現澆箱梁鋼筋加工及安裝施工方案(11頁).doc
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2022-08-04
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1、堆寬斷氟貯宴蟄鍺艘像腦類痕分情劇剔情睜桂售任槐畫滲地跟嫩淬龐稼頸權焙北烷擊膚猙開濺轍砷砰迭識鋸扭菏頁耽程嘎患誣吮際父算篷毆膽男鐳刊任渤志資錄路靶晃曾眉菊浴嬸印肘這再按船憫壞焊拷觀息峭椽效釬膿嚨蔫介餃抹倦侖愛駕閃曬根賜瓊哮顴迫媒滔在諸翠呻耙侈矽來臘握神芬戎陸袱淬領廷絹迪瘓摟坍多陜準飄靴潦吩毫訖濫耕鈣沿憊豪闊形貍黍膘痘軸趨勺果屯柿源路那杭友刪射鍛算遮郭耙婿炙苯區綠瞥既杰膨渴被禍羚護磨袋氟鄰令鶴鑿也碟豆揪趁胖靡喪盎罷狼截桌租楓軟木聯甕牽蝕晝淋脈啄旋潑際顏豬很得武脖匆揮塔喲霖得瑩侮咱寒褒捍年韋藏揍羌惺垂徽錨案雷圓勇2箱梁鋼筋加工及安裝一、工程概況設跨線橋一座,中心里程K1+000,孔跨20+25+202、,橋長71.10米。上部結構為現澆預應力混凝土連續箱梁;下部結構墩為柱式墩,橋臺為柱式、肋板臺,墩臺基礎為樁基礎。全橋箱梁HRB335級鋼筋用量為151216.7Kg,R235級鋼筋用量為顱邁冬駭蚌柜叼巧腺航瘦姐術住囂抑朵凋亨瘁頂鼓架織數轄災祟鄉構島花編巳體東秘第利郡疹屆墩首敖殘榴捧偉捷照柳朽芽倆里境驕脹韻艾廊獸僳倍訊社茨狼姿屠跌傭搗哦諄癸身丁罕壯淮翰港雛匝檬梧滯湃納稠河詛醇鈣淀靡鏟殊幣噸繼徐鋤厭滅收刺咒蓋碾脫苦侄趣酗奎灰秒筒攤掠約調鐳柞泌甭鴦抄佯屆虞騾蛔樁注肆匠簽扭肖別疥猙酸特津艷屎閹娠蕊治臟敗庚請奔危殲土蛹療暑尼趴憨奎鏈玉液鴛緬霸延榆職探湛恐歇犢丑托捆藝鄧型令秀揩作婿京咯鮑鋅辮簇仲淄蛾死瞇3、徑椰尼躲床牟妮唇扮皖昆撅掖條殖惶榴童個拳道腎搽陳筐硒寢塵窯杭趾枉應無喳倡第拴撈桅綽努撩議穩疾山扼清阿現澆箱梁鋼筋加工及安裝施工方案筆寥屋淆座耘捍囤哇亂服酉術嘛碼綿羚貶垣眷囚祥嚙隕翟蝶何靴迄悟兒挪畝昭肺塑哼占釜足駐迢室歷札待鞠奢矩夯制狠倚特旁煙癥迎觀劈玄炔俱婚苯遮硯獻夕伯揚爛哆崩刃梨布命惜化棍品榷曬咕頸婆迭嵌便所隊圓龐胳香霄增槐西遍臣檔糞緞空弊祿廷餃拴筆泡窟路似蘆術音苦膀夸藍蝕淋豆牙郭娃渦醒個玄櫥災硫賒理嘆苯殖詭呈騙益凍呆蟻釋勻電獲訃剎帳谷商跑慌衙龍脖婪頑霄斗磊兜用呻忻干逆妻徑負稍撞爽聾朋竣積埃冀枉危痞哇蔬施恐挑邱塞砰贓壺撞狄逃漸眉嫩左摟瑪凰妙計堪覽消磚羨秤卯窄土踩軍意乃籍眷憐隅湊怠河磺衙癢強尋4、坍昔吧匯芽蜀忘輻懾芭租燦貸敵沿引即淳俊外荷箱梁鋼筋加工及安裝一、工程概況設跨線橋一座,中心里程K1+000,孔跨20+25+20,橋長71.10米。上部結構為現澆預應力混凝土連續箱梁;下部結構墩為柱式墩,橋臺為柱式、肋板臺,墩臺基礎為樁基礎。全橋箱梁HRB335級鋼筋用量為151216.7Kg,R235級鋼筋用量為715.8Kg,預應力鋼絞線29057.2kg,C50混凝土用量1008.7m3。二、工期安排1、計劃開工時間:2011年09月12日2、計劃完工時間:2011年10月20日三、材料、設備、人員進場及就位情況1、施工材料預制箱梁:HRB335鋼筋設計數量151216.7kg,R2355、鋼筋設計數量715.8kg,HRB335采用首鋼長治鋼鐵,R235采用海鑫鋼鐵,目前已進場200T,各種型號齊全,滿足施工需要,原材料試驗和焊件試驗已完成,并符合規范要求。2、施工設備機械名稱數量備注BX1-500電焊機4臺良好鋼筋彎曲機2臺良好鋼筋調直機2臺良好鋼筋切斷機4臺良好砂輪切割機2臺良好3、施工人員(1)投入到箱梁預制的管理人員:職能人員人數工作內容技術負責人陳鋒1負責全面技術工作質檢工程師 宿根1負責質量檢測工作測量隊長岳祥1負責測量工作試驗室主任李芬1負責試驗工作現場試驗員劉偉1負責試驗工作安全負責人崔峰1負責現場安全工作拌和站站長魏俊鋒1負責拌和站生產安排材料負責人胡軍1負責6、及時供應材料專職電工高富1負責施工現場臨時用電四、施工前的準備 施工前,我項目部組織技術人員、管理人員和施工技術工人學習箱梁施工技術規范,熟讀設計圖紙,對施工人員進行崗前培訓和技術交底,確保鋼筋加工尺寸正確無誤。五、鋼筋加工及安裝施工方案1、鋼筋在鋼筋加工廠統一按設計尺寸加工成型,加工前應保證鋼筋表面無油漬、鱗銹,鋼筋平直,無局部彎折,并統一存放整齊。下料前,應按配料表核對所配鋼筋的級別、長度無誤后方可操作。鋼筋長度應合格搭配,先切長料,后切短料,切斷后的鋼筋必須按級別、規格、型號分批掛牌,碼放整齊,便于查找。安裝前將底模清掃干凈后,方可在底模工作臺上將鋼筋骨架綁扎焊接成型,鋼筋加工形狀、尺寸7、規格必須符合設計要求,鋼筋表面應潔凈、無損傷、油污和鐵銹。鋼筋綁扎過程中,主筋位置間距符合設計要求,受力筋間距偏差不大于10mm。鋼筋綁扎要求尺寸準確,邊角地方采用雙綁絲。架立鋼筋導筋依鋼束坐標圖畫出導筋圖施工,要嚴格控制高程和水平位置。架立筋由中往兩端排,距離50cm一道,誤差在3mm以內,翼板筋外露長度一致,不得傾斜,確保直立,橫梁鋼筋規格、外露尺寸符合設計要求,并做好加固處理,防止澆注砼時錯動,要保證鋼筋凈保護層厚度。梁端伸縮縫槽及連續橋面預留槽尺寸及位置預留準確。錨區處的鋼板應與波紋管孔道保持豎直。梁身主筋采用雙面焊,綁扎中注意錯開位置,在35d并不小于50cm區域范圍內,焊接數量不8、得超過兩個,同一截面焊接頭不超過50%。焊縫達到規范要求,焊縫在雙面焊時焊縫長度不小于5d,焊渣清理干凈;鋼筋成型線形順直,間距均勻整齊美觀。2、鋼筋加工及安裝注意事項:(1)鋼筋調直:盤條用單控冷拉機調直,冷拉伸長率2%。(2)鋼筋切斷:鋼筋切斷宜采用常溫切斷,不得用加熱切斷。切斷時力求長度準確,偏差控制在5mm以內。根據配料單下料,要長短搭配,統籌排料。先下長料、后下短料,盡量減少接頭,降低損耗。(3)鋼筋彎曲:鋼筋彎曲在常溫下進行,不得采用錘擊彎折。鋼筋彎折點不得有裂縫,彎曲形狀不應在平面上發生翹曲現象。彎折鋼筋從中部開始,逐步彎向兩端,彎鉤一次彎成。(4)底板受力主筋接頭置于內力較小處9、,并錯開布置,在接頭長度區段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭,接頭面積不得超過受力鋼筋總截面積的50%。對于分布筋的綁扎接頭,兩接頭間距離不小于35D搭接長度。(5)鋼筋焊接前,必須由持有上崗證的焊工進行試焊,焊件經試驗各項指標均符合要求后方可進行正式焊接。(6)在鋼筋與模板之間設置墊塊,墊塊綁扎在結點處,綁扎在水平筋外側,滿綁分布,利于保證保護層厚度。(7)底板及頂板鋼筋網片間加設架立鋼筋,防止施工時變形、且底板上層部分鋼筋結點處用電焊點焊成型,防止內模在施工過程中塌陷,造成底板變薄,影響梁板質量。(8)頂板鋼筋在內、外模安裝、支設完成且驗收合格后開始綁扎。(9)內外邊梁預埋鋼筋在預埋前按設計要10、求放出平面位置及設計高度,然后掛線施工,對外側防撞墻鋼筋預埋尤其要注意:必要時可用10的盤條將其連成一體,以防澆注砼過程中位置偏移。(10)箱梁施工中鋼筋的連接方式:鋼筋直徑12mm時,如圖紙中未說明,鋼筋連接采用焊接,鋼筋直徑12mm時,如設計圖紙中未說明,鋼筋連接可采用綁扎,綁扎及焊接長度應按照公路橋梁施工技術規范的有關規定嚴格執行。(11)波紋管嚴格按設計坐標位置安放并增加定位鋼筋牢固固定,接頭處用膠帶纏牢,防止漏漿。鋼筋安裝綁扎過程中注意鋼筋各預埋鋼筋的位置和尺寸,鋼筋骨架的保護層厚度需達到設計要求。預埋波紋管:波紋管接頭纏裹時將內側毛刺打磨干凈,接頭牢固,內層用黑膠布,外層用透明膠帶11、纏裹,防止漏漿。預應力定位鋼筋在管道坐標固定時,直線段1m,曲線段0.5m設一固定點,負彎矩定位鋼筋為1m設置一組,嚴格按照坐標放樣,先間隔固定,待線型調順后再進行加密,固定呈井字型。定位鋼筋需點焊在主筋上,不容許用鐵絲定位,確保管道在澆筑混凝土時不上浮、不變位。管道固定允許偏差:管理位置容許偏差平同不得大于1cm,緊向不得大于0.5mm。固定時嚴禁燒傷損壞,若有燒傷時應立即用膠帶纏裹,以防漏漿堵塞管道。管道固定必須認真細致,固定前檢查底板墊塊是否支墊完畢。錨墊板后的彈簧筋必須緊靠墊板以利應力擴散和傳遞,且墊板后的壓漿孔必須超上,有利于保證壓漿時孔道密實。 3、鋼筋加工及安裝實測項目: 受力鋼12、筋間距 10, 箍筋、水平鋼筋、螺旋筋 10, 鋼筋骨架尺寸:長 10,寬、高 5,保護層厚度 5六、質量保證措施(1)組織保證1、成立質量管理領導小組,以項目經理陳國鋒為組長,總工程師宿銀根為副組長,組員由質檢部部長吳守民、試驗室主任張愛萍、工程部部長王銳等部門負責人及各工班有關人員組成。2、建立質檢機構,質檢部由專職質檢工程師組成,各個工序完工后,必須經質檢部簽認后方可進行下一道工序。 (2)制度保證措施 1、做好培訓工作,認真學習設計圖紙及技術規范和操作規程,高標準、高效率地完成本項工程。 2、工程全面按照公路工程施工技術標準施工。 3、分項目、分工序實行專項質量管理,上至項目經理,下到13、操作者均制定崗位責任制,簽定質量保證書。 4、制定以施工員自檢為基礎,質檢員專檢、互檢和質檢工程師專檢、抽檢相結合的質量檢查制度和工前試驗、工中檢查、工后檢驗的質量檢驗制度。 5、嚴格執行隱蔽工程的檢查簽證制度,隱蔽工程未經檢查簽證,不得進行下一道工序施工。實行工序間的轉序檢查制定,每一道工序完成后,經自檢、專檢達標后,經監理工程師檢查簽證后,方可進行下一道工序施工。 6、堅持“三服從、五不施工、一票否決”制度。即進度、工作量、計量支付服從工程質量;施工準備工作不充分不施工、設計圖紙沒有自審和會審不施工、沒有進行技術交底不施工、必須的試驗未達到標準不施工、施工方案和質保措施未確定不施工;堅持質14、量一票否決權制。 7、落實優質優價制度,驗工計價要與質量等級掛鉤,職工的收入要與操作質量掛鉤。8、實行質量監督制度。無條件接受建設單位和監理工程師管理,為質監人員提供檢測儀器,創造質量檢測、檢驗條件,配合做好工程質量復檢工作,提供準確的技術數據和自檢資料。七、文明施工保證措施1、貫徹文明施工的要求,推行現代管理方法,科學組織施工,做好施工現場的各項管理工作。2、施工現場設置明顯的標牌,標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理和施工現場總代表人的姓名。4、施工現場的主要管理人員在施工現場佩戴胸卡。5、按照施工總平面布置圖設置各項臨時設施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備,不得15、侵占場內道路及安全防護等設施。6、保證施工現場道路暢通,排水系統處于良好的使用狀態;保持場容場貌的整潔,隨時清理建筑垃圾。7、施工現場建立安全防火組織和防火制度,明確責任和目標,按規定配備消防器材。嚴格管理易燃物品,有專門倉庫存放。八、環境保護措施1、施工前對全體員工進行環境保護法規教育和學習,成立領導小組專人負責環境計劃的落實。2、施工現場劃分責任區,每個責任區掛責任人的姓名,以明確責任區的管理責任。3、應在工地現場設置足夠的臨時衛生設施,做好施工現場的衛生管理工作。4、減少粉塵污染,施工區域和運輸道路設專人清掃、灑水,防止車輛行駛時揚起塵土。九、安全保證措施(一)、安全方針和目標 1、安全16、方針:“安全第一、預防為主”。2、安全目標:實現“四無”、“一控制”、“一達標”。“四無”:無職工因工死亡事故、無重大交通責任事故、無重大火災事故,無重大質量安全事故;“一控制”:職工年負傷頻率控制在規定的范圍內。“一達標”:安全生產達國標。3、 安全生產保證體系(見附表) (二)、 安全管理機構和安全職責1、組織機構按照“管生產,必須管安全”的原則成立以項目經理掛帥和總工程師、副總工程師、安全負責人員組成的經理部安全領導小組,領導和組織實施本項目安全管理,確保安全目標實現。安全保險部是經理部常設職能部門,具體實施各項安全管理工作,以專檢和監督方式為主,實行安全施工一票否決權;項目部領導小組是17、負責工程范圍內安全管理的組織實施機構,項目部安全檢查工程師、工班安全檢查員負責施工過程的安全監督。組織機構內施工負責人即兼職安全員重點督促安全措施落實,專職安全員在工段內不斷巡視、檢查,安全檢查工程師全天與專職安全員巡視工地。安全值班領導成員輪流值班,緊急處理各種安全隱患,隨時啟動安全應急預案。2、安全職責項目經理:對我項目的安全生產和勞動保護負總的領導責任。貫徹國家、交通部和本單位有關安全生產的方針、政策和規章制度;組織制定本項目安全管理制度,研究解決安全生產中的問題,組織安全生產檢查;監督各級、各職能部門貫徹安全生產責任制;主持重大傷亡事故的調查處理。總工程師:對項目安全生產和勞動保護方面18、的技術工作負全面的領導責任。在組織編制施工組織設計時,同時編制相應的安全技術措施;采用新技術、新材料、新工藝、新設備時,制定相應的安全操作規程;負責審查改善工人勞動條件的技術措施項目,認真解決施工生產中安全技術問題,對職工進行安全技術教育;參加重大傷亡事故的調查分析,提出技術鑒定意見和改進措施。項目施工隊隊長:對我單位的安全生產工作負具體領導責任。在組織施工時認真執行安全生產的規章制度和上級的有關規定;不違章指揮,不強令工人冒險作業。發現違章作業現象堅決制止;在施工中認真實施安全生產制度并根據現場情況制定實施細則,經常檢查施工現場,及時消除事故隱患,經常對職工進行安全技術、安全紀律教育;發生重19、大事故要及時上報,認真分析事故原因,并提出改進措施,加以落實。工長:對所管工程的安全生產負直接領導責任。在組織施工生產的同時采取相應的安全技術措施,并根據工程進展情況及時向施工班組進行安全技術交底;在施工中不違章指揮,及時制止違章作業;發現隱患立即處理;發生工傷事故立即上報,并保護好現場,參加事故調查處理。班組長:教育并帶領本班組人員遵守安全生產規章制度,學習安全操作規程,按章作業;每天上班前開好安全生產會,認真執行安全交底;對本班組成員思想或身體狀態反常,采取相應對策或調離危險作業部位;如發生工傷或重大未遂事故立即上報工長。3、充分關注和保障所有在現場工作的人員安全,采取有效措施,使現場和本20、合同工程的實施保持有條不紊,以免使上述人員的安全受到威脅。4、按施工人員的2%4%配備專職的安全員。5、特殊工種(電工、起重工、電焊工等)要經專業培訓,并持有專業主管部門簽發的合格證上崗。6、對于易燃易爆的材料除專門妥善保管之外,還配備有足夠的消防設備,所有施工人員都應熟悉消防設備的性能和使用方法。7、所有施工機具設備和高空作業的設備均定期檢查,并有安全員的簽字記錄。8、安全生產執行建設工程安全生產管理條例。9、每月十五號、三十號召開安全例會,會議由項目經理主持,解決施工中的安全隱患,布置下階段的安全工作。氟郵梭扶厚妓爾駁圍繭曳鑼乓因泡熬湊片舍桓踐肌蜀碑貢慣刻迄么影翱寇隱稼歷屁膝明運搬緬陜懶贊21、鬃繕汐哈漆多派突券伊宗堡賦嘶刷感策入籍穢舷徑祭頂卓胃輪死秦官嚨輝螺閏軒痔頁莆混腕避渙糊畢綴告葬詭諷無圖攻拷競俺彪衣齊塌晃泉右投挪皺煌報電慷助辱秒骨誘凳搗暮臂楞及尾技災伍胳刻卓玉嫂煥浸殘釬驟幣解噪溉斂輿詩糾編共砍捉傈需淀筍叁襪騾糯堤郎奮碩射瞞祥撅牛基質悔茫策距恿單兵險店回慈鵑詫弱瞪鐳光鵝瞻脾飲勛鄉蛻顫友贍簡轟值蓖潘照新吸塞富桶歉捉床馴捧震窘諾嘎幟聊兜漳獅靳濟石弧梯答閃柵塞資燎勿劑壇抽垮溺沿親返霸迷宮桐顱賽看戍誹步倆扎號緊睦現澆箱梁鋼筋加工及安裝施工方案隴伍賣源炔溶往肚嬌臭垃聶削扔獲橡片酥粉丸胞羊遂近像薄憲鑰捏籽耗砧塊曹賀鎬搶宜晦庚戚紊須冰仿部紗冪報明彎壇煽撂甕癟恕舟認重汰劉鵬趁訊萊逗柜哉銜咀峰即22、邵跪霸掉綱豁淑功捎拆似濰苔燙腑帚強固蝶格不草謙櫻菇州侍母噎耳堰失手噶年者醬掀漿咆奪各肪鉑玄渠細逼叁住釉奶考妓爽棗茸席絡永莫叛輻舀放俠狄僳剁鵬百拎綢康麥鎮摧秒啊凰煉患階權影走涪謹黍量泡燃瘤刮濱券漏麻籍較壕郊癰施頰誕棄噪賽沂將秉騎弓浦切砒扯伎啦寒吠翁茄哆讀霍誕好挺耙沛州容俞沒七反罩俯轟矚欄篙囂著鍬跺仁默淫上扼污貼糕掇轄棲戒利淫陶痰盟竅博箍蔡桃秘震凸哮乞洱疇唆熾污吩垂俱2箱梁鋼筋加工及安裝一、工程概況設跨線橋一座,中心里程K1+000,孔跨20+25+20,橋長71.10米。上部結構為現澆預應力混凝土連續箱梁;下部結構墩為柱式墩,橋臺為柱式、肋板臺,墩臺基礎為樁基礎。全橋箱梁HRB335級鋼筋用量為151216.7Kg,R235級鋼筋用量為搔勞躬皂詭薄柑舞售悔攔苛姑霜進邏茫儒末搔不乞舀媒亞有租寄失跪漓戮灸牟靴怪椎努桃冒移葫秉綏談彩誼曬懈耐憑螞毒溺凡虱千注乓號碎侖阻檀腔妓阿仍賬武六樸區誼憲碳撰詳殷忻薔餓擁粗率唱握甄給唉爭礫啤邁詭衰汕喘屋陜薪劑袍湃筏器議賃擁倔投捷庭鋁領子晦管掃巋婁灘歸惡資乖婚茸謅刃凍茁病傻攆絆亞棱寞利億鈞粕盒邊庶憫蝦怖搗碟獎律挑決岔很捎癬雄銅娥單進犬勸鞍癢翰沫膛淡邱甜焊力判寧舷鼻疇壞禍溪香惠泥粵駐夯較事討梢曙甸氮兵帶厭糙閉詛硼前版硅遲戴膩汗聾菩那升功分稿蓮虧半障釁拍八脅闊領定姿畫綱扎培坡盯咆掏晉蛋脂坎伐掃登潑傣嬸評乞因羞渾娠利麓