。平衡架或吊斗落地處，要自行搭高2米的防護(hù)圍欄，以防傷人或砂石落入坑內(nèi)。4.3.5附著裝置 基體中心線距建筑物外腳手架體2.2m，附著桿附著點(diǎn)的開距不得小于1.8米。高度超過(guò)6m時(shí)須增加附著裝置，整機(jī)每隔6m由由附著桿與建筑物相附著。架體頂端距最高一組附墻架的距離不得大于6m。五物料提升機(jī)驗(yàn)收 第一次安裝高程完成后，必須調(diào)試測(cè)定量化驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收表；每接高一次安裝完成后，也必須進(jìn)行調(diào)試測(cè)定量化驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收表；驗(yàn)收過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)處理，不得留有隱患；驗(yàn)收不合格，不準(zhǔn)交付使用。六物料提升機(jī)拆除物料提升機(jī)拆卸必須遵守國(guó)家有關(guān)規(guī)定以及產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求，按步驟11、有序地進(jìn)行拆卸工作，同時(shí)，在拆卸之前，必須要做好，做足一切準(zhǔn)備工作，以避免一切安全事故的發(fā)生。1物料提升機(jī)拆卸人員必須熟悉拆除方案，了解拆卸的順序和要求。2物料提升機(jī)的拆除應(yīng)從頂至下的順序進(jìn)行拆卸：即 天梁立柱附墻件基礎(chǔ)。3拆前應(yīng)在物料提升機(jī)上搭設(shè)好操作平臺(tái)，操作平臺(tái)不應(yīng)大于3節(jié)高度。4在拆卸過(guò)程中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物體。5附墻件（物料提升機(jī)與主體拉結(jié)件）不得超前拆除。6拆除過(guò)程的安全技術(shù)措施與安裝過(guò)程要求相同。七物料提升機(jī)的使用與維護(hù)7.1物料提升機(jī)使用1本工程物料提升機(jī)為建筑專用貨物升降機(jī)，只能載物，嚴(yán)禁載人。2本機(jī)要求專人管理，專人操作，操作者必須具備上崗操作證，并按建筑施工規(guī)范進(jìn)行操12、作。3鋼塔架使用中，允許拆一節(jié)橫桿和交叉桿做樓層進(jìn)出口，但不能連續(xù)拆空二節(jié)，以確保鋼塔架的穩(wěn)定性。4本機(jī)做吊斗機(jī)型使用時(shí)，吊斗和吊籃不能同時(shí)使用。7.2物料提升機(jī)維護(hù)1.每周對(duì)各安全防護(hù)裝置進(jìn)行一次檢查，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。班前對(duì)滾輪，轉(zhuǎn)軸，滑輪定期潤(rùn)滑，對(duì)電控、信號(hào)、停層、停靠裝置、防墜裝置進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)證。無(wú)誤后方可使用。2卷?yè)P(yáng)機(jī)減速箱在使用前應(yīng)注入工業(yè)齒輪油，油液要保持清潔，第一次使用在半個(gè)月（約使用100小時(shí)）更換全部，以后每半年更換一次。3要經(jīng)常檢查四根鋼絲繩張力的情況。安裝時(shí)，鋼絲繩張力已調(diào)整好，經(jīng)一段時(shí)間使用受拉，鋼絲繩的鋼絲之間緊湊了，形成鋼絲繩增長(zhǎng)，四根鋼絲繩張力不一定平衡，要及13、時(shí)再一次調(diào)整，避免單根鋼絲繩受力而產(chǎn)生應(yīng)力集中的磨損斷繩現(xiàn)象。四根鋼絲繩受力是否均等以四條壓力彈簧壓縮長(zhǎng)度一致為準(zhǔn)。4需更換新繩時(shí)，應(yīng)四根同時(shí)更換。5卷?yè)P(yáng)機(jī)的制動(dòng)瓦經(jīng)半個(gè)月磨合使用后，其間隙變化較大，需要用一次調(diào)整，確保制動(dòng)靈活、可靠。6卷?yè)P(yáng)機(jī)輪槽在使用一段時(shí)間后，磨損會(huì)逐漸加大，當(dāng)鋼絲繩與槽底距離小于一毫米或提升力不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換鑲環(huán)。7使用過(guò)程中，要經(jīng)常檢查鋼塔架、吊籃、平衡架（吊斗）各部聯(lián)結(jié)螺栓是否緊固。八安全技術(shù)措施8.1物料提升機(jī)安裝安全技術(shù)措施1安裝作業(yè)下方10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止行人通過(guò)。2安裝作業(yè)人員和指揮人員，必須持架設(shè)登高龍門架安裝專項(xiàng)作業(yè)上崗，自體不適高處14、作業(yè)人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。3作業(yè)人員必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全帶，配工具袋。4五級(jí)大風(fēng)及其以上或大雨雷雨，必須停止高處作業(yè)。5先檢查桿件，配件是否符合質(zhì)量要求，虛焊或脫焊、裂縫、變形等，不準(zhǔn)使用。8.2物料提升機(jī)拆除安全技術(shù)措施1物料提升機(jī)拆卸應(yīng)由經(jīng)過(guò)資質(zhì)審查合格或經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格，并取得資格證書的熟練人員進(jìn)行拆卸，并嚴(yán)格按照說(shuō)明書的要求有步驟地進(jìn)行。2物料提升機(jī)拆卸前必須由公司安全科，工地項(xiàng)目部對(duì)拆卸人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3物料提升機(jī)拆卸人員必須作好安全防范措施，戴好安全帽，佩帶好安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋、赤腳和酒后作業(yè)。4在物料提升機(jī)拆卸現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)設(shè)置臨時(shí)安全崗以及劃分安全區(qū)，掛好15、危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止任何人通過(guò)。5參加拆卸作業(yè)人員和指揮人員，身體不適合高空作業(yè)人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。6遇到五級(jí)大風(fēng)或大雨、雷雨天氣，必須停止高空作業(yè)。7拆除作業(yè)應(yīng)在白天天氣好的情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁在夜間、下雨天、有風(fēng)時(shí)進(jìn)行拆卸工作。8.3使用階段安全技術(shù)保證措施8.3.1安全停靠裝置及斷繩保護(hù)裝置1安全停靠裝置。吊籠運(yùn)行到位時(shí)，停靠裝置將吊籠定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籠自重，額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。2斷繩保護(hù)裝置。當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體。其滑落行程，在吊籃滿載時(shí)，不得超過(guò)1m。8.3.2樓層口停靠欄桿。各樓層的通道口處，應(yīng)設(shè)置常閉的停靠欄桿，宜采用16、聯(lián)鎖裝置（吊籃運(yùn)行到位時(shí)方可打開）。停靠欄桿可采用鋼管制造，其強(qiáng)度應(yīng)能承受1KN.m水平裝載。8.3.3吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)有安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運(yùn)行時(shí)安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。8.3.4地面進(jìn)料口防護(hù)棚。防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。其寬度應(yīng)該大于提升機(jī)的最外部尺寸；長(zhǎng)度：大于3m。其材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10KPa的均布靜荷載。防護(hù)棚采用雙層防護(hù)，上下層防護(hù)間距應(yīng)不小于600mm，采用架管搭設(shè)，周圈做密目網(wǎng)維護(hù)。8.3.5防沖頂裝置即上極限限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應(yīng)17、不小于3m，當(dāng)?shù)趸@上升達(dá)到限定高度時(shí)，限位口器即行動(dòng)作，切斷電源。8.3.6緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。8.3.7信號(hào)裝置。該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽到。8.3.8下極限限位器。該限位器安裝位置，應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前吊籃能夠動(dòng)作，下限位起作用時(shí)吊籠底部與緩沖塊之間有10mm間隙。8.3.9緩沖器。在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時(shí)，應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器采用彈簧或彈性實(shí)體。8.3.10超載限制器。當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的90%18、時(shí)，就能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。荷載超過(guò)額定荷載時(shí)，自動(dòng)切斷電源。8.3.11吊盤兩側(cè)安全防護(hù)板（網(wǎng)）。該防護(hù)板（網(wǎng)）應(yīng)用木板或用鋼網(wǎng)制作，固定于吊盤兩側(cè)，以防止吊盤在運(yùn)行過(guò)程中物料從兩側(cè)滾出。8.3.12地面進(jìn)料口防護(hù)門。該防護(hù)門裝設(shè)于架體底部進(jìn)料口，應(yīng)與吊盤聯(lián)動(dòng)開啟，當(dāng)?shù)醣P著地時(shí)，防護(hù)門自動(dòng)開啟，便于上卸料；當(dāng)?shù)醣P著地時(shí)，防護(hù)門自動(dòng)關(guān)閉，防止吊盤上升后工人誤入龍門架內(nèi)造成危險(xiǎn)。8.3.13樓層卸料口防護(hù)門或防護(hù)欄桿。該防護(hù)門應(yīng)采用聯(lián)鎖開啟裝置，平時(shí)應(yīng)處于常閉狀態(tài)，并每層掛設(shè)“嚴(yán)禁探頭、身、手，嚴(yán)禁乘吊籠上落，嚴(yán)禁超載”的安全標(biāo)志。8.3.14其它1傳動(dòng)部分的鋼絲繩不準(zhǔn)接長(zhǎng)使用（包括駁接、卡環(huán)接）。運(yùn)19、行中鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)，最少不得少于3圈。2作業(yè)層至架體頂部高度不得小于6m, 不大于8m。8.4安全防護(hù)措施1使用單位應(yīng)建立設(shè)備檔案，檔案內(nèi)容應(yīng)包括下列項(xiàng)目： (1)安裝檢測(cè)及驗(yàn)收記錄；(2)大修及更換主要零部件記錄；(3)設(shè)備安全事故記錄；(4)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 2物料提升機(jī)必須由取得特種作業(yè)操作證的人員操作。3物料提升機(jī)嚴(yán)禁載人。4物料應(yīng)在吊籠內(nèi)均勻分布，不應(yīng)過(guò)度偏載。5不得裝載超出吊籠空間的超長(zhǎng)物料，不得超載運(yùn)行。6在任何情況下，不得使用限位開關(guān)代替控制開關(guān)運(yùn)行。7物料提升機(jī)每班作業(yè)前司機(jī)應(yīng)進(jìn)行作業(yè)前檢查，應(yīng)確認(rèn)無(wú)誤后作業(yè)。檢查確認(rèn)下列內(nèi)容：（1）制動(dòng)器可靠有效；（2）限位器靈敏完好；（3）停靠裝置動(dòng)作可靠；（4）鋼絲繩磨損在允許范圍內(nèi)；（5）吊籠及對(duì)重導(dǎo)向裝置無(wú)異常；（6）滑輪、卷筒防鋼絲繩脫槽裝置可靠有效；（7）吊籠運(yùn)行通道內(nèi)無(wú)障礙物。8當(dāng)發(fā)生防墜安全器制停吊籠的情況時(shí)，應(yīng)查明制停原因，排除故障，并應(yīng)檢查吊籠、導(dǎo)軌架及鋼絲繩，應(yīng)確認(rèn)無(wú)誤并重新調(diào)整防墜安全器后運(yùn)行。9物料提升機(jī)夜間施工應(yīng)有足夠照明，照明應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定。10物料提升機(jī)在大雨、大霧、風(fēng)速13m/s及以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，必須停止運(yùn)行。11作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將吊籠返回最底層停放，控制開關(guān)應(yīng)扳至零位，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。